液晶供应装置 【技术领域】
本发明涉及液晶供应装置。背景技术 LCD( 液晶显示器 ) 包括设置有彩色滤光片以形成彩色图像的母板、 设置有薄膜晶 体管的另一母板、 以及设置在所述母板之间的液晶层。
LCD 显示器以这样的方式来显示图像 ： 驱动设备驱动构成液晶层的液晶分子， 从 而控制透过液晶层的光量。
在每个母板上限定了至少一个或更多个单元面板区。 液晶液滴涂布到单元面板区 上。
同时， 液晶涂布机包括涂布头单元。涂布头单元利用喷嘴将液晶液滴滴落到单元 面板区上。液晶瓶以可拆卸的方式安装于涂布头单元。液晶瓶设置有封头。封头具有接收 孔。
另外， 液晶供应装置包括液晶罐、 管件支撑管、 管件、 压力供应单元和阀。 液晶罐储 存液晶。管件的第一端部与液晶罐连接， 并且其第二端部插入管件支撑管。压力供应单元 向液晶罐的内部施加压力。最后， 阀将管件打开或闭合， 以控制液晶的流动。
为了将液晶供应至液晶瓶， 使管件支撑管插入封头的接收孔， 并且压力供应单元 向液晶罐的内部施加压力。 在此状态下， 当阀将管件打开时， 储存在液晶罐中的液晶经由管 件和接收孔而供应至液晶瓶。
同时， 为了改变涂布至单元面板区的液晶的类型， 必须将管件和阀更换成新的， 从 而避免将新的液晶类型与目前的液晶混合。
发明内容
因此， 针对在现有技术中产生的以上问题提出本发明， 并且本发明的目的是提供 一种为改变供应至液晶瓶的液晶类型的操作提供便利的液晶供应装置。
为了实现以上目的， 一方面， 本发明提供一种液晶供应装置， 包括 ： 多个液晶罐， 所 述多个液晶罐中的每一个储存不同类型的液晶 ； 多个管件， 所述多个管件的第一端部与各 个液晶罐连接 ； 管件支撑块， 所述管件支撑块具有多个管件的第二端部分别插入其中的通 孔； 多个阀， 所述多个阀设置在各个管件上 ； 以及压力供应单元， 所述压力供应单元向多个 液晶罐施加压力。
另一方面， 本发明提供一种液晶供应装置， 包括 ： 多个液晶罐， 所述多个液晶罐中 的每一个储存不同类型的液晶 ； 多个管件， 所述多个管件的第一端部与各个液晶罐连接 ； 多个管件支撑管， 多个管件的第二端部分别插入所述多个管件支撑管 ； 多个阀， 所述多个阀 设置在各个管件上 ； 以及压力供应单元， 所述压力供应单元向多个液晶罐施加压力。
又一方面， 本发明提供一种液晶供应装置， 包括 ： 第一液晶罐， 所述第一液晶罐中 储存液晶 ； 管件， 所述管件的第一端部与液晶罐连接 ； 另一管件， 在用其中储存了另一类型的液晶的第二液晶罐来替换第一液晶罐时， 所述另一管件的第一端部与第二液晶罐连接 ； 管件支撑块， 所述管件支撑块具有管件的第二端部分别插入其中的通孔 ； 多个阀， 所述多个 阀设置在各个管件上 ； 以及压力供应单元， 所述压力供应单元向所述液晶罐施加压力。
再一方面， 本发明提供一种液晶供应装置， 包括 ： 第一液晶罐， 所述第一液晶罐中 储存液晶 ； 管件， 所述管件的第一端部与液晶罐连接 ； 另一管件， 在用其中储存了另一类型 的液晶的第二液晶罐来替换第一液晶罐时， 所述另一管件的第一端部与第二液晶罐连接 ； 多个管件支撑管， 管件的第二端部分别插入所述多个管件支撑管 ； 多个阀， 所述多个阀设置 在各个管件上 ； 以及压力供应单元， 所述压力供应单元向所述液晶罐施加压力。 附图说明
结合附图， 由以下的具体描述， 可以更加清晰地理解本发明前述的和其他的目的、 特征、 方面和优点， 其中 ：
图 1 是示出根据本发明的第一个实施例的液晶供应装置以及液晶从所述装置供 应至其的液晶涂布机的图 ；
图 2 是图 1 的管件支撑块的侧视图 ；
图 3 是插入在图 2 的管件支撑块中的第一管件、 第二管件和第三管件的侧视图 ；
图 4 是根据本发明第二个实施例的液晶供应装置的图 ；
图 5 是图 4 的多个管件支撑管的侧视图 ；
图 6 是示出根据本发明的第三个实施例的液晶供应装置的图 ； 以及
图 7 是示出根据本发明的第四个实施例的液晶供应装置的图。 具体实施方式
下文将详细描述根据本发明的第一个实施例的液晶供应装置。
图 1 是示出根据本发明的第一个实施例的液晶供应装置和液晶涂布机 10 的图， 液 晶从所述装置供应至液晶涂布机 10。
如图 1 所示， 液晶涂布机 10 包括 ： 主框架 11 ； 托台 13， 母板置于所述托台 13 上 ； 涂 布头单元支撑框架 15， 其以可移动的方式设置在主框架 11 上 ； 和涂布头单元 17， 其由涂布 头单元支撑框架 15 来支撑。液晶瓶 20 以可移动的方式安装于涂布头单元 17。液晶瓶 20 设置有封头 21。封头 21 中形成有接收孔 21a。
