一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010504552.8

申请日:

2010.10.13

公开号:

CN102441312A

公开日:

2012.05.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 53/14申请日:20101013|||公开

IPC分类号:

B01D53/14; C01B31/20; C07C211/14; C07C209/68; C07C59/08; C07C53/18; C07C51/41; C07C309/04; C07C303/32

主分类号:

B01D53/14

申请人:

北京化工大学

发明人:

吴卫泽; 任树行

地址:

100029 北京市朝阳区北三环东路15号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法。本发明的吸收剂的阳离子为多氮直链胺类物质,阴离子为有机酸酸根或无机酸酸根,其中,所述有机酸为羧酸衍生物、磺酸衍生物、磷酸衍生物以及C3以上的羧酸。该吸收剂的制备方法是以多氮直链胺类物质和有机酸或无机酸为原料,通过酸碱中和的方法合成的。本发明的吸收剂可以在室温或者高温情况下吸收CO2,对混合气中的CO2能够达到15%以上的吸收效果,并且吸收后的离子液体能够解吸,解吸率>99%,可以循环使用,重复利用多次后仍能保持原有的吸收量。

权利要求书

1: 一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂, 该吸收剂的阳离子为多氮直链胺类 物质, 阴离子为有机酸酸根或无机酸酸根 ; 其中, 所述有机酸为羧酸衍生物、 磺酸衍生物、 磷 酸衍生物或 C3 以上的羧酸。
2: 根据权利要求 1 所述的吸收剂, 其特征在于, 所述多氮直链胺类物质选自二乙烯三 胺、 三乙烯四胺、 四乙烯五胺、 多乙烯多胺、 重氮氨基苯、 双氰胺及其衍生物中的一种或多 种; 优选地, 所述有机酸为三氟乙酸, 乳酸或甲基磺酸 ; 优选地, 所述无机酸为盐酸、 硝酸、 磷酸、 氢溴酸、 氢氟酸、 氟硼酸、 磷酸或硫酸, 优选为 硫酸。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的吸收剂, 其特征在于, 所述吸收剂还包括含量为 0 重 量%~ 10 重量%的水分。
4: 一种制备权利要求 1 至 3 中任一项所述的吸收剂的方法, 该方法包括如下步骤 : (1) 使多氮直链胺类物质和有机酸或无机酸在低温水浴, 有溶剂或者无溶剂的条件下 反应 ; 以及 (2) 将步骤 (1) 反应得到的物质进行纯化, 即得 ; 其中, 所述有机酸为羧酸衍生物、 磺酸衍生物、 磷酸衍生物或 C3 以上的羧酸。
5: 根据权利要求 4 所述的方法, 其特征在于, 所述多氮直链胺类物质选自二乙烯三胺、 三乙烯四胺、 四乙烯五胺、 多乙烯多胺、 重氮氨基苯、 双氰胺及其衍生物中的一种或多种 ; 优选地, 所述有机酸为三氟乙酸、 乳酸或甲基磺酸 ; 优选地, 所述无机酸为盐酸、 硝酸、 磷酸、 氢溴酸、 氢氟酸、 氟硼酸、 磷酸或硫酸, 优选为 硫酸。
6: 根据权利要求 4 或 5 所述的方法, 其特征在于, 在步骤 (1) 中, 所述溶剂为甲醇、 乙 醇、 乙腈或水 ; 优选为水或乙醇。
7: 根据权利要求 4 至 6 中任一项所述的方法, 其特征在于, 在步骤 (1) 中, 所述多氮直 链胺类物质与所述有机酸或无机酸的摩尔比小于或等于 3 ∶ 1。
8: 根据权利要求 4 至 7 中任一项所述的方法, 其特征在于, 在步骤 (1) 中, 反应过程中 控制温度为 -10 ~ 10℃, 优选为 0 ~ 2℃ ; 反应时间为 1 ~ 24 小时, 优选为 4 ~ 6 小时。
9: 根据权利要求 4 至 8 中任一项所述的方法, 其特征在于, 在步骤 (1) 中, 纯化温度为 0 ~ 200℃, 优选为 60 ~ 90℃。
10: 根据权利要求 4 至 9 中任一项所述的方法, 其特征在于, 所述方法还包括 : 在步骤 (2) 纯化后的吸收剂中加入水, 使得水分含量为 0 重量%~ 10 重量%。

