电动移位车.pdf

本发明所公开的电动移位车是医疗单位用于危重患者的医疗移动设备，主要解决患者医疗移动不便困难，医护人员操作复杂费力等问题；它由工作平台电动升降装置、头背板电动转折装置、升降传动器、转折传动器、锂电池、仪表箱、车架、按键盒、充电器等构成；通过锂电池驱动升降传动器、转折传动器的伸缩轴作直线运动，工作平台升降到与其它医疗设备台面位置相平齐后自动停止并自锁，缩短患者移动的距离和时间，减轻患者因移动带来的痛苦，头背板转折到头背抬起舒适的角度后自动停止并自锁，自锁功能是确保患者的绝对安全；电子控制使医护人员操作简便省力，并减轻工作强度，锂电池对人和医疗环境均无污染等优势对医疗技术服务水平的提升和支持发挥作用。

权利要求书1.  一种电动移位车，它是以锂电池(5)为电源、电子控制、工作平台(1)电动 升降、头背板(2-1)电动转折的医疗患者移动设备，其特征是：工作平台(1)下面的 连接件与升降装置(3)上端的连接件相连接，升降装置(3)下端的连接件与车架(7) 上面的连接件相连接，升降传动器(4)前端的伸缩轴与车架(7)前端上面的滑块架连 接座(3-6)相连接，滑块架连接座(3-6)的两端用锁紧螺钉固定在后臂下滑块(3-5) 的上面，升降传动器(4)尾端的连接轴与车架(7)尾部上面的升降传动器基座(3-15) 相连接，在头背板转折装置(2)中，头背板(2-1)安装在头背板转折架(2-2)上面， 头背板转折架(2-2)与工作平台(1)中后部的头背板转轴座(2-4)相连接，头背板转 折架(2-2)与头背板转折臂(2-5)是一个整体，头背板(2-1)下面的头背板转折臂(2-5) 与转折传动器(2-6)前端的伸缩轴相连接，转折传动器(2-6)尾部的连接轴与工作平 台(1)下面的转折传动器基座(2-7)相连接，按键盒(8)引出电线的插头插入传动 控制器(6-10)上面的插座孔中，升降传动器(4)、转折传动器(2-6)引出电线的插头 插入传动控制器(6-10)上面的插座孔中，锂电池(5)的正极通过转换开关(6-3)的 正极输出端用电线与电源调控器(6-5)，电量表(6-8)正极输入端相连接，电源调控器 (6-5)正极输出端用电线与正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10)正极输入端相连接， 电源调控器(6-5)另一正极输出端用电线与故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)的正极 端相连接，锂电池(5)放电负极端用电线与电源调控器(6-5)，故障指示灯(6-6)、蜂 鸣器(6-7)、电量表(6-8)、正常指示灯(6-9)，传动控制器(6-10)的负极端相连接， 锂电池(5)正极通过转换开关(6-3)另一个正极输出端用电线与充电插座(6-1)的正 极端相连接，锂电池(5)的充电负极端用电线与充电插座(6-1)的负极端相连接。 2.  按照权利要求1所述的电动移位车，其特征是：工作平台(1)下面的连接件与 升降装置(3)上端的连接件相连接，升降装置(3)下端的连接件与车架(7)上面的 连接件相连接，升降传动器(4)前端的伸缩轴与车架(7)前端上面的滑块架连接座(3-6) 相连接，滑块架连接座(3-6)的两端用锁紧螺钉固定在后臂下滑块(3-5)的上面，升 降传动器(4)尾端的连接轴与车架(7)尾部上面的升降传动器基座(3-15)相连接， 它由工作平台(1)、升降装置(3)、升降传动器(4)、车架(7)、前升降臂(3-1)、 平台下滑道(3-2)、前臂转轴轮(3-3)、后升降臂(3-4)、后臂下滑块(3-5)、滑块架 连接座(3-6)、车架上滑道(3-7)、臂中传动轴(3-8)、前臂转轴座(3-9)、车架上转 动轴(3-10)、车架上转轴座(3-11)、后臂转轴座(3-12)、平台下转动轴(3-13)、平台 下转轴座(3-14)、升降传动器基座(3-15)构成， 在升降装置(3)中，工作平台(1)前端的下面焊接固定两条相互平行的平台下 滑道(3-2)，工作平台(1)尾部的下面焊接固定两个相互平行的平台下转轴座(3-14)， 车架(7)前端的上面焊接固定两个相互平行的车架上滑道(3-7)，车架(7)尾部的上 