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1、(10)申请公布号 CN 104181621 A(43)申请公布日 2014.12.03CN104181621A(21)申请号 201410227942.3(22)申请日 2014.05.272013-111191 2013.05.27 JPG02B 5/00(2006.01)G02B 27/22(2006.01)(71)申请人日东电工株式会社地址日本大阪府(72)发明人仲井宏太 田壶宏和 村上洋介大濑雄基 美山正德(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司 11021代理人雒运朴(54) 发明名称光学膜辊状物的制造系统及光学膜辊状物的制造方法(57) 摘要本发明提供能对具有图案的长条片。
2、状的光学膜坯料在适当的位置处高精度地进行分切的光学膜辊状物的制造系统及光学膜辊状物的制造方法。所述光学膜辊状物的制造系统一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造系统具有：摄像部，其对被输送的所述光学膜的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；校准部，其基于由所述摄像部获得的摄像结果来调整所述光学膜坯料的宽度方向位置。(30)优先权数据(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书8页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书8页 附图4页(10)。
3、申请公布号 CN 104181621 ACN 104181621 A1/2页21.一种光学膜辊状物的制造系统，其一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造系统具有：摄像部，其对被输送的所述光学膜的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；校准部，其基于由所述摄像部获得的摄像结果来调整所述光学膜坯料的宽度方向位置。2.一种光学膜辊状物的制造系统，其一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造系统具有：。
4、放出部，其将所述光学膜坯料从光学膜坯料辊放出；输送部，其将从所述放出部放出的所述光学膜坯料向下游输送；分切部，其将由所述输送部输送的所述光学膜坯料沿着长度方向连续地切断，而获得所述长条片状的光学膜；摄像部，其配置得比所述分切部靠下游侧，对被输送的所述光学膜的被切断出的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；校准部，其基于由所述摄像部获得的摄像结果来调整宽度方向上的所述光学膜坯料的位置；卷绕部，其将由所述分切部获得的所述光学膜卷绕成辊状。3.根据权利要求1或2所述的光学膜辊状物的制造系统，其中，所述摄像部在使所述光学膜与沿着所述光学膜的长度方向形成为圆弧状的凸曲面密接的同时拍摄所述分切线及。
5、其附近的图案。4.根据权利要求13中任一项所述的光学膜辊状物的制造系统，其中，还具有对包含由所述摄像部拍摄的所述光学膜的所述分切线在内的摄像区域进行照明的照明部。5.根据权利要求14中任一项所述的光学膜辊状物的制造系统，其中，所述校准部具有调整所述放出部的宽度方向位置的放出位置调整部。6.根据权利要求15中任一项所述的光学膜辊状物的制造系统，其中，所述校准部具有作为所述输送部的一部分且对由所述输送部输送的所述光学膜坯料的宽度方向位置进行调整的片状物校准部。7.根据权利要求16中任一项所述的光学膜辊状物的制造系统，其中，还具有显示由所述摄像部拍摄到的图像的显示部。8.根据权利要求17中任一项所述。
6、的光学膜辊状物的制造系统，其中，所述光学膜是沿宽度方向交替地配置有相位差彼此不同的第一相位差区域和第二相位差区域的图案相位差膜。9.根据权利要求8所述的光学膜辊状物的制造系统，其中，所述光学膜是层叠图案相位差膜和具有与长度方向平行的吸收轴的偏振膜而成的图案相位差膜一体型偏振板，该图案相位差膜沿宽度方向交替地配置有相位差彼此不同的第一相位差区域和第二相位差区域。权 利 要 求 书CN 104181621 A2/2页310.根据权利要求18中任一项所述的光学膜辊状物的制造系统，其中，所述光学膜是配置有透光区域和遮光区域的图案膜。11.一种光学膜辊状物的制造方法，一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯。
