一种对受污染的气体进行清洗的装置以及方法 技术领域 本发明涉及一种用于清洗受污染的气体， 有机蒸汽， 气味和其他侵蚀剂颗粒的装 置， 它是一个与清洗水 ( 水为清洗用 ) 的生物处理装置相结合使用的设备。净化后的水返 回到处理过程， 或即使释放它也不污染环境。本发明还涉及到在一个封闭的循环中与清洗 水的生物处理装置联合使用的清洗受污染的气体的方法。
因此， 本发明涉及到的净化设备适用于许多工业和农业的部门， 用于消除出现在 气体中的气味和有机蒸汽， 该气味主要在涂料生产过程、 绘画过程、 制造工厂中的脂肪消化 过程， 香精的以及其他生产过程中释放的， 例如， 被挥发性的有机物污染的气体的气味味道 不好， 而且有时该味道对健康产生有害的影响。
背景技术
任何一种消除气体污染物的传统工艺涉及需要温度高达 600 摄氏度的再燃烧装 置， 用于在常温下加热气体， 燃烧污染物的物质或挥发性的有机化合物。 在燃烧天然气或燃 油的过程中， 通常产生大量的热量， 同时也产生高运营成本和大量的二氧化碳， 二氧化氮和 一氧化碳。
在之前精心设计的再燃烧装置中对于燃烧废气已经产生了很好的效果， 在这样的 再燃烧装置中， 发生了能够消除所有的碳氢化合物的反应， 或将其转换成二氧化碳和水。 然 而， 为了获得所需的温度对高消耗的燃料 ( 气体或油 ) 的大量需求是它的缺点， 因为它导致 很高的运营成本。 在这些过程中所使用的燃料是矿物燃料， 因此造成巨大的污染排放量， 其 排放量是比从被消除的挥发性有机气体的氧化导致的排放量多了 10 或 20 倍。
这些条件是违背了有关减少温室气体排放的京都议定书的规定。
催化燃烧过程带来更好的结果， 而有机化合物的完全燃烧之需在较低的温度下进 行， 其浓度超过 6000 毫克 / 立方米， 但无需使用额外的燃料。
在低浓度气体的情况下， 为了保持温度以确保完全燃烧， 需要相应更多的燃料， 然 而， 产生了大量的温室气体 ( 二氧化碳 ) 和其他不期望的气体例如二氧化氮和一氧化碳。
在有机化合物的浓度低于 3500 毫克 / 立方米的情况下， 需要相当数量的气体燃料 或相当数量的石油， 这意味着它产生的二氧化碳的数量比完全氧化或者直接将化合物转换 成二氧化碳和水所产生的二氧化碳的数量多八倍。
伴随着宝贵的电力资源的过度消耗以及从这些过程中产生的大量温室气体， 使得 很多人反对诸如此类的设备。这种设备的使用应该被新设备所替换， 该新设备也应该使用 新方法以确保彻底消除废气的排放， 进而限制二氧化碳的排放量， 同时限制了燃料消耗。
目前应用的使用生物过滤器来分解生物化合物符合京都议定书的规定， 然而， 最 好的气候条件以及相应的装置的需求限制了他们的效率和功能。除此之外， 他们需要大空 间， 以便安装和长期分解有机物质， 从而导致兴建大型系统， 但仍不能满足低于 50mg/Nm3 的 排放量的要求。
在传统意义上的含有有机污染物的污水处理被认为是复杂的， 因为传统工艺过程中的絮凝， 浮选和倾注都是无效的， 以及在污水处理系统的生物分解也有不可预测的影响。
另一方面， 对于效果为特征的气体清洗系统， 在气体净化方面消除这些污染物需 要定期清理换水， 使污染物无法达到最高浓度， 因为它会导致减少了饱和分子的移除从而 影响效率以及带来负面效果。 因此， 虽然大气问题的解决是非常重要的， 需要面临的与数量 和质量相关联的产生的污水的问题来说， 曾被接受的通过反复燃烧的这个唯一的解决方案 的缺点也是很突出。 发明内容 本发明所要解决的技术问题就是提供一个清洗水的封闭循环中与生物处理装置 联合使用的对受污染的气体的进行清洗的装置以及对受污染的气体的进行清洗的方法。
