一种纺织机械的储纱筒管.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510203227.0

申请日:

2015.04.26

公开号:

CN104773617A

公开日:

2015.07.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65H 75/18申请公布日:20150715|||实质审查的生效IPC(主分类):B65H 75/18申请日:20150426|||公开

IPC分类号:

B65H75/18; B65H75/28

主分类号:

B65H75/18

申请人:

潘阿海

发明人:

潘阿海

地址:

325200浙江省温州市瑞安市上望街道横塘头村建康北路11号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种纺织机械的储纱筒管,包括端部相互插接的第一半筒管和第二半筒管,所述第一半筒管和第二半筒管的连接端部设置若干个插接槽,所述第二半筒管的端部设置与插接槽配接的插接杆,所述第一半筒管和第二半筒管的另一端部设置端盘,且第一半筒管和第二半筒管的中心设置安装管孔。本发明可以根据纱线卷绕量进行筒管长度调整,方便生产,且解决了现有技术中缠绕在筒管上的纱线易松散、难分辨的技术问题。

权利要求书

1.  一种纺织机械的储纱筒管,包括端部相互插接的第一半筒管(1) 和第二半筒管(2),其特征在于,所述第一半筒管(1)和第二半筒管(2) 的连接端部设置若干个插接槽(6),所述第二半筒管(2)的端部设置与插 接槽(6)配接的插接杆(7),所述第一半筒管(1)和第二半筒管(2)的 另一端部设置端盘(3),且第一半筒管(1)和第二半筒管(2)的中心设 置安装管孔(9)。

2.
  根据权利要求1所述的一种纺织机械的储纱筒管,其特征在于,所 述第一半筒管(1)和第二半筒管(2)通过插接槽(6)和插接杆(7)配 合插接组成整个储纱筒管,且第一半筒管(1)和第二半筒管(2)通过沿 中心筒管轴线移动相互调节距离。

3.
  根据权利要求1所述的一种纺织机械的储纱筒管,其特征在于,所 述第二半筒管(2)与第一半筒管(1)的连接端部设置与第一半筒管(1) 中心的安装管孔(9)配接的插接管轴部(8),所述插接杆(7)均匀设置 在插接管轴部(8)的表面。

4.
  根据权利要求1所述的一种纺织机械的储纱筒管,其特征在于,所 述第一半筒管(1)的端盘(3)的一边缘设置槽体(4),所述槽体(4)内 设置栓线杆(5)。

说明书

一种纺织机械的储纱筒管
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种纺织机械的储纱筒管。
背景技术
筒管是纺纱机和纺线机不可缺少的辅助部件,其用于卷绕纺好的纱线。现有的筒管大都是包括一圆柱形的筒体,筒体的两端分别设有一边盘。在日常的使用过程中发现现有的筒管存在绕在筒管上的纱线头没法固定,绕满纱线的筒管在储存或转运下一工序时纱线头很容易松散并相互缠绕在一起,在使用时需要人工将其分开或剪断,这不仅降低了下一工序的生产效率,还会造成纱线的浪费,同时现有的筒管长度不能调整,纱线卷绕量不能有限固定,不能根据生产量进行调整。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种纺织机械的储纱筒管,可以根据纱线卷绕量进行筒管长度调整,方便生产,且解决了现有技术中缠绕在筒管上的纱线易松散、难分辨的技术问题。
本发明通过以下技术方案实现:一种纺织机械的储纱筒管,包括端部相互插接的第一半筒管和第二半筒管,所述第一半筒管和第二半筒管的连接端部设置若干个插接槽,所述第二半筒管的端部设置与插接槽配接的插接杆,所述第一半筒管和第二半筒管的另一端部设置端盘,且第一半筒管和第二半筒管的中心设置安装管孔。
进一步地,所述第一半筒管和第二半筒管通过插接槽和插接杆配合插接组成整个储纱筒管,且第一半筒管和第二半筒管通过沿中心筒管轴线移动相互调节距离。
进一步地,所述第二半筒管与第一半筒管的连接端部设置与第一半筒管中心的安装管孔配接的插接管轴部,所述插接杆均匀设置在插接管轴部的表面。
进一步地,所述第一半筒管的端盘的一边缘设置槽体,所述槽体内设置栓线杆。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明的储纱筒管由第一半筒管和第二半筒管通过端部的插接槽和插接杆配合插接组成,第一半筒管和第二半筒管通过沿中心筒管轴线相互调节距离来改变筒管长度,方便了纱线的生产储存,同时在第一半筒管的端盘的一边缘设置槽体,并在槽体内设置栓线杆,可将纱线的线条栓接在栓线杆,解决了现有技术中缠绕在筒管上的纱线易松散、难分辨的技术问题。
附图说明
图1为本发明一种纺织机械的储纱筒管的主视图;
图2为本发明一种纺织机械的储纱筒管的侧视图;
图3为本发明第一半筒管的主视图;
图4为本发明第二半筒管的主视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描 述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-4所示,本发明涉及一种纺织机械的储纱筒管,包括端部相互插接的第一半筒管1和第二半筒管2,所述第一半筒管1和第二半筒管2的连接端部设置若干个插接槽6,所述第二半筒管2的端部设置与插接槽6配接的插接杆7,所述第一半筒管1和第二半筒管2的另一端部设置端盘3,且第一半筒管1和第二半筒管2的中心设置安装管孔9,所述第一半筒管1和第二半筒管2通过插接槽6和插接杆7配合插接组成整个储纱筒管,且第一半筒管1和第二半筒管2通过沿中心筒管轴线移动相互调节距离,所述第二半筒管2与第一半筒管1的连接端部设置与第一半筒管1中心的安装管孔9配接的插接管轴部8,所述插接杆7均匀设置在插接管轴部8的表面,所述第一半筒管1的端盘3的一边缘设置槽体4,所述槽体4内设置栓线杆5。
综上所述,本发明的储纱筒管由第一半筒管1和第二半筒管2通过端部的插接槽6和插接杆7配合插接组成,第一半筒管1和第二半筒管2通过沿中心筒管轴线相互调节距离来改变筒管长度,方便了纱线的生产储存,同时在第一半筒管1的端盘的一边缘设置槽体4,并在槽体4内设置栓线杆5,可将纱线的线条栓接在栓线杆5,解决了现有技术中缠绕在筒管上的纱线易松散、难分辨的技术问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明涉及一种纺织机械的储纱筒管,包括端部相互插接的第一半筒管和第二半筒管,所述第一半筒管和第二半筒管的连接端部设置若干个插接槽,所述第二半筒管的端部设置与插接槽配接的插接杆,所述第一半筒管和第二半筒管的另一端部设置端盘,且第一半筒管和第二半筒管的中心设置安装管孔。本发明可以根据纱线卷绕量进行筒管长度调整,方便生产,且解决了现有技术中缠绕在筒管上的纱线易松散、难分辨的技术问题。 。

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