液晶涂布机 10 位于覆盖框架 X 中， 以防止位于托台 13 上的母板受到杂质的污染。
根据本发明第一个实施例的液晶供应装置包括底板 110、 多个液晶罐 121、 122 和 123、 压力供应单元 130、 注入单元 140、 多个管件 151、 152 和 153， 以及多个阀 161、 162 和 163。
如图 1 所示， 液晶罐 121、 122 和 123 以及压力供应单元 130 安装于底板 110 的上 表面。
液晶罐 121、 122 和 123 中的每个在其中储存不同类型的液晶。
第一液晶罐 121 储存 A 型液晶 ( 近晶相液晶 )。
第二液晶罐 122 储存 B 型液晶 ( 向列型液晶 )。
第三液晶罐 123 储存 C 型液晶 ( 胆甾型液晶 )。压力供应单元 130 包括气泵 131、 主管 M、 支管 S2、 S2 和 S3， 和换向阀 132。 气泵 131 经由主管 M、 换向阀 132 和支管 S2、 S2 和 S3 向液晶罐 121、 122 和 123 施 当气泵 131 向第一液晶罐 121 施加压力时， 换向阀 132 将主管 M 与第一支管 S1 连 当气泵 131 向第二液晶罐 122 施加压力时， 换向阀 132 将主管 M 与第二支管 S2 连 当气泵 131 向第三液晶罐 123 施加压力时， 换向阀 132 将主管 M 与第三支管 S3 连加压力。
通。
通。
通。 注入单元 140 包括底板 141、 气缸 142、 保持件 143 和管件支撑块 144。
气缸 142 安装于底板 141 的上表面。保持件 143 与气缸 142 的杆 142a 耦合。
保持件 143 支撑着管件支撑块 144。
图 2 是图 1 的管件支撑块 144 的侧视图。
如图 2 所示， 管件支撑块 144 具有通孔 144a、 144b 和 144c。
第一通孔 144a、 第二通孔 144b 和第三通孔 144c 从正面 F 至背面 R 穿过管件支撑 块 144 而形成。
第一管件 151 的第一端部与第一液晶罐 121 连接。第一管件 151 的第二端部插入 第一通孔 144a。第一管件 151 的第二端部从支管件支撑块 144 的正面 F 突伸。
第二管件 152 的第一端部与第二液晶罐 122 连接。第二管件 152 的第二端部插入 第二通孔 144b。第二管件 152 的第二端部从支管件支撑块 144 的正面 F 突伸。
第三管件 153 的第一端部与第三液晶罐 123 连接。第三管件 153 的第二端部插入 第三通孔 144c。第三管件 153 的第二端部从支管件支撑块 144 的正面 F 突伸。
第一通孔 144a、 第二通孔 144b 和第三通孔 144c 以自顶部至底部的位置顺序放置。 管件支撑块 144 的正面 F 具有使得第一通孔 144a、 第二通孔 144b 和第三通孔 144c 以自管 件支撑块 144 的顶部至底部的顺序而在长度上渐短的阶梯状。由于此结构的缘故， 防止从 第一管件 151 所排出的 A 型液晶施加于第二管件 152 或第三管件 153。此外， 防止从第二管 件 152 所排出的 B 型液晶施加于第三管件 153。
阀 161、 162 和 163 分别将管件 151、 152 和 153 打开或闭合， 以控制液晶的流动。
第一阀 161 将第一管件 151 打开或闭合， 以控制相应的液晶的流动。
第二阀 162 将第二管件 152 打开或闭合， 以控制相应的液晶的流动。
第三阀 163 将第三管件 153 打开或闭合， 以控制相应的液晶的流动。
将结合图 1 和图 2 来说明利用根据本发明的第一个实施例的液晶供应装置将液晶 供应至液晶瓶 20 的操作。
首先说明将 A 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。所述术语 “基准点” 是指这样的液晶瓶的位置 ： 在此位置处， 以气缸 142 的杆 142a 将保持件 143 向前移动预定距离的方式而使管件支撑块 144 能够插入接收孔 21a。
气缸 142 的杆 142a 随后使保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144
插入接收孔 21a。
之后， 第一阀 161 将第一管件 151 打开， 使得 A 型液晶能够流经第一管件 151。
换向阀 132 将主管 M 与第一支管 S1 连通。
