一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统.pdf

上传人:b*** 文档编号:1675329 上传时间:2018-07-03 格式:PDF 页数:7 大小:362.16KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201010291585.9

申请日:

2010.09.21

公开号:

CN102407067A

公开日:

2012.04.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01D 53/78申请公布日:20120411|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 53/78申请日:20100921|||公开

IPC分类号:

B01D53/78; B01D53/50; B01D53/04

主分类号:

B01D53/78

申请人:

鞍钢股份有限公司

发明人:

王永; 胡绍伟; 陈鹏; 徐伟; 袁玲

地址:

114021 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统,它的工艺特点是烧结烟气-电除尘器-气-气热交换器(GGH)-进入活性炭吸附塔-进入喷淋吸收塔-气-气热交换器(GGH)-烟囱排放大气,吸收SO2的海水-喷淋塔底部-排液池-排放海水中。本发明设备是由烟气系统、海水恢复系统、以及控制系统组成,本发明的优点及效果在于,可以将海水脱硫工艺应用到钢铁企业。解决目前海水脱硫工艺只能电厂脱硫上应用的问题。它可以适应烧结烟气的特点,烟气量、含硫的波动量、烟气中含有的重金属离子以及二噁英含量等变化,本发明可以降低烧结烟气脱硫的运行成本同时不会对海洋造成污染。

权利要求书

1: 一种烧结烟气海水脱硫工艺, 其特征在于, 其工艺流程为 : 烧结烟气 - 电除尘 器 - 气 - 气热交换器 (GGH)- 进入活性炭吸附塔 - 进入喷淋吸收塔 - 气 - 气热交换器 (GGH)- 烟囱排放大气, 收 SO2 的海水 - 喷淋塔底部 - 排液池 - 排放海水中。
2: 根据权利要求 1 所述的一种烧结烟气海水脱硫工艺, 其特征在于, 具体工艺如下, 烧 结烟气经过电除尘器后, 进入气 - 气热交换器 (GGH) 的热侧降温以提高吸收塔内的二氧化 硫吸收效率, 同时将热量传给净化后的气体, 使净化后的气体温度达到露点以上, 烧结烟气 进入活性炭吸附塔后, 经过活性炭栅格板的吸附, 烟气中的 98%以上的二噁英以及重金属 离子会被吸附, 粉尘被活性炭吸附塔中的除尘系统收集除去, 烟气进入海水喷淋吸收塔后, 与喷淋塔中海水反应, 烟气中的 SO2 被海水吸收, 净化后的烟气在 GGH 中升温到露点以上, 由烟囱排出 ; 吸收 SO2 的海水由喷淋塔底部排入排液池, 然后在曝气池中曝气氧化 PH 值达 到 5.8 以上, 进入混合池, 与新鲜海水混合排放。
3: 一种用于权利要求 1 所述的烧结烟气海水脱硫工艺的系统, 其特征在于, 由烟气系 统、 海水恢复系统以及控制系统组成, 其中烟气系统包括, 电除尘器, 热交换器, 活性碳吸附 塔, 海水喷淋塔, SO2 排放系统及排烟系统, 电除尘器接气 - 气热交换器 (GGH), 气热交换器 (GGH) 活性炭吸附塔, 活性炭吸附塔后面接吸风机, 吸风机后接喷淋吸收塔, 吸收塔引出支 线接气 - 气热交换器 (GGH), 引风机接烟囱, 吸收塔接海水恢复系统, 其中海水恢复系统包 括排液池, 曝气池, 混合池, 曝气风机, 控制系统包括 SO2 监测系统、 海水控制系统、 PH 值监控 系统。
4: 根据权利要求 3 所述的烧结烟气海水脱硫工艺的系统, 其特征在于, 海水喷淋塔内 设置, 除雾器, 喷雾器。
5: 8 以上, 进入混合池, 与新鲜海水混合排放。 3. 一种用于权利要求 1 所述的烧结烟气海水脱硫工艺的系统, 其特征在于, 由烟气系 统、 海水恢复系统以及控制系统组成, 其中烟气系统包括, 电除尘器, 热交换器, 活性碳吸附 塔, 海水喷淋塔, SO2 排放系统及排烟系统, 电除尘器接气 - 气热交换器 (GGH), 气热交换器 (GGH) 活性炭吸附塔, 活性炭吸附塔后面接吸风机, 吸风机后接喷淋吸收塔, 吸收塔引出支 线接气 - 气热交换器 (GGH), 引风机接烟囱, 吸收塔接海水恢复系统, 其中海水恢复系统包 括排液池, 曝气池, 混合池, 曝气风机, 控制系统包括 SO2 监测系统、 海水控制系统、 PH 值监控 系统。 4. 根据权利要求 3 所述的烧结烟气海水脱硫工艺的系统, 其特征在于, 海水喷淋塔内 设置, 除雾器, 喷雾器。