面焊接固定两个相互平行的车架上转轴座(3-11)，前升降臂(3-1)与后升降臂(3-4) 中间部位的轴承孔中装进臂中转动轴(3-8)，调节臂中转动轴(3-8)两端的轴承转动间 隙后用螺母锁紧轴的两端，后升降臂(3-4)下端安装的后臂下滑块(3-5)装入车架(7) 前端上面的车架上滑道(3-7)里，前升降臂(3-1)下端焊接固定的前臂转轴座(3-9) 的轴孔与车架(7)尾部上面的车架上转轴座(3-11)的轴孔中，装进车架上转动轴(3-10) 后用螺母锁紧轴的一端，前升降臂(3-1)上端安装的前臂转轴轮(3-3)装入工作平台 (1)前端下面的平台下滑道(3-2)里，后升降臂(3-4)上端焊接固定的后臂转轴座(3-12) 的轴孔与工作平台(1)尾部下面的平台下转轴座(3-14)的轴孔中，装进平台下转动 轴(13-13)后用螺母锁紧轴的一端，滑块架连接座(3-6)用锁紧螺钉固定在车架(7) 前端上面的后臂下滑块(3-5)的上面，升降传动器(4)前端伸缩轴的轴孔与滑块架连 接座(3-6)的轴孔中装进转动轴后用螺母锁紧轴的一端，升降传动器(4)尾端连接轴 的轴孔与车架(7)尾部上面的升降传动器基座(3-15)的轴孔中，装进转动轴后用螺 母锁紧轴的一端。 3.  按照权利要求1所述的电动移位车，其特征是：在头背板转折装置(2)中，头 背板(2-1)安装在头背板转折架(2-2)上面，头背板转折架(2-2)与工作平台(1) 中后部的头背板转轴座(2-4)相连接，头背板转折架(2-2)与头背板转折臂(2-5)是 一个整体，头背板(2-1)下面的头背板转折臂(2-5)与转折传动器(2-6)前端的伸缩 轴相连接，转折传动器(2-6)尾部的连接轴与工作平台(1)下面的转折传动器基座(2-7) 相连接。 它由头背板(2-1)、头背板转折架(2-2)、头背板转动轴(2-3)、头背板转轴座(2-4)、 头背板转折臂(2-5)、转折传动器(2-6)、转折传动器基座(2-7)构成，头背板(2-1) 用锁紧螺钉固定在头背板转折架(2-2)上面，头背板转折架(2-2)一端的连接座轴孔 与工作平台(1)中部的头背板转轴座(2-4)的轴孔装进头背板转动轴(2-3)，锁紧头 背板转动轴(2-3)的一端，头背板(2-1)下面的头背板转折臂(2-5)的轴孔与转折传 动器(2-6)前端的伸缩轴孔装进转动轴并锁紧转动轴的一端，转折传动器(2-6)尾部 的轴孔与工作平台(1)下面的转折传动器基座(2-6)的轴孔中，装进转动轴并锁紧转 动轴的一端，头背板转轴座(2-4)焊接在工作平台(1)的中后部的位置上，转折传动 器基座(2-7)焊接在工作平台(1)下面的位置上。 4.  按照权利要求1所述的电动移位车，其特征是：按键盒(8)引出电线的插头插 入传动控制器(6-10)上面的插座孔中，升降传动器(4)、转折传动器(2-6)引出电线 的插头插入传动控制器(6-10)上面的插座孔中，锂电池(5)的正极通过转换开关(6-3) 正极输出端用电线与电源调控器(6-5)、电量表(6-8)正极输入端相连接，电源调控器 (6-5)正极输出端用电线与正常指示灯(6-9)传动控制器(6-10)的正极输入端相连 接，电源调控器(6-5)另一正极输出端用电线与故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-6)的 正极端相连接，锂电池(5)放电负极端用电线与电源调控器(6-5)、故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-6)、电量表(6-8)、正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10)的负极端相连 接， 它由升降传动器(4)、转折传动器(2-6)、锂电池(5)、仪表箱(6)、按健盒(8)、 电源保险(6-2)、转换开关(6-3)、电源开关(6-4)、电源调控器(6-5)、电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)，传动控制器(6-10)构成，锂电池(5)插入到仪表箱(6)后面的 电池架里，仪表箱(6)用锁紧螺钉紧固在车架(7)尾部的上面，电源保险(6-2)、电 