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1、(10)申请公布号 CN 102452151 A(43)申请公布日 2012.05.16CN102452151A*CN102452151A*(21)申请号 201010520053.8(22)申请日 2010.10.26B29C 45/18(2006.01)(71)申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号申请人鸿海精密工业股份有限公司(72)发明人林后尧(54) 发明名称料斗(57) 摘要一种料斗，包括一料仓、一落料装置、及一切换装置。所述落料装置包括一与所述料仓连通的上落料管及一与所述上落料管连接的连接体，所述连接体上形成有与。
2、所述上落料管连通的连接腔及与所述连接腔连通的定位槽。所述切换装置包括滑动设置于所述连接腔内的切换块，所述切换块上形成有落料道、清料道、第一定位凸起、第二定位凸起、及第三定位凸起。当所述第一定位凸起滑动至所述定位槽内时，所述落料道与所述上落料管连通。当所述第二定位凸起滑动至所述定位槽内时，所述切换块封闭所述上落料管。当所述第三定位凸起滑动至所述定位槽内时，所述清料道与所述上落料管连通。本发明的料斗可分别满足落料、清料、停料的要求。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 5 页1/1。
3、页21.一种料斗，其特征在于，包括一料仓、一落料装置、及一切换装置；所述落料装置包括一与所述料仓连通的上落料管及一与所述上落料管连接的连接体，所述连接体上形成有与所述上落料管连通的连接腔及与所述连接腔连通的定位槽；所述切换装置包括滑动设置于所述连接腔内的切换块，所述切换块上形成有落料道、清料道、第一定位凸起、第二定位凸起、及第三定位凸起；当所述第一定位凸起滑动至所述定位槽内时，所述落料道与所述上落料管连通；当所述第二定位凸起滑动至所述定位槽内时，所述切换块封闭所述上落料管；当所述第三定位凸起滑动至所述定位槽内时，所述清料道与所述上落料管连通。2.如权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述连接体上。
4、还形成有避位槽，当所述落料道与所述上落料管连通时，所述定位槽容纳所述第一定位凸起，所述避位槽容纳所述第二定位凸起；当所述切换块封闭所述上落料管时，所述定位槽容纳所述第二定位凸起，所述避位槽容纳所述第三定位凸起。3.如权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述落料装置还包括一与所述连接体连接的下落料管，当所述落料道与所述上落料管连通时，所述落料道同时与所述下落料管连通；当所述清料道与所述上落料管连通时，所述清料道不与所述下落料管连通。4.如权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述切换装置还包括一与所述清料道连接的清料管。5.如权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述连接腔两端设有开口。6.如权利要求5所。
5、述的料斗，其特征在于：所述切换块上还形成有用于防止所述切换块滑出所述连接腔的阻挡条。7.如权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述连接体包括一上壁、一下壁以及两连接所述上壁、下壁的侧壁，所述上壁、下壁、侧壁间形成所述连接腔，其中所述一侧壁与所述上壁、下壁的连接为可拆卸连接。8.如权利要求3所述的料斗，其特征在于：所述下落料管远离所述连接体的一端安装有固定板，所述固定板的长度和宽度分别大于所述下落料管的直径。9.如权利要求8所述的料斗，其特征在于：所述固定板上安装有支撑柱。10.如权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述料仓包括仓壁，所述仓壁围成一收容腔，所述收容腔与所述上落料管连通。权 利 要 求。
