一种瓶口装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010514126.2

申请日:

2010.10.21

公开号:

CN102452500A

公开日:

2012.05.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65D 23/06申请公布日:20120516|||公开

IPC分类号:

B65D23/06

主分类号:

B65D23/06

申请人:

上海美迪馨电子科技有限公司

发明人:

梁怀清

地址:

200041 上海市静安区江宁路826弄5号22-3室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及容器技术领域,公开了一种瓶口装置。为了解决瓶口外侧出现液体物的问题,提出的技术方案是:一种瓶口装置,瓶口装置位于瓶子主体的上部,其特征是:包括瓶口主体(1)和出料结构体(2);瓶口主体(1)呈圆管状,其顶端(1a)水平向内突起;出料结构体(2)呈现为上小下大的圆锥形,其位于瓶口主体(1)内,其中央开设出料口(2a),其下部的圆周与瓶口主体(1)的圆内壁连为一体;出料结构体(2)的下侧设置向内凸起的回流柱体(3),回流柱体(3)的上部与出料结构体(2)连为一体,回流柱体(3)的侧部与瓶口主体(1)的内壁连为一体;回流柱体(3)内开设竖直细长的回流通孔(3a)。有益效果是:瓶口的四周不再出现液体物。

权利要求书

1: 一种瓶口装置, 所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部, 其特征是 : 包括瓶口主体 (1) 和出料结构体 (2) ; 所述的瓶口主体 (1) 呈圆管状, 其顶端 (1a) 水平向内突起 ; 所述的出料结构体 (2) 呈现为上小下大的圆锥形, 其位于瓶口主体 (1) 内, 其中央开 设出料口 (2a), 其下部的圆周与瓶口主体 (1) 的圆内壁连为一体 ; 出料结构体 (2) 的下侧 设置向内凸起的回流柱体 (3), 回流柱体 (3) 的上部与出料结构体 (2) 连为一体, 回流柱 体 (3) 的侧部与瓶口主体 (1) 的内壁连为一体 ; 回流柱体 (3) 内开设竖直细长的回流通孔 (3a)。
2: 根据权利要求 1 所述的一种瓶口装置, 其特征是 : 所述出料结构体 (2) 和所述的回 流柱体 (3), 在该两者的相连处开设上大下小的镂空腔 (2b), 该腔向上敞开、 向下与回流通 孔 (3a) 相通。
3: 根据权利要求 1 所述的一种瓶口装置, 其特征是 : 所述的出料口 (2a) 为圆形的通孔 或者所述的出料口 (2a) 为矩形通孔。
4: 根据权利要求 1 所述的一种瓶口装置, 其特征是 : 所述的瓶口主体 (1) 与瓶子主体 连为一体, 或者所述的瓶口主体 (1) 及瓶子分别制造后再装配在一起。
5: 根据权利要求 1 所述的一种瓶口装置, 其特征是 : 所述的瓶口装置包括位于瓶口主 体 (1) 上部的瓶盖。