说明书


一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方 法

    技术领域 本发明涉及一种气体吸收剂及其制备方法, 具体而言, 涉及一种可循环利用的离 子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法。
     背景技术 我国是一个产煤和用煤大国, 煤炭在一次能源消费中约占 70%左右, 其中有 80% 用于直接燃烧。大量煤炭的燃烧导致我国呈现严重的煤烟型污染 ( 包括粉尘、 CO2、 SO2 等 ), 严重制约了我国经济的可持续发展。因此, 燃煤污染物的排放控制一直是能源利用和环保 领域的重点研究方向。
     随着 《京都议定书》 ( 关于 CO2 的减排规定 ) 于 2005 年 2 月正式生效, CO2 排放控 制在全球范围内引起广泛关注。 CO2 是一种温室气体, 目前部分学者的研究表明, CO2 的大量 排放造成了全球气候的不断变暖, 直接导致海平面的不断上升, 部分低海拔地区面临被淹 没的危险。 同时, 全球气候变暖也给世界各国带来了很多极端的天气状况, 造成了粮食减产 以及人民生命财产大量的损失, 因此合理有效的捕集 CO2, 降低温室气体带来的负面影响已 经迫在眉睫。目前, 在 CO2 的捕集方面存在的一个难题就是吸收剂的选择, 所需的吸收剂既 要有较好的吸收效果, 又要能重复利用而不会产生吸收副产物和吸收剂的损失。传统的吸 收剂由于存在蒸汽压, 因此在吸收和脱附的过程中有大量吸收剂的损失, 而离子液体由于 具有无蒸汽压等优良的性质, 作为一种 CO2 吸收剂得到了广泛的研究。
     离子液体是一种有机熔盐, 是由有机阳离子和无机或有机阴离子构成的、 在室温 或近室温下呈液态的盐。 它由传统的高温熔盐演变而来, 但相对于常规离子化合物来说, 离 子液体在室温附近很宽的温度范围内呈液态。离子液体具有很多优良的性质 : 液态温度范 围宽, 从低于或者接近室温到 300℃以上, 具有良好的热稳定性和化学稳定性 ; 几乎没有蒸 汽压 ; 离子液体的结构可调, 性质可控 ; 对很多有机和无机物质都表现出良好的溶解能力, 可以溶解多种气体, 如 CO2、 SO2、 乙烯、 乙烷等。
     目前在 CO2 吸收方面, 离子液体表现出很好的吸收效果, 然而吸收的压力很高。 Bates 等 [E.D.Bates, R.D.Mayton, I.Ntai, J.H.Davis, Jr.J.Am.Chem.Soc., 2002, 124, 926] 将咪唑型离子液体的侧链进行了胺基功能化后, 在常压下也能有较好的吸收效果, 但 是该离子液体的合成工艺复杂, 单位质量的吸收量明显较低 (7.4% ), 并且只能适应低温 吸收不能用于高温特别是接近燃煤烟气的排放温度 100 摄氏度~ 140 摄氏度 ; 另外该离子 液体吸收 CO2 后, 离子液体的黏度极度上升, 因此限制了离子液体在燃煤烟气中脱除 CO2 的 应用。Zhang 等 [J.M.Zhang, S.J.Zhang, K.Dong, Y.Q.Zhang, Y.Q.Shen, X.M.Lv.Chem.Eur. J.2006, 12, 4021-4026] 合成了四丁基膦氨基酸离子液体, 并将其担载在多孔硅胶上, 提高 了吸收速度, 避免了高黏度的影响。虽然该离子液体的摩尔吸收容量为 0.5, 但离子液体担 载在载体上, 存在单位质量吸收量小的问题。目前文献报道的 CO2 吸收剂, 均是针对常温下 吸收 CO2, 特别是纯 CO2。而燃煤烟气的温度较高 (80 摄氏度~ 140 摄氏度 ), 一般的离子液
     体在该温度下吸收 CO2 能力很小。 发明内容
     为了解决现有 CO2 吸收剂中存在的问题, 本发明提供了一种可循环利用的离子液 体型二氧化碳吸收剂及其制备方法, 从节能减排的角度, 提高了 CO2 的吸收效率和吸收温 度, 有助于有效减少温室气体的排放量。
     本发明的一个目的在于, 提供一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂 ; 本 发明的另一个目的在于, 提供一种上述吸收剂的制备方法。
     本发明的目的是采用如下技术方案来实现的。
     一方面, 本发明提供一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂, 该吸收剂的 阳离子为多氮直链胺类物质, 阴离子为有机酸酸根或无机酸酸根 ; 其中, 所述有机酸为羧酸 衍生物、 磺酸衍生物、 磷酸衍生物或 C3 以上的羧酸。
     优选地, 所述多氮直链胺类物质选自二乙烯三胺、 三乙烯四胺、 四乙烯五胺、 多乙 烯多胺、 重氮氨基苯、 双氰胺及其衍生物中的一种或多种。
     优选地, 所述有机酸为三氟乙酸、 乳酸或甲基磺酸。
     优选地, 所述无机酸为盐酸、 硝酸、 磷酸、 氢溴酸、 氢氟酸、 氟硼酸、 磷酸或硫酸, 优 选为硫酸。
     优选地, 所述吸收剂还包括含量为 0 重量%~ 10 重量%的水分, 这样可以有效降 低吸收过程中的黏度。
     另一方面, 本发明提供一种制备上述吸收剂的方法, 该方法包括如下步骤 : (1) 使多氮直链胺类物质和有机酸或无机酸在低温水浴, 有溶剂或者无溶剂的条 件下反应 ; 以及
     (2) 将步骤 (1) 反应得到的物质进行纯化, 即得 ;
     其中, 所述有机酸为羧酸衍生物、 磺酸衍生物、 磷酸衍生物或 C3 以上的羧酸。
     优选地, 所述多氮直链胺类物质选自二乙烯三胺、 三乙烯四胺、 四乙烯五胺、 多乙 烯多胺、 重氮氨基苯、 双氰胺及其衍生物中的一种或多种。
     优选地, 所述有机酸为三氟乙酸、 乳酸或甲基磺酸。
     优选地, 所述无机酸为盐酸、 硝酸、 磷酸、 氢溴酸、 氢氟酸、 氟硼酸、 磷酸或硫酸。
     优选地, 在步骤 (1) 中, 所述溶剂为甲醇、 乙醇、 乙腈或水 ; 优选为水或乙醇。
     优选地, 在步骤 (1) 中, 所述多氮直链胺类物质与所述有机酸或无机酸的摩尔比 小于或等于 3 ∶ 1。
     优选地, 反应过程中控制温度为 -10 ~ 10℃, 优选为 0 ~ 2℃, 这避免了反应过程 中剧烈放热造成溶液飞溅及副产物生成, 也避免了温度过低造成合成过程中黏度过大 ; 反 应时间为 1 ~ 24 小时, 优选为 4 ~ 6 小时。
     优选地, 在步骤 (1) 中, 纯化温度为 0 ~ 200℃, 控制纯化温度是为了防止离子液体 分解, 并能够很好的去除离子液体中残留的溶剂, 纯化温度优选为 60 ~ 90℃。
     优选地, 可以在步骤 (2) 纯化后的吸收剂中加入水, 使得水分含量为 0 重量%~ 10 重量%。
     本发明的吸收剂可以用于吸收烟气中的 CO2。本发明的吸收剂在室温下一般为液
     态, 部分为固态, 可以在室温或者高温情况下吸收 CO2, 吸收温度范围为 0 ~ 200℃, 优选为 100 ~ 130℃。该吸收剂可以在 0.01 ~ 10 小时、 温度 100 ~ 130℃下快速达到吸收平衡, 吸 收量随着阳离子多氮直链胺类物质上未被中和的氨基数量的增加而进一步增加, 部分吸收 剂的 CO2 吸收最高量能达到质量比 15%以上。该吸收剂可以在吸收饱和后通过加热、 减压 的方式对吸收的 CO2 进行解吸, 解吸温度为 130 ~ 160℃, 解吸时间为 0.5 ~ 5 小时, 解吸率 > 99%, 解吸后的吸收剂仍能够实现循环使用, 多次循环后仍能保持原有吸收量。
