蠕动泵定量注墨机 【技术领域】
本发明涉及一种注墨装置，属于打印机耗材再生技术，特别是涉及一种采用蠕动泵技术自动控制打印机彩色墨盒注墨量的蠕动泵定量注墨机。
背景技术
随着打印机的普及，人们对打印机耗材增加使用成本问题越为重视，尤其是打印机一次性使用的墨盒，人们希望利用开发打印机耗材再生技术来降低打印机使用成本。近两年来，国内外开发了注墨机技术，该技术一般是采用真空泵将大针筒和墨盒内空气抽空，然后开启吸墨阀，将墨液吸入大针筒，关闭墨阀再开启连接大气的气阀，利用大气压将针筒内墨液注入被抽成负压的墨盒里；或者是气缸推动大针筒里的活塞，将大针筒里的墨液注入墨盒。由于上述所述的大针筒中活塞的行程即是墨盒的注墨量，因此它不能根据墨盒的容量准确的控制注墨量。为了满足不同型号的打印机墨盒的定量注墨，必须设计能准确控制打印机墨盒注墨量的注墨机。
【发明内容】
鉴于上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于：为实现自动控制打印机墨盒注墨量，以满足不同型号打印机的注墨需求，特提供一种蠕动泵定量注墨机。由于设计了专用蠕动泵和彩色墨盒夹具，使注墨机自动注墨准确可靠，同时整机具有体积小、重量轻、制作成本低廉及操作方便等特点，因此本发明在国内外具有广阔的市场前景。
本发明采取地技术方案是：一种蠕动泵定量注墨机，其特征在于：它包括泵头与电机装配在一起的蠕动泵、彩色墨盒夹具、主控板、液晶显示屏、键盘板，所述的泵头包括其底部开有∪形槽的泵碗、中心开有盲孔的三个滚轮、中心开有电机轴孔及三爪间距相等的三爪架、中心分别开有电机轴孔的泵盖及支架；且将上述泵碗、三个滚轮、三爪架、泵盖、支架组装在一起；所述的彩色墨盒夹具包括三色进墨管、针架导轨板、滑板、三色针头、针头导架、墨盒架、密封板及压钳，其中三色针头装在滑板上；滑板装在针架导轨板上，针头导架装在墨盒架上；在墨盒架的上、下部分别装有密封板；针架导轨板及压钳均固定在彩色墨盒夹具的底板上
【附图说明】
图1是本发明的气路、墨路及电路总逻辑示意图并作为摘要附图。
图2是图1中蠕动泵的泵碗示意图。
图3是图1中蠕动泵的滚轮示意图。
图4是图1中蠕动泵的三爪架示意图。
图5是图1中蠕动泵的泵盖示意图。
图6是图1中蠕动泵的支架示意图。
图7是彩色墨盒夹具正面视图。
图中：1.主控板，2.液晶显示屏，3.键盘板，4.泵碗，5.滚轮，6.三爪架，7.泵盖，8.支架，9.三色进墨管，10.针架导轨板，11.滑板，12.三色针头，13.针头导架，14.墨盒架，15.密封板，16.压钳，17.回抽笔，18.空气进气管，19.废液瓶，20.废液控制板，21.彩色墨盒，22.废液管，M.负压泵，m.蠕动泵。
【具体实施方式】
参照图2、3、4、5、6，本发明设计的蠕动泵为微型蠕动泵，它由泵头与电机装配而成，微型泵头采用ABS材料，其中的泵碗4、三个滚轮5、三爪架6泵盖7及支架8均为注塑件。支架8的一面与电机由镙钉装配后，另一面与泵盖7的一面组装，泵盖7的另一面装上三爪架6，三爪架6的三爪分别装上三个滚轮5；将三色进墨管9套上两个卡子，然后装进泵碗4里，卡子插入泵碗4底部的U形槽里，起固定进墨管的作用。将固定好进墨管的泵碗4与上述组装好滚轮5的泵盖7扣在一起，此时的三个滚轮5紧紧挤住三色进墨管9。组装完的蠕动泵，电机轴通过支架8、泵盖7及三爪架6中心的电机轴孔，一直插入三个滚轮5中间，当直流电机驱动微型泵头时，电机轴拨动三个滚轮5在三爪架6的三爪上蠕动，三个滚轮5循环挤压泵碗4里的三色进墨管9，此时三色进墨管9的一端已插入墨液瓶；另一端与彩色墨盒夹具中的三色针头12相接。
