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1、(10)申请公布号 CN 102431130 A(43)申请公布日 2012.05.02CN102431130A*CN102431130A*(21)申请号 201110390349.7(22)申请日 2011.11.30B29C 45/33(2006.01)(71)申请人中山市利群精密实业有限公司地址 528437 广东省中山市火炬开发区科技大道西片区电子科技信息园一期厂房第二座(72)发明人廖立成(74)专利代理机构中山市科创专利代理有限公司 44211代理人尹文涛(54) 发明名称能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具(57) 摘要本发明涉及的是一种能使塑胶产品顺利脱模和保证塑。
2、胶产品高质量的塑胶模具，包括有上模板和下模板，在上模板内设有型腔，在下模板上设有型芯，在下模板上设有一滑块和可挡住滑块的行位挡块，在滑块前端上部设有与产品内扣相配合的凸勾，在上模板与下模板接合的一面内嵌有可拨动滑块往前移动并使凸勾脱离产品内扣的拨块，所述滑块前端与型芯间隔有间隙S。本发明克服了现有技术中的不足而提供一种能达到塑胶产品顺利脱模和保证模具、塑胶产品两者高质量的塑胶模具。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 5 页CN 102431133 A 1/1页21.能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶。
3、模具，其特征在于包括有上模板(1)和下模板(2)，在上模板(1)内设有型腔(3)，在下模板(2)上设有型芯(4)，在下模板(2)上设有一滑块(6)和可挡住滑块(6)的行位挡块(7)，在滑块(6)前端上部设有与产品内扣(9)相配合的凸勾(8)，在上模板(1)与下模板(2)接合的一面内嵌有可拨动滑块(6)往前移动并使凸勾(8)脱离产品内扣(9)的拨块(5)，所述滑块(6)前端与型芯(4)间隔有间隙S。2.根据权利要求1所述的能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特征在于在所述行位挡块(7)前侧设有将滑块(6)往前顶的弹簧(10)。3.根据权利要求1或2所述的能使塑胶产品顺利脱模和保。
4、证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特征在于在所述拨块(5)上设有从上至下往型腔(3)方向倾斜的斜槽(51)，在滑块(6)上表面设有与斜槽(51)配合的斜凸块(61)，斜凸块(61)可伸入斜槽(51)内。4.根据权利要求1或2所述的能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特征在于所述拨块(5)通过螺丝(11)锁住在上模板(1)上。5.根据权利要求3所述的能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特征在于所述间隙S的距离A，A大于内扣(9)宽度2-3mm。权 利 要 求 书CN 102431130 ACN 102431133 A 1/2页3能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高。
5、质量的塑胶模具【 技术领域 】0001 本发明涉及一种能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具。【 背景技术 】0002 现有的塑胶模具，在涉及有塑胶产品有内扣且内扣离塑胶产品顶面的距离比较远这种情况。传统做法是用斜顶脱内扣，这样由于内扣离塑胶产品顶面的距离比较远造成斜顶被大量胶位包着最终造成产品拉伤，且模具加工难度增加，因此增加工厂成本。【 发明内容 】0003 本发明克服了现有技术的不足，提供了一种能达到塑胶产品顺利脱模和保证模具、塑胶产品两者高质量的塑胶模具。0004 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：0005 能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特。
6、征在于包括有上模板1和下模板2，在上模板1内设有型腔3，在下模板2上设有型芯4，在下模板2上设有一滑块6和可挡住滑块6的行位挡块7，在滑块6前端上部设有与产品内扣9相配合的凸勾8，在上模板1与下模板2接合的一面内嵌有可拨动滑块6往前移动并使凸勾8脱离产品内扣9的拨块5，所述滑块6前端与型芯4间隔有间隙S。0006 如上所述的能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特征在于在所述行位挡块7前侧设有将滑块6往前顶的弹簧10。0007 如上所述的能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特征在于在所述拨块5上设有从上至下往型腔3方向倾斜的斜槽51，在滑块6上表面设有与斜槽5。
7、1配合的斜凸块61，斜凸块61可伸入斜槽51内。0008 如上所述的能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特征在于所述拨块5通过螺丝11锁住在上模板1上。0009 如上所述的能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，其特征在于所述间隙S的距离A，A大于内扣9宽度2-3mm。0010 本发明与现有技术相比，有以下优点：0011 本发明利用拨块、滑块、行位挡块、弹簧等，就能使塑胶产品顺利脱模，而且使塑胶产品达到高质量。0012 再有，本发明结构简单实用。【 附图说明 】0013 图1为模具合上注塑后的状态剖示图；0014 图2为模具刚打开一点距离时的状态剖示图；0015 。
8、图3为当下模板打开到拨块刚脱离滑块时的状态剖示图；0016 图4为下模板完全打开时、产品脱离模具的状态剖示图；说 明 书CN 102431130 ACN 102431133 A 2/2页40017 图5为现有塑胶产品有内扣且内扣离塑胶产品顶面的距离比较远这种情况的示意图。【 具体实施方式 】0018 下面结合附图对本发明进行详细说明：0019 能使塑胶产品顺利脱模和保证塑胶产品高质量的塑胶模具，包括有上模板1和下模板2。在上模板1内设有型腔3，在下模板2上设有型芯4，在型腔3与型芯4的作用下共同形成产品12的形状。0020 在下模板2上设有一滑块6和可挡住滑块6的行位挡块7，行位挡块7通过螺丝。
9、连接固定在下模板2上。在滑块6前端上部设有与产品内扣9相配合的凸勾8。在上模板1与下模板2接合的一面内嵌有可拨动滑块6往前移动并使凸勾8脱离产品内扣9的拨块5。所述滑块6前端与型芯4间隔有间隙S。在本实施例中，所述间隙S的距离A，A大于内扣9宽度2-3mm，以保证产品内扣9完全脱离模具。0021 在所述行位挡块7前侧设有将滑块6往前顶的弹簧10，以提供弹力防滑块6卡住和达到滑块6回位的目的。0022 进一步来说，在所述拨块5上设有从上至下往型腔3方向倾斜的斜槽51，在滑块6上表面设有与斜槽51配合的斜凸块61，斜凸块61可伸入斜槽51内。0023 所述拨块5通过螺丝11锁住在上模板1上。002。
10、4 如图2所示，在上模板向上打开的过程中，拨块也随着上模板向上运动，滑块在有拨块和弹簧的带动下向模具中心运动，距离S慢慢的变短，滑块在产品内扣中的部分慢慢的脱出产品，产品内扣随着模具慢慢打开而慢慢脱模。0025 如图3所示，如图3为当上模打开到拨块刚脱离滑块时的状态。此时滑块向模具中心也运动到距离S为0了，滑块也顺利把在产品扣位中的部分脱出来，产品扣位顺利出模。0026 如图4所示，图4为模具完全打开产品完全脱离模具的状态。在图3状态之后滑块在弹簧的弹力在作用下，滑块还处在距离S为0的位置，这样能保证模具在下次合模时，拨块与滑块不发生碰撞，从而模具顺利合模进行下次注塑。说 明 书CN 102431130 ACN 102431133 A 1/5页5图1说 明 书 附 图CN 102431130 ACN 102431133 A 2/5页6图2说 明 书 附 图CN 102431130 ACN 102431133 A 3/5页7图3说 明 书 附 图CN 102431130 ACN 102431133 A 4/5页8图4说 明 书 附 图CN 102431130 ACN 102431133 A 5/5页9图5说 明 书 附 图CN 102431130 A。