一种预涂胶粘剂及其配制工艺 本发明涉及的预涂胶粘剂及其配制工艺，属用于晒图纸的预涂胶粘剂及其配制工艺，以保证涂布所需的厚度和减少或隔离感光液对纸基的渗透。
目前晒图用的晒图纸80％是两次涂布制成，由于晒图原纸的质量不稳定，对于正反各一次的涂布，质量影响很大。吸收性大时，则晒图纸速度慢，有兰底，吸收性小时，吸感光液不足，晒图纸线条太浅，为了解决这一问题，可采用预涂，即三次涂布，用预涂来解决晒图纸的成像度，克服吸收性变化，但目前预涂用的胶粘剂，采用的是聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯或醋酸乙烯——丁烯共聚物等，这种粘合剂，只能保预涂中白料，如二氧化硅，糯米粉等粘合，不能起到膜的作用来抵抗感光液中重氮盐的浸透。
本发明的目的旨在改进上述不足，提供一种涂布均匀，增加膜的厚度，防止感光液中重氮盐的浸透的亲水性不强，亲油性不强的预涂胶粘剂。
为了达到上述目的，本发明的预涂胶粘剂是这样实现的，它是由水100份，丙烯酸树脂5-10份，二氧化硅3-5份，柠檬酸0.03-1份组成。
为了达到上述目的，本发明的预涂胶粘剂是由水100份，丙烯酸树脂6份，二氧化硅3份，柠檬酸0.045份组成。
为了达到上述目的，本发明的预涂胶粘剂的配制工艺是加入水，水温为20-35℃，在搅拌下，缓慢加入丙烯酸树脂，再加入二氧化硅，最后加入柠檬酸，调节PH值5-6。
本发明中的丙烯酸树脂，包括多羟基树脂，多元丙烯酸——乙烯乳胶，醇酸树脂的任意一种，多元丙烯酸——乙烯乳胶为最好。
本发明通过上述配份和配制工艺，使胶粘剂预涂在作为晒图用的纸纤维上，解决了感光层中酸性液及重氮盐的浸透，本发明是目前用在晒图纸上预涂地一种比较好的胶粘剂。
为了更好地理解与实施，下面以配方与配制工艺进一步说明如下：
例1：取水100kg，水温为20℃，倒入反应罐中，用搅拌机搅拌，在搅拌下，缓慢加入多羟基树脂5kg，再加入二氧化硅3kg，最后加入柠檬酸0.03kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例2：取水100kg，水温为25℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入多羟基树脂7.5kg，再加入二氧化硅4kg，最后加入柠檬酸0.5kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例3：取水100kg，水温为35℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入多羟基树脂10kg，再加入二氧化硅5kg，最后加入柠檬酸1kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例4：取水100kg，水温为22℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入多元丙烯酸——乙烯乳胶5kg，再加入二氧化硅3.5kg，最后加入柠檬酸0.05kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例5：取水100kg，水温为28℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入多元丙烯酸——乙烯乳胶7kg，再加入二氧化硅4.5kg，最后加入柠檬酸0.8kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例6：取水100kg，水温为32℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入多元丙烯酸——乙烯乳胶10kg，再加入二氧化硅5kg，最后加入柠檬酸1kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例7：取水100kg，水温为26℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入醇酸树脂5kg，再加入二氧化硅3kg，最后加入柠檬酸0.03kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例8：取水100kg，水温为33℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入醇酸树脂8kg，再加入二氧化硅4kg，最后加入柠檬酸0.65kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例9：取水100kg，水温为27℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入醇酸树脂10kg，再加入二氧化硅5kg，最后加入柠檬酸0.8kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。
例10：取水100kg，水温为20-35℃，倒入反应罐中，在搅拌机搅拌下，缓慢加入多元丙烯酸——乙烯乳胶6kg，再加入二氧化硅3kg，最后加入柠檬酸0.045kg，搅拌均匀，调节PH值5-6即可。