一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110361093.7

申请日:

2011.11.15

公开号:

CN102416378A

公开日:

2012.04.18

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B07B 1/28申请公布日:20120418|||实质审查的生效IPC(主分类):B07B 1/28申请日:20111115|||公开

IPC分类号:

B07B1/28; B07B1/46

主分类号:

B07B1/28

申请人:

江苏诚信制药有限公司

发明人:

邢将军

地址:

226300 江苏省南通市通州经济技术开发区碧华路86号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,包括机箱、进料装置、电控箱,所述进料装置与该机箱顶部连接;所述的机箱内有收集盘及至少1个筛盘,分别与机箱活动连接;该收集盘放置于筛盘的下方,所述的电控箱与所述筛盘电连接,活性炭颗粒通过筛盘往复运动而相互摩擦,减小颗粒间的间隙,提高活性炭的过滤效率。

权利要求书

1: 一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备, 其特征在于 : 包括机箱 (1)、 进料装置 (2)、 电控箱 (6), 所述进料装置 (2) 与该机箱 (1) 顶部连接 ; 所述的机箱 (1) 内有收集盘 (4) 及 至少 1 个筛盘 (3), 分别与机箱 (1) 活动连接 ; 该收集盘 (4) 放置于筛盘 (3) 的下方, 所述 的电控箱 (6) 与所述筛盘 (3) 电连接。
2: 根据权利要求 1 所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备, 其特征在于 : 所述筛盘 (3) 与机箱水平面呈 0-45°夹角。
3: 根据权利要求 1 所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备, 其特征在于 : 所述的筛 盘 (3) 的底面上有筛孔 (5), 该筛孔 (5) 呈等距规则排列。
4: 根据权利要求 1 所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备, 其特征在于 : 所述的电 控箱 (6) 包括开关按钮、 变频器。
5: 根据权利要求 1 所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备, 其特征在于 : 所述的进 料装置 (2) 包括料斗、 连接管, 所述连接管延伸至机箱内部。
6: 根据权利要求 5 所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备, 其特征在于 : 所述的连 接管与机箱水平面呈 0-90°夹角。