     与现有技术相比, 本发明的离子液体型二氧化碳吸收剂吸收和解吸 CO2 气体的优 点如下 :
     本 发 明 的 吸 收 剂 稳 定 性 更 高, Gao 等 [H.X.Gao, B.X.Han, J.C.Li, T.Jiang, Z.M.Liu, W.Z.Wu, Y.H.Chang, J.M.Zhang.Syn.Commun., 2004, 34, 3083-3089] 的研究可以看 出相同阳离子的离子液体, 甲酸作为阴离子比三氟乙酸、 乳酸、 甲基磺酸等的分解温度低很 多, 由此可见, 本发明合成的离子液体分解温度高于甲酸作为阴离子的离子液体, 更有利于 离子液体在高温下吸收烟气中的 CO2, 避免了离子液体的分解。
     本发明的吸收剂在常压下对 CO2 有很高的吸收量, 即使在高温条件下也能产生很 好的吸收效果, 远远大于现有的离子液体吸收剂的吸收量 ; 本发明的吸收剂离子液体中存在少量的水分 ( 小于 10% ), 不仅不影响离子液体 对 CO2 的吸收性能, 而且能降低离子液体的黏度 ;
     本发明的吸收剂能在高温下吸收 CO2, 吸收温度接近烟气排放温度, 避免了烟气降 温吸收然后再加热排放所产生的能源消耗, 节约了能源 ;
     本发明的吸收剂吸收 CO2 后通过加热和减压的方式可以将吸收的 CO2 排放出来, 对 CO2 进行富集, 为 CO2 的进一步利用打下了基础 ;
     本发明的吸收剂可以循环使用, 通过多次循环后仍能保持原有的吸收效果 ;
     本发明的制备方法工艺简单, 条件温和, 合成时间短, 原料简单, 具体地, 本发明的 离子液体型 CO2 吸收剂制备简单, 通过简单的酸碱中和就能制备, 单位质量的 CO2 吸收量高, 部分吸收剂能达到质量比 15%以上的 CO2 吸收量, 并且在高温情况下仍能保持很好的吸收 效果。 另外针对离子液体吸收 CO2 后黏度增大的情况, 我们给吸收剂中添加少量的水分 ( 小 于 10% ), 在吸收过程中离子液体的黏度很小, 不影响传输性能和吸收性能。
     具体实施方式
     下面将结合实施例对本发明提供的新型吸收剂的合成及其吸收性能作进一步详 细的说明, 但并不因此而限制本发明。
     实施例 1
     取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中, 把搅拌用磁子放入三口瓶中, 同时加入 水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中, 设定水温为 0 摄氏度, 打开磁力搅拌。将乳酸称 重后放入到常压漏斗中, 三乙烯四胺与乳酸的摩尔比为 1 ∶ 1, 把常压漏斗放置在三口烧瓶 上, 打开常压漏斗, 让乳酸缓缓加入到三乙烯四胺中, 同时将温度稳定控制在 0 摄氏度, 滴 加完成后反应 4 小时。将混合液在 70 摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的水分, 得到 的液体再在真空烘箱中 80 摄氏度恒温 24 小时脱水, 得到三乙烯四胺乳酸盐离子液体。
     取一定量三乙烯四胺乳酸盐加入到吸收装置中, 维持吸收装置温度为 120 摄氏度, 将常压纯 CO2 气体通入吸收装置, 吸收 5 小时后吸收平衡, 三乙烯四胺乳酸盐的质量吸 收量为 0.15g CO2/g 吸收剂。 将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中, 控制脱附釜的温度 130 摄 氏度, 在搅拌和压力小于 0.01MPa 条件下, 2 小时后离子液体脱附完成。离子液体重新用来 吸收, 仍能达到原有的吸收效果。
     实施例 2
     取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中, 把搅拌用磁子放入三口瓶中, 同时加入 乙醇作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中, 设定水温为 0 摄氏度, 打开磁力搅拌。将乳酸 称重后放入到常压漏斗中, 三乙烯四胺与乳酸的摩尔比为 1 ∶ 2, 把常压漏斗放置在三口烧 瓶上, 打开常压漏斗, 让乳酸缓缓加入到三乙烯四胺中, 同时将温度稳定控制在 0 摄氏度, 滴加完成后反应 6 小时。将混合液在 70 摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的溶剂, 得 到的液体再在真空烘箱中 80 摄氏度恒温 24 小时脱溶剂, 得到三乙烯四胺二乳酸盐离子液 体。
     取一定量三乙烯四胺二乳酸盐加入到吸收装置中, 维持吸收装置温度为 110 摄氏 度, 将纯 CO2 气体通入吸收装置, 吸收 4 小时后吸收平衡, 三乙烯四胺二乳酸盐的质量吸收 量为 0.07g CO2/g 吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中, 控制脱附釜的温度 140 摄 氏度, 在搅拌和压力小于 0.01MPa 条件下, 2 小时后离子液体脱附完成。离子液体重新用来 吸收, 仍能达到原有的吸收效果。
     实施例 3
     取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中, 把搅拌用磁子放入三口瓶中, 同时加入 水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中, 设定水温为 10 摄氏度, 打开磁力搅拌。将三氟 乙酸称重后放入到常压漏斗中, 三乙烯四胺与三氟乙酸的摩尔比为 1 ∶ 1, 把常压漏斗放置 在三口烧瓶上, 打开常压漏斗, 让三氟乙酸缓缓加入到三乙烯四胺中, 同时将温度稳定控制 在 10 摄氏度, 滴加完成后反应 4 小时。将混合液在 70 摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除 其中的溶剂, 得到的液体再在真空烘箱中 80 摄氏度恒温 24 小时脱除溶剂, 得到三乙烯四胺 三氟乙酸盐离子液体。
     取一定量三乙烯四胺三氟乙酸盐加入到吸收装置中, 维持吸收装置温度为 110 摄 氏度, 将纯 CO2 气体通入吸收装置, 吸收 4 小时后吸收平衡, 三乙烯四胺三氟乙酸盐的质量 吸收量为 0.15g CO2/g 吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中, 控制脱附釜的温度 150 摄氏度, 在搅拌和压力小于 0.01MPa 条件下, 1 小时后离子液体脱附完成。离子液体重新用 来吸收, 仍能达到原有的吸收效果。
     实施例 4
