空心楼盖填充棒及空心楼盖技术领域
本实用新型涉及混凝土空心楼板现场浇注用建筑构件，尤其涉及一种空心楼盖填
充棒及空心楼盖。
背景技术
为了更好地减轻混凝土楼盖板的结构自重，控制楼板的挠度变形，并节约钢筋，降
低综合造价，以符合低碳、节能、环保要求，楼板设计多采用现浇混凝土空心楼板技术，其所
采用的成孔构件，或称内模，分为两类，一类是空心的筒芯箱体，例如各类薄壁空心管；一类
是轻质实心的筒体、块体，例如中国专利ZL200720030993.2所公开的一种现浇砼空心楼盖
充填棒，形状为实心棒状、横断面为圆形或矩形；其材料为硬质高分子发泡材料；硬质高分
子发泡材料优选聚苯乙烯发泡材料。这种内部填充发泡材料的充填棒容易折断，损坏率很
高，聚丙乙烯发泡材料易造成环境污染，同时容易着火燃烧，消防要求较高。此外，现有的空
心楼盖充填棒在进行混凝土浇筑后，充填棒与混凝土是分离的，很难有效结合在一起。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种空心楼盖填充棒，该填充棒采
用网状空心圆柱体结构，采用纤维网布或网状板制成，结构简单，重量轻，不易损坏。
本实用新型提供的空心楼盖填充棒，其特征在于：所述填充棒为由网状体制成的
网状空心圆柱体，该网状空心圆柱体内设置有支撑骨架。采用网状空心圆柱体结构，重量
轻，网状体不易折断，产品成品率高，几乎百分之百，网状结构减少了材料使用。所述网状体
可采用纤维网布、钢丝网或网状板，所述网状板包括连接片，相邻连接片之间形成网格，网
状板优选钢质网状板。当网状体的网格的面积不大于混凝土表面张力所致的渗透面积时，
混凝土无法透过网状体的网格进入填充棒内部，同时，混凝土可以进入网格，此时，混凝土
与网状体结合形成混凝土层，网状体充当钢筋混凝土的钢筋的角色。
优选地，所述支撑骨架为圆形支撑板、空心圆环、螺旋筋或十字支撑骨架，所述十
字支撑骨架的端部设置有与所述网状空心圆柱体内壁匹配的圆弧，圆形支撑板、空心圆环、
螺旋筋、十字支撑骨架撑住网状体，增加网状空心圆柱体的强度。
优选地，所述连接片成角度设置，即，在所述柱壁展平情况下，所述连接片与水平
面之间具有不大于90°的夹角，连接片处于立起来的状态，而非水平设置，浇筑混凝土时，网
格面积不大于混凝土表面张力所致的渗透面积时，连接片形成的网格可防止混凝土进入填
充棒内部，同时，混凝土可以进入网格，此时，混凝土与网状板结合形成钢筋混凝土层，立起
来的连接片增加了混凝土与网状板结合的程度，增加了混凝土的强度。
所述网状板还包括连接板，所述网格由连接片以及连接板围成。为方便网状板制
作，所述网状板还包括连接板，所述网格由连接片以及连接板围成，一条连接板可与多块连
接片配合形成多个网格，连接板还能增加网状板的整体强度。
为进一步增强网状板的强度，所述网状板上设置有加强筋，该加强筋的顶部高出
网状空心圆柱体表面，浇筑后加强筋与混凝土结合紧密，使得填充棒更好地与混凝土层结
合。加强筋的形状可选用V形、U形或弧形等，加强筋的开口朝向所述填充棒内。
本实用新型填充棒既可以采用一体式结构，也可以采用分体式结构，即，所述网状
空心圆柱体包括柱壁和柱盖，所述柱盖安装在所述柱壁的端部。所述柱盖可设置与所述柱
壁外表面匹配的盖沿，该盖沿内侧设置有卡合凸起，利用卡合凸起将柱盖卡在柱壁上；也可
以不设置卡合凸起，通过适当设置柱盖盖沿的尺寸即可实现有效连接。
本实用新型还提供一种空心楼盖，包括钢筋混凝土主梁、密肋梁、上翼缘板、下翼
缘板以及填充体；其特征在于：所述填充体为本实用新型所提供的空心楼盖填充棒。采用本
实用新型提供的空心楼盖填充棒进行空心楼盖浇筑，填充棒与密肋梁等结合紧密，提高楼
盖强度。
本实用新型的空心楼盖填充棒制作方法具体为：设置好支撑骨架，将网状体卷绕
在所述支撑骨架外，形成网状空心圆柱体的柱壁，再将柱盖安装在柱壁上。
所述网状空心圆柱体内具有多根支撑骨架，卷绕前，将多根支撑骨架间隔放置并
串接在一起，将网状体的一端固定在支撑骨架上，再转动支撑骨架使得网状体包住支撑骨
