一种推拉锁紧连接器.pdf

本发明公开了一种推拉锁紧连接器，包括插头及插座，所述插头由插头基座、插针合件、外壳、锁紧片及圆柱销组成，所述插座由插座基座及插孔合件组成；所述插头与插座插合，其中，插头基座插接于插座基座的外侧，插头上锁紧片的卡扣与插座上插座基座的插槽卡接。本发明通过改变锁紧片的结构及锁紧片与插头基座、插座基座的连接关系，实施锁紧、解锁，具有结构简单、使用方便、插拔快速、插合可靠性高的优点。

权利要求书1.  一种推拉锁紧连接器，其特征在于它包括插头（1）及插座（2），所述插头（1）由插头基座（11）、插针合件（12）、外壳（13）、锁紧片（14）及圆柱销（15）组成，插头基座（11）为矩形截面的筒状体，其一端口设有外翻的台阶（112）、两侧壁上对称设有开口（114）、止退台（113）及第一销轴孔（111），外壳（13）为筒形壳体件，两侧壁上设有内凸的限位块（131）、壳体一端设有弓形圆弧面（132），锁紧片（14）由主平面和两侧翻边形成“C”形截面的条状件，其主平面上一端设有卡扣（142）、另一端设有支撑舌片（143）、中部设有凸棱（144）、两侧的翻边上设有第二销轴孔（141）；所述插针合件（12）设于插头基座（11）的筒状体内，锁紧片（14）为两件，对称设于插头基座（11）的开口（114）内，且圆柱销（15）穿过插头基座（11）上的第一销轴孔（111）及锁紧片（14）上的第二销轴孔（141）将其铰接，外壳（13）套装在插头基座（11）的外侧，且外壳（13）上的限位块（131）触及于锁紧片（14）的卡扣（142）与凸棱（144）之间；所述插座（2）由插座基座（21）及插孔合件（22）组成，插座基座（21）为轴向设有合件孔（211）的矩形截面体，其一端设有连接法兰（212）、另一端设有倒角（213）、两侧边对称设有插槽（214），所述插孔合件（22）设于插座基座（21）的合件孔（211）内；所述插头（1）与插座（2）插合，其中，插头基座（11）的筒状体插接于插座基座（21）的矩形截面体外侧，且插针合件（12）与插孔合件（22）插接、插头（1）上锁紧片（14）的卡扣（142）与插座（2）上插座基座（21）的插槽（214）卡接。

