全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010522043.8

申请日:

2010.10.28

公开号:

CN101973381A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B63H 5/125申请公布日:20110216|||实质审查的生效IPC(主分类):B63H 5/125申请日:20101028|||公开

IPC分类号:

B63H5/125; B63H23/34

主分类号:

B63H5/125

申请人:

无锡宝南机器制造有限公司

发明人:

吕爱萍

地址:

214111 江苏省无锡市新区江溪街道锡甘路138号

优先权:

专利代理机构:

无锡市大为专利商标事务所 32104

代理人:

曹祖良

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内容摘要

本发明涉及一种全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构。螺旋桨轴通过轴承组件安装在下齿轮箱上,螺旋桨轴的伸出端与下齿轮箱之间密封装配;其特征在于:所述螺旋桨轴的伸出端套装有密封轴套、轴承端盖和密封压盖;密封轴套内端抵住轴承组件,轴承端盖套在密封轴套上并固定在下齿轮箱外壁上,轴承压盖与密封轴套之间装有油密封;密封压盖套在密封轴套上并固定在轴承端盖上,密封压盖与密封轴套之间装有水密封;所述水密封与油密封之间留有一定空腔,该空腔与重力油柜中的正压力油相通。本发明结构巧妙、紧凑、合理,能够保证螺旋桨轴灵活稳定地转动,同时具有极佳的密封性能。

权利要求书

1: 全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构, 螺旋桨轴 (1) 通过轴承组件安装在下齿轮 箱 (7) 上, 螺旋桨轴 (1) 的伸出端与下齿轮箱 (7) 之间密封装配 ; 其特征在于 : 所述螺旋桨 轴 (1) 的伸出端套装有密封轴套 (2) 、 轴承端盖 (6) 和密封压盖 (3) ; 密封轴套 (2) 内端抵住 轴承组件, 轴承端盖 (6) 套在密封轴套 (2) 上并固定在下齿轮箱 (7) 外壁上, 轴承压盖与密 封轴套 (2) 之间装有油密封 (5) ; 密封压盖 (3) 套在密封轴套 (2) 上并固定在轴承端盖 (6) 上, 密封压盖 (3) 与密封轴套 (2) 之间装有水密封 (4) ; 所述水密封 (4) 与油密封 (5) 之间留 有一定空腔, 该空腔与重力油柜中的正压力油相通。
2: 如权利要求 1 所述的螺旋桨轴密封安装结构, 其特征在于 : 所述轴承组件包括第一 后轴承 (10) 、 第二后轴承 (12) 和前轴承 (8) ; 螺旋桨轴 (1) 的后端利用第一后轴承 (10) 和 第二后轴承 (12) 支承安装在下齿轮箱 (7) 的后轴承座 (11) 上, 第一后轴承 (10) 装在后轴 承座 (11) 内侧, 第一后轴承 (10) 的内圈通过螺旋桨轴 (1) 上设有的轴肩限位 ; 第二后轴承 (12) 装在后轴承座 (11) 外侧, 第二后轴承 (12) 的内圈通过锁紧螺母 (13) 锁紧 ; 所述前轴承 (8) 装在下齿轮箱 (7) 下齿轮箱 (7) 前部设有的轴承安装孔内, 前轴承 (8) 内圈的内侧通过 装在螺旋桨轴 (1) 上的轴承挡圈 (9) 限位, 前轴承 (8) 内圈的外侧通过密封轴套 (2) 抵住。
3: 如权利要求 1 所述的螺旋桨轴密封安装结构, 其特征在于 : 所述螺旋桨轴 (1) 的后端 通过端盖 (14) 封住, 下箱体后部安装有将军帽 (15) 。
4: 如权利要求 1 所述的螺旋桨轴密封安装结构, 其特征在于 : 所述油密封 (5) 有一道, 水密封 (4) 有两道。
5: 如权利要求 2 所述的螺旋桨轴密封安装结构, 其特征在于 : 所述第一后轴承 (10) 、 第 二后轴承 (12) 采用单列圆锥滚柱轴承, 所述前轴承 (8) 采用双列圆锥滚柱轴承。

