家用空调器木质壳体用板材及其制备方法 【技术领域】
本发明涉及家用空调器的壳体，该壳体采用木质材料，特别是涉及家用空调器室内机的木质壳体用的板材及其制备方法。
背景技术
随着家居装饰的日益个性化，家电产品由配合家居设计逐步向家居化设计发展，消费者越来越希望拥有能配合家居装饰风格，体现个性化的家电产品，空调产品亦如此。目前国内空调器市场都是同质化产品，空调器壳体都是由塑料注塑成型部件或钢板喷涂部件拼装而成。使用塑料壳体的空调废弃后，由于塑料无法自然分解，对环境造成极大污染，同时由于其注塑工艺的限制使其在造型变化、色彩装饰效果的变化等方面有一定局限性，无法满足市场多样化的需求；采用薄钢板壳体的空调，会在表面喷塑以保证空调使用时的防潮防锈功能，但一旦局部有划伤会引起大面积的钢板氧化生锈，另外由于采用大面积的薄钢板，其刚性差，在空调器使用时易发生共振而产生较大震动和噪音。另外此类壳体的模具开发费用高、周期长、改型困难。
【发明内容】
本发明的目的是针对现有空调器壳体的缺点，如污染环境，色彩、装饰效果不佳，改型困难，噪声大等，设计一种能克服现有缺陷的家用空调器木质壳体用板材及其制备方法。
实现上述目的的技术方案如下：
家用空调器木质壳体用板材，其特征在于：具有木质基材层，基材层的表面覆有饰面层。
为保护某些易损伤的饰面层，在其上还覆有保护层。
前述的保护层为油漆层。
进一步的，木质基材层由若干木质板条排列后再在其上下表面覆盖木质板压制而成，其中部地密度板条间形成中空的隔音空腔。有隔音空腔，可以更好地使空调器壳体起到隔音、减震的作用。
木质基材层为密度板，即木质板条与木质板为密度板。密度板的优点是物理性质均匀，并且易加工成型。
饰面层为油膜纸。使用油膜纸可减少板材的生产工序，但其体现木质的自然美感的效果要差些。
或者，木质基材层为实木板，其饰面层即为油漆层。如果采用实木板，亦可减少生产工序，但成本要高些，而且在制作一些有异型造型的板材时难度要大，其生产效率要降低。
木质板条与木质板为实木板，其饰面层即为油漆层。
或者，所述的饰面层为木纹纸。
或者，所述的饰面层为木皮。
另外，所述的饰面层亦可为PVC层。
前述方案或措施中所述的家用空调器木质壳体用板材的制备方法，其特征在于：包括以下工序：
a，确定基材层尺寸：根据基材层对应的木质壳体中部件的尺寸大小，确定基材层的相应尺寸大小；
b，机械加工成型：根据基材层对应的木质壳体中部件的形状将基材层通过机械加工成对应的形状；
c，覆饰面层：在经过b工序后的基材层表面覆上饰面层。
根据前述方案，基材层为密度板，所述的机械加工成型为热压成型。
或者，所述的基材层为实木板，其机械加工方式为机械去除实木板的部分材料成型。
前述采用实木板作为基材层的饰面层为油漆层，所述的c工序为在经过机械加工成型后的基材层表面涂上油漆层。
或者，基材层表面的饰面层为油膜纸，所述的c工序为在经过机械加工成型后的基材层表面贴上油膜纸。
进一步的，除了基材层采用实木板或者饰面层采用油膜纸的情况外，在经过所述c工序之后，还有：d，覆保护层：在饰面层表面覆保护层。
所述的饰面层可以采用木纹纸或木皮或PVC层。
由前述，饰面层采用木纹纸，保护层采用油漆层，所述的c工序为将经热压成型后的密度板表面用胶水贴上木纹纸，所述d工序为在木纹纸上涂上油漆层。
当然，还可以在经d工序之后，还有至少一次按以下顺序的工序：
e，后期表面处理，在木纹纸表面涂上油漆层后进行处理，使其表面均匀，去除杂质，这样可使板材表面更光滑、更美观；
f，再覆保护层，经过e工序后，再在木纹纸表面涂油漆层，再涂油漆层是为了保证保护层的厚度以及加强油漆层的效果。
紧随前述措施，其e工序中的后期表面处理为：将经d工序后的油漆层用砂纸打磨，使其表面均匀，磨掉其表面杂质；
在b与c工序之间，还有：b1，即前期表面处理，对经过b工序后成型的基材层表面进行处理，封堵其表面的孔隙，并使其表面均匀，去除杂质。
所述b1工序中前期表面处理包括：批灰封孔，对基材层表面批灰，将其表面的细孔封堵住；打磨，用砂纸对批灰封孔后的基材层表面打磨，以去除表面杂质，使其均匀。
在b与c工序之间，还有：b1，前期表面处理：对经过b工序后成型的基材层表面进行处理，封堵其表面的孔隙，并使其表面均匀，去除杂质。
所述b1工序中前期表面处理包括：批灰封孔，对基材层表面批灰，将其表面的细孔封堵住；打磨，用砂纸对批灰封孔后的基材层表面打磨，以去除表面杂质，使其均匀。