为解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 一种在封闭循环的清洗液中联 合生物处理系统的清洗受污染的气体的方法， 其中， 它包括通过离心扩散器输送受污染的 气体， 该扩散器在气体上升到清洗塔时激起气体做螺旋运动， 在那里， 他们受到清洗液的炮 轰， 其中清洗液是由大量的沿着清洗模块的预定部分成列设置的喷嘴喷出， 形成大量的水 滴和水雾构成的巨大表面， 该表面沉淀在大量的同心环上， 同心环设置在内壁上以刺激形 成连续的瀑布， 从而构成了改进清洗过程、 确保强有力的通风以及确保液体不断地吸收氧 气的因素， 尽管已经被污染， 但是它还包括大量的氧并被输送到生物处理罐中， 它由中心管 导入并从那里它被带有封闭扁平软管的分配器排出， 它的临近部分在罐的底部的腔室中或 在第一部分中被平均分配， 因此传递了向上的螺旋活动而不需要通过网孔材料形成优先路 径， 在网孔材料中聚集了大量的细菌群体， 其中大多数归因于清洗塔中发生的很高的排气， 这也是很重要的， 由于喂养这些微生物将会导致停留在那里的大量的有机污染物被转换成 二氧化碳和水， 然后， 这里的污染程度已经减少很多的液体被向上传输， 通过第二腔室或第 二部分， 其中第二部分是一个封闭有预定数量的吸附材料， 吸附材料能够使得在它的孔隙 中阻止其它污染， 其孔隙包含了新的细菌菌群也能够把有机污染转化成二氧化碳和水， 然 后， 这时的液体几乎干净了， 但它仍在做上升运动， 并被导入到第三腔室或者第三部分， 在 那里， 过滤纤维阻止吸附材料的粒子被水带走， 其中水被现有的微生物创建的酶增浓， 然后 通过再循环罐返回到喷嘴， 通过喷嘴， 它能够在清洗部分中在此被喷出。
一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 在清洗塔中 气体向上移动， 由喷嘴喷出的中和液对气体进行清洗， 它包括清洗部分， 联合该部分的切线 设置的气体入口单元以及一个再循环罐， 其设计成如权利要求 1 所述的系统， 其中在模块 的内部根据需要在每一个部分的许多区域中设置有大量纵向排列成一行的喷嘴， 这些喷嘴 被环重叠设置， 这些环按照从大到小朝向清洗塔的顶部的顺序在内壁设置， 然而， 可供选择 的， 该装置还包括， 在装置的底部设有环形流体分离器， 其包括被分成多个部分并被同心设 置的多个锥体， 他们被设置在一条线上， 彼此隔开形成百叶窗。
用于清洗气体的方法， 其利用生物处理清洗水的装置， 其特征在于， 它包括一个垂 直的圆柱型罐， 该罐包括第一部分， 一个用来引入和盐渍出螺旋状的上升流体的中央放置 管， 其用来使得污水导入到第一部分， 而第一部分完全被网孔材料填充， 第二部分用颗粒状 吸附材料封闭， 第三部分配备了过滤纤维。
一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 其中， 它提
供喷嘴的调节的数量， 结构布局， 其中喷嘴是串联排列的， 纵向设置在每一个清洗模块的特 定部门， 根据气体和污染物的类型进行清洗。
一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 其中， 它包 括设置在由喷嘴喷洒出的液体的某些环段的每一个清洗模块的内壁上的同心圆锥环， 清洗 塔越深， 环的尺寸越小。
一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 其中， 它包 括一个作为环形流体分离器的设备， 其中， 该分离器被分成圆锥形式的多段， 同心设置成一 行， 彼此隔离， 通过这样的方式形成重叠的百叶窗， 该装置设置成清洗模块的窗帘或在它的 里面。
一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 其中， 它包 含了网状材料， 该网孔材料通过略拱形的压花聚合物纤维制成， 当仍处于半固态的材料离 开压花阶段后冷却过程中加入吸附性材料， 然后摇晃和振动缠结的纤维以形成。
