圆形线缆.pdf

本发明涉及一种圆形线缆，其包括一第一扁平线缆及依次包覆在该第一扁平线缆外部的圆筒形屏蔽层、圆筒形绝缘外皮，所述第一扁平线缆包括左右间隔开的若干导线及将所述若干导线间隔开的绝缘体，所述导线包括至少一对差分信号线及一接地线，所述接地线部分凸出于绝缘体外部而与屏蔽层接触在一起。本发明通过将接地线暴露一部分在绝缘体和屏蔽层之间起到同时代替现有圆形线缆中的接地线和外接地线的作用，可以减少导线的用量，降低生产成本，实现圆形线缆的自动化生产，第一扁平线缆螺旋缠绕能减少或消除生产过程中形成的内应力。

权利要求书1.  一种圆形线缆，其包括一第一扁平线缆及依次包覆在该第一扁平线缆外部的圆筒形屏蔽层、圆筒形绝缘外皮，所述第一扁平线缆包括左右间隔开的若干导线及将所述若干导线间隔开的绝缘体，所述导线包括至少一对差分信号线及一接地线，其特征在于：所述接地线凸出于绝缘体外部而与屏蔽层接触在一起。 2.   根据权利要求1所述的圆形线缆，其特征在于：所述接地线的一半收容于绝缘体内，另一半凸出于绝缘体外部而与屏蔽层接触在一起。 3.  根据权利要求1所述的圆形线缆，其特征在于：所述导线还包括一电源线，所述一对差分信号线位于电源线与接地线之间。 4.  根据权利要求1所述的圆形线缆，其特征在于：所述第一扁平线缆外表面设有沿圆形线缆长度方向延伸的若干凹陷，所述若干凹陷左右间隔开。 5.  根据权利要求1所述的圆形线缆，其特征在于：所述圆形线缆具有沿长度方向延伸的中心线，所述第一扁平线缆以螺旋形式缠绕于中心线的外围而弯折成一圆柱形或圆筒形。 6.  根据权利要求5所述的圆形线缆，其特征在于：所述第一扁平线缆的内侧形成有一中心孔，所述中心孔也沿圆形线缆长度方向延伸，所述中心线位于中心孔的中央。 7.  根据权利要求6所述的圆形线缆，其特征在于：所述中心孔内收容有一填充物，所述填充物沿圆形线缆长度方向延伸，所述第一扁平线缆缠绕于填充物上。 8.  根据权利要求1 所述的圆形线缆，其特征在于：所述圆形线缆还包括一第二扁平线缆，所述第二扁平线缆以螺旋形式缠绕于第一扁平线缆的外围并且两者抵靠在一起，所述屏蔽层位于第二扁平线缆与绝缘外皮之间。 9.  根据权利要求1-8 其中一项所述的圆形线缆，其特征在于：所述屏蔽层由纳米纤维电镀屏蔽材料制成。

