一种炸药成品箱转运装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010549463.5

申请日:

2010.11.18

公开号:

CN102060168A

公开日:

2011.05.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B65G 7/02申请公布日:20110518|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 7/02申请日:20101118|||公开

IPC分类号:

B65G7/02; B65G49/00

主分类号:

B65G7/02

申请人:

济南舜安机器制造有限公司

发明人:

牛晓晓; 李士华; 张新昌; 陈先颖; 李文杰; 李晓华; 王刚; 南光民

地址:

250104 山东省济南市高新区孙村镇白谷堆一区340号

优先权:

专利代理机构:

济南诚智商标专利事务所有限公司 37105

代理人:

商福全

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内容摘要

本发明涉及一种运输设备,尤其是一种炸药成品箱转运装置。它包括底板,在底板的下方前后分别设有前轮和后轮,固连在底板下方的转向装置和驱动装置分别与前轮和后轮相连,在底板的上方设有若干组储送装置,在底板两侧的前部和后部各设有一支撑定位装置;转向装置、驱动装置、储送装置和支撑定位装置分别与设在底板下方的控制装置相连,控制装置与电源相连。本发明结构简单,使用方便,大大降低了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了转运效率,减少了在线操作人员数量,提高了生产的安全性。

权利要求书

1: 一种炸药成品箱转运装置, 其特征在于 : 包括底板, 在底板的下方前后分别设有前 轮和后轮, 固连在底板下方的转向装置和驱动装置分别与前轮和后轮相连, 在底板的上方 设有若干组储送装置, 在底板两侧的前部和后部各设有一支撑定位装置 ; 转向装置、 驱动装 置、 储送装置和支撑定位装置分别与设在底板下方的控制装置相连, 控制装置与电源相连。
2: 根据权利要求 1 所述的一种炸药成品箱转运装置, 其特征在于 : 所述设在底板上方 的储送装置为两组, 储送装置包括通过两转轴连接的输送带, 其中一转轴与驱动电机的输 出轴相连。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的一种炸药成品箱转运装置, 其特征在于 : 所述支撑定位 装置包括固连在底板上的支撑气缸, 支撑气缸的活塞杆下端固连有一支撑块。