一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 其中， 它选 择性的包括由层进行封闭的罐的第一部分， 以动态悬浮的活性炭的百分比定义， 作为系统 引入的污水活动的结果， 它包括均匀的混合以确保受污染的污水同吸附装置质检的充分的 紧密接触。 一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 其中， 在管 道的基础上设置分配器以将污水排出的分配腔室。
一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 其中， 排出 污水的分配器被设计在管道的扁平软管上。
一种包括至少一个垂直圆柱清洗塔的用于清洗被污染的气体的装置， 其中， 喷嘴 将液体喷到清洗塔内壁的预定的环段， 在收到击打的影响， 液体破碎成大量的水滴形成水 雾， 它们中的一些被清洗塔的内壁吸收， 向下滑落到设置在正下面的环上， 在那里它们聚集 在一起并且沉淀在下一个环上， 并进入到在每一阶段的击打中被吸收的水滴， 随后， 它们不 断沉淀， 从而创造出真正的瀑布， 在那里， 在激起的湍流的影响下， 大量的氧气、 和气体与液 体混合。
用于清洗气体的方法， 其利用生物处理清洗水的装置， 其中， 它包括环， 它决定了 不同的速度， 包括液体增加其留在清洗塔内的时间 ； 大大增加与气体接触的水滴量， 以及增 加了污染吸附的能力。
用于清洗气体的方法， 其利用生物处理清洗水的装置， 其中， 它包括环状流体分离 器， 它在各部分中分离液体， 在那里， 可能发生吸收反应， 因此， 在同一清洗塔中多种液体能 够被同时清洗。
用于清洗气体的方法， 其利用生物处理清洗水的装置， 其中， 在吸附元件的再生过 程中， 所有的一些适合匹配的活性炭的类型的形式可以是匹配特殊细菌群的生物活性， 该 细菌群出现在孔隙中， 在清洗塔内的液体中具体的大量的氧的影响下繁殖， 在合适的水流 和捕捉污染的表面分解的条件下将其转化成二氧化碳和水。
用于清洗气体的方法， 其利用生物处理清洗水的装置， 其中， 网状材料的吸附曲径 的设置形式阻止了液体有效捕捉出现在那里的有机化合物以及有益于微生物发展的优先 路径的形成，
用于清洗气体的方法， 其利用生物处理清洗水的装置， 其中， 由于水或污水的高氧 化能力， 在水或污水的处理过程中， 清洗塔作为一个多产的通风器， 浮洗器或者能够溶解或 扩散液体中的气体的装置。
用于清洗气体的方法， 其利用生物处理清洗水的装置， 其中， 吸收有机材料的清洗 塔与有机污水处理厂 (ETEO) 联合， 形成一个单独的一套装置， 它们相互补充， 清洗塔产生 在生物降解有机成分的氧， 生物处理系统产生清洗液， 它是干净的， 并且是增加为了达到清 洗效率的最大值所需要的酶。 附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述 ：
图 1 至 3 描述了进入气体清洗系统的组成设备的装置的剖面图， 其中系统在清洗 液的一个封闭循环中联合了气体清洗和生物处理装置， 而附图 1 描述了带有三个清理模块 (4) 的垂直清洗塔， 图 2 描述了中间分配罐， 附图 3 描述了用在基本的生物处理或第一阶段 的装置。
图 4 描述了用在基本的生物处理或第二阶段的可供选择的装置的剖面图。 图 5 描述了可供选择的带有两个清洗模块 (4) 的垂直清洗塔的剖面图， 而位于较 高的部分是由直接连接到生物处理装置 ( 附图 8) 的环形流体分离器 (7) 形成帘状结构。
图 6 描述了附图 2 中的分配罐的另一个视图。
图 7 描述了附图 3 中的该装置能用于基本生物处理系统的另一个实施例。