说明书


一种瓶口装置

    【技术领域】
     本发明涉及盛放液体的容器之技术领域, 特别是涉及一种瓶口装置。背景技术 现有技术中的瓶子, 如油瓶、 酱油瓶、 醋瓶, 以及其它各式各样的瓶子, 它们无论在 生活中、 还是在生产中, 都给人们提供了极大地便利。
     但是, 现有技术中的瓶子, 都存在一个不足之处, 就是瓶子在使用时、 特别是使用 久了, 其瓶口外侧的四周都会出现或多或少的液体物, 比如油瓶的瓶口四周出现的液体物 4 是油液、 油滴, 酱油瓶的瓶口四周出现的液体物是酱油液、 酱油滴, 等等。 这一不足给人们生 活或工作带来了不少烦恼。
     发明内容
     为了解决瓶口外侧出现液体物的问题, 本发明提出了以下的技术方案。
     1. 一种瓶口装置, 所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部 ; 包括瓶口主体和出料结 构体 ;
     所述的瓶口主体呈圆管状, 其顶端水平向内突起 ;
     所述的出料结构体呈现为上小下大的圆锥形, 其位于瓶口主体内, 其中央开设出 料口, 其下部的圆周与瓶口主体的圆内壁连为一体 ; 出料结构体的下侧设置向内凸起的回 流柱体, 回流柱体的上部与出料结构体连为一体, 回流柱体的侧部与瓶口主体的内壁连为 一体 ; 回流柱体内开设竖直细长的回流通孔。
     2. 所述出料结构体和所述的回流柱体, 在该两者的相连处开设上大下小的镂空 腔, 该腔向上敞开、 向下与回流通孔相通。
     3. 所述的出料口为圆形的通孔或者所述的出料口为矩形通孔。
     4. 所述的瓶口主体与瓶子主体连为一体, 或者所述的瓶口主体及瓶子分别制造后 再装配在一起。
     5. 所述的瓶口装置包括位于瓶口主体上部的瓶盖。
     本发明的有益效果是 : 瓶口的四周不再出现液体物。 附图说明
     图 1 是本发明的主视图 ; 图 2 是图 1 的左视图 ; 图 3 是图 1 的俯视图 ; 图 4 是图 1 的 A-A 向剖视图 ; 图 5 是图 2 的 B-B 向剖视图 ; 图 6 是图 2 的 C-C 向剖视图 ; 图 7 是图 4 的 D-D 向剖视图 ;图 8 是图 4 的 E-E 向剖视图 ;
     图 9 是图 4 的 F-F 向剖视图 ;
     图 10 是瓶子处于静止状态时的示意图 ;
     图 11 是本发明使用状态的示意图之一 ;
     图 12 是本发明使用状态的示意图之二 ;
     图 13 是开设了上大下小镂空腔的发明装置示意图, 该腔开设在出料结构体和回 流柱体相连处, 该腔向上敞开、 向下与回流通孔相通。
     图中标号说明 : 1. 瓶口主体 ; 1a. 顶端 2. 出料结构体 ; 2a. 出料口 ; 2b. 镂空腔 3. 回流柱体 ; 3a. 回流通孔 4. 液体物。
     下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。 具体实施方式
     以下, 对本发明进行总体的描述、 说明和解释。
     首先引用 1 至图 9。图 1 是本发明的主视图 ; 图 2 是图 1 的左视图 ; 图 3 是图 1 的 俯视图 ; 图 4 是图 1 的 A-A 向剖视图 ; 图 5 是图 2 的 B-B 向剖视图 ; 图 6 是图 2 的 C-C 向剖 视图 ; 图 7 是图 4 的 D-D 向剖视图 ; 图 8 是图 4 的 E-E 向剖视图 ; 图 9 是图 4 的 F-F 向剖视 图。图中的标号说明 : 1 是瓶口主体 ; 1a 是顶端 ; 2 是出料结构体 ; 2a 是出料口 ; 3 是回流柱 体; 3a 是回流通孔。
     接着, 结合图 1 至图 9 进行下面的描述。
     本发明的一种瓶口装置, 所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部 ; 瓶口装置包括瓶 口主体 1 和出料结构体 2。 所述的瓶口主体 1 呈圆管状, 其顶端 1a 水平向内突起 ;
     所述的出料结构体 2 呈现为上小下大的圆锥形, 其位于瓶口主体 1 内, 其中央开设 出料口 2a, 其下部的圆周与瓶口主体 1 的圆内壁连为一体 ; 出料结构体 2 的下侧设置向内 凸起的回流柱体 3, 回流柱体 3 的上部与出料结构体 2 连为一体, 回流柱体 3 的侧部与瓶口 主体 1 的内壁连为一体 ; 回流柱体 3 内开设竖直细长的回流通孔 3a。
     对于以上描述的内容, 再进行以下的说明和解释。