     取一定量二乙烯三胺加入到三口烧瓶中, 把搅拌用磁子放入三口瓶中, 同时加入 甲醇作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中, 设定水温为 0 摄氏度, 打开磁力搅拌。将三氟 乙酸称重后放入到常压漏斗中, 二乙烯三胺与三氟乙酸的摩尔比为 1 ∶ 1, 把常压漏斗放置 在三口烧瓶上, 打开常压漏斗, 让三氟乙酸缓缓加入到二乙烯三胺中, 同时将温度稳定控制 在 0 摄氏度, 滴加完成后反应 4 小时。将混合液在 70 摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其 中的溶剂, 得到的液体再在真空烘箱中 80 摄氏度恒温 24 小时脱水, 得到二乙烯三胺三氟乙 酸盐离子液体。
     取一定量二乙烯三胺三氟乙酸盐加入到吸收装置中, 维持吸收装置温度为 100 摄氏度, 将纯 CO2 气体通入吸收装置, 吸收 6 小时后吸收平衡, 二乙烯三胺三氟乙酸盐的质量 吸收量为 0.14g CO2/g 吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中, 控制脱附釜的温度 140 摄氏度, 在搅拌和压力小于 0.01MPa 条件下, 2 小时后离子液体脱附完成, 并得到高纯度的 CO2。离子液体重新用来吸收, 仍能达到原有的吸收效果。
     实施例 5
     取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中, 把搅拌用磁子放入三口瓶中, 同时加入 水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中, 设定水温为 0 摄氏度, 打开磁力搅拌。将乳酸称 重后放入到常压漏斗中, 三乙烯四胺与乳酸的摩尔比为 1 ∶ 1, 把常压漏斗放置在三口烧瓶 上, 打开常压漏斗, 让乳酸缓缓加入到三乙烯四胺中, 同时将温度稳定控制在 0 摄氏度, 滴 加完成后反应 4 小时。将混合液在 70 摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的部分水分, 得到水分含量为 6%的离子液体吸收剂。
     取一定量的上述吸收剂加入到吸收装置中, 维持吸收装置温度为 110 摄氏度, 将 氮气中含有体积比 25%的 CO2 气体通入吸收装置, 吸收 3 小时后吸收平衡, 离子液体三乙烯 四胺乳酸盐的质量吸收量为 0.13g CO2/g 吸收剂。 将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中, 控制 脱附釜的温度 140 摄氏度, 在搅拌和压力小于 0.01MPa 条件下, 2 小时后离子液体脱附完成, 得到高纯度的 CO2 和少量的水, 并能自动分离。离子液体重新用来吸收, 仍能达到原有的吸 收效果。
     实施例 6
     取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中, 把搅拌用磁子放入三口瓶中, 同时加入 水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中, 设定水温为 0 摄氏度, 打开磁力搅拌。将盐酸称 重后放入到常压漏斗中, 三乙烯四胺与盐酸的摩尔比为 1 ∶ 1, 把常压漏斗放置在三口烧瓶 上, 打开常压漏斗, 让盐酸缓缓加入到三乙烯四胺中, 同时将温度稳定控制在 0 摄氏度, 滴 加完成后反应 4 小时。将混合液在 70 摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的部分水分, 得到水分含量为 10%的离子液体吸收剂。
     取一定量的上述吸收剂加入到吸收装置中, 维持吸收装置温度为 110 摄氏度, 将 纯 CO2 气体通入吸收装置, 吸收 3 小时后吸收平衡, 离子液体三乙烯四胺盐酸盐的质量吸收 量为 0.17g CO2/g 吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中, 控制脱附釜的温度 140 摄 氏度, 在搅拌和压力小于 0.01MPa 条件下, 2 小时后离子液体脱附完成, 得到高纯度的 CO2 和 少量的水, 并能自动分离。离子液体重新用来吸收, 仍能达到原有的吸收效果。
     实施例 7
     取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中, 把搅拌用磁子放入三口瓶中, 同时加入 水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中, 设定水温为 0 摄氏度, 打开磁力搅拌。将盐酸称 重后放入到常压漏斗中, 三乙烯四胺与盐酸的摩尔比为 1 ∶ 1, 把常压漏斗放置在三口烧瓶 上, 打开常压漏斗, 让盐酸缓缓加入到三乙烯四胺中, 同时将温度稳定控制在 0 摄氏度, 滴 加完成后反应 4 小时。将混合液在 70 摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的部分水分, 得到水分含量为 10%的离子液体吸收剂。
     取一定量的上述吸收剂加入到吸收装置中, 维持吸收装置温度为 110 摄氏度, 将 纯 CO2 气体通入吸收装置, 吸收 3 小时后吸收平衡, 离子液体三乙烯四胺盐酸盐的质量吸收 量为 0.17g CO2/g 吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中, 控制脱附釜的温度 140 摄氏度, 在搅拌和压力小于 0.01MPa 条件下, 2 小时后离子液体脱附完成, 得到高纯度的 CO2 和 少量的水, 并能自动分离。离子液体重新用来吸收, 仍能达到原有的吸收效果。
     实施例 8
     取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中, 把搅拌用磁子放入三口瓶中, 同时加入 水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中, 设定水温为 0 摄氏度, 打开磁力搅拌。将甲基磺 酸称重后放入到常压漏斗中, 三乙烯四胺与甲基磺酸的摩尔比为 1 ∶ 1, 把常压漏斗放置在 三口烧瓶上, 打开常压漏斗, 让甲基磺酸缓缓加入到三乙烯四胺中, 同时将温度稳定控制在 0 摄氏度, 滴加完成后反应 6 小时。将混合液在 70 摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中 的部分水分, 得到水分含量为 8%的离子液体吸收剂。
     取一定量的上述吸收剂加入到吸收装置中, 维持吸收装置温度为 110 摄氏度, 将 纯 CO2 气体通入吸收装置, 吸收 3 小时后吸收平衡, 离子液体三乙烯四胺甲基磺酸盐的质量 吸收量为 0.13g CO2/g 吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中, 控制脱附釜的温度 140 摄氏度, 在搅拌和压力小于 0.01MPa 条件下, 2 小时后离子液体脱附完成, 得到高纯度的 CO2 和少量的水, 并能自动分离。离子液体重新用来吸收, 仍能达到原有的吸收效果。8