图 8 描述了在污水被环形流体分离器 (7) 拦截的情况下， 该装置能用于基本生物 处理系统的另一个实施例。
图 9-11 描述了配有一个或多个系列的喷嘴 (5) 的清洗模块 (4)。
图 12-14 描述了在清洗水的雾化过程配有一个或多个系列的喷嘴 (5) 的清洗模块 (4) 的剖面图， 也配有相关的帘状环形段 (24) 以及出现在其内部的大量的瀑布 (25) 的部分
图 15-17 描述了清洗模块 (4) 的俯视图， 其配有一个或更多系列的喷嘴 (5)， 以及 配有包括清洗液的喷射流的区域的可视化的固体几何结构。
图 18 描述了配有一个或更多系列的喷嘴 (5) 或者系列的圆锥环 (6) 的清洗模块 (4) 的内部的侧视图。
图 19 描述了配有一个或更多系列的喷嘴 (5) 以及配有包括清洗液的喷射流的区 域的可视化的固体几何结构的清洗模块 (4) 的内部的侧视图。
图 20 描述了建立典型的大量瀑布的可视化的清洗模块 (4) 的内部的侧视图。
图 21 描述了建立典型的雾化水层 (9) 的可视化的清洗模块 (4) 的内部的侧视图。
图 22 描述了由多个部分构成的以圆锥状元件形式存在的环形流体分离器 (7) 的 剖面图。
图 23 描述了环形流体分离器 (7) 的清洗液上下移动的可视化剖面图。
图 24 重点描述生物处理装置内部的分配器 (15) 和闭合的扁平软管 (18)。
具体实施方式
本发明包括一种在垂直的清洗塔上清洗污染气体的复合装置， 在清洗塔上， 通过串接的喷洒水滴 ( 分子 ) 进行吹气和创建多层水帘和流化层 ( 悬浮物， 雾状水 )， 通过引入 相当多的液态氧化作用用于消除污染， 包括随着吸附过程以及在清洗水处理装置的封闭的 系统中污染物的生物分解过程中的吸收 ( 通过液体使得气体污染物溶解 )， 冷凝 ( 液化 ) 和 拦截 ( 气体成分积累在固体的内外表面 ( 在气孔中 ))。
这个系统最有特色的功能是清洗， 通过应用大量的喷嘴 5， 该喷嘴安装在清洗设备 的垂直的清洗塔的内部的许多层上， 允许产生相当数量的具有很大表面的水滴和水雾 9， 该 表面产生在清洗流体中， 沉淀在许多圆锥同心圆 6 上， 其被安装在清洗塔墙壁上， 处于喷雾 器 ( 喷嘴 ) 的某些环段 24 之间， 导致了随后的瀑布的形成， 增加了在清洗塔中水保留浮选 材料的时间， 这是改善清洗气体的关键因素， 由于在液体 9 和气体之间的大量的接触， 以及 长时间的曝光， 确保了较强有利的充气， 因此， 清洗液对氧气的吸收将会是在吸附过滤器中 的生物学转换 ( 分解 ) 的主要目标， 该过滤器的设置邻近于清洗器， 用于净化清洗液， 保持 水中污染物的最低浓度。
以活性炭形式出现的吸附剂 ( 用于捕获污染物的材料 ) 导致了当它返回到回收罐 时， 清洗液中污染物的消除。
从气体中移除的有机污染物用于喂养专门的细菌， 并通过它们分解， 并将所有碳 氢化合物转化成二氧化碳和水， 从而再生出吸附物 ( 活性炭 )， 将它们一直保持在良好的条 件下以至于它能够不断的吸收由清洗液供应的污染物， 然后将干净的水返回到循环罐， 循 环罐经常具有比较低的污染物的浓度， 用以确保本方法中清洗过程的最大有效度， 清洗过 程中提供了大量的氧成分到循环水中， 用来确保对于细菌来说用以呼吸必不可少的氧气在 生物降解过程中的最大有效度。 清洗塔结合同步发生的空气和气体的净化以及水和污水中的氧化作用成为一个 完美的解决方案， 用以从气体中消除污染物， 包括固体， 液体和气态有机产品及通过把它们 转移到清洗水中的气味， 该解决方案处于封闭循环中， 其通过生物过滤器进行不断的处理， 该过滤器具有生物分解功能， 可以将有机成分转化成二氧化碳和水， 并且移除外面的非有 机成分。