说明书


全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构

    技术领域 本发明涉及一种船舶推进装置的附属部件, 具体是一种全回转式舵桨的螺旋桨轴 密封安装结构。
     背景技术 舵和桨是船舶推进系统的主要组成部分, 舵用于控制船舶的行进方向, 桨给船舶的行 进提供推动力。现有技术中, 船舶上的桨和舵是各自分离, 组合工作的, 其在工作过程中存 在下述的几个缺点 : (1) 、 舵转动的角度在某些情形下不能完全到位, 无法获得最大推力和 舵效, 船舶的操纵性、 机动性不足。 (2) 大功率、 高转速的舵桨动力传动轴系在运行中存在扭 转振动、 回转振动以及系统发热等问题, 影响传动轴系的工作稳定性及使用寿命。 (3) 大功 率、 高强度伞齿轮的设计、 制造的要求极高, 精密性要求高, 制造成本昂贵。
     全回转式舵桨是一种新型的船舶推进装置, 它以舵桨合一的方式代替传统的舵桨 组合系统的推进方式, 推进螺旋桨随舵桨本体可以绕垂直轴线 360°任意方向回转, 通过控 制推进螺旋桨的各个回转角度, 可获得全方位的最大推力和舵效, 使船舶的操纵性、 机动性 获得极大的提高。 螺旋桨轴是全回转式舵桨的重要组成部分, 其用于安装螺旋桨, 提供推进 动力。对于船舶推进装置来说, 螺旋桨轴转动的灵活性、 稳定性以及密封性至关重要。
     发明内容
     本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足, 提供一种结构巧妙、 紧凑、 合理的 螺旋桨轴密封安装结构, 该密封安装结构能够保证螺旋桨轴灵活稳定地转动, 同时具有极 佳的密封性能。
     按照本发明提供的技术方案, 所述全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构, 螺旋 桨轴通过轴承组件安装在下齿轮箱上, 螺旋桨轴的伸出端与下齿轮箱之间密封装配 ; 其特 征在于 : 所述螺旋桨轴的伸出端套装有密封轴套、 轴承端盖和密封压盖 ; 密封轴套内端抵 住轴承组件, 轴承端盖套在密封轴套上并固定在下齿轮箱外壁上, 轴承压盖与密封轴套之 间装有油密封 ; 密封压盖套在密封轴套上并固定在轴承端盖上, 密封压盖与密封轴套之间 装有水密封 ; 所述水密封与油密封之间留有一定空腔, 该空腔与重力油柜中的正压力油相 通。
     作为本发明的进一步改进, 所述轴承组件包括第一后轴承、 第二后轴承和前轴承 ; 螺旋桨轴的后端利用第一后轴承和第二后轴承支承安装在下齿轮箱的后轴承座上, 第一后 轴承装在后轴承座内侧, 第一后轴承的内圈通过螺旋桨轴上设有的轴肩限位 ; 第二后轴承 装在后轴承座外侧, 第二后轴承的内圈通过锁紧螺母锁紧 ; 所述前轴承装在下齿轮箱前部 设有的轴承安装孔内, 前轴承内圈的内侧通过装在螺旋桨轴上的轴承挡圈限位, 前轴承内 圈的外侧通过密封轴套抵住。
     作为本发明的进一步改进, 所述螺旋桨轴的后端通过端盖封住, 下箱体后部安装 有将军帽。