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1、(10)申请公布号 CN 102441312 A(43)申请公布日 2012.05.09CN102441312A*CN102441312A*(21)申请号 201010504552.8(22)申请日 2010.10.13B01D 53/14(2006.01)C01B 31/20(2006.01)C07C 211/14(2006.01)C07C 209/68(2006.01)C07C 59/08(2006.01)C07C 53/18(2006.01)C07C 51/41(2006.01)C07C 309/04(2006.01)C07C 303/32(2006.01)(71)申请人北京化工大学地址。

2、 100029 北京市朝阳区北三环东路15号(72)发明人吴卫泽 任树行(54) 发明名称一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法(57) 摘要本发明提供一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法。本发明的吸收剂的阳离子为多氮直链胺类物质,阴离子为有机酸酸根或无机酸酸根,其中,所述有机酸为羧酸衍生物、磺酸衍生物、磷酸衍生物以及C3以上的羧酸。该吸收剂的制备方法是以多氮直链胺类物质和有机酸或无机酸为原料,通过酸碱中和的方法合成的。本发明的吸收剂可以在室温或者高温情况下吸收CO2,对混合气中的CO2能够达到15以上的吸收效果,并且吸收后的离子液体能够解吸,解吸率99,可以循环。

3、使用,重复利用多次后仍能保持原有的吸收量。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 6 页xxxxxxxx 1/1页21.一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂,该吸收剂的阳离子为多氮直链胺类物质,阴离子为有机酸酸根或无机酸酸根;其中,所述有机酸为羧酸衍生物、磺酸衍生物、磷酸衍生物或C3以上的羧酸。2.根据权利要求1所述的吸收剂,其特征在于,所述多氮直链胺类物质选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、重氮氨基苯、双氰胺及其衍生物中的一种或多种;优选地,所述有机酸为三氟乙酸,乳酸或甲基磺酸;优选地,所述无机酸为盐酸、硝。

4、酸、磷酸、氢溴酸、氢氟酸、氟硼酸、磷酸或硫酸,优选为硫酸。3.根据权利要求1或2所述的吸收剂,其特征在于,所述吸收剂还包括含量为0重量10重量的水分。4.一种制备权利要求1至3中任一项所述的吸收剂的方法,该方法包括如下步骤:(1)使多氮直链胺类物质和有机酸或无机酸在低温水浴,有溶剂或者无溶剂的条件下反应;以及(2)将步骤(1)反应得到的物质进行纯化,即得;其中,所述有机酸为羧酸衍生物、磺酸衍生物、磷酸衍生物或C3以上的羧酸。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述多氮直链胺类物质选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、重氮氨基苯、双氰胺及其衍生物中的一种或多种;优选地,所述有。

5、机酸为三氟乙酸、乳酸或甲基磺酸;优选地,所述无机酸为盐酸、硝酸、磷酸、氢溴酸、氢氟酸、氟硼酸、磷酸或硫酸,优选为硫酸。6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述溶剂为甲醇、乙醇、乙腈或水;优选为水或乙醇。7.根据权利要求4至6中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述多氮直链胺类物质与所述有机酸或无机酸的摩尔比小于或等于31。8.根据权利要求4至7中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,反应过程中控制温度为-1010,优选为02;反应时间为124小时,优选为46小时。9.根据权利要求4至8中任一项所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,纯化温度为020。

6、0,优选为6090。10.根据权利要求4至9中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在步骤(2)纯化后的吸收剂中加入水,使得水分含量为0重量10重量。权 利 要 求 书CN 102441312 Axxxxxxxx 1/6页3一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法技术领域0001 本发明涉及一种气体吸收剂及其制备方法,具体而言,涉及一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法。背景技术0002 我国是一个产煤和用煤大国,煤炭在一次能源消费中约占70左右,其中有80用于直接燃烧。大量煤炭的燃烧导致我国呈现严重的煤烟型污染(包括粉尘、CO2、SO2等),严重制约了我国经。

7、济的可持续发展。因此,燃煤污染物的排放控制一直是能源利用和环保领域的重点研究方向。0003 随着京都议定书(关于CO2的减排规定)于2005年2月正式生效,CO2排放控制在全球范围内引起广泛关注。CO2是一种温室气体,目前部分学者的研究表明,CO2的大量排放造成了全球气候的不断变暖,直接导致海平面的不断上升,部分低海拔地区面临被淹没的危险。同时,全球气候变暖也给世界各国带来了很多极端的天气状况,造成了粮食减产以及人民生命财产大量的损失,因此合理有效的捕集CO2,降低温室气体带来的负面影响已经迫在眉睫。目前,在CO2的捕集方面存在的一个难题就是吸收剂的选择,所需的吸收剂既要有较好的吸收效果,又要。