相反， 热氧化和根据本发明的普通清洗集成系统可以实现真正令人满意的结果， 使清除在每一个阶段的气体中的有机污染物高达 97％ ( 百分之九十 )， 消除不想要的材料 的运营成本也很低， 这构成激励实施和操作本系统的强烈动机。
根据本发明的解决方案， 本发明包括的一种生物处理系统， 能够达到我们的目标 也即获得更高效力的气体的清洗和净化， 以及确保移除 ( 净化过程的副产品 ) 污水的目标 在处理过程中是实际有效的， 在生物处理系统中要运用特殊的方法。
用于清洗气体和清洗液的氧化作用的清洗塔 ( 图 1 和 5)， 其特征在于， 它具有以 串联形式排列的许多喷嘴 5， 在这种方式下， 为了使得气体能够通过所有环段 24 层， 其中环 段层即是液体喷洒发生的地方， 基于清洗塔的容量和能力， 每一个串联组合包括一组 10 个 喷嘴， 它们为了保证水滴的均匀浓度， 它们被均匀的放在同一平面。为了达到最大的有效 性 ( 分界面 ( 气体和液体的接触面 )， 恤考虑到即水环境和气体 ( 或者空气 ) 的混合系数， 以及气体或者空气的被喷射液体的最大吸收量， 以及最小的摩擦损失， 归因于能量的节省 以及喷洒应该以 15 和 45 摄氏度的角度进行， 考虑到成本 / 利润比例， 最佳角度是 35 摄氏 度， 管道输送喷嘴的角度应该与雾化喷洒的角度相同或近似， 用以避免管道拦截频谱喷洒，
环 6 也被以递减顺序串行连接在两个雾化液的反应点之间一直达到清洗塔的顶部 ( 图 18， 20 和 21)， 其用来确定流经的气体速度上的减少， 基于优势， 通过从以更高的速度向上移动 的下层 ( 球形 ) 加载小型和轻型水滴， 向上抬起并保持在悬浮状态中， 在清洗塔的中间层产 生的水滴保持在平均速度， 由雾化拦截的小水滴的体积较大， 较重， 在清洗塔顶部速度比较 低 ( 图 21)， 这些拦截喷洒水滴的环 6 或横向元件是非常重要的， 因为他们确定和区分清洗 塔内的速度， 其在很大程度上增加了悬浮量下降， 并有助于增加氧气和气体的吸收， 受到再 循环的影响， 由于接触面大， 导致了产生众多下降瀑布 25， 它们降落到清洗塔的墙壁上， 下 降到下一个环， 在那里他们被收集并进一步下降到更低的环， 进一步的， 加入每层的喷滴和 创建 ( 图 20) 真正的瀑布， 其中， 在下降过程中由于水滴以及滴打的清洗塔的基础而产生的 湍流的影响， 大量的氧气、 气体以及循环流体互相连接， 完成为了进行随后的生物处理所需 要的条件， 尤其是当有机产品例如溶剂、 渗透的气味等来自脂肪， 羽毛， 血液和物料的分解 过程产生的污染物被移除。
而随着系列喷嘴的纵向构造和横向环允许应用的多级清洗技术 ( 图 1)， 或者分成 的多个球体构成了在同一清洗塔 ( 图 5) 中的利用清洗的显著特征。
作为环流分离器 7 的装置 ( 图 22 和 23) 按照如下进行设计， 此设备包括同心排列 的被分成多个部分的圆锥体 8， 彼此共线， 通过创造重叠的百叶窗使球体彼此远离， 并可使 得气体从球体底部流到顶部， 但是， 水流无法从球体顶部降低到球体底部， 因为它将中和液 体分离成独立的部分， 由于在同一个清洗塔的内部， 多种清洗液体会出现不同的吸收和反 应。 因此， 在第一个球体中可以使用酸性清洗液来执行清洗， 清洗用的碱性液在第二阶段使 用， 甚至在第三球中没有任何相互作用的可能性下， 利用氧化液中的清洗液的减少， 其提供 分离装置拦截流体时谨慎观察动作的需求， 用以引导流体流入不同的罐子中 ( 图 8)， 以至 于它们可以通过适合清洗特定球体的喷嘴 5 返回。
清洗系统中的连续净化水系统， 其目的是消除有机物， 以及为了防止出现导致饱 和状况的溶剂浓度的增多， 也即防止有机物浓度达到最高值和防止清洗液上的水失去了某 一特定化合物溶解特性， 从而限制， 甚至消除了清洗塔的不断吸收污染物的能力。