     就回流柱体 3 内开设竖直细长回流通孔 3a 的功能、 作用而言, 有三点需要说明、 解释 : a. 在瓶子竖直不使用的情况下, 出料结构体 2 上面残留的液体物 4, 可以经回流通孔 3a 以很缓慢的速度点滴下去 ; b. 在瓶子倾倒液体物 4 出来的短暂时间内, 液体物 4 无法从 回流通孔 3a 冒出来或者液体物 4 无法从回流通孔 3a 快速冒出来, 顶多是缓慢的渗透出来 ; c. 瓶子内盛放不同的液体物 4, 其对应回流通孔 3a 的合适直径是不同的, 甚至回流通孔 3a 的长度也是不同的。比如, 盛放酱油的瓶子, 其回流通孔 3a 的直径可以相对细一些、 回流通 孔 3a 长一些 ; 再比如, 盛放油料的瓶子, 其回流通孔 3a 的直径可以相对粗一些、 回流通孔 3a 短一些 ; 另举例比如, 盛放粘性很大的洗洁净的瓶子, 其回流通孔 3a 的直径可以更粗一 些、 回流通孔 3a 更短一些。
     以上, 对本发明进行了总体的描述、 说明和解释。 下面对本发明的各进一步技术方 案, 进行相关的描述、 说明和解释。
     1. 进一步的技术方案。
     所述出料结构体 2 和所述的回流柱体 3, 在该两者的相连处开设上大下小的镂空 腔 2b, 该腔向上敞开、 向下与回流通孔 3a 相通。
     以上描述可以结合图 13 进行理解 ; 图中的箭头代表液体物 4 在此向下点滴回流。 本进一步的技术方案, 其回流效果更好, 回流更彻底。
     2. 进一步的技术方案。
     所述的出料口 2a 为圆形的通孔或者所述的出料口 2a 为矩形通孔。
     3. 进一步的技术方案。
     所述的瓶口主体 1 与瓶子主体连为一体, 或者所述的瓶口主体 1 及瓶子分别制造 后再装配在一起。
     也就是讲, 在本进一步的技术方案中, 有两种情况 : 第一种是瓶口主体 1 和瓶子主 体是一体化的, 该两者构成了一个完整的瓶子 ( 未包括盖子 ), 瓶子在流水化的生产线上下 来时就是一个个完整的瓶子产品 ; 第二种情况是瓶口主体 1 是一个单独的零件, 瓶子主体 也是一个单独的产品, 然后再装配在一起。
     4. 进一步的技术方案。
     所述的瓶口装置包括位于瓶口主体 1 上部的瓶盖。 在本技术方案中, 使用了瓶盖。需要说明的是 : 脱离本技术方案而言, 实施本发明 可以使用瓶盖, 也可以不使用瓶盖。使用瓶盖的情况比比皆是, 无须多言 ; 不使用瓶盖的情 况, 比如盛放洗洁净的瓶子可以无瓶盖, 瓶内灌装了洗洁净后, 瓶口部位可以用热缩管封口 后出厂, 用户除去热缩管后即可使用, 可以不使用瓶盖。
     实施例一
     结合图 10、 图 11 和图 12 进行说明。
     图 10 是瓶子处于静止状态时的示意图 ; 此时, 瓶子竖直摆放, 出料结构体 2 上如果 存在残留的液体物 4, 或者瓶口主体 1 内壁上如果存在残留的液体物 4, 可以在图中箭头所 指的位置、 经回流通孔 3a 以很缓慢的速度点滴下去。
     图 11 是本发明使用状态的示意图之一 ; 本图所表达的情况是 : 瓶内的液体物 4 通 过出料口 2a 被倾倒出来 ; 回流柱体 3 及其回流通孔 3a 在上方, 不存在液体物 4 经回流通孔 3a 出来的情况 ; 倾倒结束后, 瓶子恢复竖直摆放, 出料结构体 2 上残留的液体物 4, 以及瓶口 主体 1 内壁上残留的液体物 4, 可以经回流通孔 3a 以很缓慢的速度点滴下去。
     图 12 是本发明使用状态的示意图之二 ; 本图所表达的情况是 : 瓶内的液体物 4 通 过出料口 2a 被倾倒出来 ; 回流通孔 3a 虽然在下方, 但液体物 4 无法经回流通孔 3a 喷涌出 来 ( 由于回流通孔很细、 以及该孔有一定的长度 ), 顶多只有极少量的液体物 4 经回流通孔 3a 以缓慢的速度渗透出来、 并流淌散布在瓶口主体 1 的圆管上, 倾倒结束后, 瓶子恢复竖直 摆放, 出料结构体 2 上残留的液体物 4 等经回流通孔 3a 以很缓慢的速度点滴下去。上述倾 倒的时间如果较长, 通过回流通孔 3a 渗透出来的液体物 4 较多, 则这些液体物 4 也被瓶口 主体 1 顶端 1a 向内突起的结构所阻挡, 不会流到瓶口主体的外侧 ; 当长时间的倾倒结束后, 瓶子依然恢复竖直摆放, 出料结构体 2 上残留的液体物 4 等照旧经回流通孔 3a 以很缓慢的 速度点滴下去。
     在以上说明中, 不论是倾倒的动作, 还是倾倒结束后瓶子转身恢复竖直摆放的动 作, 在这两个动作的过程中, 出料口 2a 的外侧附近、 瓶口主体 1 的内壁上均会出现或溅到少
     量液体物 4, 这些液体物 4 最终也通过回流通孔 3a 以很缓慢的速度点滴下去。
     总之, 采用本发明的技术方案后, 液体物 4 不会弄到瓶口主体 1 的外侧, 从而实现 了本发明的目的。