说明书圆形线缆
技术领域
本发明涉及一种线缆，尤其涉及一种利用扁平线缆制成的圆形线缆。
背景技术
圆形线缆( 如同轴线缆) 由于形状细小、占用空间少，已经广泛应用于各电子产品中，然而，现有的符合USB 2.0规范的圆形线缆除了需要包括一对差分信号线、一电源线、一接地线这些导线外，为屏蔽电磁对圆形线缆的影响，还需要一根额外的外接地线，外接地线需要额外耗费不少金属材料，也使得圆形线缆的生产成本较高。
因此，需要一种新型的圆形线缆能减少导线的用量。
发明内容
本发明提供一种能减少导线的用量的新型圆形线缆。
    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆形线缆，其包括一第一扁平线缆及依次包覆在该第一扁平线缆外部的圆筒形屏蔽层、圆筒形绝缘外皮，所述第一扁平线缆包括左右间隔开的若干导线及将所述若干导线间隔开的绝缘体，所述导线包括至少一对差分信号线及一接地线，所述接地线凸出于绝缘体外部而与屏蔽层接触在一起。
本发明通过将接地线与屏蔽层接触在一起，可以充当现有圆形线缆中的接地线和外接地线的作用，可以减少导线的使用数量，降低生产成本，实现圆形线缆的自动化生产，同时第一扁平线缆螺旋缠绕能减少或消除生产过程中形成的内应力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
    图1 为本发明实施例1中第一扁平线缆的横截面示意图。
    图2 为本发明实施例1中圆形线缆的横截面示意图。
    图3 为本发明实施例1中凹陷的示意图。
    图4 为本发明实施例2圆形线缆的立体结构示意图。
    图5 为本发明实施例2圆形线缆的横向截面示意图。
具体实施方式
实施例1
    如图1、2、3所示，本发明圆形线缆100整体为圆形，其包括一第一扁平线缆（FFC）10、屏蔽层30及绝缘外皮40。
第一扁平线缆10包括左右间隔开的4根导线11及将4根导线11间隔开的绝缘体12，4根导线分别为一对差分信号线111、一接地线112、一电源线113，差分信号线111位于电源线112与接地线113之间，接地线112凸出于绝缘体12外部而与屏蔽层30接触在一起。
    第一扁平线缆10外表面设有沿圆形线缆100长度方向延伸的若干凹陷13，凹陷13左右间隔开，提升第一扁平线缆10的柔软度，使得第一扁平线缆10更容易缠绕，降低了圆形线缆100的制造难度，凹陷13左右间隔开且分别为弧形。
第一扁平线缆10卷曲形成圆柱形，圆筒形屏蔽层30及圆筒形绝缘外皮40依次包覆在圆柱形第一扁平线缆10上形成圆形线缆100，接地线112的一半收容于绝缘体12内，另一半凸出于绝缘体12外部而与屏蔽层30接触在一起，接地线112相当于现有圆形线缆中的一根接地线和一根外接地线，接地线112不仅能起到接地的功能，还能起到电磁屏蔽的功能，这样的设计相当于节省了一根导线，在不影响圆形线缆功能的情况下能降低生产成本。
屏蔽层30由纳米纤维电镀屏蔽材料制成，屏蔽层30包裹在第一扁平线缆10的外部。
绝缘外皮40包覆屏蔽层30，是圆形线缆100的最外层保护层。
实施例2
如图4、5所示，本发明圆形线缆100整体为圆形包括第一扁平线缆10、第二扁平线缆20、屏蔽层30及绝缘外皮40。
    第一、第二扁平线缆10、20分别具有左右间隔开用以传输信号的4根导线(未图示)，4根导线分别为一对差分信号线、一接地线和一电源线。圆形线缆100具有沿长度方向延伸的中心线C1，第一扁平线缆10以螺旋形式缠绕于该中心线C1的外围，第一扁平线缆10的内侧形成一中心孔14，中心孔14也沿圆形线缆100长度方向延伸而成，中心线C1位于该中心孔14的中央。第二扁平线缆20以螺旋形式缠绕于第一扁平线缆10的外围并且两者抵靠在一起。屏蔽层30由纳米纤维电镀屏蔽材料制成，屏蔽层30包裹在第二扁平线缆20的外部，而绝缘外皮40包裹在屏蔽层30的外部。
    填充物50收容于中心孔14内，填充物沿圆形线缆100长度方向延伸，第一扁平线10缆缠绕于填充物50上，填充物50根据需求设置为棉线、塑胶、尼龙丝、防弹丝等。
当然，第一、第二扁平线缆10、20外表面也设有与实施例1中类似的凹陷(未图示)。
本发明圆形线缆100由于通过第一、第二扁平线缆10、20以螺旋形式缠绕形成，使得圆形线缆100细小、占用空间小，能消除生产过程中形成的内应力；由于利用了第一、第二扁平线缆10、20制成圆形线缆100，使得圆形线缆100与连接器焊接之前，可以省略整理圆形线缆100内部芯线顺序的工序，能实现自动化生产，降低生产成本。
尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。