7、料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造方法包括：摄像工序，其中，对被输送的所述光学膜的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；校准工序，其中，基于在所述摄像工序中获得的摄像结果来调整所述光学膜坯料的宽度方向位置。12.一种光学膜辊状物的制造方法，一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造方法包括：放出工序，其中，将所述光学膜坯料从光学膜坯料辊放出；输送工序，其中，将在所述放出工序中放出的所述光学膜坯料向下游输送；分切工序，其中。
8、，将通过所述输送工序输送的所述光学膜坯料沿着作为图案膜的所述光学膜的长度方向连续地切断，而获得所述长条片状的光学膜，所述图案膜上配置有透光区域和遮光区域；摄像工序，该摄像工序比所述分切工序靠下游侧进行，在该摄像工序中，对被输送的所述光学膜的被切断出的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；校准工序，其中，基于在所述摄像工序中获得的摄像结果来调整所述光学膜坯料的宽度方向位置；卷绕工序，其中，将在所述分切工序中获得的所述光学膜卷绕成辊状。权 利 要 求 书CN 104181621 A1/8页4光学膜辊状物的制造系统及光学膜辊状物的制造方法技术领域0001 本发明涉及用于将长条片状的光学膜坯料。
9、沿其长度方向进行分切而形成长条片状的光学膜、并将该长条片状的光学膜卷绕成辊状物来制造光学膜辊状物的制造系统及制造方法。背景技术0002 在显示立体图像的3D-LCD TV等立体图像显示装置中，使用沿宽度方向交替地配置有相位差彼此不同的右眼用图像显示区域(第一相位差区域)和左眼用图像显示区域(第二相位差区域)的图案相位差膜、配置有透光区域和遮光区域的图案膜等。在这些膜上预先形成有图案。0003 在制造光学膜辊状物时，通常将宽幅的光学膜坯料按规定宽度进行分切，将该分切后的光学膜卷绕成辊状物。但是，在像上述那样预先形成有图案的光学膜的情况下，不仅要求分切宽度适当，而且还要求在相对于图案适当的位置处高。
10、精度地进行分切。0004 在专利文献1中公开了卷绕图案相位差膜而成的辊状物。0005 专利文献1：日本特开2012-32445号0006 但是，在专利文献1中，关于沿着图案的指定位置处的分切没有具体地记载。0007 在专利文献1中，关于在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切的方法没有具体地记载。发明内容0008 本发明是鉴于上述的课题而做成的，其目的在于提供能对具有图案的长条片状的光学膜坯料在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切的光学膜辊状物的制造系统及光学膜辊状物的制造方法。0009 为了解决上述课题而进行了仔细研究，从而完成了以下的本发明。即，本发明涉及的光学膜辊状物的制造系统一边输送。
11、具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造系统具有：0010 摄像部，其对被输送的所述光学膜的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；0011 校准部，其基于由所述摄像部获得的摄像结果来调整所述光学膜坯料的宽度方向位置。0012 根据该结构，由于基于分切线及其附近的图案的宽度方向位置来调整该光学膜坯料的宽度方向位置，因此能对该光学膜坯料在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切。0013 作为所述图案，例如可举出与光学膜坯料的长度方向平行的线(基准线)或与被输送的长条片状的光学膜坯料的输送方向(长度方。
