《一种轮胎密封剂.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种轮胎密封剂.pdf（4页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102660223 A(43)申请公布日 2012.09.12CN102660223A*CN102660223A*(21)申请号 201210143916.3(22)申请日 2012.05.09C09K 3/12(2006.01)B29C 73/16(2006.01)C08L 9/02(2006.01)C08K 7/14(2006.01)(71)申请人林维挺地址 315020 浙江省宁波市江北区新马路54弄3号408室(72)发明人林维挺(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234代理人李大刚(54) 发明名称一种轮胎密封剂(57) 摘要本发明公开了。
2、一种轮胎密封剂，按下述重量份数配比的组分制成：玻璃纤维丝20-28份，丁晴橡胶颗粒20-22份，丙二醇10-20份，乙二醇40-50份。与现有技术相比，本发明具有如下优点：成份简单，容易配制；可修复的漏洞直径大，自动修复最大直径30mm的轮胎穿刺，可运用于复杂路况作业的机械车，扩大了使用范围；防止慢漏气，本发明可自动密封轮胎和轮毂之间的缝隙；保质期时间长，本发明可回收利用，等轮胎报废后从旧胎将产品刮出加入新轮胎，连续使用保质长达20年以上。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种。
3、轮胎密封剂，其特征在于，按下述重量份数配比的组分制成：玻璃纤维丝20-28份，丁晴橡胶颗粒20-22份，丙二醇10-20份，乙二醇40-50份。2.根据权利要求1所述的轮胎密封剂，其特征在于，按下述重量份数配比的组分制成：玻璃纤维丝20份，丁晴橡胶颗粒21份，丙二醇14份，乙二醇45份。3.根据权利要求1或2所述的轮胎密封剂，其特征在于：所述的玻璃纤维丝中，直径0.1-1mm的纤维丝占5%，直径1-4mm的纤维丝占50%，其余玻璃纤维丝小于0.1mm或大于4mm。4.根据权利要求1或2所述的轮胎密封剂，其特征在于：所述的丁晴橡胶颗粒中，直径0.1mm-0.2mm 的颗粒占40%，直径0.2mm。
4、-1mm的颗粒占40%，直径1mm-2mm的颗粒占20%。权 利 要 求 书CN 102660223 A1/2页3一种轮胎密封剂技术领域0001 本发明涉及一种自动充气补胎液，特别是一种应用于汽车轮胎内胎的轮胎密封剂。背景技术0002 自动充气补胎液是一种含有多种高分子化学材料的混合物，是以淀粉和明胶（工业明胶-由动物的皮或骨为胶原）为溶胀剂，明矾（又称钾铝矾、钾矾和钾明矾）为沉淀剂，添加胶凝剂熟石膏粉（熟石膏-白色粉末，由生石膏煅烧脱水而成）和防腐剂量敌百虫（敌百虫-白色结晶或固体，可溶于水或有机溶剂中，）配制成的粉末状自行车、人力车内胎快速堵漏剂。其填充入无氧状态的轮胎后，当轮胎发生漏气，。
5、补胎液被排出遇到空气能瞬间发生反应，生成具有一定塑性、一定弹性和强度的高分子聚合物，从而将漏洞堵住。0003 国内公布了一种自动充气补胎液（申请号为：200710086656.x），虽然这种补胎液简单易用，也能快速实现补胎，但是这种补胎液存在着如下的缺陷：0004 1、成份复杂：由四种以上的成份配制而成；0005 2、可修复的漏洞直径小：修复漏洞在6mm以内，只适用于各种电动车、摩托车及中小型汽车橡胶轮胎，不适用大型车辆；0006 3、不能防止慢漏气：不能自动密封轮胎和轮毂之间的缝隙；0007 4、保质期短：是化学品，一般半年或一年即产生分层现象，功能失效。发明内容0008 本发明的目的在于，。
6、提供一种轮胎密封剂。本发明成份简单、保质期更长，可修复的漏洞直径更大，还能防止轮胎慢漏气。0009 本发明的技术方案：一种轮胎密封剂，按下述重量份数配比的组分制成：玻璃纤维丝20-28份，丁晴橡胶颗粒20-22份，丙二醇10-20份，乙二醇40-50份。0010 前述的轮胎密封剂中,按下述重量份数配比的组分制成：玻璃纤维丝20份，丁晴橡胶颗粒21份，丙二醇14份，乙二醇45份。0011 前述的轮胎密封剂中，所述玻璃纤维丝中，直径0.1-1mm的纤维丝占5%，直径1-4mm的纤维丝占50%，其余玻璃纤维丝小于0.1mm或大于4mm。0012 前述的轮胎密封剂中，所述丁晴橡胶颗粒中，直径0.1mm。