这种与生物作用组合的清洗的特性和操作能够导致确保从气体中消除污染物的 有利条件， 以确保相当数量的氧气的供应以及以固定和封闭的模式消除气体中的污染物， 确保功能的实现是通过清洗液的连续不断的输送以及随后的有效的污水处理系统， 在污水 系统中作为微生物的营养成分的污染物被分解并转化成二氧化碳和水， 水被再次清洁和准 备有效地吸收新的有机产品。
连续的清洗水形成一个封闭回路， 其中导致了连续将水泵入到处理系统和清洗 塔， 以及保持了溶剂和有机产品的低浓度， 从而满足了清洗过程高效率的关键条件。
为了提高企业家对了该污染控制装置的吸引程度， 因为他们的企业在生产过程中 一直存在污染排放， 为了促使企业家们在生产过程中愿意使用这些消除污染的设备， 必须 限制的实施和运行的成本。 由于如下事实 ： 传统的吸附元件的热再生吸需要复杂的设备， 耗 费大量的劳动力， 包括需要经常清除和改变这些材料， 由于微生物再生需要的成本比较低， 通过微生物拓殖吸附元件的方式已经在该系统和设备进行了革新的应用。
根据过滤器的类型、 质量以及有机物浓度进行分类， 其结构可能有多种特性。 基本 的， 垂直的圆柱形罐 ( 参见附图 3 和 7) 具有一个中心管 16， 用于处理引入的污水， 其包括分配器 15 用以分配清洁液或者底部的污水， 并且其能够均匀分配向上的水流， 因此在第一阶 段不用产生优先路径， 其中第一阶段使用网孔材料填充， 从而使得所有的液体流经网孔并 且留下部分污染物， 被碳颗粒填充的第二个腔室中拦截剩下的污染物， 然后， 放置在顶部的 第三个腔室 22 收集净化水并且将其引导回至再循环罐 1 ； 依此完成一次循环， 或者再高浓 度的情况下， 第三腔室把其引导到第二阶段 4， 此时则需要流经过滤器阵列。
更复杂的系统， 其目的是提高对有机物的分解过程中使用生物吸附的不断再生， 这时需要利用三个或更多的处理部分的多级生物过滤器。
为了使得外表面增大到最大， 以获得最合适的几何路径， 以及获得最佳容量和可 移动粉末层的输入收缩的最佳分布， 可以利用活性炭作为吸附材料， 由于碳粉瞬间吸水的 高吸收性和小尺寸特性， 其导致了它沉淀在传统的系统底层， 并在邻近的底部的层上聚集。
为了避免用于生物处理装置的污水分配器上的喷嘴的堵塞， 由于该生物处理装置 带有碳粉颗粒， 因此导致它失去了在系统发生堵塞时它的悬浮特性， 这时利用一个加长的 平整的柔性管 18， 其一端带有横向接口， 柔性管按照下述方式建立和安装， 它能够在分配污 水时打开， 当水流停止时关闭， 这种结构能够防止颗粒到达分配器 15。
在这种情况下， 无论第一阶段还是第二阶段， 罐子的第一部分 26 的部分被填充碳 粉， 当污水注射喷嘴和喷水式出水口 ( 喷洒器 ) 利用压缩空气引导高能混合， 这混合使得悬 浮液中的粉末建立了完全均匀的表面， 该均匀表面的浓度被控制 5-70％的范围内。动态的 表面并不允许在输入球体内具有高浓度碳， 建立输入球体的因素是与调节输入污水的集合 注入相联合在一起， 其中输入的污水被离心式的卸载， 那么其不可能建立优先的路线以降 低系统在效率方面的负面影响， 它增加了它的效力。 另外， 由于第一阶段粉末和污水建立的悬浮液的流动性能够轻易地被改变， 这中 改变并不需要去拆除或堵塞系统和它的过滤器即可达到， 罐子的第二部分 27， 其作用是完 成第一部分以及防止粉末上升到下一部分， 确保由网孔材料 19 制成的外部表面形成巨大 的曲径， 其中第一阶段处理的早期的污水必须流经它并且留下碳粉颗粒和污染物， 这里的 网孔材料由自由的纤维构成， 这个部分被用包覆了活性炭的网孔材料填充， 其活性炭粒子 在曲径中停留， 这永久性构成了使得微生物菌群有效暴露的外表面。