说明书


一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备

    【发明领域】
     本发明涉及化工设备领域, 特别涉及用于氨基酸生产的活性炭球磨设备。背景技术
     活性炭广泛应用于食品、 医药、 电子、 化工、 工业废水等行业的水处理工程中, 尤其 在氨基酸生产过程中, 对氨基酸的脱色、 去除有机杂质, 保证氨基酸的品质起着至关重要的 作用。 在现有技术中, 活性炭在粉碎过程中, 活性炭颗粒大小不均匀, 且颗粒表面有锐边角, 活性炭颗粒间存在间隙不均匀, 料液不能充分与活性炭接触, 影响了整个过滤的效率与效 果。发明内容
     发明目的 : 为了克服上述缺陷, 本发明提供一种能去除活性炭表面锐边角、 使活性 炭颗粒间间隙均匀的活性炭球磨设备。
     本发明采用的技术方案 : 一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备, 包括机箱、 进料 装置、 电控箱, 所述进料装置与该机箱顶部连接 ; 所述的机箱内有收集盘及至少 1 个筛盘, 分别与机箱活动连接 ; 该收集盘放置于筛盘的下方, 所述的电控箱与所述筛盘电连接。
     作为优选, 所述筛盘与机箱水平面呈 0-45°夹角。
     作为优选, 所述的筛盘的底面上有筛孔, 该筛孔呈等距规则排列。
     作为优选, 所述的电控箱包括开关按钮、 变频器。
     作为优选, 所述的进料装置包括料斗、 连接管, 所述连接管延伸至机箱内部。
     作为优选, 所述的连接管与机箱水平面呈 0-90°夹角。
     有益的效果 : 筛盘可相对机箱作往复运动, 活性炭颗粒在筛盘中经磨擦, 其锐边角 被磨平, 提高了活性炭颗粒表面的光滑度, 活性炭颗粒间的间隙更小更均匀, 有利于活性炭 对氨基酸等食品、 化工料液的吸附、 过滤, 从而提高了产品的品质。 附图说明
     图 1 为本发明的结构示意图 ;
     图 2 为本发明筛盘、 收集盘的结构示意图。 具体实施方式
     下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明, 但本发明的保护范围 不局限于下面的实施例。
     如图 1、 2 所示, 一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备, 包括机箱 1、 进料装置 2、 电控箱 6, 所述进料装置 2 与该机箱 1 顶部连接 ; 所述的机箱 1 内有收集盘 4 及至少 1 个筛 盘 3, 本实施例中采用 2 个筛盘, 分别与机箱 1 活动连接, 收集盘 4 可从机箱内抽出, 便于清 理灰尘等垃圾 ; 该收集盘 4 放置于筛盘 3 的下方, 筛盘 3 与机箱水平面呈 0-45°夹角, 便于活性炭颗粒与灰尘进行分离, 而且便于过筛后的活性炭颗粒收集。
     所述的筛盘 3 的底面上有筛孔 5, 该筛孔 5 呈等距规则排列, 筛孔根据活性炭颗粒 规格要求而设计。
     所述的电控箱 6 与所述筛盘 3 电连接, 所述的电控箱包括开关按钮、 变频器, 对变 频器进行参数设定, 可调节筛盘往复运动的频率。 该电控箱可嵌入式安装于机箱内, 也可安 装于机箱外。
     进料装置 2 包括料斗、 连接管, 所述连接管延伸至机箱内部, 连接管与机箱水平面 呈 0-90°夹角, 便于活性炭颗粒经料斗顺着连接管转置于筛盘上。筛盘在变频器等电控元 件的控制下作往复运动, 活性炭颗粒间相互磨擦, 其锐边角被磨平, 磨擦过程中产生的灰尘 通过筛孔落到收集盒中, 经磨擦的活性炭颗粒外表光滑, 减小颗粒间隙, 提高活性炭过滤效 率。
     本发明适用于丙 - 谷二肽、 色氨酸、 甘氨酰酪胺酸、 甘谷二肽、 甘酪二肽、 门冬氨酸 鸟氨酸等氨基酸以及 2- 氯丙酰氯、 氯吡格雷等医药中间体生产过程中的活性炭颗粒的球 磨处理。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102416378 A(43)申请公布日 2012.04.18CN102416378A*CN102416378A*(21)申请号 201110361093.7(22)申请日 2011.11.15B07B 1/28(2006.01)B07B 1/46(2006.01)(71)申请人江苏诚信制药有限公司地址 226300 江苏省南通市通州经济技术开发区碧华路86号(72)发明人邢将军(54) 发明名称一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备(57) 摘要本发明涉及一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,包括机箱、进料装置、电控箱,所述进料装置与该机箱顶部连接;所述的机箱内有收集盘及。

2、至少1个筛盘,分别与机箱活动连接;该收集盘放置于筛盘的下方,所述的电控箱与所述筛盘电连接,活性炭颗粒通过筛盘往复运动而相互摩擦,减小颗粒间的间隙,提高活性炭的过滤效率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 102416386 A 1/1页21.一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,其特征在于:包括机箱(1)、进料装置(2)、电控箱(6),所述进料装置(2)与该机箱(1)顶部连接;所述的机箱(1)内有收集盘(4)及至少1个筛盘(3),分别与机箱(1)活动连接;该收集盘(4)放置于筛盘(3)的下方,所述的电。

3、控箱(6)与所述筛盘(3)电连接。2.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,其特征在于:所述筛盘(3)与机箱水平面呈0-45夹角。3.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,其特征在于:所述的筛盘(3)的底面上有筛孔(5),该筛孔(5)呈等距规则排列。4.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,其特征在于:所述的电控箱(6)包括开关按钮、变频器。5.根据权利要求1所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,其特征在于:所述的进料装置(2)包括料斗、连接管,所述连接管延伸至机箱内部。6.根据权利要求5所述的用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,其特征在于:所述的连接管与。