架。
本实用新型具有以下优点：(1)采用纤维网布、钢丝网或网状板等制作形成网状空
心圆柱体填充棒，圆柱体内部设置支撑骨架，整体结构简单，重量轻。(2)采用网状板、钢丝
网或纤维网布等制作柱体，成品率高，简化箱体制作方法。(3)采用空心圆环、十字支撑骨架
或螺旋筋作为支撑骨架，在确保填充棒强度的同时，有效控制填充棒重量。(4)网格面积小
于混凝土表面张力所致的渗透面积，混凝土难以进入填充棒内部，同时，混凝土可以进入网
格中，使得网状板、钢丝网、纤维网布等于混凝土结合，提高了混凝土强度。(5)网状板设置
有V形、U形或弧形加强筋，加固填充棒的同时，浇筑后加强筋与混凝土结合紧密，使得填充
棒更好地与混凝土层结合。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型所述柱盖示意图；
图4为本实用新型所述网状板示意图；
图5为本实用新型所述十字形支撑骨架示意图；
图6为空心楼盖结构示意图。
图中：1-柱壁；2-柱盖；3-卡合凸起；4-螺旋筋；5-钢筋圆；6-加强筋；7-连接片；8-
网状板；9-连接板；10-十字形支撑骨架；11-填充棒；12-上翼缘板；13-下翼缘板；14-密肋
梁。
具体实施方式
如图1所示，空心楼盖填充棒包括柱壁1和柱盖2，柱壁1与柱盖2采用纤维网布一体
制作成形，填充棒内具有钢筋圆5，钢筋圆5与填充棒同圆心，钢筋圆顶在柱壁1的内壁上；为
充分撑起纤维网布，柱壁1的端部应设置钢筋圆。柱壁1与柱盖2也可以分体制作，先设置好
钢筋圆，再将纤维网布卷绕在钢筋圆外形成网状空心圆柱体，根据柱壁的端面尺寸制作柱
盖，例如，柱盖2可裁剪成与柱壁直径相等或略大的圆形，再将裁好的纤维网布缝在柱壁的
两端。也可以制作成如图3所示的形状，柱盖2具有盖沿，盖沿内壁设置卡合凸起3，将柱盖2
卡在柱壁1端部(卡在钢筋圆处)；柱盖2的盖沿内壁也可以不设置卡合凸起3，通过控制盖沿
内壁尺寸，直接将柱盖卡在柱壁1端部。纤维网布也可以采用钢丝网代替，由于钢丝网的强
度大于纤维网布，柱盖2可以直接卡在柱壁1上，而不是必须卡在钢筋圆处。由于填充棒内设
置多根钢筋圆，在制作填充棒时，可先将钢筋圆间隔设置并串接在一起，再将纤维网布或钢
丝网的一端固定在钢筋圆上，然后转动串接在一起的钢筋圆，从而将纤维网布或钢丝网卷
绕在钢筋圆上，形成柱壁。如图2所示，支撑骨架还可以使用螺旋筋4，螺旋筋4的中心线与填
充棒同轴，螺旋筋4顶在柱壁1的内壁上，螺旋筋制作方便，并且只需要采用一条螺旋筋即
可，便于在螺旋筋上卷绕纤维网布或钢丝网。如图5所示，支撑骨架还可以采用十字形支撑
挂架，十字形支撑骨架的端部设置有圆弧，圆弧与柱壁1的内壁匹配，圆弧的设置增加了十
字形骨架与柱壁的接触面，使得支撑更有效。需要指出的是，柱盖既可以采用钢丝网、纤维
网布等网状体制作，也可以采用无机阻燃型泡沫、纸板、塑料片、硅钙板等制作。
如图4所示，网状空心圆柱体采用网状板8制作而成。网状板8包括连接片7、连接板
9，一部分四边形网格由相邻连接片7围成，一部分四边形网格由连接板9与连接片7围成；连
接片7成角度设置，在柱壁1展开水平放置的情况下，连接片7所在平面与水平面之间具有不
大于90°的夹角。网状板8上设置有加强筋6，加强筋6呈V形、U形或弧形，V形、U形、弧形的开
口朝向填充棒的内部，加强筋顶部高于连接片，使填充棒与混凝土更好地结合。
如图6所示，施工时，捆扎好密肋梁14、填充棒11底部的钢筋笼，将填充棒11放置在
钢筋笼之间，再在填充棒顶部捆扎钢筋笼，钢筋笼捆扎完毕后，现浇混凝土，混凝土进入填
充棒11与底模之间，与密肋梁14的一部形成下翼缘板13，填充棒上部的混凝土与密肋梁14
一部形成上翼缘板12，养护完成后形成空心楼盖，图中未示出空心楼盖的钢筋混凝土主梁。
由于网格的面积不大于混凝土表面张力所致的渗透面积，网格可防止混凝土进入填充棒内
部，同时，混凝土可以进入网格，此时，混凝土与纤维网布、钢丝网或网状板等结合形成钢筋
混凝土层，增加了混凝土的强度。