源调控器(6-5)、传动控制器(6-10)用螺钉固定在仪表箱(6)内部相对应的位置上， 转换开关(6-3)、电源开关(6-4)、故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)、电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)安装在仪表箱(6)的仪表盘上面相对应的位置上，锂电池(5)的 正极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源保险(6-2)的输入端子上后用螺钉紧固，电 源保险(6-2)输出端子与电线用螺钉紧固后连接到转换开关(6-3)的正极输入端子上 后用螺钉紧固，转换开关(6-3)的一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到电源 开关(6-4)正极输入端子上后用螺钉紧固，电源开关(6-4)正极输出端子与电线用螺 钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、电量表(6-8)的正极输入端子上后用螺钉紧固，电 源调控器(6-5)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到正常指示灯(6-9)、传动 控制器(6-10)的正极输入端子上后用螺钉紧固，电源调控器(6-5)另一个正极输出端 子与电线用螺钉紧固后连接到故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)的正极端子上，锂电池 (5)放电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、电量表(6-8)、正常指示灯(6-9)传动控制器(6-10)的负极端子上后 用螺钉紧固，按键盒(8)挂在工作平台(1)尾端的挂环中，按键盒(8)引出电线的 插头插入传动控制器(6-10)上面的按键盒(8)的插座孔中，升降传动器(4)、转折 传动器(2-6)的引出电线的插头插入传动控制器(6-10)上面的升降传动器(4)、转折 传动器(2-6)的插座孔中。 5.  按照权利要求1所述的电动移位车，其特征是：锂电池(5)正极通过转换开关 (6-3)另一个正极输出端用电线与充电插座(6-1)的正极端相连接，锂电池(5)的充 电负极端子用电线与充电插座(6-1)的负极端相连接， 它由充电插座(6-1)，故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)、充电器(10)构成，充 电插座(6-1)安装在仪表箱(6)后面的位置上，转换开关(6-3)另一个正极输出端子 与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)的正极端子上后用螺钉紧固，锂电池(5) 的充电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)的负极端子上用螺钉紧固。

说明书电动移位车
技术领域：
本发明涉及一种医疗护理设备，它以锂电池为电源，电子控制，工作平台电动升降 装置、头背板电动转折装置构成的电动移位车。
技术背景：
目前移动患者的车型有三种，工作平台固定式是固定结构、移动患者极为不便、很 费力，工作平台手摇升降式是人力操作较费力，工作平台脚踏液压升降式是人力操作更 复杂费力，电动移位车在移动锂电池电源和机电一体化结构上进行技术创新，改变老式 车型在人力操作、移动患者等方面的不足，用电子自动化环保新车型来满足医院升级换 代和医疗技术服务的提升、发展的需求。
发明内容：
本发明的目的是应用大容量锂电池的控制新技术，来为电子控制的工作平台电动升 降、头背板电动转折提供移动电源，实现工作平台自动升降到与其它医疗设备台面相平 齐的位置时停止升降并自锁，达到缩短移动患者的距离和时间，确保平行移动患者安全 舒适，减轻医护人员的工作强度，头背板自动转折是用来满足特殊患者的需求，以此对 医疗技术服务水平的提升和支持发挥作用。
