热塑性材料产品表面仿真树木表皮纹生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410036412.7

申请日:

2004.11.26

公开号:

CN1616217A

公开日:

2005.05.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B29C59/04

主分类号:

B29C59/04

申请人:

梁磊;

发明人:

梁磊

地址:

256200山东省邹平县县城黄山一路7号楼104室

优先权:

专利代理机构:

济南鲁科专利代理有限公司

代理人:

孙正焰

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内容摘要

热塑性材料产品表面仿真树木表皮纹生产工艺,属于装饰材料表面加工技术领域。目前常用的热塑性材料表面花纹处理多采用在挤出成型或注射成型或压制成型,加工出的产品花纹人工痕迹重,仿真度差。该发明的技术方案为:将热塑性材料制成的型材或板(片)材置于油热压纹辊与固定辊之间适度夹紧,油热压纹辊表面有天然树木表皮纹相对应的凹凸纹路,油热压纹辊内腔通导热油,油热压纹辊转速为15~20转/分,被加工型材的线速度为14~16米/分,实现整个产品表面压纹过程连续生产。它的优点是:实现了整个生产工艺流程精确控制,生产效率高,产品具有表面观感质朴、自然、立体感强,仿真度高。

权利要求书

1、  热塑性材料产品表面仿真树木表皮纹生产工艺,其特征是:将热塑性材料制成的型材或板(片)材置于油热压纹辊与固定辊之间适度夹紧,压力为1MPa;油热压纹辊表面有天然树木表皮纹相对应的凹凸纹路,油热压纹辊内腔通导热油,导热油油温90℃~110℃以调节油热压纹辊表面温度;油热压纹辊转速为15~20转/分,被加工型材的线速度为14~16米/分,实现整个产品表面压纹过程连续生产。

说明书

热塑性材料产品表面仿真树木表皮纹生产工艺
技术领域:本发明涉及装饰材料表面加工技术领域,更具体的讲是热塑性材料产品表面仿真树木表皮纹生产工艺。
背景技术:目前常用的热塑性材料表面花纹处理多采用在挤出成型或注射成型或压制成型模具的制造中,设置相对应地规则的凹凸条纹或不规则的花纹,采用一次加工成型工艺,加工出的产品花纹人工痕迹重,仿真度差,生产效率低。
发明内容:为克服上述缺点,本发明的目的是发明一种热塑性材料产品表面仿真树木表皮纹生产工艺。它的技术方案为:将热塑性材料制成的型材或板(片)材置于油热压纹辊与固定辊之间适度夹紧,压力为1MPa;油热压纹辊表面有天然树木表皮纹相对应的凹凸纹路,油热压纹辊内腔通导热油,导热油油温90℃~110℃以调节油热压纹辊表面温度;油热压纹辊转速为15~20转/分,被加工型材的线速度为14~16米/分,实现整个产品表面压纹过程连续生产。该发明的优点是:生产工艺根据热塑材料可二次热加工特性,精心设计生产装置,实现了整个生产工艺流程精确控制,生产效率高,产品具有表面观感质朴、自然、立体感强,仿真度高以及具有防滑性。
具体实施方式:应用于各种塑料、橡胶、塑木(或木塑)复合材料等热塑性材料制成的型材或板(片)才表面处理。将热塑性材料制成的型材或板(片)材置于油热压纹辊与固定辊之间适度夹紧,压力为1MPa;油热压纹辊表面有天然树木表皮纹相对应的凹凸纹路,油热压纹辊内腔通导热油,导热油油温90℃~110℃以调节油热压纹辊表面温度;油热压纹辊转速为15~20转/分,被加工型材的线速度为14~16米/分,实现整个产品表面压纹过程连续生产。

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热塑性材料产品表面仿真树木表皮纹生产工艺,属于装饰材料表面加工技术领域。目前常用的热塑性材料表面花纹处理多采用在挤出成型或注射成型或压制成型,加工出的产品花纹人工痕迹重,仿真度差。该发明的技术方案为:将热塑性材料制成的型材或板(片)材置于油热压纹辊与固定辊之间适度夹紧,油热压纹辊表面有天然树木表皮纹相对应的凹凸纹路,油热压纹辊内腔通导热油,油热压纹辊转速为1520转/分,被加工型材的线速度为141。

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