供料齿轮泵及其工作过程及包馅食品机械.pdf

本发明公开了一种供料齿轮泵，解决了现有技术中包馅食品馅料斗输送力弱且无法采用卧式的问题。该供料齿轮泵包括前部具有进料口和用于安装动力输出轴的孔、后部具有出料口的泵壳体，以及设置于泵壳体内的内啮合转子；内啮合转子由相互啮合的外转子和内转子组成，外转子中空且内壁上设置有内齿，内转子位于外转子的中空部位且其外壁上设置有外齿并通过该外齿与外转子啮合；内转子比外转子少一个齿，二者的齿廓部分啮合时，未啮合部分形成若干个工作腔，工作腔的容积跟随外转子和内转子的旋转由大至小或由小至大作往复变化。本发明彻底的解决了无法卧式加工包子、饺子等包馅设备的难题，操作方便，制作简单，拆装便利。

权利要求书
1.  一种供料齿轮泵，其特征在于，包括前部具有进料口和用于安装动力输出轴的孔、后部具有出料口的泵壳体（9），以及设置于所述泵壳体（9）内的内啮合转子；所述内啮合转子由相互啮合的外转子（11）和内转子（10）组成，所述外转子（11）中空且内壁上设置有内齿，所述内转子（10）位于所述外转子（11）的中空部位且其外壁上设置有外齿并通过该外齿与所述外转子（11）啮合；所述内转子（10）比所述外转子（11）少一个齿，二者的齿廓部分啮合时，未啮合部分形成工作腔，在进料口处工作腔容积最大，在出料口处工作腔容积最小，所述工作腔的容积跟随所述外转子和所述内转子的旋转由大至小或由小至大作往复变化。

2.  根据权利要求1所述的供料齿轮泵，其特征在于，所述外转子（11）和所述内转子（10）偏心设置，二者的偏心距为6--10mm。

3.  根据权利要求2所述的供料齿轮泵，其特征在于，所述外转子（11）和所述内转子（10）的齿廓为共轭曲线。

4.  由权利要求1至3任一项所述的供料齿轮泵构成的包馅食品机械，其特征在于，包括料斗（1），设置于料斗（1）内的左螺旋绞龙（2）和右螺旋绞龙（3），与左螺旋绞龙（2）连接的第一动力转轴（4），与右螺旋绞龙（3）连接的第二动力转轴（5），与所述第一动力转轴（4）尾端连接的所述供料齿轮泵（6），以及与所述供料齿轮泵连接的出料管（12）。

5.  根据权利要求4所述的包馅食品机械，其特征在于，所述供料齿轮泵包括前部具有与所述料斗（1）内部连通的进料口和用于安装所述第一动力转轴（4）的孔、后部具有用于连接所述出料管（12）的出料口的泵壳体（9），以及设置于所述泵壳体（9）内的内啮合转子；所述内啮合转子由相互啮合的外转子（11）和内转子（10）组成，所述外转子（11）中空且内壁上设置有内齿，所述内转子（10）位于所述外转子（11）的中空部位且其外壁上设置有外齿并通过该外齿与所述外转子（11）啮合；所述内转子（10）比所述外转子（11）少一个齿，二者的齿廓部分啮合时，未啮合部分形成若干个工作腔，所述工作腔的容积跟随所述外转子和所述内转子的旋转由大至小或由小至大作往复变化。

6.  根据权利要求5所述的包馅食品机械，其特征在于，所述外转子（11）和所述内转子（10）偏心设置，二者的偏心距为6--10mm。

7.  根据权利要求6所述的包馅食品机械，其特征在于，所述外转子（11）和所述内转子（10）的齿廓为共轭曲线。

8.  根据权利要求5所述的包馅食品机械，其特征在于，所述料斗为卧式料斗。

9.  如权利要求1至3任一项所述的供料齿轮泵的工作过程，其特征在于，包括一下步骤：
吸料过程
（1）内转子旋转，外转子通过与内转子的啮合从动于内转子；
（2）工作腔容积跟随外转子和内转子的旋转由小变大，最小时开始从进料口吸料，工作腔容积变到最大时吸料完毕；
排料过程
（3）工作腔容积变到最大时，工作腔容积跟随外转子和内转子的旋转再由大变小，进入工作腔的料进行压缩作业，当工作腔容积变到最小时完成排料。