本发明的技术方案是：应用电源调控器(6-5)来为锂电池(5)提供电能，通过按 键盒(8)来控制传动控制器(6-10)驱动升降传动器(4)、转折传动器(2-6)作直线 运动，升降传动器(4)推动升降装置(3)与其连接的工作平台(1)一同作升降运动， 工作平台(1)自动升降到与其它医疗设备台面位置相平齐后停止升降并自锁，转折传 动器(2-6)推动头背板转折臂(2-5)与其相连接的头背板(2-1)自动转折到患者舒适 的角度后停止并自锁，绿色正常指示灯(6-9)亮的同时，电量表(6-8)指针指示在放 电刻度内，提示锂电池(5)电量充足处于待供电状态，电量表(6-8)的指针进入充电 刻度范围内，红色故障指示灯(6-6)亮的同时，蜂鸣器(6-7)发出节奏的蜂鸣声，提 示锂电池(5)电量不足要进行充电，充电器(10)上面的红色指示灯变为绿色指示灯 时，充电器(10)自动停止充电，提示锂电池(5)充电完成。
1、在升降装置(3)中，它由工作平台(1)、升降传动器(4)、车架(7)、前升降 臂(3-1)、平台下滑道(3-2)、前臂转轴轮(3-3)、后升降臂(3-4)、后臂下滑块(3-5)， 滑块架连接座(3-6)、车架上滑道(3-7)、臂中转动轴(3-8)、前臂转轴座(3-9)、车 架上转动轴(3-10)、车架上转轴座(3-11)、后臂转轴座(3-12)、平台下转动轴(3-13)、 平台下转轴座(3-14)、升降传动器基座(3-15)构成。
在工作平台(1)前端下面焊接固定两条相互平行的平台下滑道(3-2)，工作平台 (1)尾部下面焊接固定两个相互平行的平台下转轴座(3-14)、车架(7)前端上面焊 接固定两条相互平行的车架上滑道(3-7)，车架(7)尾部上面焊接固定两个相互平行 的车架上转轴座(3-11)，前升降臂(3-1)的上端安装前臂转轴轮(3-3)，前升降臂(3-1) 的下端焊接固定前臂转轴座(3-9)，后升降臂(3-4)的上端焊接固定后臂转轴座(3-12)， 后升降臂(3-4)的下端安装后臂下滑块(3-5)，前升降臂(3-1)与后升降臂(3-4)中 间部位的轴承座的轴孔中装进臂中转动轴(3-8)，调节臂中转动轴(3-8)两端的轴承转 动间隙后用螺母锁紧轴的两端，后升降臂(3-4)下端的后臂下滑块(3-5)装入车架(7) 前端上面的车架上滑道(3-7)里，滑块架连接座(3-6)的两端用锁紧螺钉固定在后臂 下滑块(3-5)的上面，前升降臂(3-1)下端的前臂转轴座(3-9)的轴孔与车架(7) 尾部上面的车架转轴座(3-11)的轴孔中，装进车架上转动轴(3-10)后用螺母锁紧轴 的一端，前升降臂(3-1)上端的前臂转轴轮(3-3)装入工作平台(1)前端下面的平台 下滑道(3-2)里，后升降臂(3-4)上端的后臂转轴座(3-12)的轴孔与工作平台(1) 尾端下面的平台下转轴座(3-14)的轴孔中，装进平台下转动轴(3-13)后用螺母锁紧 轴的一端，车架(7)下面焊接固定四个脚轮连接座，安装四个脚轮，工作平台(1)上 面平放平行移动单(10)，工作平台(1)尾端焊接按键盒的挂环。
2、在头背板转折装置(2)中，它由头背板(2-1)、头背板转折架(2-2)、头背板 转动轴(2-3)、头背板转轴座(2-4)、头背板转折臂(2-5)、转折传动器(2-6)、转折 传动器基座(2-7)构成，
头背板(2-1)用锁紧螺钉固定在头背板转折架(2-2)上面，头背板转折臂(2-5) 与头背板转折架(2-2)是一个整体，头背板转折架(2-2)一端的连接轴孔与工作平台 (1)中部的头背板转轴座(2-4)的轴孔装进头背板转动轴(2-3)，锁紧头背板转动轴 (2-3)的一端，头背板(2-1)下面的头背板转折臂(2-5)的轴孔与转折传动器(2-6) 前端的伸缩轴孔中，装进转动轴并锁紧转动轴的一端，转折传动器(2-6)尾部的轴孔 与工作平台(1)下面的转折传动器基座(2-7)的轴孔中，装进转动轴并锁紧转动轴的 一端，转折传动器基座(2-7)焊接在工作平台(1)下面的位置上。
3、在传动控制器(6-10)驱动升降传动器(4)、转折传动器(2-6)作直线运动中， 它由升降传动器(4)、转折传动器(2-6)、锂电池(5)、仪表箱(6)、按键盒(8)、电 源保险(6-2)、转换开关(6-3)、电源开关(6-4)、电源调控器(6-5)、电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10)构成。