说明书


一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统

    【技术领域】
     本发明属于脱硫技术领域, 具体是一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统。背景技术 天然海水中含有大量的可溶盐, 其主要成分是氯化物和硫酸盐, 也含有一定量的 碳酸盐。 海水通常呈碱性, 这使得海水具有天然的酸碱缓冲能力及吸收二氧化硫能力。 利用 天然海水脱硫的技术原理由美国加州伯克莱大学 L.A.Bromley 教授于 20 世纪 60 年代提出 的。初期, 海水脱硫技术应用于炼铝厂及炼油厂, 在 1988 年在印度的 TATA 电力公司 500MW 燃煤机组上投入了商业运行, 此后, 海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的发展。
     与电厂烟气相比, 烧结烟气有如下特点 :
     (1) 烟气粉尘浓度高。 粉尘主要以铁及其化合物为主, 由于使用不同的原料还含有 微量重金属元素。
     (2) 含有重金属污染物。
     (3) 含有二噁英类物质。
     (4) 含 SO2 浓度较低。 随原料硫负荷等因素的变化, 国内企业一般在 500 ~ 2000mg/ 3 m。
     (5) 不稳定性。由于烧结工况波动, 烟气量、 烟气温度、 SO2 浓度等经常发生变化, 阵发性强。
     大量二氧化硫被排入大气中会形成酸雨, 破坏地球生态, 对环境保护带来极为不 利的影响。对于靠近海边的钢铁企业, 采用海水法进行烧结烟气脱硫是一种经济、 高效、 环 保的选择。 但是烧结烟气海水脱硫工艺必须解决二噁英和重金属离子对海洋的二次污染问 题。
     通过查新, 检索到一些相关的专利。如 “一种海水脱硫工艺” (CN101732961A) 发 明, 该专利适用于电厂烟气脱硫处理, 无法处理烧结烟气中的二噁英以及重金属离子, 容易 对海洋造成二次污染。 “工业烟气海水脱硫海水恢复装置” (CN1884124A) 发明, 该发明与其 他海水脱硫系统的最大区别在于该系统主要由一个池体组成, 中间分隔成若干池体, 不适 用于烧结烟气的烟气量大, 波动量大的特点。 “海水脱硫系统” (CN101143299A) 发明, 该发 明主要针对电厂烟气特点, 对海水脱硫系统参数宏观控制, 但是该专利不能对二噁英重金 属离子进行处理, 因此不能用在烧结烟气的净化上。
     综上所述, 现有的海水脱硫工艺无法满足烧结烟气脱硫。 根据烧结烟气的特点, 新 的海水脱硫工艺必须适应烧结烟气的波动情况, 对烧结烟气中的二噁英以及重金属离子有 处理能力。
     发明内容 本发明提供了一种钢铁企业烧结烟气海水脱硫工艺, 利用海水的天然碱度, 对烧 结烟气进行脱硫, 不使用脱硫剂, 能节约企业运行成本。
     本发明的目的是通过如下技术方案实现的 :
     工艺流程为 : 烧结烟气 - 电除尘器 - 气 - 气热交换器 (GGH)- 进入活性炭吸附 塔 - 进入喷淋吸收塔 - 气 - 气热交换器 (GGH)- 烟囱排放大气, 吸收 SO2 的海水 - 喷淋塔底 部 - 排液池 - 排放海水中。
     具体工艺为, 烧结烟气经过电除尘器后, 进入气 - 气热交换器 (GGH) 的热侧降温以 提高吸收塔内的二氧化硫吸收效率, 同时将热量传给净化后的气体, 使净化后的气体温度 达到露点以上。 烧结烟气进入活性炭吸附塔后, 经过活性炭栅格板的吸附, 烟气中的 98%以 上的二噁英以及重金属离子会被吸附, 粉尘被活性炭吸附塔中的除尘系统收集除去。烟气 进入海水喷淋吸收塔后, 与喷淋塔中海水反应, 烟气中的 SO2 被海水吸收, 净化后的烟气在 GGH 中升温到露点以上, 由烟囱排出。
     本发明烧结烟气经过活性炭吸附塔和海水喷淋塔, 温度由 90 ℃以上下降到 40℃ 以下, 这样使吸收 SO2 的海水温度升高小于 5℃, 减少温排水效应。这些吸收 SO2 的海水由 喷淋塔底部排入排液池, 然后在曝气池中曝气氧化 PH 值达到 5.8 以上, 进入混合池, 与新鲜 海水混合, PH 值大于 6.5 后排放。
     为实现本发明目的, 本发明主要是由烟气系统、 海水恢复系统、 以及控制系统组 成, 烟气系统包括, 电除尘器, 热交换器, 活性碳吸附塔, 海水喷淋塔, SO2 排放系统及排烟系 统, 烧结烟气经电除尘器后经气 - 气热交换器 (GGH) 进入活性炭吸附塔, 活性炭吸附塔后面 接吸风机, 含硫烟气经吸风机后进入喷淋吸收塔, 经喷淋吸收塔洗涤后的烟气返回气 - 气 热交换器 (GGH), 经引风机后由烟囱排出大气中, 洗涤出的 SO2 经海水恢复系统排入海水中 ; 海水恢复系统包括排液池, 曝气池, 混合池, 曝气风机 ; 控制系统主要包括 SO2 监测系统、 海 水控制系统、 PH 值监控系统。