6、 书CN 102452151 A1/4页3料斗技术领域0001 本发明涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种安装于注塑机的料斗。背景技术0002 电子装置的塑料壳体、框架、塑料光学镜片等一般采用塑料原料在注塑机中以注塑成型技术制造。塑料原料通常放置于料斗中。生产时，料斗安装于注塑机上，塑料原料通过料斗进入注塑机中并经过加热熔融、喷入、成型等程序形成成型产品。然而，当成型产品更换时需要相应更换料斗中的塑料原料，或者当生产暂停较长时间时也需要将料斗中剩余的塑料原料导出保存以避免其在料斗中受潮报废。另外，当生产暂停较短时间时也需要封闭料斗以避免塑料原料进入注塑机。然而，现有的料斗没有设置专门的清料或封闭。
7、装置，从而导致不能完成上述功能。发明内容0003 有鉴于此，有必要提供一种便于清料、停料的料斗。0004 一种料斗，包括一料仓、一落料装置、及一切换装置。所述落料装置包括一与所述料仓连通的上落料管及一与所述上落料管连接的连接体，所述连接体上形成有与所述上落料管连通的连接腔及与所述连接腔连通的定位槽。所述切换装置包括滑动设置于所述连接腔内的切换块，所述切换块上形成有落料道、清料道、第一定位凸起、第二定位凸起、及第三定位凸起。当所述第一定位凸起滑动至所述定位槽内时，所述落料道与所述上落料管连通。当所述第二定位凸起滑动至所述定位槽内时，所述切换块封闭所述上落料管。当所述第三定位凸起滑动至所述定位槽内。
8、时，所述清料道与所述上落料管连通。0005 本发明包括切换装置，切换装置的切换块滑动至不同位置时，所述落料道或所述清料道与所述上落料管连通，或所述切换块封闭所述上落料管，从而分别满足落料、清料、停料的要求。附图说明0006 图1是本发明较佳实施方式的料斗的立体图；0007 图2是图1的料斗的分解示意图；0008 图3是图1的料斗处于落料状态的剖示图；0009 图4是图1的料斗处于停料状态的剖示图；及0010 图5是图1的料斗处于清料状态的剖示图。0011 主要元件符号说明0012 料斗 1000013 料仓 110014 仓壁 1110015 收容腔 110说 明 书CN 102452151 。
9、A2/4页40016 第一腔体 11010017 第二腔体 11020018 第一端口 11030019 第二端口 11040020 落料装置 120021 上落料管 1200022 连接体 1210023 上壁 12100024 下壁 12110025 侧壁 1212、12130026 连接腔 12140027 开口 1215、12160028 定位槽 12170029 避位槽 12180030 支撑柱 12190031 下落料管 1220032 固定板 12210033 切换装置 130034 切换块 1310035 上表面 13100036 下表面 13110037 第一阻挡条 131 。
10、20038 第二阻挡条 13130039 第一定位凸起 13140040 第二定位凸起 13150041 第三定位凸起 13160042 落料道 1320043 清料道 1330044 清料管 134具体实施方式0045 下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。0046 请参阅图1至图3，为本发明实施方式提供的一种料斗100，用于安装于注塑机，以给注塑机提供物料例如塑料原料。料斗100包括料仓11、落料装置12以及切换装置13。0047 料仓11包括仓壁111，仓壁111围合形成一个收容腔110，以收容物料。收容腔110包括相通的第一腔体1101和第二腔体1102。第一腔体1101呈圆筒形。
11、，具有远离第二腔体1102的第一端口1103。第二腔体1102呈圆台形，具有远离第一腔体1101的第二端口1104。第一端口1103的直径大于第二端口1104的直径。0048 落料装置12连接料仓11和一注塑成型机(图未示)。在本实施方式中，落料装置说 明 书CN 102452151 A3/4页512包括一上落料管120、一连接体121、及一下落料管122。0049 上落料管120连接于第二端口1104，在本实施方式中，上落料管120可以和料仓11一体成型。下落料管122连接于所述注塑成型机。下落料管122远离上落料管120的一端安装有固定板1221，固定板1221的长度和宽度分别大于下落料管。