锂电池(5)插入到仪表箱(6)后面的电池架里，仪表箱(6)用锁紧螺钉固定在 车架(7)尾部的上面，按键盒(8)挂在工作平台(1)尾端的挂环中，电源保险(6-2)、 电源调控器(6-5)、传动控制器(6-10)用螺钉固定在仪表箱(6)内部相对应位置上， 转换开关(6-3)、电源开关(6-4)、故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)、电量表(6-8)、 正常指示灯(6-9)安装在仪表箱(6)前面的仪表盘面上相对应的位置，按键盒(8) 引出电线的插头插入传动控制器(6-10)上面的按键盒(8)的插座孔中，升降传动器 (4)、转折传动器(2-6)引出电线的插头插入传动控制器(6-10)上面的升降传动器(4)、 转折传动器(2-6)的插座孔中，
锂电池(5)的正极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源保险(6-2)的输入端子上 后用螺钉紧固，电源保险(6-2)输出端子与电线用螺钉紧固后连接到转换开关(6-3) 的正极输入端子上后用螺钉紧固，转换开关(6-3)一个正极输出端子与电线用螺钉紧 固后连接到电源开关(6-4)正极输入端子上后用螺钉紧固，电源开关(6-4)正极输出 端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、电量表(6-8)的正极输入端子上后 用螺钉紧固，电源调控器(6-5)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到正常指 示灯(6-9)、传动控制器(6-10)正极输入端子上后用螺钉紧固，电源调控器(6-5)另 一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)的正极 端子上，锂电池(5)放电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、故 障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)、电量表(6-8)、正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10) 的负极端子上后用螺钉紧固。
4、在充电器(10)为锂电池(5)进行充电中，它由充电器(10)、充电插座(6-1)、 故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)构成，充电插座(6-1)安装到仪表箱(6)后面的位 置上，故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)安装在仪表盘上相对的位置上，锂电池(5) 的正极通过转换开关(6-3)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座 (6-1)的正极端子上后用螺钉紧固，锂电池(5)的充电负极端子与电线用螺钉紧固后 连接到充电插座(6-1)的负极端子上后螺钉紧固。
本发明的优点在于机电一体化，电子控制，工作平台(1)自动升降并自锁，头背 板(2-1)自动转折并自锁，免维护的大容量的锂电池为环保移动电源等，具体表现如 下方面：
1、工作平台(1)升降到与其它医疗设备台面相平齐的位置时自动停止并自锁，缩 短患者移动的距离和时间，减轻患者因移动带来的痛苦，对医疗服务技术水平的提升和 支持发挥作用。
2、工作平台(1)平稳自动升降并自锁，确保患者安全舒适的医疗移动。
3.、头背板(2-1)自动转折并自锁，满足特殊移动患者的需求。
4、电子控制工作平台(1)自动升降、头背板(2-1)自动转折，操作简便省力， 减轻医护人员的工作强度。
5、使用环保能源的锂电池，确保对人和医疗环境不产生污染。
6、人性化的结构设计，使医护人员操作时轻松又安全。
附图说明
图1本发明的结构示意图  图1-A为头背板转折装置结构示意图
图2为工作平台升降装置结构示意图、图2-A为电气线路图
具体实施方式
以上附图所公开的结构是本发明的一个实施例，(参见图1)，