在使用密度板的方案或措施中，所述的a工序为：按对应壳体部件尺寸大小，将若干根密度板条排列，然后在其上下表面再覆盖密度板，使基材层中部的密度板条间形成中空的隔音空腔。
本发明的优点：
1、采用压制成型的密度板饰面工艺成型的部件(板材)组装成家用空调器室内机的木质壳体，在空调使用寿命结束后还可以当作家居装饰品；或者即使废弃不用，还可自然降解，从而大大减轻对自然环境的污染，环保效果极为显著；
2、本发明对空调壳体的板材采用多层全面封闭，使其真正达到防潮、防水的要求，同时在板材压制时采用中空的隔音空腔结构，大大提高了空调器壳体的减震降噪作用；
3、本发明适合于异型板材的生产，再加上其饰面工艺，能使空调器壳体的造型更趋多样化，改型更容易，同时也大大缩短了改型的开发周期，节约了开发成本；
4、本发明的饰面加工工艺对平面板材和异型板材均适用，且其表面无接缝，色彩和纹理与天然木材相似，比现有的注塑工艺生产的空调壳体更丰富多彩，与家居环境更协调，更能满足消费者的需求，经济及社会效益显著；
5、本发明的家用空调木质壳体，其生产设备简单，资金投入少，无需投入注塑模具和钣金模具即可生产高档的家用空调器木质壳体。
【附图说明】
本发明的附图给出了几种家用空调器木质壳体用板材的实施例的结构示意图。
图1为实施例一的结构示意图。图中，1为采用密度板的基材层，2为采用油膜纸的饰面层。
图2为实施例二的结构示意图。图中，1为采用密度板的基材层，2为采用PVC层的饰面层。
图3为实施例三的结构示意图。图中，1为采用实木板的基材层，2为采用油漆层的饰面层。
图4为实施例四的结构示意图。图中，1为采用密度板的基材层，2为采用木纹纸的饰面层，3为采用油漆层的保护层。
图5为实施例五的结构示意图。图中，1为基材层，11为密度板条，12为外覆密度板，13为隔音空腔，2为采用木纹纸的饰面层，3为采用油漆层的保护层。
图6为本发明产品实施例的其它一些用于木质壳体的非板材的类型示意图。
最佳实施方式
以下结合附图详述本发明的最佳实施方式，每个产品实施例结合方法实施例说明。
实施例一：如图1，图1中的基材层1采用密度板，可以是高密度板或中密度板，饰面层2采用油膜纸。
由于油膜纸本身具备防水功能，所以不需再其上添加保护层。
其制备方法如下：根据对应的在木质壳体上部件的尺寸确定密度板的尺寸，然后再加工至该尺寸大小，可以在机床上加工，亦可手工锯；然后用胶水将油膜纸贴在密度板表面，可以所有面都贴，亦可不贴下表面，但经加工后的密度板的断口截面要贴到。
实施例二：如图2，图中的基材层1采用密度板，可以是高密度板或中密度板，饰面层2采用PVC层。
其制备方法如下：首先确定密度板尺寸，然后再加工至该尺寸。从图2中可看出，基材层1为有一定曲度的曲面板，所以要对密度板进行压制成型，将密度板放入对应基材层造型的模具内热压成型；然后在成型后的密度板表面用胶水贴上PVC层。
实施例三：如图3，基材层1采用实木板，饰面层2采用油漆层。
其制备方法如下：首先确定实木板尺寸，然后加工至该尺寸，将实木板表面用砂纸打磨均匀，然后涂上油漆层。为使油漆层达一定厚度并更均匀，可以重复打磨并涂油漆层。
实施例四：如图4，基材层1为采用密度板，饰面层2采用木纹纸，保护层3为油漆层。
制备方法如下：首先确定密度板尺寸，然后再加工至该尺寸。再将密度板热压成型。将成型后的密度板表面批灰，封堵住其表面细孔，再用砂纸打磨掉其表面杂质使其表面均匀，然后用胶水将木纹纸贴在其表面(包括其侧面)，再用砂纸对木纹纸表面打磨，接着涂上油漆层。为增加油漆层厚度及其效果，可以重复打磨与涂油漆层。
实施例五：如图5，基材层1的排列有若干根密度板条11，在密度板条11上、下表面设置有外覆密度板12，外覆密度板12与相邻的密度板条11间形成隔音空腔13，饰面层2采用木纹纸，保护层3为油漆层。
制备方法如下：确定密度板条尺寸、数量及外覆密度板的尺寸，然后再加工至对应尺寸；将密度板条排列并在其上下表面覆上外覆密度板后置入压制模具内热压成型；将成型后的基材层表面批灰，封堵表面细孔，然后用砂纸打磨掉杂质并使表面均匀，接着用胶水贴上木纹纸，然后涂上油漆层，再对油漆层打磨，再上油漆层，根据要求重复打磨与上油漆层。
在用密度板做基材层的实施例中，饰面层可以用木纹纸、PVC，亦可用木皮。其工艺相同。
图6中列举了一些非板型材的木质壳体的部件，如图中的圆柱体形、半圆柱体形的。这些均可视为本发明中产品的变形，其结构、所采用的材料及制备方法均可采用本发明的技术方案，因此亦应在本发明的保护范围之内。