一种面向周转箱的电动堆高车.pdf

本发明公开了一种面向周转箱的电动堆高车，包括起升系统(1)、车架(3)、电气系统(4)、驱动系统(2)和操作系统(5)，起升系统(1)设在车架(3)前端，驱动系统(2)和操作系统(5)设在车架(3)后端，起升系统(1)包括门架(11)和第一货叉架(13)，第一货叉架(13)和第一周转箱(61)之间通过卡扣组件(12)连接。该堆高车具有结构简单，操作灵活，空间通过性强等特点；周转箱和货叉架的卡扣连接方式方便工作人员操作，托盘盖板的边缘采用坡面设计；在装货时，可轻松实现装货；方便省力。

权利要求书
1.  一种面向周转箱的电动堆高车，包括起升系统(1)、车架(3)、电气系统(4)、驱动 系统(2)和操作系统(5)，起升系统(1)设在车架(3)前端，驱动系统(2)和操作系统 (5)设在车架(3)后端，起升系统(1)包括门架(11)和第一货叉架(13)，其特征在于： 第一货叉架(13)和第一周转箱(61)之间通过卡扣组件(12)连接，卡扣组件(12)包括 卡扣固定(124)、弹簧(121)、卡扣安装轴(125)、卡扣(122)和卡扣扳手(123)，卡 扣固定(124)焊接在第一货叉架(13)上，卡扣扳手(123)焊接在卡扣(122)上；卡扣(122)、 弹簧(121)、卡扣固定(124)通过卡扣安装轴(125)连接在一起。

2.  根据权利要求1所述的面向周转箱的电动堆高车，其特征在于：卡扣安装轴(125)的两端 钻孔，孔内安装有开口销。

3.  根据权利要求1所述的面向周转箱的电动堆高车，其特征在于：车架(3)的前端和后端分 别安装有前轮(31)和驱动轮(22)。

4.  根据权利要求1所述的面向周转箱的电动堆高车，其特征在于：第一货叉架(13)上铆接 有托盘盖板(132)，托盘盖板(132)和第一货叉架(13)之间设有十二个拖辊(131)。