4、机箱水平面呈0-90夹角。权 利 要 求 书CN 102416378 ACN 102416386 A 1/2页3一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备发明领域0001 本发明涉及化工设备领域,特别涉及用于氨基酸生产的活性炭球磨设备。背景技术0002 活性炭广泛应用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业的水处理工程中,尤其在氨基酸生产过程中,对氨基酸的脱色、去除有机杂质,保证氨基酸的品质起着至关重要的作用。在现有技术中,活性炭在粉碎过程中,活性炭颗粒大小不均匀,且颗粒表面有锐边角,活性炭颗粒间存在间隙不均匀,料液不能充分与活性炭接触,影响了整个过滤的效率与效果。发明内容0003 发明目的:为了克服。

5、上述缺陷,本发明提供一种能去除活性炭表面锐边角、使活性炭颗粒间间隙均匀的活性炭球磨设备。0004 本发明采用的技术方案:一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,包括机箱、进料装置、电控箱,所述进料装置与该机箱顶部连接;所述的机箱内有收集盘及至少1个筛盘,分别与机箱活动连接;该收集盘放置于筛盘的下方,所述的电控箱与所述筛盘电连接。0005 作为优选,所述筛盘与机箱水平面呈0-45夹角。0006 作为优选,所述的筛盘的底面上有筛孔,该筛孔呈等距规则排列。0007 作为优选,所述的电控箱包括开关按钮、变频器。0008 作为优选,所述的进料装置包括料斗、连接管,所述连接管延伸至机箱内部。0009 作为优选。

6、,所述的连接管与机箱水平面呈0-90夹角。0010 有益的效果:筛盘可相对机箱作往复运动,活性炭颗粒在筛盘中经磨擦,其锐边角被磨平,提高了活性炭颗粒表面的光滑度,活性炭颗粒间的间隙更小更均匀,有利于活性炭对氨基酸等食品、化工料液的吸附、过滤,从而提高了产品的品质。附图说明0011 图1为本发明的结构示意图;0012 图2为本发明筛盘、收集盘的结构示意图。具体实施方式0013 下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不局限于下面的实施例。0014 如图1、2所示,一种用于氨基酸生产的活性炭球磨设备,包括机箱1、进料装置2、电控箱6,所述进料装置2与该机箱1顶部连接;。

7、所述的机箱1内有收集盘4及至少1个筛盘3,本实施例中采用2个筛盘,分别与机箱1活动连接,收集盘4可从机箱内抽出,便于清理灰尘等垃圾;该收集盘4放置于筛盘3的下方,筛盘3与机箱水平面呈0-45夹角,便于说 明 书CN 102416378 ACN 102416386 A 2/2页4活性炭颗粒与灰尘进行分离,而且便于过筛后的活性炭颗粒收集。0015 所述的筛盘3的底面上有筛孔5,该筛孔5呈等距规则排列,筛孔根据活性炭颗粒规格要求而设计。0016 所述的电控箱6与所述筛盘3电连接,所述的电控箱包括开关按钮、变频器,对变频器进行参数设定,可调节筛盘往复运动的频率。该电控箱可嵌入式安装于机箱内,也可安装于。

8、机箱外。0017 进料装置2包括料斗、连接管,所述连接管延伸至机箱内部,连接管与机箱水平面呈0-90夹角,便于活性炭颗粒经料斗顺着连接管转置于筛盘上。筛盘在变频器等电控元件的控制下作往复运动,活性炭颗粒间相互磨擦,其锐边角被磨平,磨擦过程中产生的灰尘通过筛孔落到收集盒中,经磨擦的活性炭颗粒外表光滑,减小颗粒间隙,提高活性炭过滤效率。0018 本发明适用于丙-谷二肽、色氨酸、甘氨酰酪胺酸、甘谷二肽、甘酪二肽、门冬氨酸鸟氨酸等氨基酸以及2-氯丙酰氯、氯吡格雷等医药中间体生产过程中的活性炭颗粒的球磨处理。说 明 书CN 102416378 ACN 102416386 A 1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102416378 A。

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