它由工作平台(1)、头背板转折装置(2)、升降装置(3)、升降传动器(4)、锂电 池(5)、仪表箱(6)、车架(7)、按键盒(8)、平行移动单(9)、充电器(10)构成。
一、工作平台(1)(参见图2)由工作平台(1)、平台下滑道(3-2)、平台下转 轴座(3-14)、挂环等构成，工作平台(1)用不锈钢管焊接而成，平台下滑道(3-2)、 平台下转轴座(3-14)用不锈钢板冲压成型，在工作平台(1)前端的下面焊接固定两 条相互平行的平台下滑道(3-2)，工作平台(1)尾部的下面焊接固定两个的平台下转 轴座(3-14)，挂环焊接固定在工作平台(1)的尾端，
二、升降装置(3)(参见图2)由前升降臂(3-1)、前臂转轴轮(3-3)、后升降臂 (3-4)、后臂下滑块(3-5)、滑块架连线座(3-6)、臂中转动轴(3-8)、前臂转轴座(3-9)、 车架上转动轴(3-10)、后臂转轴座(3-12)、平台下转动轴(3-13)、升降传动器基座(3-15) 构成，前升降臂(3-1)、后升降臂(3-4)用铝合金方型管材冲压剪切而成，前臂转轴轮 (3-2)用铜合金棒机加工而成，后臂下滑块(3-5)用合金钢板机加工而成，臂中转动 轴(3-8)、车架上转动轴(3-10)、平台下转动轴(3-13)用合金钢棒机加工而成，前臂 转轴座(3-9)、后臂转轴座(3-13)用铝合金板机加工而成。
三、车架(7)(参见图2)由车架(7)、车架上滑道(3-7)、车架上转轴座(3-11)、 万向型脚轮构成，车架(7)用碳素结构方型钢管焊接而成，车架上转轴座(3-11)用碳 素结构钢板冲压而成，在车架(7)前端的上面安装固定两条相互平行的车架上滑道 (3-7)，车架(7)尾端的上面焊接固定两个相互平行的车架上转轴座(3-11)，车架(7) 的下面焊接固定四个脚轮连接座。
四、头背板转折装置(2)(参见图1-A)由头背板(2-1)、头背板转折架(2-2)、 头背板转动轴(2-3)、头背板转轴座(2-4)、头背板转折臂(2-5)、转折传动器(2-6)、 转折传动器基座(2-7)等构成，头背板(2-1)用绝缘布纹板机加工而成，头背板转折 架(2-2)、头背板转折臂(2-5)用合金铝铸造而成，头背板转动轴(2-3)用合金钢棒 机加工而成，头背板转轴座(2-4)、转折传电器基座(2-7)用不锈钢板冲压而成，头背 板转轴座(2-4)焊接在工作平台(1)的中后部，转折传动器基座(2-7)焊接固定在工 作平台(1)的下面，头背板转折臂(2-5)安装固定在头背板(2-1)的下面，头背板(2-1) 安装在头背板转折架(2-2)上面，头背板转折架(2-2)一端的轴孔与工作平台(1)一 端的头背板转轴座(2-4)，的轴孔装进转动轴并锁紧转动轴的一端，头背板转折臂(2-5) 的轴孔与转折传动器(2-6)前端伸缩轴的轴孔装进转动轴并锁紧转动轴的一端，转折 传动器(2-6)尾部连接轴的轴孔与转折传动器基座(2-7)的轴孔装进转动轴并锁紧转 动轴的一端
五、锂电池(5)的供电装置(参见图2-A)由锂电池(5)、仪表箱(6)、按键盒 (8)、电源保险(6-2)、转换开关(6-3)、电源开关(6-4)、电源调控器(6-5)、电量 表(6-8)、正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10)构成，
升降传动器(4)选用DC24V 100W/6A行程300mm
转折传动器(2-6)选用DC24V 60W/2A行程100mm
锂电池(5)选用DC24V、容量16Ah、放电电流6-10A
仪表箱(6)选用ABS工程塑料冲压成型
按键盒(8)选用DC24V、传动控制器的配套件
电源保险(6-2)选用AC360V、10A
转换开关(6-3)选用AC360V、10A
电源开关(6-4)选用AC360V、10A
电源调控器(6-5)选用AC360V、10A
电量表(6-8)选用DC24V、锂电池专用电量表
正常指示灯(6-9)选用DC24V、LED灯
传动控制器(6-10)选用DC24V、升降传动器、转折传动器的配套件