     作为本发明的进一步改进, 所述油密封有一道, 水密封有两道。作为本发明的进一步改进, 所述第一后轴承、 第二后轴承采用单列圆锥滚柱轴承, 所述前轴承采用双列圆锥滚柱轴承。
     本发明与现有技术相比, 优点在于 : 结构巧妙、 紧凑、 合理, 能够保证螺旋桨轴灵活 稳定地转动, 同时具有极佳的密封性能 ; 水密封与油密封之间留有一定空腔, 该空腔与重力 油柜中的正压力油相通, 重力油柜提供的正压力油可以防止海水的进入, 在出现密封泄漏 问题时, 重力油柜中的压力产生变化并可被检测到, 从而能够及时发现故障并排除。 附图说明
     图 1 为本发明实施例的结构示意图。
     附图标记说明 : 1- 螺旋桨轴、 2- 密封轴套、 3- 密封压盖、 4- 水密封、 5- 油密封、 6- 轴承端盖、 7- 下齿轮箱、 8- 前轴承、 9- 轴承挡圈、 10- 第一后轴承、 11- 后轴承座、 12- 第二 后轴承、 13- 锁紧螺母、 14- 端盖、 15- 将军帽。 具体实施方式
     下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。 如图 1 所示, 螺旋桨轴 1 通过轴承组件安装在下齿轮箱 7 上, 螺旋桨轴 1 的伸出端 与下齿轮箱 7 之间密封装配 ; 所述螺旋桨轴 1 的伸出端套装有密封轴套 2、 轴承端盖 6 和密 封压盖 3 ; 密封轴套 2 内端抵住轴承组件, 轴承端盖 6 套在密封轴套 2 上并固定在下齿轮箱 7 外壁上, 轴承压盖与密封轴套 2 之间装有一道油密封 5 ; 密封压盖 3 套在密封轴套 2 上并 固定在轴承端盖 6 上, 密封压盖 3 与密封轴套 2 之间装有两道水密封 4 ; 所述水密封 4 与油 密封 5 之间留有一定空腔, 该空腔与重力油柜中的正压力油相通, 重力油柜提供的正压力 油可以防止海水的进入, 在出现密封泄漏问题时, 重力油柜中的压力产生变化并可被检测 到, 从而能够及时发现故障并排除, 以确保本发明可靠工作。
     如图 1 所示, 所述轴承组件主要由第一后轴承 10、 第二后轴承 12 和前轴承 8 组成 ; 螺旋桨轴 1 的后端利用第一后轴承 10 和第二后轴承 12 支承安装在下齿轮箱 7 的后轴承座 11 上, 第一后轴承 10 装在后轴承座 11 内侧, 第一后轴承 10 的内圈通过螺旋桨轴 1 上设有 的轴肩限位 ; 第二后轴承 12 装在后轴承座 11 外侧, 第二后轴承 12 的内圈通过锁紧螺母 13 锁紧 ; 所述前轴承 8 装在下齿轮箱 7 前部设有的轴承安装孔内, 前轴承 8 内圈的内侧通过装 在螺旋桨轴 1 上的轴承挡圈 9 限位, 前轴承 8 内圈的外侧通过密封轴套 2 抵住。本发明中 的第一后轴承 10、 第二后轴承 12 优选采用单列圆锥滚柱轴承, 前轴承 8 采用双列圆锥滚柱 轴承。
     如图 1 所示, 为了提高螺旋桨轴 1 的安全可靠性, 所述螺旋桨轴 1 的后端通过端盖 14 封住 ; 在下箱体后部安装有将军帽 15, 将军帽 15 可以加强本发明的防护能力, 使本发明 可以在更复杂恶劣的环境下安全可靠地工作。
    

