可调式母排冲孔打样工具.pdf

可调式母排冲孔打样工具，涉及一种母排冲孔打样工具。目前母排制作过程中，打样全由手工操作，冲孔前的划线打样工序耗时最长，打样合格率不理想。本发明包括基座、冲钉、弹簧、冲钉座、卡扣、顶紧螺钉，所述的基座沿对角线设有“X”形贯穿槽，所述的冲钉座包括一体结构的冲钉滑块和冲钉孔，所述的基座设有贯穿的“十”字形卡扣槽，“十”字形卡扣槽的横截面呈“⊥”形，卡扣从侧面滑动插入卡扣槽中，卡扣数量为3个，“十”字形卡扣槽的一个端口留空，所述的顶紧螺钉从基座的底部向上从基座所设的螺纹孔旋入并分别顶紧卡扣和冲钉座。本技术方案在打样时无需手工划线，操作简单、容易上手，使用方便，打样速度快，定位精准，减少返工。

权利要求书1.  可调式母排冲孔打样工具，其特征在于：包括基座（1）、冲钉（6）、弹簧（7）、冲钉座（3）、卡扣（2）、顶紧螺钉（4），所述的基座（1）沿对角线设有“X”形贯穿槽（5），所述的冲钉座（3）包括一体结构的冲钉滑块（31）和开冲钉孔（32）的冲钉柱，冲钉座（3）从基座（1）的贯穿槽中间放入并且冲钉座（3）的冲钉滑块（31）插入到冲钉滑块槽（9）中，所述的冲钉（6）套入弹簧（7）后从基座（1）的背面插入到冲钉座（3）的冲钉孔（32）中，所述的冲钉座（3）、冲钉（6）及弹簧（7）均为4个，所述的基座（1）设有贯穿的“十”字形卡扣槽（8），“十”字形卡扣槽（8）的横截面呈“⊥”形，卡扣（2）从侧面滑动插入卡扣槽（8）中，卡扣（2）数量为三个，“十”字形卡扣槽（8）的一个端口留空，所述的顶紧螺钉（4）从基座（1）的底部向上从基座（1）所设的螺纹孔（10）旋入并分别顶紧卡扣（2）和冲钉座（3）。2.  根据权利要求1所述的可调式母排冲孔打样工具，其特征在于：所述的基座（1）四角为倒角平面，所述的冲钉滑块槽（9）垂直贯穿于基座的两对角的倒角平面。3.  根据权利要求1所述的可调式母排冲孔打样工具，其特征在于：所述的基座（1）长宽方向为正方形，”十”字形卡扣槽（8）的方向与基座（1）的长宽方向一致，均与基座（1）的4个侧面垂直贯穿。4.  根据权利要求1所述的可调式母排冲孔工具，其特征在于：所述的冲钉滑块（31）及冲钉滑块槽（9）为长方体形状，两者滑动配合，冲钉孔（32）为中间通孔的圆柱体形状。5.  根据权利要求1所述的可调式母排冲孔打样工具，其特征在于：所述的卡扣（2）包括一体结构的卡扣滑块（21）和限位块（22），所述的卡扣滑块（21）上小下大、截面为T型，所述的限位块（22）设置于卡扣滑块（21）的上方尾部。6.  根据权利要求1所述的可调式母排冲孔打样工具，其特征在于：所述的冲钉（6）包括冲头（62）、冲身（63）及冲尾（61），冲头（62）为锥形，冲身（63）为圆柱型，冲尾（61）直径大于弹簧（7）。7.  根据权利要求6所述的可调式母排冲孔打样工具，其特征在于：所述的弹簧直径大于冲身（63）直径。8.  根据权利要求1所述的可调式母排冲孔打样工具，其特征在于：所述的顶紧螺钉（4）为内六角螺丝，数量为卡扣（2）总数与冲钉座（3）总数之和，设置于卡扣滑块（21）及冲钉滑块（31）的下方。

