一种香菇菌有机肥料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种香菇菌有机肥料及其制作方法，包括如下重量配比的发酵料：菌渣65~75%、牛粪或鸡粪10~20%、过磷酸钙5%~10%、尿素1%~5%、石膏粉1%~5%、腐熟剂0.5~3%、麸皮0.5%~5%、淀粉0.5~3%，混合后的发酵料堆制成堆，根据料堆内部温度变化情况及时进行发酵料的翻堆，翻堆时外部的发酵料翻至堆内部，内部的发酵料翻至堆外部，观察发酵料形态，当发酵料由黄褐色变为黑褐色，料松软、无臭味、无霉味，此时发酵结束。利用香菇菌渣生产的有机肥料充分利用了菌渣中的多种矿物质，含有农作物生产必需的N、P、K等元素，而且含有对农作物生长有益的微生物菌群，对土壤有很好的改善作用，适合于果瓜蔬菜、苗木等农作物的种植。

权利要求书
1.  一种香菇菌有机肥料，其特征在于：包括如下重量配比的发酵料：菌渣65~75%、牛粪或鸡粪10~20%、过磷酸钙5%~10%、尿素1%~5%、石膏粉1%~5%、腐熟剂0.5~3%、麸皮0.5%~5%、淀粉0.5~3%。

2.  如权利要求1所述的香菇菌有机肥料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）出菇后的香菇废菌棒进行粉碎，去除塑料外袋及杂质；
（2）粉碎后的菌料与牛粪、过磷酸钙、尿素、石膏、麸皮、腐熟剂、淀粉均匀混合；
（3）混合后的发酵料堆制成堆，根据料堆内部温度变化情况及时进行发酵料的翻堆，翻堆时外部的发酵料翻至堆内部，内部的发酵料翻至堆外部；
（4）观察发酵料形态，当发酵料由黄褐色变为黑褐色，料松软、无臭味、无霉味，此时发酵结束。

3.  根据权利要求2所述的香菇菌有机肥料的制作方法，其特征在于：步骤（1）所述菌棒粉碎至颗粒直径4mm以下，粉碎均匀，不含块状物。

4.  根据权利要求2所述的香菇菌有机肥料的制作方法，其特征在于：步骤（2）发酵料按如下重量比进行混合：菌渣65~75%、牛粪或鸡粪10~20%、过磷酸钙5%~10%、尿素1%~5%、石膏粉1%~5%、腐熟剂0.5~3%、麸皮0.5%~5%、淀粉0.5~3%，其中牛粪采用干牛粪，并粉碎均匀，颗粒大小控制在4mm以下。

5.  根据权利要求2所述的香菇菌有机肥料的制作方法，其特征在于：步骤（3）发酵料制堆时堆高不超过1.0m。

6.  根据权利要求2所述的香菇菌有机肥料的制作方法，其特征在于：步骤（3）发酵料的含水量控制在60~65%，水分不足时，人工散水并搅拌均匀。

7.  根据权利要求2所述的香菇菌有机肥料的制作方法，其特征在于：步骤（3）制堆完成后在料堆上层每隔40cm打一个深度50cm直径5cm的圆孔。

8.  根据权利要求2所述的香菇菌有机肥料的制作方法，其特征在于：步骤（3）每天早8点测量料堆内部温度情况，从制堆结束后温度将缓慢上升，当温度升至65℃以上或当温度上升后又下降至50℃以下时开始翻堆，翻堆完成4~5次，发酵过程20~30天。