     SO2 监测系统是对进入喷淋塔的二氧化硫的浓度和流量进行记录与海水控制系统 一起控制进入喷淋塔的海水量, 当烟气量波动时, 根据烟气量控制海水的喷淋量, 液气比控 3 制范围为 5.5 ~ 11.5L/m 。
     PH 值监控系统分别对曝气池, 混合池进行监控。当曝气池中 PH 值达到标准, 海水 进入混合池, 在海水控制系统的作用下与新鲜海水混合然后排放。
     为适应烧结烟气的烟气量、 含硫的波动变化, 本发明设置的 SO2 监测系统并与海水 喷淋塔中的海水控制系统配合, 根据 SO2 变化对海水流量进行控制。
     本发明的海水喷淋塔内设置, 除雾器, 喷雾器 ;
     本发明为控制二氧化硫的排放浓度, 在曝气池和混合池中设置 PH 监测系统及海 水控制系统。
     本发明的优点及效果在于, 可以将海水脱硫工艺应用到钢铁企业。解决目前海水 脱硫工艺只能电厂脱硫上应用的问题。它可以适应烧结烟气的特点, 烟气量、 含硫的波动 量、 烟气中含有的重金属离子以及二噁英含量等变化, 本发明可以降低烧结烟气脱硫的运 行成本同时不会对海洋造成污染。 附图说明
     图 1 是本发明工艺流程图 ;
     图 2 是本发明系统布置示意图。图中 1 电除尘器, 2 烟囱, 3 引风机, 4 气 - 气换热器, 5 活性碳吸附塔, 6SO2 监测系 统, 7 吸风机, 8 海水喷淋塔, 9 除雾器, 10 喷雾器, 11 喷淋塔海水控制系统, 12 排液池, 13 曝 气池, 14 曝气池 PH 监测系统, 15 混合池 PH 监测系统, 16 混合池海水控制系统, 17 混合池, 18 曝气风机 具体实施方式
     下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明
     如 图 1 所 示, 本发明的工艺流程为 : 烧结烟气 - 电除尘器 - 气 - 气热交换器 (GGH)- 进入活性炭吸附塔 - 进入喷淋吸收塔 - 气 - 气热交换器 (GGH)- 烟囱排放大气, 收 SO2 的海水 - 喷淋塔底部 - 排液池 - 排放海水中。
     本发明所涉及的化学反应式为 :
     如图 2 所示, 本工艺主要是由烟气系统、 海水恢复系统、 以及控制系统组成。
     烟气系统 : 烧结烟气经过电除尘器 1 后, 进入气 - 气热交换器 4(GGH) 的热侧降温 以提高吸收塔内的二氧化硫吸收效率, 同时将热量传给净化后的气体, 使净化后的气体温 度达到露点以上, 一般电除尘器的效率在 90%以上, 净化后的烟气粉尘量在 100mg/m3 以上,
     达不到排放标准。烧结烟气进入活性炭吸附塔 5 后, 烟气中的 98%以上的二噁英以及重金 属离子会被吸附, 粉尘被活性炭吸附塔中的除尘系统收集除去, 烟气中的粉尘量会在 20mg/ 3 m 以下。烟气进入喷淋吸收塔后 8, 与喷淋塔 8 的海水反应, 净化后的烟气在 GGH 中升温到 露点以上, 经引风机 3 引到烟囱 2, 由烟囱 2 排出。
     海水恢复系统包括排液池, 曝气池, 混合池, 曝气风机 ; 吸收二氧化硫的海水由喷 淋塔底部排入排液池 12, 然后在曝气池 13 中经过曝气风机 18 曝气氧化, 最后进入混合池 17, 与新鲜海水混合然后达标排放。
     如图 2 所示, 在海水喷淋塔 8 中设置喷淋塔海水控制系统, 在混合池 17 中设置混 合池海水控制系统, 在曝气池 13 及混合池 17 中设置 PH 监测系统。SO2 监测系统 6 主要是 对进入喷淋塔的二氧化硫的浓度和流量进行记录与喷淋塔海水控制系统 11 相匹配, 液气 3 比控制范围为 5.5 ~ 11.5L/m 。曝气池 PH 监测系统 14 测得海水 PH 值达到 5.8 以上, 进入 混合池 17。在混合池 PH 监测系统 15 与混合池海水控制系统 16 的控制下, 使混合池中 PH 值大于 6.5, 可以达标排入海洋。 本发明的海水喷淋塔 8 内设置除雾器 9, 喷雾器 10 ;
     本发明的活性炭吸附塔是由三层活性炭栅格板组成 ;
     海水恢复系统 : 吸收二氧化硫的海水由喷淋塔底部排入排液池 12, 然后在曝气池 13 中曝气氧化, 最后进入混合池 17, 与新鲜海水混合然后达标排放。
    