本发明主控板1中采用CPU控制注墨量，它可选择六种彩色墨盒的注墨(A盒——F盒)如图1所示。彩色墨盒注墨量可通过按键板3上的按键将数据传到CPU中，CPU根据输入的数据，将需要进行注墨的打印机墨盒型号、注墨量及是否准备完毕的信息数据，送到液晶显示屏2进行显示。同时，CPU按照设定的注墨量，计算出开启蠕动泵的时间，根据选择的型号(如A型墨盒)，从CPU将相关数据输出，经电路控制A型墨盒的蠕动泵，驱动蠕动泵的电机对其注墨。注墨期间，液晶显示屏2显示请稍等，注墨完毕，液晶显示屏2显示主菜单，可继续进行注墨的设置，总之，由CPU控制蠕动泵注墨，可确定准确的注墨量，确保了再生墨盒的使用要求。
参照图1和图7，根据上述部分所述的，本发明应设有六路蠕动泵，每路含有三个蠕动泵，共十八个蠕动泵，分别控制六种彩色墨盒(A盒——F盒)，图7仅给出一种彩色墨盒夹具示意图，其它型号彩色墨盒夹具只是根据墨盒的尺寸及墨盒注墨孔的位置不同，稍调整一下夹具的设计尺寸。三色针头12、针头导架13及压钳16的中心应在同一轴线上。由蠕动泵引出的三色进墨管9与三色针头12连接，注墨前，首先将空彩色墨盒21放在墨盒架14上，然后向上扳动压钳16，将彩色墨盒21夹紧，再将滑板11拉下，三色针头12通过针头导架13及密封板15扎进彩色墨盒21的注墨孔里。在上述技术方案中公开的彩色墨盒夹具底板可垂直于机体底座，且于机体底座装为一体，彩色墨盒夹具底板上可以安装五种型号彩色墨盒夹具，为了便于灵活在机外操作，留有F型彩色墨盒也可以不安装夹具，当三色针头12(可改装为笔式针头)不使用时，可挂在机壳侧面的固定架上。六路蠕动泵按每路三个蠕动泵排列，对应每路控制的彩色墨盒21，通过蠕动泵的支架8上的安装孔，安装在彩色墨盒夹具底板的背面，主控板1可以设置在六路蠕动泵左下方的彩色墨盒夹具底板上；其右下方可设置废液回抽装置。彩色墨盒夹具可采用金属喷塑，液晶显示屏2也可以采用丝印膜显示屏且装在键盘板3上。
废液装置包括负压泵M、回抽笔17(可改装为笔式)、空气进气管18、废液瓶19及废液控制板20，负压泵M、回抽笔1及空气进气管18分别接入废液瓶19，废液瓶19的底部接出一根废液管22。废液瓶19及废液控制板20可固装在彩色墨盒夹具的底板上。空气进气管18、废液管22及回抽笔17由电磁阀D1、D2、D3控制；当废液瓶里的废液进入上限位时，报警显示红色(指示灯亮)，打开轻触开关K1，同时电磁阀D2打开，此时废液瓶19里的废液由底部的废液管22流出；当废液瓶19里的废液进入下限位时，绿色指示灯亮，电磁阀D1打开，D2同时关闭；此时打开轻触开关K2，继电器J2将负压泵接通220伏电源，负压泵M启动，同时电磁阀D3打开，回抽笔17可手工回抽操作。
废液回抽是利用负压回抽原理，采用回抽笔17回抽注完墨的彩色墨盒21中的墨液气泡和喷头表面残留的废液，将带有气泡的墨液抽至废液瓶19里，使彩色墨盒里的墨液充分地吸附在喷头的内表面，从而避免打印时出现断线现象。其废液控制的作用是保护负压泵M，控制回抽的废液流进负压泵M，避免造成对负压泵M的腐蚀。