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1、(10)申请公布号 CN 102452500 A(43)申请公布日 2012.05.16CN102452500A*CN102452500A*(21)申请号 201010514126.2(22)申请日 2010.10.21B65D 23/06(2006.01)(71)申请人上海美迪馨电子科技有限公司地址 200041 上海市静安区江宁路826弄5号22-3室(72)发明人梁怀清(54) 发明名称一种瓶口装置(57) 摘要本发明涉及容器技术领域,公开了一种瓶口装置。为了解决瓶口外侧出现液体物的问题,提出的技术方案是:一种瓶口装置,瓶口装置位于瓶子主体的上部,其特征是:包括瓶口主体(1)和出料结构体。

2、(2);瓶口主体(1)呈圆管状,其顶端(1a)水平向内突起;出料结构体(2)呈现为上小下大的圆锥形,其位于瓶口主体(1)内,其中央开设出料口(2a),其下部的圆周与瓶口主体(1)的圆内壁连为一体;出料结构体(2)的下侧设置向内凸起的回流柱体(3),回流柱体(3)的上部与出料结构体(2)连为一体,回流柱体(3)的侧部与瓶口主体(1)的内壁连为一体;回流柱体(3)内开设竖直细长的回流通孔(3a)。有益效果是:瓶口的四周不再出现液体物。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 4 页1/。

3、1页21.一种瓶口装置,所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部,其特征是:包括瓶口主体(1)和出料结构体(2);所述的瓶口主体(1)呈圆管状,其顶端(1a)水平向内突起;所述的出料结构体(2)呈现为上小下大的圆锥形,其位于瓶口主体(1)内,其中央开设出料口(2a),其下部的圆周与瓶口主体(1)的圆内壁连为一体;出料结构体(2)的下侧设置向内凸起的回流柱体(3),回流柱体(3)的上部与出料结构体(2)连为一体,回流柱体(3)的侧部与瓶口主体(1)的内壁连为一体;回流柱体(3)内开设竖直细长的回流通孔(3a)。2.根据权利要求1所述的一种瓶口装置,其特征是:所述出料结构体(2)和所述的回流柱体(3),在。

4、该两者的相连处开设上大下小的镂空腔(2b),该腔向上敞开、向下与回流通孔(3a)相通。3.根据权利要求1所述的一种瓶口装置,其特征是:所述的出料口(2a)为圆形的通孔或者所述的出料口(2a)为矩形通孔。4.根据权利要求1所述的一种瓶口装置,其特征是:所述的瓶口主体(1)与瓶子主体连为一体,或者所述的瓶口主体(1)及瓶子分别制造后再装配在一起。5.根据权利要求1所述的一种瓶口装置,其特征是:所述的瓶口装置包括位于瓶口主体(1)上部的瓶盖。权 利 要 求 书CN 102452500 A1/4页3一种瓶口装置技术领域0001 本发明涉及盛放液体的容器之技术领域,特别是涉及一种瓶口装置。背景技术000。

5、2 现有技术中的瓶子,如油瓶、酱油瓶、醋瓶,以及其它各式各样的瓶子,它们无论在生活中、还是在生产中,都给人们提供了极大地便利。0003 但是,现有技术中的瓶子,都存在一个不足之处,就是瓶子在使用时、特别是使用久了,其瓶口外侧的四周都会出现或多或少的液体物,比如油瓶的瓶口四周出现的液体物4是油液、油滴,酱油瓶的瓶口四周出现的液体物是酱油液、酱油滴,等等。这一不足给人们生活或工作带来了不少烦恼。发明内容0004 为了解决瓶口外侧出现液体物的问题,本发明提出了以下的技术方案。0005 1.一种瓶口装置,所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部;包括瓶口主体和出料结构体;0006 所述的瓶口主体呈圆管状,其顶。