12、向)平行的线(基准线)。说 明 书CN 104181621 A2/8页50014 需要说明的是，在本说明书中，“宽度方向”是指与被输送的长条片状的光学膜坯料的输送方向(长度方向)正交的方向。0015 另外，本发明的另一方案涉及的光学膜辊状物的制造系统一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造系统具有：0016 放出部，其将所述光学膜坯料从光学膜坯料辊放出；0017 输送部，其将从所述放出部放出的所述光学膜坯料向下游输送；0018 分切部，其将由所述输送部输送的所述光学膜坯料沿着长度方向连续地切断，。
13、而获得所述长条片状的光学膜；0019 摄像部，其配置得比所述分切部靠下游侧，对被输送的所述光学膜的被切断出的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；0020 校准部，其基于由所述摄像部获得的摄像结果来调整宽度方向上的所述光学膜坯料的位置；0021 卷绕部，其将由所述分切部获得的所述光学膜卷绕成辊状。0022 根据该结构，基于分切线及其附近的图案的宽度方向位置来调整宽度方向上的分切部的位置，因此能对该光学膜坯料在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切。0023 另外，作为上述发明的一实施方式，所述摄像部在使所述光学膜与沿着所述光学膜的长度方向形成为圆弧状的凸曲面密接的同时拍摄所述分切线及其。
14、附近的图案。0024 根据该结构，能消除光学膜坯料的输送中的偏差，减少测定宽度方向上的分切线的位置时的测定偏差，因此能在相对于图案更适当的位置处高精度地进行分切。0025 另外，作为上述发明的一实施方式，所述光学膜辊状物的制造系统还具有对包含由所述摄像部拍摄的所述光学膜的所述分切线在内的摄像区域进行照明的照明部。0026 根据该结构，通过对包含分切线的摄像区域进行照明，由于分切线及其附近的图案明显，因此拍摄到的图像鲜明，能减少测定误差。对摄像部而言，利用反射光方式照射分切线(及其图案)比利用透射光方式照射分切线(及其图案)更能使分切线(及其图案)的边缘明显，因此优选。0027 另外，作为上述发。
15、明的一实施方式，所述校准部具有调整所述放出部的宽度方向位置的放出位置调整部。0028 另外，作为上述发明的一实施方式，所述校准部具有作为所述输送部的一部分且对由所述输送部输送的所述光学膜坯料的宽度方向位置进行调整的片状物校准部。0029 能利用放出位置调整部调整放出部的宽度方向位置，且利用片状物校准部调整输送中的光学膜坯料的宽度方向位置。放出位置调整部进行的调整是比片状物校准部进行的调整大的校准(移动距离大)，片状物校准部的校准适于较小的校准。由此，能对光学膜坯料在相对于图案适当的位置处高精度地进行分切。0030 片状物校准部例如至少具有两个辊和使这些辊沿其长度方向自由地移动的移动机构。将两个。
16、辊和光学膜坯料配置成两个辊的长度方向与光学膜坯料的宽度方向平行，将光学膜坯料卷绕到两个辊上。一边输送光学膜坯料一边利用移动机构使两个辊沿宽度方向移动，从而能对光学膜坯料的宽度方向位置进行微调整。0031 另外，作为上述发明的一实施方式，所述光学膜辊状物的制造系统还具有显示由说 明 书CN 104181621 A3/8页6所述摄像部拍摄到的图像的分切线(及其图案)的显示部。0032 根据该结构，通过在监视器等显示部中输出(显示)由摄像部拍摄到的分切线(及其图案)，由此操作者能通过目视简单地确认是否在相对于图案适当的位置处进行分切。0033 另外，作为上述发明的一实施方式，所述光学膜是沿宽度方向交。
17、替地配置有相位差彼此不同的第一相位差区域和第二相位差区域的图案相位差膜。0034 作为所述图案相位差膜，例如可举出设于通过显示右眼用图像及左眼用图像来显示立体图像的装置中的图案相位差膜(立体图像显示装置用相位差膜)等。0035 另外，作为上述发明的一实施方式，所述光学膜是层叠图案相位差膜和具有与长度方向平行的吸收轴的偏振膜而成的图案相位差膜一体型偏振板，该图案相位差膜沿宽度方向交替地配置有相位差彼此不同的第一相位差区域和第二相位差区域。0036 另外，作为上述发明的一实施方式，所述光学膜是沿宽度方向交替地配置有透光区域和遮光区域的图案膜。0037 另外，作为所述分切部的切断部件，例如可举出切刀。
18、、激光器。另外，所述分切部的切断部件例如可以在所述光学膜坯料的宽度方向上设置两个以上。0038 另外，本发明涉及的光学膜辊状物的制造方法一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造方法包括：0039 摄像工序，其中，对被输送的所述光学膜的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；0040 校准工序，其中，基于在所述摄像工序中获得的摄像结果来调整所述光学膜坯料的宽度方向位置。0041 另外，本发明的另一方案涉及的光学膜辊状物的制造方法一边输送具有图案的长条片状的光学膜坯料一边对该光学膜坯料进行分切。