说明书可调式母排冲孔打样工具
技术领域
本发明涉及一种母排冲孔打样工具。
背景技术
随着用户用电量的突飞猛进，母排制作工作量大大增加，用户工程多，工期要求紧，母线桥制作要求高、耗时长，目前母排制作过程中，打样全由手工操作，冲孔前的划线打样工序耗时最长，打样合格率不理想，而且采用人工划线精确度低，精度不易控制，既耗时又费力，因此提升划线打样的效率刻不容缓，而目前市场上尚未有相关专用打样工具。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供可调式母排冲孔打样工具，以 达到提升打样效率和打样精度为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
可调式母排冲孔打样工具，包括基座、冲钉、弹簧、冲钉座、卡扣、顶紧螺钉，所述的基座沿对角线设有“X”形贯穿槽，所述的冲钉座包括一体结构的冲钉滑块和冲钉孔，冲钉座从基座的贯穿槽中间放入并且冲钉座的冲钉滑块插入到冲钉滑块槽中，所述的冲钉套入弹簧后从基座的背面插入到冲钉座的冲钉孔中，所述的冲钉座、冲钉及弹簧均为4个，所述的基座设有贯穿的“十”字形卡扣槽，“十”字形卡扣槽的横截面呈“⊥”形，卡扣从侧面滑动插入卡扣槽中，卡扣数量为3个，“十”字形卡扣槽的一个端口留空，所述的顶紧螺钉从基座的底部向上从基座所设的螺纹孔旋入并分别顶紧卡扣和冲钉座。可以方便滑动调整卡扣和冲钉座的位置，调整位置后再进行固定。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
所述的基座四角为倒角平面，所述的冲钉滑块槽垂直贯穿于基座的两对角的倒角平面。对角路线最长，冲钉座调整取值范围大，倒角平面便于加工和增加安全性。
所述的基座长宽方向为正方形，“十”字形卡扣槽的方向与基座的长宽方向一致，均与基座的4个侧面垂直贯穿。便于加工、安装和调整。
所述的冲钉滑块及冲钉滑块槽为长方体形状，两者滑动配合，冲钉孔为中间通孔的圆柱体形状。保证冲钉座的滑动方向，便于插入冲钉。
所述的卡扣包括一体结构的卡扣滑块和限位块，所述的卡扣滑块上小下大、截面为T型，所述的限位块设置于卡扣滑块的上方尾部。限制滑动方向、限制母排位置。
所述的冲钉冲头为锥形，冲身为圆柱型，冲尾直径大于弹簧。锥形冲头方便打样，冲尾保证弹簧不脱离。
所述的弹簧直径大于冲身直径。方便弹簧套入。
所述的顶紧螺钉为内六角螺丝，数量为卡扣总数与冲钉座总数之和，设置于卡扣滑块及冲钉滑块的下方。低成本实现对冲钉座和卡扣的定位。
    有益效果：使用时将母排卡入打样器，依据现场要求调整好孔距等参数，用内六角螺丝固定，用锤子敲击即可完成打样工作，该打样工具无需手工划线，操作简单、容易上手，使用方便，打样速度快，定位精准，减少返工。
附图说明
图1是本发明俯视透视图。
图2是本发明侧视透视图。
图3是本发明基座示意图。
图4是本发明基座俯视透视图。
图5是本发明冲钉座示意图。
图6是本发明卡扣示意图。
图7是本发明冲钉示意图。
 图中：1- 基座；2-卡扣；3-冲钉座；4-顶紧螺钉；5-X型贯穿槽；6-冲钉；7-弹簧；8-卡扣槽；9-冲钉滑块槽；10-螺纹孔；31-冲钉滑块；32-冲钉孔；21-卡扣滑块；22-限位块；61-冲尾；62-冲头。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-7所示，可调式母排冲孔打样工具，包括基座1、冲钉6、弹簧7、冲钉座3、卡扣2、顶紧螺钉4，所述的基座1长宽方向为正方形，基座1沿对角线设有“X”形贯穿槽5，所述的基座1四角为倒角平面，所述的冲钉滑块槽9沿对角线垂直贯穿于基座1的两对角的倒角平面，冲钉滑块槽9的截面为矩形。所述的冲钉座3包括一体结构的冲钉滑块31和冲钉孔32，冲钉座3从基座1的贯穿槽中间放入并且冲钉座3的冲钉滑块31插入到冲钉滑块槽9中，两者滑动配合，所述的冲钉6套入弹簧7后从基座1的背面插入到中间设有通孔的圆柱体形状的冲钉孔32中，冲钉孔32与冲钉6间隙配合，冲钉6的冲头62为锥形，冲钉6的冲身63为圆柱型，冲钉6的冲尾61直径大于弹簧7，所述的冲钉座3、冲钉6及弹簧7均为4个。所述的基座1长宽方向的对称中心线上设有贯穿的”十”字形卡扣槽8，”十”字形卡扣槽8的横截面呈“⊥”形，卡扣2从侧面滑动插入卡扣槽8中，所述的卡扣2包括一体结构的卡扣滑块21和限位块22，所述的卡扣滑块21上小下大、截面为T型，所述的限位块22设置于卡扣滑块21的上方尾部，卡扣2数量为三个，”十”字形卡扣槽8的一个端口留空，便于卡入母排，所述的顶紧螺钉4从基座1的底部向上从基座1所设的螺纹孔10旋入并分别向上顶紧各自对应的卡扣2和冲钉座3，所述的顶紧螺钉4为内六角螺丝，数量为卡扣2总数与冲钉座3总数之和。
所述的基座1的正反面刻有数值刻度，便于冲钉座3和卡扣2调整位置时参照。
根据现场需要，移动4个冲钉座3和3个卡扣2到相应的参数位置，然后用顶紧螺钉4从基座1反面拧紧定位，然后把母排从没有卡扣的一侧卡入，通过三个卡扣2定位母排，然后用榔头敲击，母排上留下了锥形冲头62的压力痕迹，这样无需手工划线便快速而精确的完成打样工。
以上图1-7所示的可调式母排冲孔打样工具是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。