6、端水平向内突起;0007 所述的出料结构体呈现为上小下大的圆锥形,其位于瓶口主体内,其中央开设出料口,其下部的圆周与瓶口主体的圆内壁连为一体;出料结构体的下侧设置向内凸起的回流柱体,回流柱体的上部与出料结构体连为一体,回流柱体的侧部与瓶口主体的内壁连为一体;回流柱体内开设竖直细长的回流通孔。0008 2.所述出料结构体和所述的回流柱体,在该两者的相连处开设上大下小的镂空腔,该腔向上敞开、向下与回流通孔相通。0009 3.所述的出料口为圆形的通孔或者所述的出料口为矩形通孔。0010 4.所述的瓶口主体与瓶子主体连为一体,或者所述的瓶口主体及瓶子分别制造后再装配在一起。0011 5.所述的瓶口装置。

7、包括位于瓶口主体上部的瓶盖。0012 本发明的有益效果是:瓶口的四周不再出现液体物。附图说明0013 图1是本发明的主视图;0014 图2是图1的左视图;0015 图3是图1的俯视图;0016 图4是图1的A-A向剖视图;0017 图5是图2的B-B向剖视图;0018 图6是图2的C-C向剖视图;0019 图7是图4的D-D向剖视图;说 明 书CN 102452500 A2/4页40020 图8是图4的E-E向剖视图;0021 图9是图4的F-F向剖视图;0022 图10是瓶子处于静止状态时的示意图;0023 图11是本发明使用状态的示意图之一;0024 图12是本发明使用状态的示意图之二;0。

8、025 图13是开设了上大下小镂空腔的发明装置示意图,该腔开设在出料结构体和回流柱体相连处,该腔向上敞开、向下与回流通孔相通。0026 图中标号说明:1.瓶口主体;1a.顶端2.出料结构体;2a.出料口;2b.镂空腔3.回流柱体;3a.回流通孔4.液体物。0027 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。具体实施方式0028 以下,对本发明进行总体的描述、说明和解释。0029 首先引用1至图9。图1是本发明的主视图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图;图4是图1的A-A向剖视图;图5是图2的B-B向剖视图;图6是图2的C-C向剖视图;图7是图4的D-D向剖视图;图8是图4的E。

9、-E向剖视图;图9是图4的F-F向剖视图。图中的标号说明:1是瓶口主体;1a是顶端;2是出料结构体;2a是出料口;3是回流柱体;3a是回流通孔。0030 接着,结合图1至图9进行下面的描述。0031 本发明的一种瓶口装置,所述的瓶口装置位于瓶子主体的上部;瓶口装置包括瓶口主体1和出料结构体2。0032 所述的瓶口主体1呈圆管状,其顶端1a水平向内突起;0033 所述的出料结构体2呈现为上小下大的圆锥形,其位于瓶口主体1内,其中央开设出料口2a,其下部的圆周与瓶口主体1的圆内壁连为一体;出料结构体2的下侧设置向内凸起的回流柱体3,回流柱体3的上部与出料结构体2连为一体,回流柱体3的侧部与瓶口主体。

10、1的内壁连为一体;回流柱体3内开设竖直细长的回流通孔3a。0034 对于以上描述的内容,再进行以下的说明和解释。0035 就回流柱体3内开设竖直细长回流通孔3a的功能、作用而言,有三点需要说明、解释:a.在瓶子竖直不使用的情况下,出料结构体2上面残留的液体物4,可以经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去;b.在瓶子倾倒液体物4出来的短暂时间内,液体物4无法从回流通孔3a冒出来或者液体物4无法从回流通孔3a快速冒出来,顶多是缓慢的渗透出来;c.瓶子内盛放不同的液体物4,其对应回流通孔3a的合适直径是不同的,甚至回流通孔3a的长度也是不同的。比如,盛放酱油的瓶子,其回流通孔3a的直径可以相对细一些、。