19、，将得到的长条片状的光学膜卷绕成辊状来制造光学膜辊状物，该光学膜辊状物的制造方法包括：0042 放出工序，其中，将所述光学膜坯料从光学膜坯料辊放出；0043 输送工序，其中，将在所述放出工序中放出的所述光学膜坯料向下游输送；0044 分切工序，其中，将通过所述输送工序输送的所述光学膜坯料沿着作为图案膜的所述光学膜的长度方向连续地切断，而获得所述长条片状的光学膜，所述图案膜上配置有透光区域和遮光区域；0045 摄像工序，该摄像工序比所述分切工序靠下游侧进行，在该摄像工序中，对被输送的所述光学膜的被切断出的长度方向的端面即分切线及其附近的图案进行拍摄；0046 校准工序，其中，基于在所述摄像工序中。
20、获得的摄像结果来调整所述光学膜坯料的宽度方向位置；0047 卷绕工序，其中，将在所述分切工序中获得的所述光学膜卷绕成辊状。附图说明0048 图1A是实施方式1的光学膜辊状物的制造系统的简图。0049 图1B是表示分切部、第一摄像部的一例的图。说 明 书CN 104181621 A4/8页70050 图2是表示实施方式1的基准线的示例的图。0051 图3是例示第一摄像部的视野范围的图。0052 图4是实施方式2的光学膜辊状物的制造系统的简图。0053 图5是实施方式3的光学膜辊状物的制造系统的简图。0054 图6是实施方式4的光学膜辊状物的制造系统的简图。0055 图7是实施方式5的光学膜辊状物。
21、的制造系统的简图。0056 符号说明0057 1 光学膜辊状物的制造系统0058 10 放出部0059 20 片状物校准部0060 21 第一校准辊0061 22 第二校准辊0062 30 分切部0063 41 第一摄像部0064 411 环形照明部0065 43、44 狭缝摄像部0066 431、441 杆形照明部0067 50 输送部0068 60 放出位置调整部0069 70 卷绕部0070 80 长条片状的光学膜坯料0071 81、82、83、84 长条片状的光学膜0072 90 信息处理装置0073 L1 基准线0074 C1 分切线0075 R1 坯料辊0076 R2、R3、R4 。
22、辊具体实施方式0077 (实施方式1)0078 本实施方式1的长条片状的光学膜坯料是层叠图案相位差膜和具有与长度方向平行的吸收轴的偏振膜而成的光学膜坯料(图案相位差膜一体型偏振板的一例)，该图案相位差膜沿宽度方向交替地配置有相位差彼此不同的第一相位差区域和第二相位差区域。在此，光学膜坯料是指被分切前的宽幅且长条的光学膜，分切是指将长条的光学膜坯料沿着长度方向(与宽度方向正交的方向)切断，来获得比光学膜坯料宽度窄的光学膜的切断处理。该光学膜坯料的膜宽度例如是1200mm以上且2400mm以下。0079 长条片状的光学膜坯料上形成有与长度方向平行的基准线L1。该基准线L1是图案相位差膜的图案的一部。
23、分。基准线L1可以为一条，也可以为两条以上。另外，作为基准线的线种类，例如可举出实线、虚线，但优选实线。基准线的与长度方向正交的宽度的尺寸说 明 书CN 104181621 A5/8页8及基准线的颜色只要能由摄像部拍摄并进行图像解析即可，没有特别限制。0080 参照图1A、1B来说明实施方式1的光学膜辊状物的制造系统1的结构。图2表示形成于长条片状的光学膜坯料80上的基准线L1的一例。0081 放出部10将具有与长度方向平行的基准线的长条片状的光学膜坯料80从坯料辊R1放出。放出部10具有使所述坯料辊R1旋转的旋转机构。旋转机构可以自由旋转，也可以与电动机连结而能被驱动旋转。0082 输送部5。
24、0将从放出部10放出的光学膜坯料80向下游输送。输送部50可以利用未图示的捏夹辊夹着光学膜坯料80将其送出，可以利用后述的配置于下游侧的卷绕部70将分切后的长条片状的光学膜卷绕于辊R2、R3、R4而进行输送，也可以利用上述两种方式进行输送。在本实施方式1中，输送部50在分切部30之前具有输送辊51a、51b，在分切部30的后段具有输送辊52、53、54。输送辊51a、51b、52优选由例如圆柱辊、带槽辊构成。0083 分切部30将由输送部50输送的光学膜坯料80沿着长度方向连续地切断，从而得到长条片状的光学膜81、82、83、84。在图1A中，省略了用于对作为光学膜坯料80的一方的宽度方向端部。