8、能重复利用而不会产生吸收副产物和吸收剂的损失。传统的吸收剂由于存在蒸汽压,因此在吸收和脱附的过程中有大量吸收剂的损失,而离子液体由于具有无蒸汽压等优良的性质,作为一种CO2吸收剂得到了广泛的研究。0004 离子液体是一种有机熔盐,是由有机阳离子和无机或有机阴离子构成的、在室温或近室温下呈液态的盐。它由传统的高温熔盐演变而来,但相对于常规离子化合物来说,离子液体在室温附近很宽的温度范围内呈液态。离子液体具有很多优良的性质:液态温度范围宽,从低于或者接近室温到300以上,具有良好的热稳定性和化学稳定性;几乎没有蒸汽压;离子液体的结构可调,性质可控;对很多有机和无机物质都表现出良好的溶解能力,可以溶。

9、解多种气体,如CO2、SO2、乙烯、乙烷等。0005 目前在CO2吸收方面,离子液体表现出很好的吸收效果,然而吸收的压力很高。Bates等E.D.Bates,R.D.Mayton,I.Ntai,J.H.Davis,Jr.J.Am.Chem.Soc.,2002,124,926将咪唑型离子液体的侧链进行了胺基功能化后,在常压下也能有较好的吸收效果,但是该离子液体的合成工艺复杂,单位质量的吸收量明显较低(7.4),并且只能适应低温吸收不能用于高温特别是接近燃煤烟气的排放温度100摄氏度140摄氏度;另外该离子液体吸收CO2后,离子液体的黏度极度上升,因此限制了离子液体在燃煤烟气中脱除CO2的应用。Z。

10、hang等J.M.Zhang,S.J.Zhang,K.Dong,Y.Q.Zhang,Y.Q.Shen,X.M.Lv.Chem.Eur.J.2006,12,4021-4026合成了四丁基膦氨基酸离子液体,并将其担载在多孔硅胶上,提高了吸收速度,避免了高黏度的影响。虽然该离子液体的摩尔吸收容量为0.5,但离子液体担载在载体上,存在单位质量吸收量小的问题。目前文献报道的CO2吸收剂,均是针对常温下吸收CO2,特别是纯CO2。而燃煤烟气的温度较高(80摄氏度140摄氏度),一般的离子液说 明 书CN 102441312 Axxxxxxxx 2/6页4体在该温度下吸收CO2能力很小。发明内容0006 为。

11、了解决现有CO2吸收剂中存在的问题,本发明提供了一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂及其制备方法,从节能减排的角度,提高了CO2的吸收效率和吸收温度,有助于有效减少温室气体的排放量。0007 本发明的一个目的在于,提供一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂;本发明的另一个目的在于,提供一种上述吸收剂的制备方法。0008 本发明的目的是采用如下技术方案来实现的。0009 一方面,本发明提供一种可循环利用的离子液体型二氧化碳吸收剂,该吸收剂的阳离子为多氮直链胺类物质,阴离子为有机酸酸根或无机酸酸根;其中,所述有机酸为羧酸衍生物、磺酸衍生物、磷酸衍生物或C3以上的羧酸。0010 优选地,所述多。

12、氮直链胺类物质选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、重氮氨基苯、双氰胺及其衍生物中的一种或多种。0011 优选地,所述有机酸为三氟乙酸、乳酸或甲基磺酸。0012 优选地,所述无机酸为盐酸、硝酸、磷酸、氢溴酸、氢氟酸、氟硼酸、磷酸或硫酸,优选为硫酸。0013 优选地,所述吸收剂还包括含量为0重量10重量的水分,这样可以有效降低吸收过程中的黏度。0014 另一方面,本发明提供一种制备上述吸收剂的方法,该方法包括如下步骤:0015 (1)使多氮直链胺类物质和有机酸或无机酸在低温水浴,有溶剂或者无溶剂的条件下反应;以及0016 (2)将步骤(1)反应得到的物质进行纯化,即得;0017 其。

13、中,所述有机酸为羧酸衍生物、磺酸衍生物、磷酸衍生物或C3以上的羧酸。0018 优选地,所述多氮直链胺类物质选自二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、重氮氨基苯、双氰胺及其衍生物中的一种或多种。0019 优选地,所述有机酸为三氟乙酸、乳酸或甲基磺酸。0020 优选地,所述无机酸为盐酸、硝酸、磷酸、氢溴酸、氢氟酸、氟硼酸、磷酸或硫酸。0021 优选地,在步骤(1)中,所述溶剂为甲醇、乙醇、乙腈或水;优选为水或乙醇。0022 优选地,在步骤(1)中,所述多氮直链胺类物质与所述有机酸或无机酸的摩尔比小于或等于31。0023 优选地,反应过程中控制温度为-1010,优选为02,这避免了反应过程。

14、中剧烈放热造成溶液飞溅及副产物生成,也避免了温度过低造成合成过程中黏度过大;反应时间为124小时,优选为46小时。0024 优选地,在步骤(1)中,纯化温度为0200,控制纯化温度是为了防止离子液体分解,并能够很好的去除离子液体中残留的溶剂,纯化温度优选为6090。0025 优选地,可以在步骤(2)纯化后的吸收剂中加入水,使得水分含量为0重量10重量。0026 本发明的吸收剂可以用于吸收烟气中的CO2。本发明的吸收剂在室温下一般为液说 明 书CN 102441312 Axxxxxxxx 3/6页5态,部分为固态,可以在室温或者高温情况下吸收CO2,吸收温度范围为0200,优选为100130。该。