一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统.pdf_第1页
第1页 / 共7页
一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统.pdf_第2页
第2页 / 共7页
一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统.pdf_第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102407067 A(43)申请公布日 2012.04.11CN102407067A*CN102407067A*(21)申请号 201010291585.9(22)申请日 2010.09.21B01D 53/78(2006.01)B01D 53/50(2006.01)B01D 53/04(2006.01)(71)申请人鞍钢股份有限公司地址 114021 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内(72)发明人王永 胡绍伟 陈鹏 徐伟 袁玲(54) 发明名称一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统(57) 摘要本发明公开一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统,它的工艺特点是烧结烟气-电除尘器。

2、-气-气热交换器(GGH)-进入活性炭吸附塔-进入喷淋吸收塔-气-气热交换器(GGH)-烟囱排放大气,吸收SO2的海水-喷淋塔底部-排液池-排放海水中。本发明设备是由烟气系统、海水恢复系统、以及控制系统组成,本发明的优点及效果在于,可以将海水脱硫工艺应用到钢铁企业。解决目前海水脱硫工艺只能电厂脱硫上应用的问题。它可以适应烧结烟气的特点,烟气量、含硫的波动量、烟气中含有的重金属离子以及二噁英含量等变化,本发明可以降低烧结烟气脱硫的运行成本同时不会对海洋造成污染。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页CN 10。

