铡草粉碎机.pdf

一种铡草粉碎机，有支架，支架支撑着上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体是对称的，上壳体与下壳体一端铰接，另一端活动连接；并且采用冲压拉伸方式产生。所述上壳体顶端开有料斗口，连接有料斗，下壳体底端中心处开有出料口，连接有出料斗；上壳体与下壳体一端活动连接是锁扣连接；支撑粉碎机的支架与下壳体固定连接。本发明上壳体与下壳体对称，并且采用一次性冲压拉伸方式生产，只需一套模具就可以生产出来，上、下壳体一次成型，节约了生产成本，提高了生产效率的同时，避免了采用铸造加工方式生产时，产生的大量有毒气体，以及铁板焊接加工时，对原材料的浪费。

权利要求书
1.  一种铡草粉碎机，有支撑粉碎机的支架、上壳体、下壳体，壳体内设有锤片组，其特征在于：所述上壳体与下壳体是对称的，上壳体与下壳体一端铰接，另一端活动连接，并且采用冲压拉伸方式产生。

2.  如权利要求1所述的一种铡草粉碎机，其特征在于：上壳体与下壳体一端活动连接，是锁扣连接。

3.  如权利要求1所述的一种铡草粉碎机，其特征在于：所述上壳体顶端开有料斗口，连接有料斗。

4.  如权利要求1所述的一种铡草粉碎机，其特征在于：所述下壳体底端中心处开有出料口，连接有出料斗。

5.   如权利要求1所述的一种铡草粉碎机，其特征在于：支撑粉碎机的支架与下壳体固定连接。

说明书铡草粉碎机
技术领域
本发明涉及一种农业机械设备，具体涉及一种铡草粉碎机。
背景技术
目前生产铡草粉碎机的壳体部分有两种方式，一种是采用铸造加工，加工过程需要大量煤炭，生产过程中会产生有毒气体；铸造加工出来的壳体重量重，使用笨重，加工过程中会浪费很多资源，提高了制造成本。另一种是采用铁板焊接加工，加工时，将整张铁板裁成各个部位的尺寸，用焊接的方式组装到一起，此加工方式工序复杂，生产成本过高，剪裁各个部位尺寸的铁板剩下的边角余料得不到利用，造成了材料的浪费，采用焊接的加工方式，壳体的耐用度也无法得到保证。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种铡草粉碎机，有支撑粉碎机的支架，上壳体和下壳体，壳体内设有锤片组，其特征在于：所述上壳体与下壳体是对称的；上壳体与下壳体一端铰接，另一端活动连接；并且采用冲压拉伸方式产生。所述上壳体顶端开有料斗口，连接有料斗，下壳体底端中心处开有出料口，连接有出料斗；上壳体与下壳体一端活动连接是锁扣连接；支撑粉碎机的支架与下壳体固定连接。
上壳体与下壳体对称，只需一套模具就可以生产出来，上、下壳体一次成型，节约了生产成本，提高了生产效率。采用一次性冲压拉伸方式生产，避免了采用铸造加工方式生产时，产生的大量有毒气体，以及铁板焊接加工时，对原材料的浪费。上壳体与下壳体一端铰接，另一端活动连接，所述活动连接是采用锁扣连接；机器在运作的时候，将锁扣扣死，机器不运作的时候，打开锁扣，可检查粉碎机内部情况。待粉碎料由上壳体顶端的料斗进入，通过壳体内的锤片组粉碎，从下壳体底端的出料口出来。
本发明与以往的粉碎机相比较，产品轻便耐用，外观光滑美观。生产过程工序简单，节约成本，无任何污染以及能源的浪费。
附图说明
图1是本发明结构图。
具体实施方式
一种铡草粉碎机，有支撑粉碎机的支架6，上壳体2和下壳体4，支撑粉碎机的支架与下壳体固定连接；上壳体与下壳体是对称的，采用统一模具冲压拉伸制成。所述上壳体与下壳体一端铰接，另一端通过锁扣连接。在上壳体的右上角的位置开有一个料斗口，连接有一个料斗1，下壳体底端中心处，开有一个出料口，连接有出料斗5。粉碎机的壳体内还设有一个锤片组3。机器运作时，将上壳体与下壳体关闭，锁扣锁紧，待粉碎料从料斗进入，经由锤片组运转加工，粉碎好的料经由出料口出去；机器工作完后，将锁扣打开，打开上壳体与下壳体，观察粉碎机内部情况，取出锤片组进行清洁。
本发明生产过程工序简单，在制作生产过程中不会产生有毒气体，无任何污染，节约原材料，提高生产效率，轻便耐用。