11、回流通孔3a长一些;再比如,盛放油料的瓶子,其回流通孔3a的直径可以相对粗一些、回流通孔3a短一些;另举例比如,盛放粘性很大的洗洁净的瓶子,其回流通孔3a的直径可以更粗一些、回流通孔3a更短一些。0036 以上,对本发明进行了总体的描述、说明和解释。下面对本发明的各进一步技术方案,进行相关的描述、说明和解释。0037 1.进一步的技术方案。说 明 书CN 102452500 A3/4页50038 所述出料结构体2和所述的回流柱体3,在该两者的相连处开设上大下小的镂空腔2b,该腔向上敞开、向下与回流通孔3a相通。0039 以上描述可以结合图13进行理解;图中的箭头代表液体物4在此向下点滴回流。本。

12、进一步的技术方案,其回流效果更好,回流更彻底。0040 2.进一步的技术方案。0041 所述的出料口2a为圆形的通孔或者所述的出料口2a为矩形通孔。0042 3.进一步的技术方案。0043 所述的瓶口主体1与瓶子主体连为一体,或者所述的瓶口主体1及瓶子分别制造后再装配在一起。0044 也就是讲,在本进一步的技术方案中,有两种情况:第一种是瓶口主体1和瓶子主体是一体化的,该两者构成了一个完整的瓶子(未包括盖子),瓶子在流水化的生产线上下来时就是一个个完整的瓶子产品;第二种情况是瓶口主体1是一个单独的零件,瓶子主体也是一个单独的产品,然后再装配在一起。0045 4.进一步的技术方案。0046 所述。

13、的瓶口装置包括位于瓶口主体1上部的瓶盖。0047 在本技术方案中,使用了瓶盖。需要说明的是:脱离本技术方案而言,实施本发明可以使用瓶盖,也可以不使用瓶盖。使用瓶盖的情况比比皆是,无须多言;不使用瓶盖的情况,比如盛放洗洁净的瓶子可以无瓶盖,瓶内灌装了洗洁净后,瓶口部位可以用热缩管封口后出厂,用户除去热缩管后即可使用,可以不使用瓶盖。0048 实施例一0049 结合图10、图11和图12进行说明。0050 图10是瓶子处于静止状态时的示意图;此时,瓶子竖直摆放,出料结构体2上如果存在残留的液体物4,或者瓶口主体1内壁上如果存在残留的液体物4,可以在图中箭头所指的位置、经回流通孔3a以很缓慢的速度点。

14、滴下去。0051 图11是本发明使用状态的示意图之一;本图所表达的情况是:瓶内的液体物4通过出料口2a被倾倒出来;回流柱体3及其回流通孔3a在上方,不存在液体物4经回流通孔3a出来的情况;倾倒结束后,瓶子恢复竖直摆放,出料结构体2上残留的液体物4,以及瓶口主体1内壁上残留的液体物4,可以经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。0052 图12是本发明使用状态的示意图之二;本图所表达的情况是:瓶内的液体物4通过出料口2a被倾倒出来;回流通孔3a虽然在下方,但液体物4无法经回流通孔3a喷涌出来(由于回流通孔很细、以及该孔有一定的长度),顶多只有极少量的液体物4经回流通孔3a以缓慢的速度渗透出来、并流。

15、淌散布在瓶口主体1的圆管上,倾倒结束后,瓶子恢复竖直摆放,出料结构体2上残留的液体物4等经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。上述倾倒的时间如果较长,通过回流通孔3a渗透出来的液体物4较多,则这些液体物4也被瓶口主体1顶端1a向内突起的结构所阻挡,不会流到瓶口主体的外侧;当长时间的倾倒结束后,瓶子依然恢复竖直摆放,出料结构体2上残留的液体物4等照旧经回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。0053 在以上说明中,不论是倾倒的动作,还是倾倒结束后瓶子转身恢复竖直摆放的动作,在这两个动作的过程中,出料口2a的外侧附近、瓶口主体1的内壁上均会出现或溅到少说 明 书CN 102452500 A4/4页6量液体物4,这些液体物4最终也通过回流通孔3a以很缓慢的速度点滴下去。0054 总之,采用本发明的技术方案后,液体物4不会弄到瓶口主体1的外侧,从而实现了本发明的目的。说 明 书CN 102452500 A1/4页7图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 102452500 A2/4页8图5图6图7图8说 明 书 附 图CN 102452500 A3/4页9图9说 明 书 附 图CN 102452500 A4/4页10图12图13说 明 书 附 图CN 102452500 A10。

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