9.  根据权利要求2所述的香菇菌有机肥料的制作方法，其特征在于：步骤（4）发酵完成后含水量在30%以下，通过把发酵料摊开简单晾干以降低含水量。

说明书一种香菇菌有机肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及微生物发酵领域，具体涉及一种食用菌栽培的废菌渣发酵制作有机肥料的方法。
背景技术
我国是一个食用菌生产和出口大国，2014年全国食用菌总产量近3000万吨，其中香菇约占1800万吨，由此产生的香菇废菌渣高达1260万吨。香菇出菇后的废菌渣主要成分是被香菇菌丝利用后的植物残体，极难降解。在香菇主产地的广大农村，有的被用来晒干后焚烧，有的被随意丢弃，造成环境污染。有的厂家或农户将废菌料粉碎后用于种植蔬菜，但由于废菌棒含有致病菌类、虫卵，营养元素不能满足植物生长需求，造成不能大面积利用推广。香菇废菌渣中含有香菇菌丝的代谢产物，包括粗蛋白、粗脂肪和无氮浸出物，还含有Ca、K、P、Si等矿物质，以及数量庞大的微生物群落和残留的菌丝体，如何充分的利用这些营养元素，对提高产品附加值，促进香菇产业的持续发展具有重大意义。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于为了克服现有技术的不足，提供一种香菇菌有机肥料及其制备方法，在充分利用香菇菌渣营养元素的基础上，利用发酵工艺杀灭对植物生长有害的菌群及虫害，添加植物生长所需的营养物质，得到适合蔬菜、苗木树种生长的有机肥料。
技术方案：一种香菇菌有机肥料，包括如下重量配比的发酵料：菌渣65~75%、牛粪或鸡粪10~20%、过磷酸钙5%~10%、尿素1%~5%、石膏粉1%~5%、腐熟剂0.5~3%、麸皮0.5%~5%、淀粉0.5~3%。
上述香菇菌有机肥料的制作方法，包括以下步骤：
（1）出菇后的香菇废菌棒进行粉碎，去除塑料外袋及杂质；
（2）粉碎后的菌料与牛粪、过磷酸钙、尿素、石膏、麸皮、腐熟剂、淀粉均匀混合；
（3）混合后的发酵料堆制成堆，根据料堆内部温度变化情况及时进行发酵料的翻堆，翻堆时外部的发酵料翻至堆内部，内部的发酵料翻至堆外部；
（4）观察发酵料形态，当发酵料由黄褐色变为黑褐色，料松软、无臭味、无霉味，此时发酵结束。
进一步，步骤（1）所述菌棒粉碎至颗粒直径4mm以下，粉碎均匀，不含块状物，以利于发酵快速均匀。
进一步，步骤（2）发酵料按如下重量比进行混合：菌渣65~75%、牛粪或鸡粪10~20%、过磷酸钙5%~10%、尿素1%~5%、石膏粉1%~5%、腐熟剂0.5~3%、麸皮0.5%~5%、淀粉0.5~3%，满足农作物对N、P、K等元素的需求，其中牛粪采用干牛粪，并粉碎均匀，颗粒大小控制在4mm以下。
进一步，步骤（3）发酵料制堆时堆高不超过1.0m，以方便操作及便于通氧，加快发酵速度。
进一步，步骤（3）发酵料的含水量控制在60~65%，水分不足时，人工散水并搅拌均匀，以保证发酵微生物所需的水分需求。
进一步，步骤（3）制堆完成后在料堆上层每隔40cm打一个深度50cm直径5cm的圆孔，便于通气，利于发酵微生物有氧代谢分解有机质。
进一步，步骤（3）每天早8点测量料堆内部温度情况，从制堆结束后由于微生物代谢释放热量，温度将缓慢上升，当温度升至65℃以上或当温度上升后随微生物代谢活动减慢又下降至50℃以下时开始翻堆，翻堆大约完成4-5次可发酵完成，发酵完成的料颜色黑褐色，手感松软、无臭味、无霉味。发酵整个过程大约20~30天。
进一步，步骤（4）发酵完成后含水量在30%以下，可通过把发酵料摊开简单晾干以降低含水量。