25、的光学膜84进行卷绕的卷绕部。0084 作为分切部30的切断部件，例如可举出切刀、激光器，从切断面的品质的观点出发，优选切刀，更优选用两个切刀夹着切断物对置进行切割的共同切割(share cut)。在本实施方式1中，分切部30构成为沿光学膜坯料80的宽度方向呈直线状地配置三个切断部件。0085 第一摄像部41配置得比分切部30靠下游侧。第一摄像部41对由输送部50输送的光学膜坯料80的被切断出的长度方向的端面即分切线C1(或C2、C3)及其附近的图案(包含基准线L1)进行拍摄。第一摄像部41例如由面阵相机构成。如图1B、图3所示，第一摄像部41在其视野内拍摄分切线C1及基准线L1。0086 第。
26、一摄像部41在使光学膜坯料80与沿着光学膜坯料80的长度方向形成为圆弧状的凸曲面密接的同时拍摄分切线C1及基准线L1。作为该凸曲面，使用构成输送部50的一部分的辊52。0087 作为对包含由第一摄像部41拍摄的光学膜坯料80的分切线C1在内的摄像区域进行照明的照明部，使用环形照明部411。如图1A所示，第一摄像部41相对于光学膜坯料80而言配置于与环形照明部411相同的一侧，且配置于比环形照明部411远离光学膜坯料80的位置。另外，在第一摄像部41与光学膜坯料80之间设有与形成基准线的一方的区域成为交叉尼科尔棱镜的关系且与另一方的区域成为平行尼科尔棱镜的关系的圆偏振板。0088 第一摄像部41。
27、拍摄到的图像由信息处理装置90进行图像解析。信息处理装置90的判断部91检测通过进行图像解析而获得的分切线C1及基准线L1的长度方向的边缘(检测线L11)。图3表示检测线L11和分切线C1的一例。判断部91判断分切线C1是否位于相机的视野内的预先设定的标准位置(分切线C1应在的位置)(或者是否配置于规定的范围内)。判断部91例如测定从基准线L1的检测线L11或视野范围(摄像区域)的图3的图面上右端到分切线L1的垂直距离，判断该测定值是否处于规定值的范围内。判断部91在判断出分切线C1的位置位于预先设定的标准位置(分切线C1应在的位置)(或者配置于规定的范围内)的情况下，可以不做任何指示，也可以。
28、向例如显示部的监视器95输出图像。“标准位置或规定的范围内”例如可以基于与基准线L1的检测线L11相距的垂直距说 明 书CN 104181621 A6/8页9离来设定。0089 另一方面，在判断部91判断出分切线C1未位于预先设定的标准位置(分切线C1应在的位置)(或未配置于规定的范围内)的情况下，运算部92求解放出部10的移动方向和移动量。运算部92例如测定图像的分切线C1自所述标准位置的偏移方向及偏移量来求解放出部10的移动方向(与偏移方向相反的方向)和移动量。移动量可以与偏移量相同，可以比偏移量大，也可以比偏移量小。然后，控制部93向后述的放出位置调整部60指示上述求出的移动方向和移动量。
29、。0090 放出位置调整部60基于由第一摄像部41拍摄而获得的摄像结果(图像)来调整放出部10的宽度方向位置。放出位置调整部60具有用于使放出部10沿其宽度方向移动的移动机构，利用该移动机构，基于从控制部93发送来的移动方向和移动量来调整放出部10的宽度方向位置。作为移动机构，例如可举出直动机构。0091 卷绕部70将由分切部30切断出的长条片状的光学膜81、82、83分别卷绕于辊R2、R3、R4。卷绕部70具有未图示的电动机和旋转机构，使辊R2、R3、R4同步且同速地旋转，从而分别卷绕长条片状的光学膜81、82、83。0092 狭缝摄像部43、44配置得比分切部30(及第一摄像部41)靠下游。
30、侧，用于拍摄输送的光学膜的被切断出的长度方向的端面即分切线C1、C2。狭缝摄像部43、44由线阵相机构成。0093 狭缝摄像部43、44在使光学膜81、82与沿光学膜81、82的长度方向形成为圆弧状的凸曲面密接的同时拍摄分切线(分切后的切断面)。作为该凸曲面，分别使用构成输送部50的一部分的辊53、54。0094 作为对包含由狭缝摄像部43、44拍摄的分切线C1、C2在内的摄像区域进行照明的照明部，使用杆形照明部431、441。如图1A所示，狭缝摄像部43、44相对于光学膜81、82而言配置于与杆形照明部431、441相同的一侧，且配置于比杆形照明部431、441远离光学膜81、82的位置。另。