说明书


一种炸药成品箱转运装置

    技术领域 :
     本发明涉及一种运输设备, 尤其是一种炸药成品箱转运装置。 背景技术 :
     近几年炸药的生产无论从工艺还是设备方面最近几年都有了较大进步, 初步改变 了炸药生产的落后局面, 提高了生产效率及本质安全性。 由于炸药的特殊性, 所以现场不能 有太多的药品堆积, 需尽快将其运离生产线另行存储。 通常是由工作人员人工运送, 或由工 作人员先搬运到指定的运输板上, 再由叉车叉起运送至存储地点, 工人劳动强度大, 费时费 力, 转运效率低, 在线的操作人员多, 与国家要求减少生产线操作人员数量, 提高生产安全 的要求不符。 发明内容 :
     本发明提供了一种炸药成品箱转运装置, 它结构简单, 使用方便, 大大降低了工作 人员的劳动强度, 省时省力, 提高了转运效率, 减少了在线操作人员数量, 提高了生产的安 全性, 解决了现有技术中存在的问题。
     本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是 : 它包括底板, 在底板的下方前 后分别设有前轮和后轮, 固连在底板下方的转向装置和驱动装置分别与前轮和后轮相连, 在底板的上方设有若干组储送装置, 在底板两侧的前部和后部各设有一支撑定位装置 ; 转 向装置、 驱动装置、 储送装置和支撑定位装置分别与设在底板下方的控制装置相连, 控制装 置与电源相连。
     所述设在底板上方的储送装置为两组, 储送装置包括通过两转轴连接的输送带, 其中一转轴与驱动电机的输出轴相连。
     所述支撑定位装置包括固连在底板上的支撑气缸, 支撑气缸的活塞杆下端固连有 一支撑块。
     本发明结构简单, 使用方便, 采用该转运装置, 大大降低了工作人员的劳动强度, 省时省力, 提高了转运效率, 减少了在线操作人员数量, 提高了生产的安全性。 附图说明 :
     图 1 为本发明的结构示意图。
     图 2 为图 1 的俯视结构示意图。
     图中, 1、 底板 ; 2、 前轮 ; 3、 后轮 ; 4、 转向装置 ; 5、 驱动装置 ; 6、 控制装置 ; 7、 输送 带; 8、 驱动电机 ; 9、 支撑气缸 ; 10、 支撑块 ; 11、 电源。 具体实施方式 :
     为能清楚说明本方案的技术特点, 下面通过具体实施方式, 并结合其附图, 对本发 明进行详细阐述。如图 1 ~ 2 所示, 本发明包括底板 1, 在底板 1 的下方前后分别设有前轮 2 和后轮 3, 固连在底板 1 下方的转向装置 4 和驱动装置 5 分别与前轮 2 和后轮 3 相连, 在底板 1 的 上方设有若干组储送装置, 在底板 1 两侧的前部和后部各设有一支撑定位装置 ; 转向装置 4、 驱动装置 5、 储送装置和支撑定位装置分别与设在底板 1 下方的控制装置 6 相连, 控制装 置 6 与电源 11 相连。
     所述设在底板 1 上方的储送装置为两组, 储送装置包括通过两转轴连接的输送带 7, 其中一转轴与驱动电机 8 的输出轴相连。
     所述支撑定位装置包括固连在底板 1 上的支撑气缸 9, 支撑气缸 9 的活塞杆下端固 连有一支撑块 10。
     使用时, 控制装置 6 通过驱动装置 5 和转向装置 4 控制前轮 2 和后轮 3 将该转运 装置移动至码垛出箱设备处, 使其中一组储送装置与码垛出箱位置相对, 然后, 控制装置 6 控制支撑气缸 9 动作, 带动支撑块 10 下降, 通过四个支撑装置将该转运装置支撑定位。待 成品箱码垛成一摞后被推出, 此时控制装置 6 启动驱动电机 8 通过转轴带动输送带 7 转动, 将推出的一摞成品箱移至输送带 7 上, 待第二摞码垛好后推出时, 驱动电机 8 再次带动输送 带 7 转动, 将第二摞成品箱移至输送带 7 上。然后控制装置 6 控制支撑气缸 9 动作, 收起支 撑块 10, 再通过驱动装置 5 控制后轮 3 转动, 将该转运装置移动一个工位, 使另一组储送装 置与码垛出箱位置相对, 并再次控制支撑气缸 9 带动支撑块 10 下落, 将该转运装置支撑定 位。然后, 即可重复前述过程, 将码垛好的两摞成品箱移至输送带 7 上。待该转运装置的储 送装置上装满设定数量的成品箱后, 控制装置 6 控制支撑气缸 9 动作, 收起支撑块 10, 然后 再通过驱动装置 5 和转向装置 4 控制前轮 2 和后轮 3 将该转运装置移动至存储仓库, 将成 品箱卸到仓库中存储即可。 本发明操作方便, 大大降低了工作人员的劳动强度, 省时省力, 提高了转运效率, 减少了在线操作人员数量, 提高了生产的安全性。
     本发明未详述之处, 均为本技术领域技术人员的公知技术。
    

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102060168 A(43)申请公布日 2011.05.18CN102060168A*CN102060168A*(21)申请号 201010549463.5(22)申请日 2010.11.18B65G 7/02(2006.01)B65G 49/00(2006.01)(71)申请人济南舜安机器制造有限公司地址 250104 山东省济南市高新区孙村镇白谷堆一区340号(72)发明人牛晓晓 李士华 张新昌 陈先颖李文杰 李晓华 王刚 南光民(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司 37105代理人商福全(54) 发明名称一种炸药成品箱转运装置(57) 摘要本发明。

2、涉及一种运输设备,尤其是一种炸药成品箱转运装置。它包括底板,在底板的下方前后分别设有前轮和后轮,固连在底板下方的转向装置和驱动装置分别与前轮和后轮相连,在底板的上方设有若干组储送装置,在底板两侧的前部和后部各设有一支撑定位装置;转向装置、驱动装置、储送装置和支撑定位装置分别与设在底板下方的控制装置相连,控制装置与电源相连。本发明结构简单,使用方便,大大降低了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了转运效率,减少了在线操作人员数量,提高了生产的安全性。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 102060173。

3、 A 1/1页21.一种炸药成品箱转运装置,其特征在于:包括底板,在底板的下方前后分别设有前轮和后轮,固连在底板下方的转向装置和驱动装置分别与前轮和后轮相连,在底板的上方设有若干组储送装置,在底板两侧的前部和后部各设有一支撑定位装置;转向装置、驱动装置、储送装置和支撑定位装置分别与设在底板下方的控制装置相连,控制装置与电源相连。2.根据权利要求1所述的一种炸药成品箱转运装置,其特征在于:所述设在底板上方的储送装置为两组,储送装置包括通过两转轴连接的输送带,其中一转轴与驱动电机的输出轴相连。3.根据权利要求1或2所述的一种炸药成品箱转运装置,其特征在于:所述支撑定位装置包括固连在底板上的支撑气缸。