说明书供料齿轮泵及其工作过程及包馅食品机械
技术领域
 本发明涉及一种包馅食品机械，具体的说，是涉及一种供料齿轮泵及其工作过程及包馅食品机械。
背景技术
现有技术中，市面上的包子机、水饺机等设备，供馅系统的料斗普遍采用立式，目的在于馅料产生的油水便于排除，但立式料斗位置高，操作人员加料劳动强度大，也观察不到料斗内底部储料多少，同时由于输送管线较长，阻力较大，素菜无法输出。若采用卧式料斗，现有输料机构存在馅料产生的油水排不出，积压在馅斗中，同时推挤无力，蔬菜易堵塞输不出等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、料斗内的油水容易排出，输送力大的供料齿轮泵。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种供料齿轮泵，包括前部具有进料口和用于安装动力输出轴的孔、后部具有出料口的泵壳体，以及设置于所述泵壳体内的内啮合转子；所述内啮合转子由相互啮合的外转子和内转子组成，所述外转子中空且内壁上设置有内齿，所述内转子位于所述外转子的中空部位且其外壁上设置有外齿并通过该外齿与所述外转子啮合；所述内转子比所述外转子少一个齿，二者的齿廓部分啮合时，二者的齿廓部分啮合时，未啮合部分形成工作腔，在进料口处工作腔容积最大，在出料口处工作腔容积最小，所述工作腔的容积跟随所述外转子和所述内转子的旋转由大至小或由小至大作往复变化。
优选的，所述外转子和所述内转子偏心设置，二者的偏心距为6--10mm，方向随转子的旋转而变化。
优选的，所述外转子和所述内转子的齿廓为共轭曲线。
一种包馅食品机械，包括料斗，设置于料斗内的左螺旋绞龙和右螺旋绞龙，与左螺旋绞龙连接的第一动力转轴，与右螺旋绞龙连接的第二动力转轴，与所述第一动力转轴尾端连接的所述供料齿轮泵，以及与所述供料齿轮泵连接的出料管。
优选的，所述料斗为卧式料斗。
具体的说，所述供料齿轮泵包括前部具有与所述料斗内部连通的进料口和用于安装所述第一动力转轴的孔、后部具有用于连接所述出料管的出料口的泵壳体，以及设置于所述泵壳体内的内啮合转子；所述内啮合转子由相互啮合的外转子和内转子组成，所述外转子中空且内壁上设置有内齿，所述内转子位于所述外转子的中空部位且其外壁上设置有外齿并通过该外齿与所述外转子啮合；所述内转子比所述外转子少一个齿，二者的齿廓部分啮合时，未啮合部分形成若干个工作腔，所述工作腔的容积跟随所述外转子和所述内转子的旋转由大至小或由小至大作往复变化。
优选的，所述外转子和所述内转子偏心设置，二者的偏心距为6--10mm，方向随转子的旋转而变化。
优选的，所述外转子和所述内转子的齿廓为共轭曲线。
供料齿轮泵的工作过程，包括一下步骤：
吸料过程
（1）内转子旋转，外转子通过与内转子的啮合从动于内转子；
（2）工作腔容积跟随外转子和内转子的旋转由小变大，最小时开始从进料口吸料，工作腔容积变到最大时吸料完毕；
排料过程
（3）工作腔容积变到最大时，工作腔容积跟随外转子和内转子的旋转再由大变小，进入工作腔的料进行压缩作业，当工作腔容积变到最小时完成排料。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明中供料齿轮泵形成的若干个工作腔的容积随着两齿的旋转由小变大、由大变小不断发生往复的变化，由小变大是吸料及油水过程，最小开始吸料，最大吸料完毕，由大变小是排料过程，最大时吸料完毕并开始压缩料（缩小），最小时压缩排料完毕并准备下一次吸料的开始，通过上述不停的连续旋转运动，完成了吸料排料的作用，从而有效地克服了现有技术中包陷机输送力弱且无法卧式加工包子、饺子的问题。