3、2407070 A 1/1页21.一种烧结烟气海水脱硫工艺,其特征在于,其工艺流程为:烧结烟气-电除尘器-气-气热交换器(GGH)-进入活性炭吸附塔-进入喷淋吸收塔-气-气热交换器(GGH)-烟囱排放大气,收SO2的海水-喷淋塔底部-排液池-排放海水中。2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气海水脱硫工艺,其特征在于,具体工艺如下,烧结烟气经过电除尘器后,进入气-气热交换器(GGH)的热侧降温以提高吸收塔内的二氧化硫吸收效率,同时将热量传给净化后的气体,使净化后的气体温度达到露点以上,烧结烟气进入活性炭吸附塔后,经过活性炭栅格板的吸附,烟气中的98以上的二噁英以及重金属离子会被吸附,粉尘被活性炭吸。

4、附塔中的除尘系统收集除去,烟气进入海水喷淋吸收塔后,与喷淋塔中海水反应,烟气中的SO2被海水吸收,净化后的烟气在GGH中升温到露点以上,由烟囱排出;吸收SO2的海水由喷淋塔底部排入排液池,然后在曝气池中曝气氧化PH值达到5.8以上,进入混合池,与新鲜海水混合排放。3.一种用于权利要求1所述的烧结烟气海水脱硫工艺的系统,其特征在于,由烟气系统、海水恢复系统以及控制系统组成,其中烟气系统包括,电除尘器,热交换器,活性碳吸附塔,海水喷淋塔,SO2排放系统及排烟系统,电除尘器接气-气热交换器(GGH),气热交换器(GGH)活性炭吸附塔,活性炭吸附塔后面接吸风机,吸风机后接喷淋吸收塔,吸收塔引出支线接气。

5、-气热交换器(GGH),引风机接烟囱,吸收塔接海水恢复系统,其中海水恢复系统包括排液池,曝气池,混合池,曝气风机,控制系统包括SO2监测系统、海水控制系统、PH值监控系统。4.根据权利要求3所述的烧结烟气海水脱硫工艺的系统,其特征在于,海水喷淋塔内设置,除雾器,喷雾器。权 利 要 求 书CN 102407067 ACN 102407070 A 1/3页3一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统技术领域0001 本发明属于脱硫技术领域,具体是一种烧结烟气海水脱硫工艺及脱硫系统。背景技术0002 天然海水中含有大量的可溶盐,其主要成分是氯化物和硫酸盐,也含有一定量的碳酸盐。海水通常呈碱性,这使得海水具有。

6、天然的酸碱缓冲能力及吸收二氧化硫能力。利用天然海水脱硫的技术原理由美国加州伯克莱大学L.A.Bromley教授于20世纪60年代提出的。初期,海水脱硫技术应用于炼铝厂及炼油厂,在1988年在印度的TATA电力公司500MW燃煤机组上投入了商业运行,此后,海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的发展。0003 与电厂烟气相比,烧结烟气有如下特点:0004 (1)烟气粉尘浓度高。粉尘主要以铁及其化合物为主,由于使用不同的原料还含有微量重金属元素。0005 (2)含有重金属污染物。0006 (3)含有二噁英类物质。0007 (4)含SO2浓度较低。随原料硫负荷等因素的变化,国内企业一般在5002000m。