说明书一种推拉锁紧连接器
技术领域
    本发明涉及电连接器技术领域，尤其是可实现快速插拔的一种推拉锁紧连接器。
背景技术
连接器主要应用于成套设备与外部线缆的连接，根据产品的使用情况，可以将连接器安装在PCB板上，也可以将连接器安装在控制柜上。现有技术锁紧片结构的连接器，存在结构复杂，连接可靠性差，体积大，操作不方便的缺陷。本发明通过改变锁紧片的结构及锁紧片与插头基座、插座基座的连接关系，简化了结构，克服了连接可靠性差，体积大，操作不方便的缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种推拉锁紧连接器，本发明通过改变锁紧片的结构及锁紧片与插头基座、插座基座的连接关系，实施锁紧、解锁，具有结构简单、使用方便、插拔快速、插合可靠性高的优点。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种推拉锁紧连接器，其特点包括插头及插座，所述插头由插头基座、插针合件、外壳、锁紧片及圆柱销组成，插头基座为矩形截面的筒状体，其一端口设有外翻的台阶、两侧壁上对称设有开口、止退台及第一销轴孔，外壳为筒形壳体件，两侧壁上设有内凸的限位块、壳体一端设有弓形圆弧面，锁紧片由主平面和两侧翻边形成“C”形截面的条状件，其主平面上一端设有卡扣、另一端设有支撑舌片、中部设有凸棱、两侧的翻边上设有第二销轴孔；
所述插针合件设于插头基座的筒状体内，锁紧片为两件，对称设于插头基座的开口内，且圆柱销穿过插头基座上的第一销轴孔及锁紧片上的第二销轴孔将其铰接，外壳套装在插头基座的外侧，且外壳上的限位块触及于锁紧片的卡扣与凸棱之间；
所述插座由插座基座及插孔合件组成，插座基座为轴向设有合件孔的矩形截面体，其一端设有连接法兰、另一端设有倒角、两侧边对称设有插槽，所述插孔合件设于插座基座的合件孔内；
所述插头与插座插合，其中，插头基座的筒状体插接于插座基座的矩形截面体外侧，且插针合件与插孔合件插接、插头上锁紧片的卡扣与插座上插座基座的插槽卡接。
本发明通过改变锁紧片的结构及锁紧片与插头基座、插座基座的连接关系，实施锁紧、解锁，具有结构简单、使用方便、插拔快速、插合可靠性高的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的A处锁紧片另一工作状态的示意图；
图4为本发明插头的结构示意图；
图5为本发明插座的结构示意图；
图6为本发明锁紧片的结构示意图；
图7为本发明的使用状态示意图。 
具体实施方式
参阅图1、图2、图4、图5，本发明包括插头1及插座2，所述插头1由插头基座11、插针合件12、外壳13、锁紧片14及圆柱销15组成，插头基座11为矩形截面的筒状体，其一端口设有外翻的台阶112、两侧壁上对称设有开口114、止退台113及第一销轴孔111，外壳13为筒形壳体件，两侧壁上设有内凸的限位块131、壳体一端设有弓形圆弧面132，锁紧片14由主平面和两侧翻边形成“C”形截面的条状件，其主平面上一端设有卡扣142、另一端设有支撑舌片143、中部设有凸棱144、两侧的翻边上设有第二销轴孔141；
所述插针合件12设于插头基座11的筒状体内，锁紧片14为两件，对称设于插头基座11的开口114 内，且圆柱销15穿过插头基座11上的第一销轴孔111及锁紧片14上的第二销轴孔141将其铰接，外壳13套装在插头基座11的外侧，且外壳13上的限位块131触及于锁紧片14的卡扣142与凸棱144之间；
所述插座2由插座基座21及插孔合件22组成，插座基座21为轴向设有合件孔211的矩形截面体，其一端设有连接法兰212、另一端设有倒角213、两侧边对称设有插槽214，所述插孔合件22设于插座基座21的合件孔211内；
所述插头1与插座2插合，其中，插头基座11的筒状体插接于插座基座21的矩形截面体外侧，且插针合件12与插孔合件22插接、插头1上锁紧片14的卡扣142与插座2上插座基座21的插槽214卡接。
实施例：
a）插座组装
参阅图1、图2、图4、图5，将插孔合件22装于插座基座21的合件孔211内，并在插座基座21与插孔合件22之间灌注密封胶221，在插座基座21的连接法兰212面上设置密封圈215。
b）插头组装
参阅图1、图3、图4，将插针合件12连同定位块121设于插头基座11的筒状体内，通过定位块121使插针合件12与插头基座11固定，锁紧片14为两件对称装于插头基座11的开口114 内，且圆柱销15穿过插头基座11的第一销轴孔111及锁紧片14的第二销轴孔141将其铰接，锁紧片14的支撑舌片143与插头基座11的止退台113触及，外壳13套装在插头基座11的外侧，且外壳13上的限位块131触及于锁紧片14的卡扣142与凸棱144之间；最后在插针合件12内插针尾部焊接好线缆，并注成线缆注塑体16。
c）插头与插座的插合
参阅图1、图4、图5、图6、图7，插头1与插座2插合时，当插头基座11的筒状体与插座基座21的矩形截面体插接时，由于在插座基座21矩形截面体的一端设置有倒角213，在倒角213的引导作用下，使插座基座21矩形截面体的端头顺利通过“C”形截面的锁紧片14，直至插头1上锁紧片14的卡扣142与插座2上插座基座21的插槽214卡接，同时完成插针合件12与插孔合件22的插接、外壳13的另一端与插头基座11外翻的台阶112触及，通过锁紧片14与插座2的插槽214卡接，实现了插座2和插头1可靠锁合。
d）插头与插座的解锁
参阅图3、图4、图5、图6，捏住外壳13设有弓形圆弧面132的一端，拉动外壳13，使外壳13的另一端远离插头基座11外翻的台阶112，此时，外壳13上的限位块131朝向锁紧片14上设有支撑舌片143的一端移动，当外壳13上的限位块131触及到锁紧片14中部的凸棱144位置时，锁紧片14绕圆柱销15转动，锁紧片14上与插头基座11上止退台113触及的支撑舌片143受压变形，插头1上锁紧片14的卡扣142与插座2上插座基座21的插槽214脱离，继续拉动外壳13，插头1上插头基座11的筒状体与插座2上插座基座21的矩形截面体脱离，同时完成插针合件12与插孔合件22的脱离，完成插头1与插座2的解锁。
释放拉动外壳13的外力，锁紧片14上的支撑舌片143恢复变形，锁紧片14中部的凸棱144迫使外壳13上的限位块131反向移动，直至外壳13的另一端触及插头基座11外翻的台阶112，即拉动外壳13的外力解除后，外壳13自动回位。