由于一个事实， 即流体与这些表面紧密接触， 污水中出现了有机成分的最小浓聚 物的分解。第三个部分 28， 经常也是最后一个部分， 虽然不是在所有的技术方案中都出现， 它由耐用的活性炭填充而成或者由吸附物的混合构成， 通过该吸附物质， 干净的流体流经， 构成了消除污染物中的剩余物的区域， 此后， 污水重新被导入到气体清洗或其他阶段， 这些 阶段依次进行， 并且经常依靠现有的污染物种类和浓度。
对于接受一个特殊结构的清洗塔， 在那里， 带清洗的液体被精细的粉碎成数以十 亿计的水滴， 这与传统系统中的处理不同， 传统的系统中， 他们与气体接触更长的时间， 从 而通过吸附， 污染物被传输到生物过滤器， 在那里， 所有不可能的优先路线出现， 如果没有 经过有效地清洗， 气体是无法通过该系统的 ( 例如， 填充塔 )， 确保流体层竖直结构以及雾 化的众多区域的建立， 既然它允许溶解的养分的增加， 它满足了对于气体清洗器和废水处 理工厂之间的很好的联合所需要的实际条件的范围， 因此， 能够建立一种在单个操作中能 够一起破坏和消除有机污染物的系统。
一个生物过滤器通过步进过滤装置与该系统结合， 它能够移除不溶性材料如油
漆， 粉末， 润滑油， 油和其他被清洗塔截获的废物。
这种系统的应用是十分必要的， 尤其当有需要避免运行中出现类似用在生物过滤 器中的吸附元素的挤塞和污染的问题。基本上， 它可能包括一个分配罐 ( 图 2) 其中， 浮选 材料例如油漆或染料不断从清洗塔的分配罐中溢出而流到分配罐， 从分配罐中， 它能够被 机械的移除或者有时甚至被过滤， 然而， 如果要完成这样的功能， 饱和的过滤装置随后必须 被移除。
生物过滤器是一种能够真正用于处理污水的系统， 该污水包括了大量的有机物 质， 特别是溶剂。 然而， 也有很多其他的成分， 例如其中包括的饲料， 润滑油， 油， 血液， 骨头， 鱼食等， 它们都具有特定的气味能够在这种类型的过滤器中被分解， 但是能够用于移除它 们的过滤器可以是相当简单的， 例如， 带有一个单一的腔室， 它的封闭的机械结构包括一种 特定数量的吸附材料或者固定或移动的填充在微生物或细菌的群组聚集的地方。 这是一个 与微生物需求有关的特性。受污染的流体流经该结构， 它采用吸附材料和 / 或填充物进行 的填充的罐， 留下有机污染后， 然后由微生物进行分解， 其中微生物以多群组的形式出现， 并且它给这些化合物提供养分并把它们转化成二氧化碳和水， 同时再生吸附材料。最关键 的是确保该元件的这种构造， 其中， 该元件能够使得流体不会出现过速的优先路线， 因此防 止了污染物的聚集和表面接触， 以及过滤材料的吸附。 使用的网孔材料 19 能够由略拱形的压花纤维制成， 例如从以下材料 ： 仍处于半固 态 PP， PF， PVC 和聚酰胺， 当这些材料离开压花阶段后， 在冷却过程中加入吸附性材料例如 碳或活性炭的粉末， 然后包覆这些粉末， 再后， 摇晃和振动缠结的纤维以形成真正的曲径， 这是保证污水和微生物之间最佳接触的理想结构。 由活性炭包覆的纤维制成的这种结构是 理想的积累微生物的地方， 应该指出， 碳将有机化合物吸收它的分子结构的内侧， 那里巨大 的间隙或气孔产生了阻止和吸收这些化合物的吸引力。
本文中应用的吸附元件的特性是， 它具有超过 3 微米的大孔隙和尺寸， 构成本发 明关键特征的生物活性不允许达到饱和状态， 因为通过微生物它保持了持续的再生状态， 大孔隙和适当尺寸的存在比一般的吸收分子的外部表面能提供给微生物更多的表面和区 域， 因此， 允许巨大的微生物群体聚集在吸附物的有限的表面。
为了避免这种情况的出现， 当有机物浓度过高抑制了临近污水入口的微生物的分 解反应， 这样的入口应该在不同的层中安装。
生物活性包括大量群居在吸附材料上的微生物引起的分解反应， 这导致建立了增 浓清洗液的酶， 因此提高了重新启动循环时清洗气体过程的效率。
