《一种玫瑰茄红色素的提取方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种玫瑰茄红色素的提取方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102786813 A(43)申请公布日 2012.11.21CN102786813A*CN102786813A*(21)申请号 201110220128.5(22)申请日 2011.08.02C09B 61/00(2006.01)(71)申请人漳州金三角生物科技有限公司地址 363000 福建省漳州市芗城区龙江明珠11-1810(72)发明人王少峰(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204代理人李雁翔(54) 发明名称一种玫瑰茄红色素的提取方法(57) 摘要本发明涉及一种植物天然色素的提取方法，具体涉及玫瑰茄红色素的提取方法，包含如下步骤：(1。
2、)新鲜玫瑰茄花萼原料通过热泵进行脱水保存；(2)脱水后的原料通过水浸提；(3)色素浸提后通过粗滤和微滤膜精滤分离提纯成色素提取液；(4)色素提取液通过纳滤膜进行浓缩，纳滤所得水循环用于原料的浸提；(5)色素浓缩液喷雾干燥得成品。该方法与现有技术相比，节能环保，所得产品性价比高。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种玫瑰茄红色素的提取方法，其特征在于包含如下步骤：(1)新鲜玫瑰茄花萼原料通过热泵进行脱水保存；(2)脱水后的原料通过水浸提；(3)色素浸提后通。
3、过粗滤和微滤膜精滤分离提纯成色素提取液；(4)色素提取液通过纳滤膜进行浓缩，纳滤所得水循环用于原料的浸提；(5)色素浓缩液干燥得成品。2.如权利要求1所述的一种玫瑰茄红色素的提取方法，其特征在于：所述步骤(1)的热泵为电子热泵，脱水温度45-50，脱水时间5-6小时。3.如权利要求1所述的一种玫瑰茄红色素的提取方法，其特征在于：所述步骤(2)的浸提所用的水与脱水后的原料的重量比为201，浸提温度为50-60，时间为1小时，同样条件浸提两次。4.如权利要求1所述的一种玫瑰茄红色素的提取方法，其特征在于：所述步骤(3)的粗滤可以用布袋。5.如权利要求1或4所述的一种玫瑰茄红色素的提取方法，其特征在。
4、于：所述步骤(3)的微滤膜为聚酰胺卷式膜组件，截留分子量为8-10万，工作压力为0.1-0.2Mpa。6.如权利要求1所述的一种玫瑰茄红色素的提取方法，其特征在于：所述步骤(4)的纳滤膜采用TFM膜材料，截留分子量为600-800，工作压力0.7-0.8Mpa。7.如权利要求1所述的一种玫瑰茄红色素的提取方法，其特征在于：所述步骤(5)的干燥采用喷雾干燥，进风口温度为180，出风口温度为85-95。权 利 要 求 书CN 102786813 A1/2页3一种玫瑰茄红色素的提取方法技术领域0001 本发明涉及一种植物天然色素的提取方法，具体涉及玫瑰茄红色素的提取方法。背景技术0002 天然食品色。
5、素是最近20多年来受到广泛关注一类食品添加剂，玫瑰茄红色素是从玫瑰茄花萼中提取花色苷类色素，主要成分是矢车菊素-3-接骨木二糖苷和飞燕草素-3-接骨木二糖苷，以及少量矢车菊素-3-葡萄糖苷和飞燕草素-3-葡萄糖苷，是一种安全、无毒天然食用色素，具有抗氧化、保肝、降血脂、降血压等重要生物活性。我国已批准玫瑰茄红色素可作为食品添加剂使用GB/T12493-1990(08.125)，至今已广泛用于乳制品、饮料、糖果、配制酒、果冻等食品的着色，但随着应用范围的不断扩大，不同食品着色对其纯度要求越来越高，由于玫瑰茄花萼中还有果胶、蛋白质、有机酸及糖等，因此在浸提过程中不可避免的进入产品，要想提高纯度必须。
6、减少或完全除去这些杂质。0003 食用天然色素的提取国内外最常用的方法是原料采用常规脱水保存(晒干或烘干)，传统工艺由溶剂浸提、除渣分离、色素提纯、蒸发浓缩、干燥等主要工序组成，更为先进的现有技术还包括在色素提纯浓缩过程中使用树脂吸附技术。0004 晒干脱水易引起原料的霉变和褪色、烘干脱水中的高温也会对温度敏感的色素产生破坏，这两种传统脱水方式使原料色素保持率低，导致原料利用率降低；传统浸提过程需要添加乙醇及盐酸，容易造成环境污染；传统的提纯采用板框过滤等方式，浓缩采用真空或蒸发浓缩，无法完全去除大分子的果胶等和小分子有机酸及无机离子等杂质。树脂吸附技术虽然所得产品质量很高，但树脂材料的价格昂。