4、,支撑气缸的活塞杆下端固连有一支撑块。权 利 要 求 书CN 102060168 ACN 102060173 A 1/2页3一种炸药成品箱转运装置技术领域 :0001 本发明涉及一种运输设备,尤其是一种炸药成品箱转运装置。背景技术 :0002 近几年炸药的生产无论从工艺还是设备方面最近几年都有了较大进步,初步改变了炸药生产的落后局面,提高了生产效率及本质安全性。由于炸药的特殊性,所以现场不能有太多的药品堆积,需尽快将其运离生产线另行存储。通常是由工作人员人工运送,或由工作人员先搬运到指定的运输板上,再由叉车叉起运送至存储地点,工人劳动强度大,费时费力,转运效率低,在线的操作人员多,与国家要求减。

5、少生产线操作人员数量,提高生产安全的要求不符。发明内容 :0003 本发明提供了一种炸药成品箱转运装置,它结构简单,使用方便,大大降低了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了转运效率,减少了在线操作人员数量,提高了生产的安全性,解决了现有技术中存在的问题。0004 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括底板,在底板的下方前后分别设有前轮和后轮,固连在底板下方的转向装置和驱动装置分别与前轮和后轮相连,在底板的上方设有若干组储送装置,在底板两侧的前部和后部各设有一支撑定位装置;转向装置、驱动装置、储送装置和支撑定位装置分别与设在底板下方的控制装置相连,控制装置与电源相连。0005 所述设。

6、在底板上方的储送装置为两组,储送装置包括通过两转轴连接的输送带,其中一转轴与驱动电机的输出轴相连。0006 所述支撑定位装置包括固连在底板上的支撑气缸,支撑气缸的活塞杆下端固连有一支撑块。0007 本发明结构简单,使用方便,采用该转运装置,大大降低了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了转运效率,减少了在线操作人员数量,提高了生产的安全性。附图说明 :0008 图1为本发明的结构示意图。0009 图2为图1的俯视结构示意图。0010 图中,1、底板;2、前轮;3、后轮;4、转向装置;5、驱动装置;6、控制装置;7、输送带;8、驱动电机;9、支撑气缸;10、支撑块;11、电源。具体实施方式 :00。

7、11 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。说 明 书CN 102060168 ACN 102060173 A 2/2页40012 如图12所示,本发明包括底板1,在底板1的下方前后分别设有前轮2和后轮3,固连在底板1下方的转向装置4和驱动装置5分别与前轮2和后轮3相连,在底板1的上方设有若干组储送装置,在底板1两侧的前部和后部各设有一支撑定位装置;转向装置4、驱动装置5、储送装置和支撑定位装置分别与设在底板1下方的控制装置6相连,控制装置6与电源11相连。0013 所述设在底板1上方的储送装置为两组,储送装置包括通过两转轴连接的输送带7,其中。

8、一转轴与驱动电机8的输出轴相连。0014 所述支撑定位装置包括固连在底板1上的支撑气缸9,支撑气缸9的活塞杆下端固连有一支撑块10。0015 使用时,控制装置6通过驱动装置5和转向装置4控制前轮2和后轮3将该转运装置移动至码垛出箱设备处,使其中一组储送装置与码垛出箱位置相对,然后,控制装置6控制支撑气缸9动作,带动支撑块10下降,通过四个支撑装置将该转运装置支撑定位。待成品箱码垛成一摞后被推出,此时控制装置6启动驱动电机8通过转轴带动输送带7转动,将推出的一摞成品箱移至输送带7上,待第二摞码垛好后推出时,驱动电机8再次带动输送带7转动,将第二摞成品箱移至输送带7上。然后控制装置6控制支撑气缸9。

9、动作,收起支撑块10,再通过驱动装置5控制后轮3转动,将该转运装置移动一个工位,使另一组储送装置与码垛出箱位置相对,并再次控制支撑气缸9带动支撑块10下落,将该转运装置支撑定位。然后,即可重复前述过程,将码垛好的两摞成品箱移至输送带7上。待该转运装置的储送装置上装满设定数量的成品箱后,控制装置6控制支撑气缸9动作,收起支撑块10,然后再通过驱动装置5和转向装置4控制前轮2和后轮3将该转运装置移动至存储仓库,将成品箱卸到仓库中存储即可。0016 本发明操作方便,大大降低了工作人员的劳动强度,省时省力,提高了转运效率,减少了在线操作人员数量,提高了生产的安全性。0017 本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。说 明 书CN 102060168 ACN 102060173 A 1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102060168 A。

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