通过这种方法， 在清洗塔中， 污水被重新导入到再循环和雾化处理中， 这时污水以 清洁的、 增浓的形式随时移除新的污染物， 同时， 防止污水的再循环罐中的溶解浓度的增 加， 该浓度总是伴随着与良好的水质的运行以减少泵的维护、 使用、 磨损、 运行成本以及消 除了经常需要更换清洗液的费用， 这些是限制传统系统进行利用的可能性的关键因素。
通过溶解大量的氧气本身能够提高生物处理系统的效率， 通过创建对清洗再循环 中对于水的产生有重要贡献的酶， 从而从根本上限制了挥发性有机成分的浓度， 这些方法 都被于设计， 本用于气体的清洗的调解系统， 该技术的应用确保了持续的生产力， 高效率和 最低的运营成本。
气体清洗器包括由许多重叠的部分， 形成一个圆柱形垂直清洗塔 ( 图 1 和 5)， 其基
础是再循环水箱和贮水池 1， 它们具有一个流体元件 2， 它限制了一个表面， 通过该表面， 之 前存储的被污染的液体被转移到分配罐 ( 图 2)。 切线放置的气体输入单元包括一个离心扩 散器 3， 当升起清洗塔时， 该离心扩散器激起螺旋运动的气体。 在气体清洗模块 4 中， 有一个 或多个不同系列的喷嘴 5， 他们通过这样的方式安装能够与雾化流体的截流器的圆周环相 重叠。 供选择的环状水流分离器 7 包括多个锥形体 8， 其被分成水平同心的彼此远离的多个 部分， 这有利于重叠式百叶窗的形成， 其从清洗模块 4 中拦截流体 9。整个装置被一个下降 制动器 10 关闭， 该下降制动器包括多个彼此平行并与清洗塔垂直的肋条。
作为分配罐 ( 图 2) 的中间罐是放置在分配罐 1 和生物处理池 ( 图 3 或图 4) 之 间， 它设有一个圆柱形罐， 它包括很多容器和第一部分， 其中第一部分在第一阶段移除浮选 材料， 同时， 它也设有一个限制表面的流体元件 12， 通过该元件， 流体流到主分配罐 13 或者 流到第二部分， 其中在第二阶段， 第二部分中的清洗液的浮层的遗留物被移除， 该移除通过 吸泵 14 传输到生物处理罐 ( 图 3 或图 4)。
清洗塔 ( 图 1 或图 5) 中产生的污水生物处理设备基本上包括 ( 图 3) 圆柱形垂直 罐， 该罐包括彼此重叠在一起的不同部分， 它设有基本的第一部分， 用于收集从中心设置的 通道的入口的上部流出并流入到分配器 15 中的污水， 在分配器处， 管道 16 的端部是扁平软 管形式 18， 污水通过设置在这部分的内部的网孔 19 被均匀的分配到圆柱罐的底部， 同时在 没有得到优先路径的信息时它激起了上升流体的螺旋运动。通过第二个腔室 20 或者由预 定量的吸附材料密封的第二部分， 从之前的腔室流入的污水流向第三个腔室。第三个腔室 22 或者配备了过滤纤维的第三部分被设置成捕捉吸附装置的粒子， 它们很可能是由本装置 执行过程的最后一个阶段汇中的污水带来的。 在出口， 来自生物废水处理系统的干净的废水被存储在再循环罐中， 从这里它被 泵到垂直清洗塔的喷嘴 5， 开始另一个新的清洗和废水处理循环。
在本发明所提出的例子中的结构布局， 能够执行施工是首要的， 由于该设备具有 模块化结构， 它的多个部件、 节段、 部门和上述领域需要进行合并或根据需要进行， 该需要 依赖于清洗时被移除物质的类型， 数量和 / 或污染的浓度， 以及在生物处理发生以后， 在各 种变体使用时， 以获得最佳联合系统可能性。从上面的介绍中可以很明显地看出本发明具 有很多优点， 其从以下的事实中得到益处 ： 它的操作过程避免对生物污泥的处理， 同时， 防 止摩擦， 挤塞以及对污染变化的敏感性， 更重要的是， 它不会释放过量的一氧化碳， 二氧化 氮和二氧化碳， 它实施过程中产生的碳酸也很容易被中和。
本发明并不局限于上面介绍的举例的工艺， 但它包括捕捉有机化合物的整个气体 净化系统， 同时包括消除在生物分解和净化过程中， 以及增浓清洗水的过程中产生的污染， 它也包含本发明中的特征在后续的方法中的应用。
申请人有权保留还有其他具有创造性的特征， 其在本发明的文字和附图描述的但 是没有包括在下面的内容。