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1、(10)申请公布号 CN 102476256 A(43)申请公布日 2012.05.30CN102476256A*CN102476256A*(21)申请号 201010566558.8(22)申请日 2010.11.30B23K 37/04(2006.01)H01L 31/18(2006.01)(71)申请人江苏顺风光电科技有限公司地址 213169 江苏省常州市武进区雪堰镇工业集中区(72)发明人童彩霞 瞿辉 陈剑锋 何文超(74)专利代理机构常州市维益专利事务所 32211代理人路接洲(54) 发明名称一种太阳能电池片焊接模具盘(57) 摘要本发明涉及一种太阳能电池片焊接模具盘，包括模具盘。
2、基体，所述的基体上均匀设置有多个间隔相等、放置太阳能电池片的凹槽，所述的凹槽与基体一体成型，所述的基体表面还设置有两条平行的焊条槽，所述的凹槽的边缘处还设置有取片槽。采用本发明确保了电池片之间的距离均匀固定；而且无需移动调整，解决了频繁移动电池片导致其污秽、损伤的问题；大大提高了焊接速度；控制了因人为误差引起的质量问题；同时降低了操作劳动强度。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种太阳能电池片焊接模具盘，包括模具盘基体(1)，其特征在于：所述的基体(1)。
3、上均匀设置有多个间隔相等、放置太阳能电池片的凹槽(2)，所述的凹槽(2)与基体(1)一体成型，所述的基体(1)表面还设置有两条平行的焊条槽(3)，所述的凹槽的边缘处还设置有取片槽(4)。2.如权利要求1所述的太阳能电池片焊接模具盘，其特征在于：所述的焊条槽(3)的深度大于凹槽的深度。3.如权利要求1所述的太阳能电池片焊接模具盘，其特征在于：所述的取片槽(4)的深度大于凹槽的深度。4.如权利要求1所述的太阳能电池片焊接模具盘，其特征在于：所述的焊条槽(3)的长度与基体的长度相等。权 利 要 求 书CN 102476256 A1/2页3一种太阳能电池片焊接模具盘技术领域0001 本发明涉及太阳能电。
4、池组件的加工工具，尤其是一种太阳能电池片的焊接模具盘。背景技术0002 作为绿色能源，能够将光能直接转换为电能的太阳能电池越来越受到人们的关注。单个的太阳能电池片是由单晶硅或多晶硅材料制成，由于单个的太阳能电池片很难产生足够的电输出，而且其经受机械冲击的能力较弱，所以必须将若干个太阳能电池片串连起来，再经过严密封装，才能独立作为电源使用。0003 其中，将多个电池片串连的步骤一般是通过焊接工艺完成，其具体是指：使用以铜为主要原料、表面镀有锡铅的焊带，跨接每个电池片的正面和与其相邻的电池片的背面，从而将多个电池片串连焊接。由于太阳能电池片之间必须保持一定的距离，所以焊接过程中需要严格控制电池片的。
5、间距。0004 现有技术中，一般是采用划线的方法，根据电池片的形状和规定的间距，在纸板上画出电池片应摆放的位置。然后，依据此划线区摆放电池片，并依次连接焊带。由于其操作过程主要是靠人工控制，容易误移电池片而导致间距不均匀；而且，电池片的厚度一般只有180ym-220ym，且随着行业的发展，其厚度还在日益变薄，因此在电池片的移动调整过程申，极易污秽、损伤电池片；而反复的对准和调整也非常影响焊接的速度。总之，一系列的因素导致传统电池片焊接的加工效率低下，质量不高。发明内容0005 本发明要解决的技术问题是：提出一种无需移动调整就可以确保电池片的间距，并且能够提高焊接质量以及速度的太阳能电池片焊接模。
6、具盘。0006 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片焊接模具盘，包括模具盘基体，所述的基体上均匀设置有多个间隔相等、放置太阳能电池片的凹槽，所述的凹槽与基体一体成型，所述的基体表面还设置有两条平行的焊条槽，所述的凹槽的边缘处还设置有取片槽。0007 进一步具体的说，本发明所述的焊条槽的深度大于凹槽的深度，所述的取片槽的深度大于凹槽的深度，所述的焊条槽的长度与基体的长度相等。0008 本发明的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，通过在基体上以一定间隔设置多个能够容置电池片的凹槽，使焊接时的电池片能够限定在凹槽中，从而确保了电池片之间的距离均匀固定；而且无需移动调整，解决了。
7、频繁移动电池片导致其污秽、损伤的问题；大大提高了焊接速度；控制了因人为误差引起的质量问题；同时降低了操作劳动强度。附图说明0009 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。说 明 书CN 102476256 A2/2页40010 图1是本发明的优选实施例的结构示意图；0011 图中：1、基体；2、凹槽；3、焊条槽；4、取片槽。具体实施方式0012 现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。0013 如图1所示的一种太阳能电池片焊接模具盘，包括模具盘基体，所述的基体上均匀设置有多个间隔相等、放置。
8、太阳能电池片的凹槽，所述的凹槽与基体一体成型，所述的基体表面还设置有两条平行的焊条槽，所述的凹槽的边缘处还设置有取片槽。0014 焊接时，首先将电池片正面朝上放置于凹槽2中；其次，使用准备好的焊条比对焊条槽3的位置将其一端焊接在电池的正面；然后，将多个正面焊有焊条的电池片背面朝上分别放入凹槽2中，使焊条已经焊接的一端处于焊条槽3中，而另一端露出于相邻电池片的背面之上；最后，将焊条未焊接的一端焊接于相邻电池片的背面，既完成了焊接工作。由于在焊接过程中，电池片被限定在凹槽2中不会误移动，所以确保了电池片之间的距离均匀固定。0015 以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。说 明 书CN 102476256 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102476256 A。