7、g/m3。0008 (5)不稳定性。由于烧结工况波动,烟气量、烟气温度、SO2浓度等经常发生变化,阵发性强。0009 大量二氧化硫被排入大气中会形成酸雨,破坏地球生态,对环境保护带来极为不利的影响。对于靠近海边的钢铁企业,采用海水法进行烧结烟气脱硫是一种经济、高效、环保的选择。但是烧结烟气海水脱硫工艺必须解决二噁英和重金属离子对海洋的二次污染问题。0010 通过查新,检索到一些相关的专利。如“一种海水脱硫工艺” (CN101732961A)发明,该专利适用于电厂烟气脱硫处理,无法处理烧结烟气中的二噁英以及重金属离子,容易对海洋造成二次污染。“工业烟气海水脱硫海水恢复装置”(CN1884124A。

8、)发明,该发明与其他海水脱硫系统的最大区别在于该系统主要由一个池体组成,中间分隔成若干池体,不适用于烧结烟气的烟气量大,波动量大的特点。“海水脱硫系统” (CN101143299A)发明,该发明主要针对电厂烟气特点,对海水脱硫系统参数宏观控制,但是该专利不能对二噁英重金属离子进行处理,因此不能用在烧结烟气的净化上。0011 综上所述,现有的海水脱硫工艺无法满足烧结烟气脱硫。根据烧结烟气的特点,新的海水脱硫工艺必须适应烧结烟气的波动情况,对烧结烟气中的二噁英以及重金属离子有处理能力。发明内容0012 本发明提供了一种钢铁企业烧结烟气海水脱硫工艺,利用海水的天然碱度,对烧结烟气进行脱硫,不使用脱硫。

9、剂,能节约企业运行成本。说 明 书CN 102407067 ACN 102407070 A 2/3页40013 本发明的目的是通过如下技术方案实现的:0014 工艺流程为:烧结烟气-电除尘器-气-气热交换器(GGH)-进入活性炭吸附塔-进入喷淋吸收塔-气-气热交换器(GGH)-烟囱排放大气,吸收SO2的海水-喷淋塔底部-排液池-排放海水中。0015 具体工艺为,烧结烟气经过电除尘器后,进入气-气热交换器(GGH)的热侧降温以提高吸收塔内的二氧化硫吸收效率,同时将热量传给净化后的气体,使净化后的气体温度达到露点以上。烧结烟气进入活性炭吸附塔后,经过活性炭栅格板的吸附,烟气中的98以上的二噁英以及。

10、重金属离子会被吸附,粉尘被活性炭吸附塔中的除尘系统收集除去。烟气进入海水喷淋吸收塔后,与喷淋塔中海水反应,烟气中的SO2被海水吸收,净化后的烟气在GGH中升温到露点以上,由烟囱排出。0016 本发明烧结烟气经过活性炭吸附塔和海水喷淋塔,温度由90以上下降到40以下,这样使吸收SO2的海水温度升高小于5,减少温排水效应。这些吸收SO2的海水由喷淋塔底部排入排液池,然后在曝气池中曝气氧化PH值达到5.8以上,进入混合池,与新鲜海水混合,PH值大于6.5后排放。0017 为实现本发明目的,本发明主要是由烟气系统、海水恢复系统、以及控制系统组成,烟气系统包括,电除尘器,热交换器,活性碳吸附塔,海水喷淋。

11、塔,SO2排放系统及排烟系统,烧结烟气经电除尘器后经气-气热交换器(GGH)进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔后面接吸风机,含硫烟气经吸风机后进入喷淋吸收塔,经喷淋吸收塔洗涤后的烟气返回气-气热交换器(GGH),经引风机后由烟囱排出大气中,洗涤出的SO2经海水恢复系统排入海水中;海水恢复系统包括排液池,曝气池,混合池,曝气风机;控制系统主要包括SO2监测系统、海水控制系统、PH值监控系统。0018 SO2监测系统是对进入喷淋塔的二氧化硫的浓度和流量进行记录与海水控制系统一起控制进入喷淋塔的海水量,当烟气量波动时,根据烟气量控制海水的喷淋量,液气比控制范围为5.511.5L/m3。0019 PH值监。