锂电池(5)正极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源保险(6-3)正极输入端子上 后用螺钉紧固，电源保险(6-3)正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到转换开关(6-3) 的输入端子后用螺钉紧固，转换开关(6-3)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到 电源开关(6-5)正极输入端子后用螺钉紧坚固，电源开关(6-5)正极输出端子与电线 用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、电量表(6-8)的正极输入端子上后用螺钉紧固， 电源调控器(6-5)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到正常指示灯(6-9)、传 动控制器(6-10)的正极输入端子上后用螺钉紧固，电源调控器(6-5)另一个正极输出 端子与电线用螺钉紧固后连接到故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)的正极端子上，锂电 池(5)放电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、电量表(6-8)、正常指示灯(6-10)、传动控制器(6-9)的负极输入端 子上用螺钉紧固。
六、锂电池(5)充电装置(参见图2-A)由充电插座(6-1)、故障指示灯(6-6)、 蜂鸣器(6-7)、充电器(10)构成。
充电插座(6-1)选用AC360V、10A
故障指示灯(6-6)选用DC24V、LED灯
蜂鸣器(6-7)选用DC24V、0.3W
充电器选用输出端DC24V、3A
充电插座(6-1)安装在仪表箱(6)后面的位置上，转换开关(6-3)另一个正极输出端 子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)正极端子上后用螺钉紧固，锂电池(5) 充电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到充电插座(6-1)负极端子上后用螺钉紧固。
本发明的安装
1、升装装置(3)的安装：(参见图2)，在前升降臂(3-1)与后升降臂(3-4) 中间部位轴承座的轴孔中装进臂中转动轴(3-8)，调节轴承转动间隙后用螺母锁紧轴的 两端，将后升降臂(3-4)下端的后臂下滑块(3-5)装入车架(7)前端的车架上滑道(3-7) 里，前升降臂(3-1)下端的前臂转轴座(3-9)的轴孔与车架(7)尾端上面的车架上转 轴座(3-11)的轴孔中装进车架上转动轴(3-10)后用螺母锁紧轴的一端，将前升降臂 (3-1)上端的前臂转轴轮(3-2)装入工作平台(1)前端下面的平台下滑道(3-2)里， 将后升降臂(3-4)上端的后臂转轴座(3-13)的轴孔与工作平台(1)尾端下面的平台 下转轴座(3-14)的轴孔中，装进平台下转动轴(3-13)后用螺母锁紧轴的一端，升降 传动器(4)前端的伸缩轴的轴孔与车架(7)前端的滑块架连接座(3-6)的轴孔中装 进转动轴后用螺母锁紧轴的一端，升降传动器(4)尾端的连接轴的轴孔与车架(7)尾 部上面的升降传动器基座(2-15)的轴孔中装进转动轴后用螺母锁紧轴的一端。
2、头背板转折装置(2)(参见图1-A)的安装：将头背板转折架(2-2)一端的轴 孔与头背板转轴座(2-4)的轴孔装进头背板转动轴(2-3)用螺母锁紧头背板转动轴的 一端，头背板(2-1)下面的头背板转折臂(2-5)的轴孔与转折传动器(2-6)前端伸缩 轴的轴孔装进转动轴用螺母锁紧轴的一端，转折传动器(2-6)尾端的轴孔与转折传动 器基座(2-7)的轴孔装进转动轴用螺母锁紧转动轴的一端。
