铝及铝合金交流TIG焊的表面活性剂及其涂覆方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN200310118925.8	申请日：	2003.12.04
公开号：	CN1623721A	公开日：	2005.06.08
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	B23K35/365	主分类号：	B23K35/365
申请人：	兰州理工大学;
发明人：	樊丁; 黄勇; 张瑞华
地址：	730050甘肃省兰州市兰工坪85号
优先权：
专利代理机构：	兰州振华专利代理有限责任公司	代理人：	董斌
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内容摘要

铝及铝合金交流TIG焊的表面活性剂，由SiO2、TiO2和V2O5组成，重量配比分别为：SiO2 18～22％、TiO2 60～70％、V2O5 12～18％。活性剂的涂覆方法为：首先与丙酮或者丁酮溶剂混合，搅拌均匀后采用刷涂或者喷涂的方式均匀涂敷在整个待焊的焊道表面，待溶剂挥发后进行TIG焊接。

权利要求书

1：铝及铝合金交流TIG焊地表面活性剂，其成分包括SiO 2 、TiO 2 ，其特征在于它是由SiO 2 、TiO 2 和V 2 O 5 组成，重量配比分别为：SiO 2 18∽22％、TiO 2 60 ∽70％、V 2 O 5 12∽18％。
2：铝及铝合金交流TIG焊的表面活性剂的涂覆方法，其特征在于首先与丙酮或者丁酮溶剂混合，搅拌均匀后采用刷涂或者喷涂的方式均匀涂敷在整个待焊的焊道表面，待溶剂挥发后进行TIG焊接。

说明书

铝及铝合金交流TIG焊的表面活性剂及其涂覆方法
    【技术领域】

    本发明涉及用于铝及铝合金焊接的表面活性剂。

    背景技术

    铝及铝合金是最常用的有色金属材料之一，最常用的焊接方法是交流TIG焊，但由于单道焊缝熔深浅，熔敷率低，一般多用于薄板的焊接。对于焊接中厚板，一般都要采用大功率的焊接电源或特别的工艺方法，如焊前预热、多层多道焊、双面同时施焊等，从而增大了施工难度和焊接成本；降低了生产效率。

    【发明内容】

    本发明的目的是提高铝及铝合金的交流TIG焊熔深，提高焊接效率。

    本发明是铝及铝合金TIG焊的表面活性剂，由出SiO2、TiO2和V2O5组成，重量配比分别为：SiO218∽23％、TiO254∽70％、V2O512∽23％。

    铝及铝合金TIG焊的表面活性剂的涂覆方法，首先将表面活性剂与丙酮或者丁酮溶剂混合，搅拌均匀后采用刷涂或者喷涂的方式涂敷在整个待焊焊道表面，待溶剂挥发后进行TIG焊接。

    采用本发明的表面活性剂可以使得传统铝及铝合金的交流TIG焊熔深显著提高，达到传统交流TIG焊熔深的2～3倍以上，从而大大提高了焊接效率，减小了焊接成本，同时还可以细化焊缝组织，提高焊缝强度，减小焊接变形。对于8mm厚的LF21铝合金板材，如采用传统交流TIG焊进行焊接，需要开V型坡口，焊前预热100℃，填充直径3mm的焊丝，焊接电流为280～320A，焊接2-3层才能完成焊接；而采用本发明的表面活性剂不需要进行焊前预热、开波口和填充焊丝，只需要采用16OA的焊接电流就可以单层单道焊，一次焊接完成。

    【具体实施方式】

    本发明是铝及铝合金TIG焊的表面活性剂，由出SiO2、TiO2和V2O5组成，重量配比分别为：SiO218∽23％、TiO254∽70％、V2O512∽23％。

    铝及铝合金TIG焊的表面活性剂的涂覆方法，首先将表面活性剂与丙酮或者丁酮等挥发性溶剂混合，搅拌均匀后采用刷涂或者喷涂的方式涂敷在整个待焊焊道表面，涂层厚度以遮盖工件原有金属光泽为宜，待溶剂挥发后进行TIG焊接。