15、吸收剂可以在0.0110小时、温度100130下快速达到吸收平衡,吸收量随着阳离子多氮直链胺类物质上未被中和的氨基数量的增加而进一步增加,部分吸收剂的CO2吸收最高量能达到质量比15以上。该吸收剂可以在吸收饱和后通过加热、减压的方式对吸收的CO2进行解吸,解吸温度为130160,解吸时间为0.55小时,解吸率99,解吸后的吸收剂仍能够实现循环使用,多次循环后仍能保持原有吸收量。0027 与现有技术相比,本发明的离子液体型二氧化碳吸收剂吸收和解吸CO2气体的优点如下:0028 本发明的吸收剂稳定性更高,Gao等H.X.Gao,B.X.Han,J.C.Li,T.Jiang,Z.M.Liu,W.Z.。

16、Wu,Y.H.Chang,J.M.Zhang.Syn.Commun.,2004,34,3083-3089的研究可以看出相同阳离子的离子液体,甲酸作为阴离子比三氟乙酸、乳酸、甲基磺酸等的分解温度低很多,由此可见,本发明合成的离子液体分解温度高于甲酸作为阴离子的离子液体,更有利于离子液体在高温下吸收烟气中的CO2,避免了离子液体的分解。0029 本发明的吸收剂在常压下对CO2有很高的吸收量,即使在高温条件下也能产生很好的吸收效果,远远大于现有的离子液体吸收剂的吸收量;0030 本发明的吸收剂离子液体中存在少量的水分(小于10),不仅不影响离子液体对CO2的吸收性能,而且能降低离子液体的黏度;003。

17、1 本发明的吸收剂能在高温下吸收CO2,吸收温度接近烟气排放温度,避免了烟气降温吸收然后再加热排放所产生的能源消耗,节约了能源;0032 本发明的吸收剂吸收CO2后通过加热和减压的方式可以将吸收的CO2排放出来,对CO2进行富集,为CO2的进一步利用打下了基础;0033 本发明的吸收剂可以循环使用,通过多次循环后仍能保持原有的吸收效果;0034 本发明的制备方法工艺简单,条件温和,合成时间短,原料简单,具体地,本发明的离子液体型CO2吸收剂制备简单,通过简单的酸碱中和就能制备,单位质量的CO2吸收量高,部分吸收剂能达到质量比15以上的CO2吸收量,并且在高温情况下仍能保持很好的吸收效果。另外针。

18、对离子液体吸收CO2后黏度增大的情况,我们给吸收剂中添加少量的水分(小于10),在吸收过程中离子液体的黏度很小,不影响传输性能和吸收性能。具体实施方式0035 下面将结合实施例对本发明提供的新型吸收剂的合成及其吸收性能作进一步详细的说明,但并不因此而限制本发明。0036 实施例10037 取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中,把搅拌用磁子放入三口瓶中,同时加入水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中,设定水温为0摄氏度,打开磁力搅拌。将乳酸称重后放入到常压漏斗中,三乙烯四胺与乳酸的摩尔比为11,把常压漏斗放置在三口烧瓶上,打开常压漏斗,让乳酸缓缓加入到三乙烯四胺中,同时将温度稳定控制在0摄氏度,滴加。

19、完成后反应4小时。将混合液在70摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的水分,得到的液体再在真空烘箱中80摄氏度恒温24小时脱水,得到三乙烯四胺乳酸盐离子液体。0038 取一定量三乙烯四胺乳酸盐加入到吸收装置中,维持吸收装置温度为120摄氏说 明 书CN 102441312 Axxxxxxxx 4/6页6度,将常压纯CO2气体通入吸收装置,吸收5小时后吸收平衡,三乙烯四胺乳酸盐的质量吸收量为0.15g CO2/g吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中,控制脱附釜的温度130摄氏度,在搅拌和压力小于0.01MPa条件下,2小时后离子液体脱附完成。离子液体重新用来吸收,仍能达到原有的吸收效果。0039。

20、 实施例20040 取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中,把搅拌用磁子放入三口瓶中,同时加入乙醇作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中,设定水温为0摄氏度,打开磁力搅拌。将乳酸称重后放入到常压漏斗中,三乙烯四胺与乳酸的摩尔比为12,把常压漏斗放置在三口烧瓶上,打开常压漏斗,让乳酸缓缓加入到三乙烯四胺中,同时将温度稳定控制在0摄氏度,滴加完成后反应6小时。将混合液在70摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的溶剂,得到的液体再在真空烘箱中80摄氏度恒温24小时脱溶剂,得到三乙烯四胺二乳酸盐离子液体。0041 取一定量三乙烯四胺二乳酸盐加入到吸收装置中,维持吸收装置温度为110摄氏度,将纯CO2气体通入吸收。

21、装置,吸收4小时后吸收平衡,三乙烯四胺二乳酸盐的质量吸收量为0.07g CO2/g吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中,控制脱附釜的温度140摄氏度,在搅拌和压力小于0.01MPa条件下,2小时后离子液体脱附完成。离子液体重新用来吸收,仍能达到原有的吸收效果。0042 实施例30043 取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中,把搅拌用磁子放入三口瓶中,同时加入水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中,设定水温为10摄氏度,打开磁力搅拌。将三氟乙酸称重后放入到常压漏斗中,三乙烯四胺与三氟乙酸的摩尔比为11,把常压漏斗放置在三口烧瓶上,打开常压漏斗,让三氟乙酸缓缓加入到三乙烯四胺中,同时将温度稳定控制在。

22、10摄氏度,滴加完成后反应4小时。将混合液在70摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的溶剂,得到的液体再在真空烘箱中80摄氏度恒温24小时脱除溶剂,得到三乙烯四胺三氟乙酸盐离子液体。0044 取一定量三乙烯四胺三氟乙酸盐加入到吸收装置中,维持吸收装置温度为110摄氏度,将纯CO2气体通入吸收装置,吸收4小时后吸收平衡,三乙烯四胺三氟乙酸盐的质量吸收量为0.15g CO2/g吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中,控制脱附釜的温度150摄氏度,在搅拌和压力小于0.01MPa条件下,1小时后离子液体脱附完成。离子液体重新用来吸收,仍能达到原有的吸收效果。0045 实施例40046 取一定量二乙烯三胺。