12、122的直径。固定板1221用于将料斗100安装于所述注塑成型机上。0050 连接体121用于连接上落料管120及下落料管122。在本实施方式中，连接体121呈四方体筒状，包括一上壁1210、一下壁1211、及连接上壁1210、下壁1211的两侧壁1212、1213，其中，侧壁1212与上壁1210、下壁1211之间的连接为可拆卸的连接，例如通过螺钉连接。连接体121内形成有两端开口的连接腔1214。上壁1210上形成有与上落料管120连通的开口1215，下壁1211上形成有与下落料管122连通的开口1216。在本实施方式中，开口1215、1216隔着连接腔1214彼此相对。在上壁1210上形。
13、成有定位槽1217和避位槽1218。定位槽1217和避位槽1218分别位于开口1215的两侧。在下壁1211和固定板1221之间形成有若干支撑柱1219。所述支撑柱1219用于支撑料仓11及落料装置12，从而加强所述料斗100的强度。0051 所述切换装置13包括纵长状的切换块131。切换块131包括上表面1310和下表面1311。所述上、下表面1310、1311之间的间距等于连接腔1214的高度。切换块131上形成有贯通上、下表面1310、1311的落料道132和清料道133。其中，落料道132垂直贯通所述上、下表面1310、1311。而所述清料道133倾斜贯通所述上、下表面1310、131。
14、1。所述落料道132和所述清料道133在所述上表面1310之间的间隔大于上落料管120的直径。上表面1310两端凸起有第一阻挡条1312和第二阻挡条1313。上表面1310上还形成有彼此间隔的第一定位凸起1314、第二定位凸起1315和第三定位凸起1316。第一定位凸起1314、第二定位凸起1315和第三定位凸起1316具有一定的弹性。其中，第一定位凸起1314到落料道132的间距等于定位槽1217到上落料管120的间距。第三定位凸起1316到清料道133的间距等于定位槽1217到上落料管120的间距。第一定位凸起1314到第二定位凸起1315的间距等于定位槽1217到避位槽1218的间距。第。
15、二定位凸起1315到第三定位凸起1316的间距等于定位槽1217到避位槽1218的间距。0052 所述切换装置13还包括一清料管134。所述清料管134在下表面1311上与所述清料道133连通。在本实施方式中，清料管134位于下表面1311上远离落料道132的一端且和切换块131一体成型。0053 当开始安装时，所述落料装置12的侧壁1212没有与上壁1210、下壁1211连接，从而在上、下壁1210、1211之间用于安装侧壁1212的位置形成缺口，切换块131从该缺口滑动设置于连接腔1214内，然后，将侧壁1212连接于上壁1210、下壁1211上以完成安装。由于切换块131和连接腔1214。
16、的高度相等，切换块131的上表面1310顶抵于连接体121的上壁1210，切换块131的下表面1311顶抵于连接体121的下壁1211。切换块131的第一阻挡条1312、第二阻挡条1313高出上壁1210以防止切换块131在滑动时滑出连接腔1214。0054 请参阅图3，当生产时，切换块131在连接腔1214内处于第一位置，第一定位凸起1314卡设于定位槽1217内，第二定位凸起1315卡设于避位槽1218内，落料道132连通上落料管120及下落料管122。物料从料仓11内依次经过上落料管120、落料道132、和下落料管122进入注塑成型机进行生产。说 明 书CN 102452151 A4/4。
17、页60055 请参阅图4，当暂停生产时，推动切换块131在连接腔1214内滑动至第二位置，使得第二定位凸起1315卡入定位槽1217内，第三定位凸起1316卡入避位槽1218内。此时切换块131的上表面1310封闭上落料道132，使得物料被保持在料仓11内。0056 请参阅图5，当清料时，推动切换块131在连接腔1214内滑动至第三位置，使得第三定位凸起1316卡入定位槽1217内。此时清料道133连通上落料管120和清料管134，物料依次经过上落料管120、清料道133和清料管134流出，以清空料仓11内的物料。0057 可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。说 明 书CN 102452151 A1/5页7图1说 明 书 附 图CN 102452151 A2/5页8图2说 明 书 附 图CN 102452151 A3/5页9图3说 明 书 附 图CN 102452151 A4/5页10图4说 明 书 附 图CN 102452151 A10。