有益效果：1、本发明有机肥生产的主要原材料为香菇出菇后的废菌棒和少量牛粪，在香菇栽培产地取材方便，成本低廉，避免了香菇生产结束后大量废菌棒随意乱放，实现了废物再利用，减少了环境污染；2、利用香菇菌渣生产的有机肥料充分利用了菌渣中的多种矿物质，含有农作物生产必需的N、P、K等元素，而且含有对农作物生长有益的微生物菌群，对土壤有很好的改善作用，适合于果瓜蔬菜、苗木等农作物的种植；3、利用香菇菌渣发酵制作有机肥料，延长了香菇栽培产业链，实现了香菇栽培-有机肥料生产-农作物种植的循环产业模式，对香菇栽培的产业发展具有极大的推动作用。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例：
实施例1：一种香菇菌有机肥料的制作方法：
第一步，香菇菌棒制作，根据香菇生长的营养需求配比制作香菇菌棒，香菇菌棒的主要原料为78%的木屑和20%的麸皮。
第二步，香菇菌棒出菇，香菇菌棒生理成熟后，进行香菇出菇管理。出菇后的香菇菌棒含有粗蛋白4.5%，粗脂肪1.7%，粗纤维29.5%，灰分5.6%及Fe、Ca、K等微量元素。
第三步，出菇后的废菌棒进行粉碎。香菇菌棒多为长圆柱体，出菇后含水量降低，将菌棒粉碎均匀，颗粒大小在直径4mm以下，去除塑料外袋等杂质。
第四步，粉碎后的香菇菌渣与牛粪、过磷酸钙、尿素、石膏、麸皮、腐熟剂混合均匀，按重量比例：菌渣70%、牛粪15%、过磷酸钙7%、尿素3.5%、石膏粉2%、通用腐熟剂（有效活菌数≥0.5亿/g）1%、麸皮1%、淀粉0.5%，其中牛粪要采用干牛粪，并粉碎均匀，颗粒大小控制在4mm以下；发酵料的含水量控制在60~65%，水分不足时，需要人工散水，并搅拌均匀。
第五步，混合均匀的发酵料制堆，堆高不超过1.0米；制堆完成后在料堆上层每隔40cm打一个深度50cm直径5cm的圆孔，便于微生物的发酵通气。
第六步，测量发酵堆的温度，测量时间每天早上8点，测量位置在料堆表面30cm以下位置。
第七步，根据堆内温度变化情况进行适时翻堆，翻堆时外部的发酵料翻至堆内部，内部的发酵料翻至堆外部。具体的，制堆结束后，发酵料堆内温度会缓慢上升，当温度升至65℃以上要进行翻堆，当温度由缓慢上升又出现下降，且温度下降至50℃以下时开始翻堆，翻堆后温度重新开始缓慢上升。
第八步，观察发酵料形态，当发酵料由起初的黄褐色变为黑褐色，由坚硬刺手、有臭味变为松软、无臭味、无霉味，此时发酵结束。翻堆共计约完成4次，前后时间20~30天；发酵完成后含水量30%以下，或可通过把发酵料摊开简单晾干以降低含水量。
本实施例香菇菌渣制作有机肥料的方法与传统的香菇菌渣利用方法相比，有以下优势：
1、本发明生产的微生物有机肥料所用的原料为农作物废料香菇菌渣及牛粪，避免了香菇废菌料的随意丢放，较少了环境污染；
2、主要原材料香菇菌渣及牛粪，成本低廉；
3、发酵工艺简单易学，便于在广大农村推广使用；
4、相比焚烧处理香菇废菌棒，发酵制作有机肥料可以充分利用菌渣里的营养成分，避免了资源浪费；
5、发酵制作的有机肥料除了含有农作物生长所必须的N、P、K等元素，还含有多种矿物质元素，可以实现农作物的绿色、有机种植。
实施例2：与实施例1大致相同，所不同的是粉碎后的香菇菌渣与发酵料按如下重量比例混合：菌渣65%、牛粪10%、过磷酸钙5%、尿素1%、石膏粉1%、通用腐熟剂（有效活菌数≥0.5亿/g）0.5%、麸皮0.5%、淀粉0.5%。
实施例3：与实施例1大致相同，所不同的是粉碎后的香菇菌渣与发酵料按如下重量比例混合：菌渣75%、牛粪20%、过磷酸钙10%、尿素5%、石膏粉5%、通用腐熟剂（有效活菌数≥0.5亿/g）3%、麸皮5%、淀粉3%。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。