7、-0.2mm 的颗粒占40%，直径0.2mm-1mm的颗粒占40%，直径1mm-2mm的颗粒占20%0013 与现有技术相比，本发明通过玻璃纤维丝、丁晴橡胶颗粒和丙二醇、乙二醇配比而成，具有如下优点：0014 1、成份简单：仅由四种成份组成，容易配制。0015 2、可修复的漏洞直径大：本密封剂含有多种直径大小的玻璃纤维丝和丁晴橡胶颗粒，能自动修复多种大小洞口，自动修复最大直径30mm的轮胎穿刺，可运用于复杂路况作业的机械车，扩大了使用范围。说 明 书CN 102660223 A2/2页40016 3、防止慢漏气：本密封剂可自动密封轮胎和轮毂之间的缝隙，防止慢漏气。0017 4、保质期时间长：本。
8、密封剂属于纯物理作用产品，可在负40度到100度间保持稳定，等轮胎报废后从旧胎将产品刮出加入新轮胎回收利用，可连续使用长达20年以上。0018 本发明的使用方法是将密封剂先通过气门嘴装入轮胎，通过离心力作用，形成均匀保护膜，当轮胎遇到穿刺时，轮胎内外产生气压差，将玻璃纤维丝织成网状结构，随后丁晴橡胶颗粒与网状结构紧密结合，从内到外，根据多种洞口的大小（轮胎穿刺漏洞最大直径可达30mm），对轮胎穿刺处进行无缝隙层层修复。整个修复过程在轮胎滚动23周内就可以达到最高韧度的密封效果。可运用于复杂路况作业的机械车，便于推广。本密封剂是永久修复的，它的另一特色是可回收利用，等轮胎报废后可从旧胎将产品刮出。
9、加入新轮胎，而市场其他产品因为存在化学成分，一经开封使用都不可回收，所以本密封剂是新型的节能环保材料。具体实施方式0019 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。0020 实施例1。取玻璃纤维丝20kg，丁晴橡胶颗粒21kg，丙二醇14kg，乙二醇45kg，其中直径0.1-1mm的玻璃纤维丝占5%，直径1-4mm的玻璃纤维丝占50%，其余玻璃纤维丝小于0.1mm或大于4mm，丁晴橡胶颗粒中，直径0.1mm-0.2mm 的颗粒占40%，直径0.2mm-1mm的颗粒占40%，直径1mm-2mm的颗粒占20%。制作方法是先将丙二醇和乙二醇倒入搅拌机中搅匀，然后依次向搅拌。
10、机中加入丁晴橡胶颗粒和玻璃纤维丝依次搅匀后即得本发明的产品。玻璃纤维丝由玻璃球或玻璃粉料经过高温炉加热熔化成玻璃液，玻璃液流经漏嘴，在漏嘴出口处受到高速度的向下的拉引力，被牵伸并冷却固化成很细的纤维。使用的玻璃纤维丝可用于防弹背心，强韧度是钢丝的5 倍。本发明的使用方法是将密封剂先通过气门嘴装入轮胎，通过离心力作用，形成均匀保护膜，当轮胎遇到穿刺时，轮胎内外产生气压差，将玻璃纤维丝织成网状结构，随后丁晴橡胶颗粒与网状结构紧密结合，从内到外，根据多种洞口的大小（轮胎穿刺漏洞最大直径可达30mm），对轮胎穿刺处进行无缝隙层层修复。整个修复过程在轮胎滚动23周内就可以达到最高韧度的密封效果。可运用于。
11、复杂路况作业的机械车，便于推广。0021 实施例2。按重量份计，玻璃纤维丝24份，丁晴橡胶颗粒20份，丙二醇10份，乙二醇46份，直径0.1-1mm的玻璃纤维丝占5%，直径1-4mm的玻璃纤维丝占50%，其余玻璃纤维丝小于0.1mm或大于4mm，丁晴橡胶颗粒中，直径0.1mm-0.2mm 的颗粒占40%，直径0.2mm-1mm的颗粒占40%，直径1mm-2mm的颗粒占20%。制作方法和使用方法同上。0022 实施例3。按重量份计，玻璃纤维丝27份，丁晴橡胶颗粒20份，丙二醇13份，乙二醇40份，直径0.1-1mm的玻璃纤维丝占5%，直径1-4mm的玻璃纤维丝占50%，其余玻璃纤维丝小于0.1mm或大于4mm，丁晴橡胶颗粒中，直径0.1mm-0.2mm 的颗粒占40%，直径0.2mm-1mm的颗粒占40%，直径1mm-2mm的颗粒占20%。制作方法和使用方法同上。0023 本密封剂是永久修复的，它的另一特色是可回收利用，等轮胎报废后可从旧胎将产品刮出加入新轮胎，而市场其他产品因为存在化学成分，一经开封使用都不可回收，所以本密封剂是新型的节能环保材料。说 明 书CN 102660223 A。