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 101973381 A(43)申请公布日 2011.02.16CN101973381A*CN101973381A*(21)申请号 201010522043.8(22)申请日 2010.10.28B63H 5/125(2006.01)B63H 23/34(2006.01)(71)申请人无锡宝南机器制造有限公司地址 214111 江苏省无锡市新区江溪街道锡甘路138号(72)发明人吕爱萍(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所 32104代理人曹祖良(54) 发明名称全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构(57) 摘要本发明涉及一种全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构。螺旋。

2、桨轴通过轴承组件安装在下齿轮箱上,螺旋桨轴的伸出端与下齿轮箱之间密封装配;其特征在于:所述螺旋桨轴的伸出端套装有密封轴套、轴承端盖和密封压盖;密封轴套内端抵住轴承组件,轴承端盖套在密封轴套上并固定在下齿轮箱外壁上,轴承压盖与密封轴套之间装有油密封;密封压盖套在密封轴套上并固定在轴承端盖上,密封压盖与密封轴套之间装有水密封;所述水密封与油密封之间留有一定空腔,该空腔与重力油柜中的正压力油相通。本发明结构巧妙、紧凑、合理,能够保证螺旋桨轴灵活稳定地转动,同时具有极佳的密封性能。 (51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 。

3、1 页CN 101973385 A 1/1页21. 全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构,螺旋桨轴(1)通过轴承组件安装在下齿轮箱(7)上,螺旋桨轴(1)的伸出端与下齿轮箱(7)之间密封装配;其特征在于:所述螺旋桨轴(1)的伸出端套装有密封轴套(2)、轴承端盖(6)和密封压盖(3);密封轴套(2)内端抵住轴承组件,轴承端盖(6)套在密封轴套(2)上并固定在下齿轮箱(7)外壁上,轴承压盖与密封轴套(2)之间装有油密封(5);密封压盖(3)套在密封轴套(2)上并固定在轴承端盖(6)上,密封压盖(3)与密封轴套(2)之间装有水密封(4);所述水密封(4)与油密封(5)之间留有一定空腔,该空腔与重力油柜。

4、中的正压力油相通。2.如权利要求1所述的螺旋桨轴密封安装结构,其特征在于:所述轴承组件包括第一后轴承(10)、第二后轴承(12)和前轴承(8);螺旋桨轴(1)的后端利用第一后轴承(10)和第二后轴承(12)支承安装在下齿轮箱(7)的后轴承座(11)上,第一后轴承(10)装在后轴承座(11)内侧,第一后轴承(10)的内圈通过螺旋桨轴(1)上设有的轴肩限位;第二后轴承(12)装在后轴承座(11)外侧,第二后轴承(12)的内圈通过锁紧螺母(13)锁紧;所述前轴承(8)装在下齿轮箱(7)下齿轮箱(7)前部设有的轴承安装孔内,前轴承(8)内圈的内侧通过装在螺旋桨轴(1)上的轴承挡圈(9)限位,前轴承(8。

5、)内圈的外侧通过密封轴套(2)抵住。3.如权利要求1所述的螺旋桨轴密封安装结构,其特征在于:所述螺旋桨轴(1)的后端通过端盖(14)封住,下箱体后部安装有将军帽(15)。4.如权利要求1所述的螺旋桨轴密封安装结构,其特征在于:所述油密封(5)有一道,水密封(4)有两道。5.如权利要求2所述的螺旋桨轴密封安装结构,其特征在于:所述第一后轴承(10)、第二后轴承(12)采用单列圆锥滚柱轴承,所述前轴承(8)采用双列圆锥滚柱轴承。 权 利 要 求 书CN 101973381 ACN 101973385 A 1/2页3全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构技术领域0001 本发明涉及一种船舶推进装置的附属。

6、部件,具体是一种全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构。0002 背景技术 舵和桨是船舶推进系统的主要组成部分,舵用于控制船舶的行进方向,桨给船舶的行进提供推动力。现有技术中,船舶上的桨和舵是各自分离,组合工作的,其在工作过程中存在下述的几个缺点:(1)、舵转动的角度在某些情形下不能完全到位,无法获得最大推力和舵效,船舶的操纵性、机动性不足。(2)大功率、高转速的舵桨动力传动轴系在运行中存在扭转振动、回转振动以及系统发热等问题,影响传动轴系的工作稳定性及使用寿命。(3)大功率、高强度伞齿轮的设计、制造的要求极高,精密性要求高,制造成本昂贵。0003 全回转式舵桨是一种新型的船舶推进装置,它以舵桨合。

7、一的方式代替传统的舵桨组合系统的推进方式,推进螺旋桨随舵桨本体可以绕垂直轴线360任意方向回转,通过控制推进螺旋桨的各个回转角度,可获得全方位的最大推力和舵效,使船舶的操纵性、机动性获得极大的提高。螺旋桨轴是全回转式舵桨的重要组成部分,其用于安装螺旋桨,提供推进动力。对于船舶推进装置来说,螺旋桨轴转动的灵活性、稳定性以及密封性至关重要。发明内容0004 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构巧妙、紧凑、合理的螺旋桨轴密封安装结构,该密封安装结构能够保证螺旋桨轴灵活稳定地转动,同时具有极佳的密封性能。0005 按照本发明提供的技术方案,所述全回转式舵桨的螺旋桨轴密封安装结构,螺旋。

8、桨轴通过轴承组件安装在下齿轮箱上,螺旋桨轴的伸出端与下齿轮箱之间密封装配;其特征在于:所述螺旋桨轴的伸出端套装有密封轴套、轴承端盖和密封压盖;密封轴套内端抵住轴承组件,轴承端盖套在密封轴套上并固定在下齿轮箱外壁上,轴承压盖与密封轴套之间装有油密封;密封压盖套在密封轴套上并固定在轴承端盖上,密封压盖与密封轴套之间装有水密封;所述水密封与油密封之间留有一定空腔,该空腔与重力油柜中的正压力油相通。0006 作为本发明的进一步改进,所述轴承组件包括第一后轴承、第二后轴承和前轴承;螺旋桨轴的后端利用第一后轴承和第二后轴承支承安装在下齿轮箱的后轴承座上,第一后轴承装在后轴承座内侧,第一后轴承的内圈通过螺旋。

