改进型高压气体发生器.pdf

本发明是针对已公告的CN201310011874.2文献中所述高压气体发射器存在的问题给出的改进，即通过提供一种柱塞式卡口弹膛体及兼具卡口与螺口连接功能的发射套管解决了单纯借助射钉弹产生高压气体时产气量偏少及工作效率低等问题，按照本发明提供的上述改进无论从结构设计还是实际操作方面都要比前CN201310011874.2陈述的方案简单，不仅可将所述高压气体发射器的工作效率和使用价值大为提高，而且也可应用在拓展射钉器应用范围等相关领域。

1.一种改进型高压气体发生器由柱塞式卡口弹膛体A及一个兼具
卡口与螺口连接功能的发射套管B以及具有卡口连接功能的射钉器
主体结构C构成发射套管B以螺口连接方式固定在高压气瓶或缓释气
缸的进气端口上其特征在于：
(一)所述的发射套管B是由一个在一端开有“L”型卡槽另一端
备有连接镙牙的金属发射管B1，轴向隔层管B2以及一个同样在其
一端开有“L”型卡槽但在另一端没备用连接镙牙的包握套管B3共同
构成，所述轴向隔层管B2的自身外径等于或略大于所述射钉器其外
套筒C1的外径。
(二)所述的柱塞式卡口弹膛体A是由一条管状的金属A1作为
其前端部分并通过与弹膛体A2实现连接整合构成，在管状金属A1
的中间部位外表面设有一个卡隼或定位镙钉A1a，在柱塞式弹膛体
A2的外缘两侧开有对称的浅槽A2a。

改进型高压气体发生器

所属领域

本发明涉及高压气体制作领域，专利分类号属BOIJ7/00。

背景技术

在已经公告的CN201310011874.2文献中公开了一种借助射钉
器及其发射药制备高压气体的方法和装置，该装置是由改装后的射钉
器作为击发机构通过一个水平基架提供的定位连接功能将射钉弹产
生的高压气体射入一个缓释气缸或高压气瓶内从而替代空压机实现
高压气体的制备过程，但由于射钉弹的装药量是比较有限的，于是要
想获得足够量和足够压力的高压气源就不得不反复进行“装药-发射
-卸壳”式往复操作，这显然是低效率的，另外，在反复操作中由于
受到不断产生的高温高压影响很容易使射钉弹的壳卡在射钉器的弹
膛体内并带来一连串麻烦，仅仅将受热膨胀后的弹膛体从发射管上给
拧下来就不是件省时省力的事。另一方面上述装置在其结构上也显得
不够简易，即作为一种便携式的替代装置只有使其结构尽量作到简单
化才有助于使之更具实用价值。

发明内容

本发明就是要针对上述问题给出有效解决方案并作为对前述文
献中所述高压气体发射器的改进，即其首先旨在提供一种柱塞式卡口
弹膛体A用以改变现有弹膛体与发射管的螺口连接方式，与此同时通
过提供一个与所述卡口弹膛体A相配套的发射套管B使之作为兼具螺
口连接与卡口连接功能的结构连接主体式的发射机构并以一个与发
射套管B相配套的射钉器主体结构C作击发机构从而构成一种新型的
高压气体发生器，借助所述柱塞式卡口弹膛体A不仅可通过卡口连接
替代现有的镙口连接方式实现与发射管间的“装-卸”作业，而且由
于柱塞式弹膛体实际等于是在现有弹膛体前增加了一个管状的可装
药空间，因而可使装药量不再受到现有射钉弹的局限。进一步说，按
照本发明所述的改进型高压气体发生器是由柱塞式卡口弹膛体A及
一个兼具卡口与螺口连接功能的发射套管B以及具有卡口连接功能
的射钉器主体结构C构成，发射套管B以螺口连接方式固定在高压气
瓶或缓释气缸的进气端口上。

附图说明

以下结合附图给予进一步详述，其中：图1是本发明所述的发射
套管B其结构分解示意图。图2是所述发射套管B的横向剖面示意图
同时也是对图1的解释。图3是本发明所述兼具卡口与螺口连接功能
的发射套管B其外观示意图。图4是本发明所述柱塞式卡口弹膛体A
的结构分解示意图。图5是所述柱塞式卡口弹膛体A的外观示意图。
图6是本发明所述的击发机构即射钉器主体结构C的外观示意图。
图7是本发明所述改进型高压气体发生器的结构分解示意图。图8
是本发明所述的改进型高压气体发生器其结构整合意图。

具体实施方式

附图描述了本新型给出的一种非限定性实施例，如图1所示，作
为结构连接主体的发射套管B是由一个在其一端开有“L”型卡槽，
另一端备有连接镙牙的金属发射管B1，轴向隔层管B2以及一个同样
在其一端开有“L”卡槽，但另一端备没有连接镙牙的包握套管B3
共同构成，所述的轴向隔层管B2其自身外径等于或略大于所述射钉
器其外套管C1的外径。如图2所示，借助于轴向隔层管A2的作用可
以使金属发射管A1与包握套管A3实现稳定而可靠的轴向套装整合，
与此同时，由于隔层管A2的外径等于或略大于所述射钉器其外套筒
C1的外径因此当需要击发操作时则可确保所述射钉器的外套筒C1能
够以层状环包的方式插入所述发射套管A的中间层部位，这样一来也
就更符合气闭性以及安全性方面的要求。如图4所示，所述柱塞式弹
膛体A是由一条管状的金属A1作为其前端部分，并通过与弹膛体A2
实现连接整合构成，在管状金属A1的中间部位外表面上设有一个卡
隼或定位螺钉A1a，管状前端A1的自身外径与所述的卡槽式发射管
B1其内径相等，弹膛体A2的外径与所述卡槽式发射管B1的外径
相等，在其外缘两侧可以开有对称的浅槽A2a，从图中不难看出通过
将金属管A1与膛体A2实现连接整合后也就随之增加了可以用来填放
其它类型发射药的有效空间(比如填放已制备成药片状的硝化纤维
等，在射钉弹的作用下，这类发射药能在瞬间转化成高压气体，并且
所填放的剂量也完全是按需控制的，可多可少，可有可无)，这样一
来就不再是仅靠射钉弹本身产生高压气体，因而也就从根本上解决了
前述装置无法摆脱的低效问题，与此同时，借助于定位螺丝A1a与前
述发射管B1的卡合功能，则可轻而易举地完成装药和卸壳的操作，
实际上此时装卸的已不再是射钉弹或其弹壳，而是只需更换着一些个
事前已经准备就绪的柱塞式弹膛体A就行了。如图6所示，所述具有
卡口连接功能的射钉器主体结构C其实也就是在射钉器主体结构外
套筒C1上加设了一个卡隼或定位螺丝C1a，但这样一来就可以使射
钉器主体结构C与所述卡槽式包握套管B3实现更加简单的锁定式组
合并替代前述文献中所述水平基架提供和起到的定位连接及锁定功
能，与此同时也就使得整体结构更加简单化了。如图8所示，只要将
发射套管B前端的外镙牙固定连接在高压气瓶或气缸的进气端口上
即可反复实现所需的“装-卸”操作，而且这样的结构设计也更符合
人们通常更愿意采用的那种从上向下压转式的既省力又简单化的操
作方式。

按照本发明所提供的上述改进无论从结构设计还是实际操作方
面都要比前述CN201310011874.2陈述的方案简单，不仅可将所述高
压气体发射器的工作效率和使用价值大为提高，而且也可用在拓展射
钉器应用范围等相关领域。