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1、(10)申请公布号 CN 101967290 A(43)申请公布日 2011.02.09CN101967290A*CN101967290A*(21)申请号 201010502006.0(22)申请日 2010.10.11C08L 97/02(2006.01)C08L 3/10(2006.01)C08B 31/18(2006.01)B27N 3/08(2006.01)(71)申请人内蒙古大学地址 010021 内蒙古自治区呼和浩特市大学西路235号(72)发明人温国华 张伟 目仁更 林波张媛 张思思 李东芳 邢建霞(54) 发明名称一种用氧化淀粉粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法(57) 摘要本。
2、发明提供了一种用氧化淀粉粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法，该方法是先将尿素溶解于水中，再加入淀粉，搅拌下混合均匀，然后滴加浓度为30-50的氢氧化钠溶液，使淀粉糊化，最后滴加次氯酸钠溶液，即制得氧化淀粉溶液；将制得的氧化淀粉溶液与废弃植物纤维粉末混合均匀，然后放入模具内，经常压或加压成型、脱模及干燥，即可制得植物纤维板。本发明所用的原料为废弃植物纤维，不仅成本低，而且还具有节能、环保作用，制备的植物纤维板质量轻，且不含甲醛等有害物质，可广泛应用于包装、家具及装饰等领域。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页CN 101。
3、967290 A 1/1页21.一种用氧化淀粉粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法，其特征是：先将尿素溶解于水中，再加入淀粉，搅拌下混合均匀，然后滴加浓度为30-50的氢氧化钠溶液，使淀粉糊化，最后滴加有效氯含量为0.177-15.992的次氯酸钠溶液，即制得氧化淀粉溶液；将制得的氧化淀粉溶液与废弃植物纤维粉末混合均匀，然后放入模具内，经常压或加压成型、脱模及干燥，即可制得植物纤维板，其中淀粉与总水量、尿素、氢氧化钠、次氯酸钠溶液、废弃植物纤维的质量比为14-80.05-0.080.04-0.100.3-7.52-10。2.如权利要求1所述，一种用氧化淀粉粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法，其特。
4、征是：所述的废弃植物纤维为废弃木质纤维、废弃瓦楞纸、办公及生活废纸、废弃植物秸秆。权 利 要 求 书CN 101967290 A 1/2页3一种用氧化淀粉粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法 技术领域0001 本发明涉及一种板材的制备方法，特别是涉及一种用氧化淀粉粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法，该方法制备的植物纤维板具有节能、环保、成本低、可循环利用等优点，将会广泛应用于包装、家具及装饰等行业。 背景技术0002 板材是包装、家具及装饰等领域使用的主要材料，市场需求量很大。传统的板材一般是木制或塑胶制品。木制板材不会污染环境，但是木材消耗量太大会破坏植被，不利于环境保护，而且其价格较高。塑胶。
5、板材虽具有成型快及成本低的特点，但是这种板材使用后的废弃物会严重污染环境。 0003 随着经济的快速发展，人们生活水平的提高，废弃的植物纤维也随之高速增长。废弃植物纤维主要包括废弃木质材料和废纸两大类。废弃木质材料(包括木质人造板)指从木材采伐开始，如第一次、第二次木材加工业产出的废木质材料；运输、包装等行业废弃的木质材料；建筑、土木工程等所产生的废弃木质材料；家庭更新换代的木制品(门、窗、家具)等等；废纸包括各类纸张、纸板和包装箱等。在国外，废弃木质材料和纸张被称为未来的“第四森林”。如何合理处理和利用这些废弃的植物纤维材料，已成为当今社会的一大难题。 发明内容0004 本发明的目的是提供一。
6、种以氧化淀粉粘合剂与废弃植物纤维制备板材的方法。 0005 本发明的技术方案如下：先将尿素溶解于水中，再加入淀粉，搅拌下混合均匀，然后滴加浓度为30-50的氢氧化钠溶液，使淀粉糊化，最后滴加有效氯 含量为0.177-15.992的次氯酸钠溶液，即制得氧化淀粉溶液；将制得的氧化淀粉溶液与废弃植物纤维粉末混合均匀，然后放入模具内，经常压或加压成型、脱模及干燥，即可制得植物纤维板，其中淀粉与总水量、尿素、氢氧化钠、次氯酸钠溶液、废弃植物纤维的质量比为14-80.05-0.080.04-0.100.3-7.52-10。 0006 上述技术方案中所述的废弃植物纤维为废弃木质纤维、废弃瓦楞纸、办公及生活废。
7、纸、废弃植物秸秆等。 0007 方案中所述的总水量为溶解尿素、氢氧化钠及分散淀粉所用的总水量。 0008 本发明的优点是：1、用次氯酸钠做氧化剂，其价格比其他氧化剂便宜，来源充足；2、本发明的生产工艺简单，有利于大规模生产；3、本发明所用的原料为废弃植物纤维，不仅成本低，而且还具有节能、环保作用，实现了真正意义上的变废为宝；4、本发明制备的板材质量轻，且不含甲醛等有害物质，可广泛应用于包装、家具及装饰等行业。 具体实施方式0009 实施例1：称取7.5g尿素放入到700ml水中溶解，再加入120g淀粉，混合说 明 书CN 101967290 A 2/2页4均匀后，缓慢滴加15ml浓度为40的氢。
8、氧化钠溶液，最后滴加100ml有效氯含量为10.000-15.992次氯酸钠溶液，制得氧化淀粉溶液，再与350g瓦楞纸粉末混合均匀，放入到230mm230mm18mm模具内，经常压成型、脱模及干燥，即可制得植物纤维板，本实施例所制得的板材的检验结果如下表所示。 0010 0011 实施例2：称取6.75g尿素放入到630ml水中溶解，再加入108g淀粉，混合均匀后，缓慢滴加14ml浓度为39的氢氧化钠溶液，最后滴加90ml有效氯含量为10.000-15.992次氯酸钠溶液，制得氧化淀粉溶液，再与350g瓦楞纸粉末混合均匀，放入到190mm190mm20mm模具内，经常压成型、脱模及干燥，即可制得植物纤维板。 0012 实施例3：称取8g尿素放入到750ml水中溶解，再加入125g淀粉，混合均匀后，缓慢滴加15ml浓度为40的氢氧化钠溶液，最后滴加95ml有效氯含量为10.000-15.992次氯酸钠溶液，制得氧化淀粉溶液，再与350g瓦楞纸粉末混合均匀，放入到210mm210mm20mm模具内，经常压成型、脱模及干燥，即可制得植物纤维板。 说 明 书。