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1、(10)申请公布号 CN 102453613 A(43)申请公布日 2012.05.16CN102453613A*CN102453613A*(21)申请号 201010515275.0(22)申请日 2010.10.14C11C 3/06(2006.01)C11B 3/00(2006.01)C11B 3/02(2006.01)C10L 1/02(2006.01)(71)申请人姚昂地址 221004 江苏省徐州市云龙区圆梦花园A1-1-302(72)发明人姚昂(54) 发明名称一种米糠油酯化脱酸生产柴油的方法(57) 摘要本发明涉及一种米糠油，具体涉及一种米糠油酯化脱酸生产柴油的方法，属化工技术。
2、领域。该方法利用高酸值米糠毛油，采用氧化锌作为催化剂，通过酯化脱酸，将其脱酸成生物柴油原料，米糠油酸值可从38.14mg/g降至5.17mg/g。根据米糠油中的游离脂肪酸在高温、真空及催化剂存在的条件下，可与甘油反应生成甘三酯，甘二酯与甘一酯的化学原理设计化学催化方法，将米糠毛油中大量的游离脂肪酸再酯化生成中性油，同时达到脱酸目的、消除皂脚对环境造成的污染。它不仅大大降低了附加损耗，同时将上述化学碱炼及物理脱酸精炼必须除去的游离脂肪酸造成的必然损耗变成中性米糠油脂，提高了油脂的精炼得率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利。
3、要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种米糠油酯化脱酸生产柴油的方法，其特征是：该方法利用高酸值米糠毛油，采用氧化锌作为催化剂，通过酯化脱酸，将其脱酸成生物柴油原料，具体包括如下步骤：(1)在真空度为0.09MPa条件下，将脱胶脱色米糠油置于容器中，进行30min脱水除氧，加热至150；(2)在步骤(1)的基础上加入0、2-0.4的甘油和0.2-0.3的催化剂氧化锌进行酯化脱酸反应，反应温度160-220，反应时间2-6h；(3)步骤(2)的反应结束，测定米糠油的酸值，米糠油酸值可从38.14mg/g降至5.17mg/g。权 利 要 求 书CN 102453613 A1/2页3一种米糠。
4、油酯化脱酸生产柴油的方法技术领域0001 本发明涉及一种米糠油，具体涉及一种米糠油酯化脱酸生产柴油的方法，属化工技术领域。背景技术0002 米糠油是利用稻谷加工中的副产品米糠加工制取的油脂，是一种量大而广的可再生资源，然而长期以来，大部分地区将米糠作为饲料喂养畜禽，其具有的营养价值和资源效益未得到充分发挥，用于米糠油加工还不到15，造成米糠这一优势资源的极大浪费。另一方面，由于大量小型油脂生产企业对米糠油生产原料一米糠未及时进行解酯酶钝化处理、米糠贮藏时间过长或者贮藏温度高，由于米糠中解酯酶的作用，尤其在温度较高、酶活力强的夏天，生产出来的米糠毛油酸值很高，甚至达到3050mg/g，大大超过食。
5、用油脂的米糠毛油的国家标准，无法用于生产食用油。而生物柴油原料也需要脱去高酸值成分以提高脂肪酸甲酯(或脂肪酸乙酯)的转化效率。传统的脱酸精炼方法，化学精炼和物理精炼法，都不适合高酸值米糠油的精炼，精炼率都较低，碱炼脱酸还会产生大量的有机废水，污染环境，用工业单甘油酯和脂肪酶对高酸值米糠油进行了酶催化酯化脱酸的研究，可有效减少油中游离脂肪酸的含量，但酶的价格较高，不适合工业化生产。发明内容0003 本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种米糠油酯化脱酸生产柴油的方法，该方法利用高酸值米糠毛油，采用氧化锌作为催化剂，通过酯化脱酸，将其脱酸成生物柴油原料，米糠油酸值可从38.14mg/g。
6、降至5.17mg/g。根据米糠油中的游离脂肪酸在高温、真空及催化剂存在的条件下，可与甘油反应生成甘三酯，甘二酯与甘一酯的化学原理设计化学催化方法，将米糠毛油中大量的游离脂肪酸再酯化生成中性油，同时达到脱酸目的、消除皂脚对环境造成的污染。它不仅大大降低了附加损耗，同时将上述化学碱炼及物理脱酸精炼必须除去的游离脂肪酸造成的必然损耗变成中性米糠油脂，提高了油脂的精炼得率。0004 本发明是以如下技术方案实现的：一种米糠油酯化脱酸生产柴油的方法，其特征是：该方法利用高酸值米糠毛油，采用氧化锌作为催化剂，通过酯化脱酸，将其脱酸成生物柴油原料，具体包括如下步骤：0005 (1)在真空度为0.09MPa条件。
7、下，将脱胶脱色米糠油置于容器中，进行30min脱水除氧，加热至150；0006 (2)在步骤(1)的基础上加入0.2-0.4的甘油和0.2-0.3的催化剂氧化锌进行酯化脱酸反应，反应温度160-220，反应时间2-6h；0007 (3)步骤(2)的反应结束，测定米糠油的酸值，米糠油酸值可从38.14mg/g降至5.17mg/g。0008 本发明的优点是：根据米糠油中的游离脂肪酸在高温、真空及催化剂存在的条件说 明 书CN 102453613 A2/2页4下，可与甘油反应生成甘三酯，甘二酯与甘一酯的化学原理设计化学催化方法，将米糠毛油中大量的游离脂肪酸再酯化生成中性油，同时达到脱酸目的、消除皂脚。
8、对环境造成的污染。它不仅大大降低了附加损耗，同时将上述化学碱炼及物理脱酸精炼必须除去的游离脂肪酸造成的必然损耗变成中性米糠油脂，提高了油脂的精炼得率。具体实施方式0009 实施例、0010 一种米糠油酯化脱酸生产柴油的方法，其特征是：该方法利用高酸值米糠毛油，采用氧化锌作为催化剂，通过酯化脱酸，将其脱酸成生物柴油原料，具体包括如下步骤：0011 (1)在真空度为0.09MPa条件下，将脱胶脱色米糠油置于容器中，进行30min脱水除氧，加热至150；0012 (2)在步骤(1)的基础上加入0.2-0.4的甘油和0.2-0.3的催化剂氧化锌进行酯化脱酸反应，反应温度160-220，反应时间2-6h；0013 (3)步骤(2)的反应结束，测定米糠油的酸值，米糠油酸值可从38.14mg/g降至5.17mg/g。说 明 书CN 102453613 A。