9、桨轴上设有的轴肩限位;第二后轴承装在后轴承座外侧,第二后轴承的内圈通过锁紧螺母锁紧;所述前轴承装在下齿轮箱前部设有的轴承安装孔内,前轴承内圈的内侧通过装在螺旋桨轴上的轴承挡圈限位,前轴承内圈的外侧通过密封轴套抵住。0007 作为本发明的进一步改进,所述螺旋桨轴的后端通过端盖封住,下箱体后部安装有将军帽。0008 作为本发明的进一步改进,所述油密封有一道,水密封有两道。说 明 书CN 101973381 ACN 101973385 A 2/2页40009 作为本发明的进一步改进,所述第一后轴承、第二后轴承采用单列圆锥滚柱轴承,所述前轴承采用双列圆锥滚柱轴承。0010 本发明与现有技术相比,优点在。

10、于:结构巧妙、紧凑、合理,能够保证螺旋桨轴灵活稳定地转动,同时具有极佳的密封性能;水密封与油密封之间留有一定空腔,该空腔与重力油柜中的正压力油相通,重力油柜提供的正压力油可以防止海水的进入,在出现密封泄漏问题时,重力油柜中的压力产生变化并可被检测到,从而能够及时发现故障并排除。附图说明0011 图1为本发明实施例的结构示意图。0012 附图标记说明:1-螺旋桨轴、2-密封轴套、3-密封压盖、4-水密封、5-油密封、6-轴承端盖、7-下齿轮箱、8-前轴承、9-轴承挡圈、10-第一后轴承、11-后轴承座、12-第二后轴承、13-锁紧螺母、14-端盖、15-将军帽。具体实施方式0013 下面结合具体。

11、附图和实施例对本发明作进一步说明。0014 如图1所示,螺旋桨轴1通过轴承组件安装在下齿轮箱7上,螺旋桨轴1的伸出端与下齿轮箱7之间密封装配;所述螺旋桨轴1的伸出端套装有密封轴套2、轴承端盖6和密封压盖3;密封轴套2内端抵住轴承组件,轴承端盖6套在密封轴套2上并固定在下齿轮箱7外壁上,轴承压盖与密封轴套2之间装有一道油密封5;密封压盖3套在密封轴套2上并固定在轴承端盖6上,密封压盖3与密封轴套2之间装有两道水密封4;所述水密封4与油密封5之间留有一定空腔,该空腔与重力油柜中的正压力油相通,重力油柜提供的正压力油可以防止海水的进入,在出现密封泄漏问题时,重力油柜中的压力产生变化并可被检测到,从而。

12、能够及时发现故障并排除,以确保本发明可靠工作。0015 如图1所示,所述轴承组件主要由第一后轴承10、第二后轴承12和前轴承8组成;螺旋桨轴1的后端利用第一后轴承10和第二后轴承12支承安装在下齿轮箱7的后轴承座11上,第一后轴承10装在后轴承座11内侧,第一后轴承10的内圈通过螺旋桨轴1上设有的轴肩限位;第二后轴承12装在后轴承座11外侧,第二后轴承12的内圈通过锁紧螺母13锁紧;所述前轴承8装在下齿轮箱7前部设有的轴承安装孔内,前轴承8内圈的内侧通过装在螺旋桨轴1上的轴承挡圈9限位,前轴承8内圈的外侧通过密封轴套2抵住。本发明中的第一后轴承10、第二后轴承12优选采用单列圆锥滚柱轴承,前轴承8采用双列圆锥滚柱轴承。0016 如图1所示,为了提高螺旋桨轴1的安全可靠性,所述螺旋桨轴1的后端通过端盖14封住;在下箱体后部安装有将军帽15,将军帽15可以加强本发明的防护能力,使本发明可以在更复杂恶劣的环境下安全可靠地工作。说 明 书CN 101973381 ACN 101973385 A 1/1页5图1说 明 书 附 图CN 101973381 A。

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