说明书一种面向周转箱的电动堆高车
技术领域
本发明涉及堆高车领域，尤其涉及一种面向周转箱的电动堆高车。
背景技术
堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的搬运车辆，现 有技术电动堆高车与周转箱之间的连接不是很安全、操作不够灵活。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种面向周转箱的电动堆高车，结构简单，操 作灵活，空间通过性强。
本发明采用以下技术方案解决技术问题：
一种包括起升系统、车架、电气系统、驱动系统和操作系统，起升系统设在车架前端， 驱动系统和操作系统设在车架后端，起升系统包括门架和第一货叉架，第一货叉架和第一周 转箱之间通过卡扣组件连接，卡扣组件包括卡扣固定、弹簧、卡扣安装轴、卡扣和卡扣扳手， 卡扣固定焊接在第一货叉架上，卡扣扳手焊接在卡扣上；卡扣、弹簧、卡扣固定通过卡扣安 装轴连接在一起。
作为改进，卡扣安装轴的两端钻孔，孔内安装有开口销。
作为改进，车架的前端和后端分别安装有前轮和驱动轮。
作为改进，第一货叉架上铆接有托盘盖板，托盘盖板和第一货叉架之间设有十二个拖辊。
本发明的有益效果是，该堆高车可以实现最高2000mm以下高度的堆高；相比于一般的电 动堆高车。该堆高车具有结构简单，操作灵活，空间通过性强等特点；周转箱和货叉架的卡 扣连接方式方便工作人员操作，托盘盖板的边缘采用坡面设计；在装货时，可轻松实现装货； 方便省力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为实施例1的货叉架示意图。
图4为图3的局部放大图。
图5为实施例1的周装箱示意图。
图6为实施例2的货叉架示意图。
图7为实施例2的周装箱示意图。
图8为实施例2的货叉架和周装箱连接示意图。
图中，各数字代表含义如下：1、起升系统；2、驱动系统；3、车架；4、电气系统；5、 操作系统，11、门架；12、卡扣组件；13、第一货叉架；14、第二货叉架；21、行走电机；. 22、驱动轮；51、手柄杆；52、手柄；61、第一周转箱；62、第二周转箱；121、弹簧；122、 卡扣；123、卡扣扳手；124、卡扣固定；125、卡扣安装轴；131、托辊；132、托盘盖板； 141、前叉焊接板；142、前叉。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1
如图1-5所示，一种面向周转箱的电动堆高车，包括起升系统1、车架3、电气系统4、驱 动系统2和操作系统5，车架3的前端设有前轮31和起升系统1，后端设有驱动系统2和电气系统 4，驱动系统2和操作系统5连接。
起升系统1包括门架11和第一货叉架13，门架11起升时带动第一货叉架13上升。
驱动系统2包括行走电机21和驱动轮22，行走电机21控制驱动轮22的正转或反转，从而实 现堆高车的前进或后退。
操作系统5包括与驱动系统2连接的手柄杆51以及手柄52。
通过操纵手柄52上的加速器，电机控制器控制行走电机21工作，行走电机21带动驱动轮 22；通过操纵手柄52上的起升和下降按钮，控制起升电机工作，实现液压油缸33上升下降， 通过链条带动第一货叉架13的升降。因此，面向第一周转箱的电动堆高车是通过将第一周转 箱放置在第一货叉架13上，通过驱动系统2实现行走，通过起升系统1实现升降功能，配以简 单的第一周转箱，这样的结构使得堆高车结构简单、操作灵活，空间通过性强。
第一货叉架13和第一周转箱61配合使用，第一货叉架13为托盘形式。
卡扣组件12主要由卡扣固定124，弹簧121，卡扣安装轴125，卡扣122，卡扣扳手123组成； 卡扣固定124焊接在第一货叉架13上，卡扣扳手123焊接在卡扣122上；卡扣122、弹簧121、卡 扣固定124通过卡扣安装轴125连接在一起；而卡扣安装轴125的两端钻孔并安装开口销防松。
在第一货叉架13上装配十二个拖辊131，而后将托盘盖板132铆接在第一货叉架13上；以 限制拖辊131向外移动。
卡扣组件12的作用是对放置于托盘上的第一周转箱61起到固定作用；卡扣122在未固定第 一周转箱61的情况下，由于受到弹簧121和第一货叉架13的作用，处于如图4所示的状态；此 时弹簧121微微受到弹性力，挤压卡扣122使其处于竖直状态；手推第一周转箱61在拖辊131 上移动，并移向卡扣组件12，周装箱61边缘挤压卡扣122，卡扣122转动；继续向里移动周装 箱61至卡扣122向下咬紧第一周转箱61的边缘；这时卡扣122便可限制第一周转箱61在拖辊131 上滚动，起到固定作用；而当要将第一周转箱61拉离第一货叉架13时，只要将卡扣扳手123 扳起，便可将第一周转箱61拉离第一货叉架13；
本发明方便工作人员操作，托盘盖板132的边缘采用坡面设计；在装货时，操作第一货叉 架13降至最低高度，手拉周装箱61便可轻松实现装货，方便省力；使用时将第一周转箱61抬 高至一定高度的货架时，操纵手柄52，升高第一货叉架13到所需高度，然后就可以将第一周 转箱61推上货架，同样轻松省力；极大降低工作人员的劳动强度。
实施例2
如图6-8所示为本堆高车配合使用的另一种货叉架和周转箱。
第二货叉架14结构简单，前叉焊接板141的两侧分别焊接前叉142。
第二周转箱62的底部设有支撑；设计这样的支撑既可以保证第二周转箱码放之方便；同 时又可以配合货叉轻松实现搬运与堆高；并且该第二周转箱62的设计省去了传统的木托盘， 又保证周转货物搬运堆高方便快捷，平稳安全并且高效；可有效提高工人的工作效率；提高 劳动生产率。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与 修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。