23、加入到三口烧瓶中,把搅拌用磁子放入三口瓶中,同时加入甲醇作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中,设定水温为0摄氏度,打开磁力搅拌。将三氟乙酸称重后放入到常压漏斗中,二乙烯三胺与三氟乙酸的摩尔比为11,把常压漏斗放置在三口烧瓶上,打开常压漏斗,让三氟乙酸缓缓加入到二乙烯三胺中,同时将温度稳定控制在0摄氏度,滴加完成后反应4小时。将混合液在70摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的溶剂,得到的液体再在真空烘箱中80摄氏度恒温24小时脱水,得到二乙烯三胺三氟乙酸盐离子液体。0047 取一定量二乙烯三胺三氟乙酸盐加入到吸收装置中,维持吸收装置温度为100摄说 明 书CN 102441312 Axxxxxxx。

24、x 5/6页7氏度,将纯CO2气体通入吸收装置,吸收6小时后吸收平衡,二乙烯三胺三氟乙酸盐的质量吸收量为0.14g CO2/g吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中,控制脱附釜的温度140摄氏度,在搅拌和压力小于0.01MPa条件下,2小时后离子液体脱附完成,并得到高纯度的CO2。离子液体重新用来吸收,仍能达到原有的吸收效果。0048 实施例50049 取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中,把搅拌用磁子放入三口瓶中,同时加入水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中,设定水温为0摄氏度,打开磁力搅拌。将乳酸称重后放入到常压漏斗中,三乙烯四胺与乳酸的摩尔比为11,把常压漏斗放置在三口烧瓶上,打开常压漏斗。

25、,让乳酸缓缓加入到三乙烯四胺中,同时将温度稳定控制在0摄氏度,滴加完成后反应4小时。将混合液在70摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的部分水分,得到水分含量为6的离子液体吸收剂。0050 取一定量的上述吸收剂加入到吸收装置中,维持吸收装置温度为110摄氏度,将氮气中含有体积比25的CO2气体通入吸收装置,吸收3小时后吸收平衡,离子液体三乙烯四胺乳酸盐的质量吸收量为0.13g CO2/g吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中,控制脱附釜的温度140摄氏度,在搅拌和压力小于0.01MPa条件下,2小时后离子液体脱附完成,得到高纯度的CO2和少量的水,并能自动分离。离子液体重新用来吸收,仍能达到原有。

26、的吸收效果。0051 实施例60052 取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中,把搅拌用磁子放入三口瓶中,同时加入水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中,设定水温为0摄氏度,打开磁力搅拌。将盐酸称重后放入到常压漏斗中,三乙烯四胺与盐酸的摩尔比为11,把常压漏斗放置在三口烧瓶上,打开常压漏斗,让盐酸缓缓加入到三乙烯四胺中,同时将温度稳定控制在0摄氏度,滴加完成后反应4小时。将混合液在70摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的部分水分,得到水分含量为10的离子液体吸收剂。0053 取一定量的上述吸收剂加入到吸收装置中,维持吸收装置温度为110摄氏度,将纯CO2气体通入吸收装置,吸收3小时后吸收平衡,离子液。

27、体三乙烯四胺盐酸盐的质量吸收量为0.17g CO2/g吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中,控制脱附釜的温度140摄氏度,在搅拌和压力小于0.01MPa条件下,2小时后离子液体脱附完成,得到高纯度的CO2和少量的水,并能自动分离。离子液体重新用来吸收,仍能达到原有的吸收效果。0054 实施例70055 取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中,把搅拌用磁子放入三口瓶中,同时加入水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中,设定水温为0摄氏度,打开磁力搅拌。将盐酸称重后放入到常压漏斗中,三乙烯四胺与盐酸的摩尔比为11,把常压漏斗放置在三口烧瓶上,打开常压漏斗,让盐酸缓缓加入到三乙烯四胺中,同时将温度稳定控制。

28、在0摄氏度,滴加完成后反应4小时。将混合液在70摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的部分水分,得到水分含量为10的离子液体吸收剂。0056 取一定量的上述吸收剂加入到吸收装置中,维持吸收装置温度为110摄氏度,将纯CO2气体通入吸收装置,吸收3小时后吸收平衡,离子液体三乙烯四胺盐酸盐的质量吸收量为0.17g CO2/g吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中,控制脱附釜的温度140摄说 明 书CN 102441312 Axxxxxxxx 6/6页8氏度,在搅拌和压力小于0.01MPa条件下,2小时后离子液体脱附完成,得到高纯度的CO2和少量的水,并能自动分离。离子液体重新用来吸收,仍能达到原有的。

29、吸收效果。0057 实施例80058 取一定量三乙烯四胺加入到三口烧瓶中,把搅拌用磁子放入三口瓶中,同时加入水作为溶剂。将三口烧瓶放入到水浴锅中,设定水温为0摄氏度,打开磁力搅拌。将甲基磺酸称重后放入到常压漏斗中,三乙烯四胺与甲基磺酸的摩尔比为11,把常压漏斗放置在三口烧瓶上,打开常压漏斗,让甲基磺酸缓缓加入到三乙烯四胺中,同时将温度稳定控制在0摄氏度,滴加完成后反应6小时。将混合液在70摄氏度下通过减压旋蒸的方式脱除其中的部分水分,得到水分含量为8的离子液体吸收剂。0059 取一定量的上述吸收剂加入到吸收装置中,维持吸收装置温度为110摄氏度,将纯CO2气体通入吸收装置,吸收3小时后吸收平衡,离子液体三乙烯四胺甲基磺酸盐的质量吸收量为0.13g CO2/g吸收剂。将吸收平衡的吸收液放入脱附釜中,控制脱附釜的温度140摄氏度,在搅拌和压力小于0.01MPa条件下,2小时后离子液体脱附完成,得到高纯度的CO2和少量的水,并能自动分离。离子液体重新用来吸收,仍能达到原有的吸收效果。说 明 书CN 102441312 A。

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