7、贵，使得生产成本居高不下。发明内容0005 本发明的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节能环保且能生产出性价比高的产品的植物天然色素提取方法，具体涉及玫瑰茄红色素的提取方法。0006 本发明采用如下技术方案：0007 一种玫瑰茄红色素的提取方法，包含如下步骤：(1)新鲜玫瑰茄花萼原料通过热泵进行脱水保存；(2)脱水后的原料通过水浸提；(3)色素浸提后通过粗滤和微滤膜精滤分离提纯成色素提取液；(4)色素提取液通过纳滤膜进行浓缩，纳滤所得水循环用于原料的浸提；(5)色素浓缩液通过喷雾干燥得成品。0008 所述步骤(1)的热泵为电子热泵，脱水温度45-50，脱水时间5-6小时。0009 所述步。
8、骤(2)的浸提所用的水与脱水后的原料的重量比为201，浸提温度为50-60，时间为1小时，同样条件浸提两次。0010 所述步骤(3)的粗滤可以用布袋，微滤膜为聚酰胺卷式膜组件，截留分子量为8-10万，工作压力为0.1-0.2Mpa。0011 所述步骤(4)的纳滤膜采用TFM膜材料，截留分子量为600-800，工作压力0.7-0.8Mpa。说 明 书CN 102786813 A2/2页40012 所述步骤(5)的干燥采用喷雾干燥，进风口温度为180，出风口温度为85-95。0013 由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：0014 1采用电子热泵脱水技术加工保存原料，提高了。
9、原料的利用率，使得色素产品的质量控制从源头做起：有效的解决了原料在自然晒干过程中，受天气影响常出现霉变与强光照引起的褪色问题；也避免了烘干过程，高温对色素的破坏作用。0015 2采用微滤技术分离提纯，不仅能去除固体的残渣，同时也能去除果胶等大分子可溶性杂质。采用纳滤浓缩色素提取液，与传统蒸发浓缩工艺相比，节能效果明显。同时，纳滤浓缩过程中，小分子量的有机酸、糖、无机离子这些可溶性物质随着纳滤水被分离出去，使产品纯度进一步提升。以上分离提纯和浓缩相对于树脂吸附技术，所用的成本较低。0016 3脱水原料通过水来浸提，使得整个过程不需要消耗乙醇等有机溶剂及酸，且纳滤所得水可循环用于原料的浸提。是一种。
10、十分环保的生产工艺。附图说明0017 图1为本发明的工艺流程图具体实施方式0018 本发明的具体实施例如下：0019 实施例1：0020 以100kg新鲜玫瑰茄花萼为材料，经热泵45-50脱水5小时，得36kg的玫瑰茄干花萼(含水量为16-18)；将水720kg加热至50-60，然后将干花萼全部浸泡在里面，维持温度浸提1h，浸提两次，其中第二次浸提所用水中包括其后纳滤所得水；经布袋过滤除去异物，经截留分子量为8-10万，工作压力为0.1-0.2Mpa的聚酰胺卷式微滤膜精制除去果胶等大分子可溶性杂质，经截留分子量为600-800，工作压力0.7-0.8Mpa的TFM纳滤膜浓缩进一步除去小分子的有。
11、机酸、糖、无机离子等残留杂质，得玫瑰茄红色素浓缩液68kg，然后进行喷雾干燥，进风口温度为180，出风口温度为85-95，干燥后得成品6.8kg，用分光光度计测定其色价为4.6。0021 实施例2：0022 以200kg新鲜玫瑰茄花萼为材料，经热泵45-50脱水6小时，得72kg的玫瑰茄干花萼(含水量为16-18)。将水1440kg加热至50-60，然后将干花萼全部浸泡在里面，维持温度浸提1h，浸提两次，其中第二次浸提所用水中包括其后纳滤所得水；经布袋过滤除去异物，经截留分子量为8-10万，工作压力为0.1-0.2Mpa的聚酰胺卷式微滤膜精制除去果胶等大分子可溶性杂质，经截留分子量为600-800，工作压力0.7-0.8Mpa的TFM纳滤膜浓缩进一步除去小分子的有机酸、糖、无机离子等残留杂质，得玫瑰茄红色素浓缩液140kg，然后进行喷雾干燥，进风口温度为180，出风口温度为85-95，干燥后得成品12.8kg，用分光光度计测定其色价为4.73。说 明 书CN 102786813 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102786813 A。