12、控系统分别对曝气池,混合池进行监控。当曝气池中PH值达到标准,海水进入混合池,在海水控制系统的作用下与新鲜海水混合然后排放。0020 为适应烧结烟气的烟气量、含硫的波动变化,本发明设置的SO2监测系统并与海水喷淋塔中的海水控制系统配合,根据SO2变化对海水流量进行控制。0021 本发明的海水喷淋塔内设置,除雾器,喷雾器;0022 本发明为控制二氧化硫的排放浓度,在曝气池和混合池中设置PH监测系统及海水控制系统。0023 本发明的优点及效果在于,可以将海水脱硫工艺应用到钢铁企业。解决目前海水脱硫工艺只能电厂脱硫上应用的问题。它可以适应烧结烟气的特点,烟气量、含硫的波动量、烟气中含有的重金属离子以。

13、及二噁英含量等变化,本发明可以降低烧结烟气脱硫的运行成本同时不会对海洋造成污染。附图说明0024 图1是本发明工艺流程图;0025 图2是本发明系统布置示意图。说 明 书CN 102407067 ACN 102407070 A 3/3页50026 图中1电除尘器,2烟囱,3引风机,4气-气换热器,5活性碳吸附塔,6SO2监测系统,7吸风机,8海水喷淋塔,9除雾器,10喷雾器,11喷淋塔海水控制系统,12排液池,13曝气池,14曝气池PH监测系统,15混合池PH监测系统,16混合池海水控制系统,17混合池,18曝气风机具体实施方式0027 下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明0028 如。

14、图1所示,本发明的工艺流程为:烧结烟气-电除尘器-气-气热交换器(GGH)-进入活性炭吸附塔-进入喷淋吸收塔-气-气热交换器(GGH)-烟囱排放大气,收SO2的海水-喷淋塔底部-排液池-排放海水中。0029 本发明所涉及的化学反应式为:0030 0031 如图2所示,本工艺主要是由烟气系统、海水恢复系统、以及控制系统组成。0032 烟气系统:烧结烟气经过电除尘器1后,进入气-气热交换器4(GGH)的热侧降温以提高吸收塔内的二氧化硫吸收效率,同时将热量传给净化后的气体,使净化后的气体温度达到露点以上,一般电除尘器的效率在90以上,净化后的烟气粉尘量在100mg/m3以上,达不到排放标准。烧结烟气。

15、进入活性炭吸附塔5后,烟气中的98以上的二噁英以及重金属离子会被吸附,粉尘被活性炭吸附塔中的除尘系统收集除去,烟气中的粉尘量会在20mg/m3以下。烟气进入喷淋吸收塔后8,与喷淋塔8的海水反应,净化后的烟气在GGH中升温到露点以上,经引风机3引到烟囱2,由烟囱2排出。0033 海水恢复系统包括排液池,曝气池,混合池,曝气风机;吸收二氧化硫的海水由喷淋塔底部排入排液池12,然后在曝气池13中经过曝气风机18曝气氧化,最后进入混合池17,与新鲜海水混合然后达标排放。0034 如图2所示,在海水喷淋塔8中设置喷淋塔海水控制系统,在混合池17中设置混合池海水控制系统,在曝气池13及混合池17中设置PH。

16、监测系统。SO2监测系统6主要是对进入喷淋塔的二氧化硫的浓度和流量进行记录与喷淋塔海水控制系统11相匹配,液气比控制范围为5.511.5L/m3。曝气池PH监测系统14测得海水PH值达到5.8以上,进入混合池17。在混合池PH监测系统15与混合池海水控制系统16的控制下,使混合池中PH值大于6.5,可以达标排入海洋。0035 本发明的海水喷淋塔8内设置除雾器9,喷雾器10;0036 本发明的活性炭吸附塔是由三层活性炭栅格板组成;0037 海水恢复系统:吸收二氧化硫的海水由喷淋塔底部排入排液池12,然后在曝气池13中曝气氧化,最后进入混合池17,与新鲜海水混合然后达标排放。说 明 书CN 102407067 ACN 102407070 A 1/2页6图1说 明 书 附 图CN 102407067 ACN 102407070 A 2/2页7图2 说 明 书 附 图CN 102407067 A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 一般的物理或化学的方法或装置


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1