31、外，在狭缝摄像部43、44与光学膜81、82之间设有与形成基准线的一方的区域成为交叉尼科尔棱镜的关系且与另一方的区域成为平行尼科尔棱镜的关系的圆偏振板。0095 由狭缝摄像部43、44拍摄到的图像能向监视器发送并显示。通过在监视器95中输出(显示)由狭缝摄像部43、44拍摄到的分切位置，由此操作者能简单地目视确认分切线C1、C2。图3表示由狭缝摄像部43、44拍摄到的分切线C1的图像的一例。0096 (实施方式2)0097 参照图4来说明实施方式2的光学膜辊状物的制造系统2的结构。对与实施方式1不同的结构进行说明，省略相同结构的说明。0098 输送部50在放出部10与第一摄像部42之间具有基于。
32、由第一摄像部42拍摄而获得的图像来调整光学膜坯料80的宽度方向位置的片状物校准部20。第一摄像部42具有与实施方式1的第一摄像部41相同的结构。信息处理装置90也具有相同的结构，与实施方式1同样地求解移动方向和移动量，向片状物校准部20发出指令，利用片状物校准部20来调整光学膜坯料80的宽度方向位置。0099 在判断部91判断出图像的分切线C1未位于预先设定的标准位置(分切线C1应在的位置)(或未配置于规定的范围内)的情况下，运算部92求解片状物校准部20的移动说 明 书CN 104181621 A7/8页10方向和移动量。运算部92例如测定图像的分切线C1自所述标准位置的偏移方向及偏移量来求。
33、解片状物校准部20的移动方向(与偏移方向相反的方向)和移动量。移动量可以与偏移量相同，可以比偏移量大，也可以比偏移量小。然后，控制部93向片状物校准部20指示上述求出的移动方向和移动量。片状物校准部20基于上述移动方向和移动量来调整光学膜坯料80的宽度方向位置。0100 实施方式2的片状物校准部20具有第一校准辊21、第二校准辊22及使第一、第二校准辊21、22沿其长度方向自由地移动的直动机构23。将第一、第二校准辊21、22和光学膜坯料80配置成第一、第二校准辊21、22的长度方向与光学膜坯料80的宽度方向平行。如图4所示，将光学膜坯料80从下方向横向右方以90。的角度卷绕于第一校准辊21，。
34、接着将光学膜坯料80向下方以90。的角度卷绕于第二校准辊22。一边利用输送部50输送光学膜坯料80一边利用直动机构23使第一、第二校准辊21、22沿膜宽度方向移动，从而对光学膜坯料80的宽度方向位置进行微调整。0101 (实施方式3)0102 参照图5来说明实施方式3的光学膜辊状物的制造系统3的结构。实施方式3具有实施方式1和实施方式2这两方的结构。作为校准部，具备放出位置调整部60和片状物校准部20这两方。0103 利用放出位置调整部60调整放出部10的宽度方向位置，且利用片状物校准部20调整输送中的光学膜坯料80的宽度方向位置。放出位置调整部60进行的调整是比片状物校准部20进行的调整大的。
35、校准(移动距离大)，片状物校准部20的校准适于较小的校准。0104 (实施方式4)0105 参照图6来说明实施方式4的光学膜辊状物的制造系统4的结构。代替第一摄像部41而使用狭缝摄像部43、44。0106 狭缝摄像部43、44拍摄到的图像(分切线C1、C2)由信息处理装置90分别进行图像解析。信息处理装置90的判断部91检测通过图像解析而获得的图像的分切线C1、C2。如图3所示，判断分切线C1是否位于相机的视野内的预先设定的标准位置(分切线应在的位置)(或是否配置于规定的范围内)。判断部91例如测定从图案的一部分线到分切线的垂直距离，判断该测定值是否处于规定值的范围内。判断部91在判断出图像的。
36、分切线C1(及/或C2)的位置位于预先设定的标准位置(或配置于规定的范围内)的情况下，可以不做任何指示，也可以向例如显示部的监视器95输出图像。判断部91可以基于由狭缝摄像部43、44中的任一方拍摄到的图像进行判断，也可以基于两方的图像进行判断。0107 另一方面，在判断部91判断出图像的分切线C1(及/或C2)未位于预先设定的标准位置(或未配置于规定的范围内)的情况下，运算部92求解放出部10的移动方向和移动量。运算部92例如测定分切线自所述标准位置的偏移方向及偏移量来求解放出部10的移动方向(与偏移方向相反的方向)和移动量。移动量可以与偏移量相同，可以比偏移量大，也可以比偏移量小。然后，控制部93向放出位置调整部60指示上述求出的移动方向和移动量。放出位置调整部60按照上述移动方向、移动量来调整放出部10的宽度方向位置。0108 (实施方式5)0109 参照图7来说明实施方式5的光学膜辊状物的制造系统5的结构。在实施方式5中，在判断部91判断出图像的分切线C1(及/或C2)未位于预先设定的标准位置(或未配说 明 书CN 104181621 A10。