3、锂电池(5)供电装置的安装：(参见图2-A)，将锂电池(5)装进仪表箱(6) 后面的位置上，仪表箱(6)用锁紧螺钉固定在车架(7)的尾部上面相对应的位置上， 电源保险(6-2)、电源调控器(2-5)、传动控制器(6-10)用锁紧螺钉固定在仪表箱(6) 内部的相对应的位置上，将转换开关(6-3)、电源开关(6-4)、故障指示灯(6-6)、蜂 鸣器(6-7)、电量表(6-8)、正常指示灯(6-9)安装在仪表箱(6)仪表盘上相对应的 位置上，按键盒(8)挂在工作平台(1)尾端的挂环中，按键盒(8)引出电线的插头 插入传动控制器(6-10)上面的按键盒(8)的插座孔中，升降传动器(4)、转折传动 器(2-6)引出线的插头插入传动控制器(6-10)上面的升降传动器(4)、转折传动器(2-6) 的插座孔中，锂电池(5)正极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源保险(6-2)正极输 入端子上后用螺钉紧固，电源保险(6-2)正极输出端子与电线用螺钉紧固连接到转换 开关(6-3)正极输入端子上后用螺钉紧固，转换开关(6-3)一个正极输出端子与电线 用螺钉紧固后连接到电源开关(6-4)的正极输入端子上后用螺钉紧固，电源开关(6-4) 正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、电量表(6-8)正极输入端 子上后用螺钉紧固，电源调控器(6-5)一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到 正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10)的正极输入端子上后用螺钉紧固，电源调控器 (6-5)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7) 的正极端子上，锂电池(5)放电负极端子与电线用螺钉紧固后连接到电源调控器(6-5)、 故障指示灯(6-6)、蜂鸣器(6-7)、电量表(6-8)、正常指示灯(6-9)、传动控制器(6-10) 负极输入端子上后用螺钉紧固。
4、锂电池(5)充电装置的安装：(参见图2-A)，将充电插座(6-1)安装在仪表箱 (6)后面的位置上，转换开关(6-3)另一个正极输出端子与电线用螺钉紧固后连接到 充电插座(6-1)的正极端子上后用螺钉紧固，电池(5)充电负极端子与电线用螺钉紧 固后连接到充电插座(6-1)的负极端子上后用螺钉紧固。
本发明的使用：
1、工作平台(1)电动升降的操作：将转换开关(6-3)旋到电动标识档位，再将 电源开关拨到开的位置，电量表显示满刻度，此时正常指示灯(6-9)亮了，锂电池(5) 电源接通了，按下按键盒(8)上面的工作平台(1)的上升或下降标识键不放松，升降 传动器(4)前端的伸缩轴推拉升降装置(3)与其连接的工作平台(1)一同作上升或 下降的动作，松开按键盒(8)上面的上升或下降标识键，升降传动器(4)立即停止升 降装置(3)与其连接的工作平台(1)的升降运动并自锁，工作平台(1)上升到止点 位置或下降到起点位置时都会自动停止并自锁，工作平台(1)在升降行程内任意作上 升或下降的动作。
2.头背板(2)电动转折的操作：将转换开关(6-3)旋到电动标识档位，再将电 源开关拨到开的位置，电量表(6-8)显示满刻度，此时绿色正常指示灯(6-9)亮了， 锂电池(5)处于供电状态，按下按键盒(8)上面的头背板(2)的向上转折或向下转 折的标识键不放松，转折传动器(2-6)前端的伸缩轴推拉头背板转折臂(2-5)与其连 接的头背板(2-1)一同作向上转折或向下转折的动作，松开按键盒(8)上面的头背板 (2)的向上转折或向下转折的标识键，转折传动器(2-6)立即停止头背板转折臂(2-5) 与其连接的头背板(2-1)的转折运动并自锁，头背板(2-1)向上转折到止点位置或向 下转折到起点位置时都自动停止并自锁，头背板(2-1)在转折角度范围内任意作向上 或向下转折的动作。
3、锂电池(5)的充电操作：电量表(6-8)的指针进入充电刻度内，正常指示灯(6-9) 不亮了，红色故障指示灯(6-6)亮的同时，蜂鸣器(6-7)发出节奏的鸣叫声，提示锂 电池(5)电量不足要充电了，将转换开关(6-3)旋到充电标识档位，插进充电器(10) 的输出线插头插进充电插座(6-1)中，接通交流电网线，拨开充电器(10)上面的电 源开关，充电器(10)上面红色指示灯亮了，表示充电器(10)对锂电池(5)进行充 电，当红色指示灯光变成绿色指示灯光时，锂电池(5)电量已经充足了，可以关闭充 电器(10)的电源开关，拔掉交流电源线，再拔掉充电器(10)输出电源线的插头，锂 电池(5)充电操作完毕。