（2）本发明彻底的解决了无法卧式加工包子、饺子等包馅设备的难题，操作方便，制作简单，拆装便利，且由于齿轮泵内处于密闭真空状态，对料斗内油水吸附及排出效果非常理想，馅料因油水未丢失，口感与手工相媲美。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明中供料齿轮泵的侧视图。
图3为本发明中供料齿轮泵的主视图。
图4为本发明中供料齿轮泵的工作过程示意图。
其中，附图标记对应部件名称如下：1-料斗，2-左螺旋绞龙，3-右螺旋绞龙  4-第一动力传动轴，5-第二动力传动轴，6-供料齿轮泵，7-前端盖，8-后端盖，9-泵壳体，10-内转子，11-外转子，12-出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1至4所示，本实施例提供了一种包馅食品机械，其包括料斗1，设置于料斗1内的左螺旋绞龙2和右螺旋绞龙3，与左螺旋绞龙2连接的第一动力转轴4，与右螺旋绞龙3连接的第二动力转轴5，与第一动力转轴4尾端连接的供料齿轮泵6，以及与供料齿轮泵连接的出料管12。进一步的，左螺旋绞龙2和右螺旋绞龙3的一端分别第一动力轴和第二动力转轴连接，左螺旋绞龙的另一端悬空，右螺旋绞龙的另一端与供料齿轮泵连接，作为供料齿轮泵的动力输入。本实施例中料斗为卧式料斗，以俯视角度为准，料斗的形状为一个直角梯形和长方形的组合形状，左螺旋绞龙位于直角梯形内，右螺旋绞龙位于长方形内。
供料齿轮泵，其主要包括泵壳体9、位于泵壳体内的内啮合转子，其中，泵壳体前后部分别设有前端盖7和后端盖8，前端盖上具有供右螺旋绞龙尾端穿过的孔，右螺旋绞龙穿过前端盖后与内啮合转子连接，同时，前端盖上还设置有进料口，该进料口与料斗内部连通，料斗内的料通过左螺旋绞龙和右螺旋绞龙输送至内啮合转子内。后端盖上开设有出料口，出料口连接有出料管12，料在内啮合转子内压缩后通过出料管排出。
内啮合转子为核心部件之一，如图2和图3所示，其由相互啮合的外转子11和内转子10组成；其中，外转子11中空且内壁上设置有内齿，内转子10位于外转子11的中空部位且其外壁上设置有外齿并通过该外齿与外转子11啮合；内转子和外转子偏心设置，二者之间具有一定的偏心距，同时，内转子10比外转子11少一个齿，二者的齿廓为共轭曲线，外转子和内转子始终保持部分啮合部分未啮合。外转子和内转子的齿廓部分啮合时，未啮合部分形成若干个工作腔，在进料口处的工作腔容积最大，在出料口处的工作腔容积最小。右螺旋绞龙与内转子连接，内转子靠绞龙轴定心转动，外转子外径和泵壳体9内壁配合定心。转动时，内转子首先跟随右螺旋绞龙旋转，然后带动外转子旋转，工作腔的容积跟随外转子和内转子的旋转由大至小或由小至大作往复变化。如图4所示，从左至右依次为：开始吸料、吸料完毕、开始压缩、压缩完毕（排料），具体的说，内啮合转子的工作过程如下：
吸料过程
（1）内转子旋转，外转子通过与内转子的啮合从动于内转子；
（2）工作腔容积跟随外转子和内转子的旋转由小变大，最小时开始从进料口吸料，工作腔容积变到最大时吸料完毕；
排料过程
（3）工作腔容积变到最大时，工作腔容积跟随外转子和内转子的旋转再由大变小，进入工作腔的料进行压缩作业，当工作腔容积变到最小时完成排料。
通过上述设置，使料斗内的油水容易排出，输送力大，素（白）菜也能输出，解决了现有技术中，包馅食品馅料斗输送力弱且无法采用卧式的问题，使操作人员上料观察方便，减少劳动强度。
按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。