气泵 131 经由主管 M 和第一支管 S1 向第一液晶罐 121 施加压力。
然后， A 型液晶借助于施加至第一液晶罐 121 的压力而经由第一管件 151 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
以下说明将 B 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
工作人员将液晶瓶 20 更换成新的。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
气缸 142 的杆 142a 随后使保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144 插入接收孔 21a。
之后， 第二阀 162 将第二管件 152 打开， 使得 B 型液晶能够流经第二管件 152。
换向阀 132 将主管 M 与第二支管 S2 连通。
气泵 131 经由主管 M 和第二支管 S2 向第二液晶罐 122 施加压力。 然后， B 型液晶借助于施加至第二液晶罐 122 的压力而经由第二管件 152 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
接下来说明将 C 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
工作人员将液晶瓶 20 更换成新的。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
气缸 142 的杆 142a 随后使保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144 插入接收孔 21a。
之后， 第三阀 163 将第三管件 153 打开， 使得 C 型液晶能够流经第三管件 153。
换向阀 132 将主管 M 与第三支管 S3 连通。
气泵 131 经由主管 M 和第三支管 S3 向第三液晶罐 123 施加压力。
然后， C 型液晶借助于施加至第三液晶罐 123 的压力而经由第三管件 153 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
下文将描述根据本发明的第二个实施例的液晶供应装置。
图 4 是根据本发明的第二个实施例的液晶供应装置的图。
如图 4 所示， 根据本发明第二个实施例的液晶供应装置包括底板 110、 多个液晶罐 121、 122 和 123、 压力供应单元 130、 注入单元 140、 多个管件 151、 152 和 153， 以及多个阀 161、 162 和 163。
除注入单元 140 外， 根据本发明的第二个实施例的液晶供应装置的元件仍然与根 据第一个实施例的液晶供应装置相同， 因此不必做进一步的说明。将仅具体说明注入单元 140。
注入单元 140 包括底板 141、 气缸 142、 保持件 143 和多个管件支撑管 145a、 145b 和 145c。
底板 141 安装于覆盖框架 X 的侧壁的内表面。
气缸 142 安装于底板 141 的上表面。保持件 143 与气缸 142 的杆 142a 耦合。
保持件 143 支撑着管件支撑管 145a、 145b 和 145c。
图 5 是图 4 的管件支撑管 145a、 145b 和 145c 的侧视图。
如图 5 所示， 管件支撑管 145a、 145b 和 145c 可借助于粘胶 A 而彼此黏结。 替代地， 管件支撑管 145a、 145b 和 145c 可借助于绳线而捆在一起。
管件 151、 152 和 153 分别插入管件支撑管 145a、 145b 和 145c。
第一管件 151 的第一端部与第一液晶罐 121 连接。第一管件 151 的第二端部插入 第一管件支撑管 145a。第一管件 151 的第二端部从第一管件支撑管 145a 的端部突伸。
第二管件 152 的第一端部与第二液晶罐 122 连接。第二管件 152 的第二端部插入 第二管件支撑管 145b。第二管件 152 的第二端部从第二管件支撑管 145b 的端部突伸。
第三管件 153 的第一端部与第三液晶罐 123 连接。第三管件 153 的第二端部插入 第三管件支撑管 145c。第三管件 153 的第二端部从第三管件支撑管 145c 的端部突伸。
第一管件支撑管 145a 的入口、 第二管件支撑管 145b 的入口和第三管件支撑管 145c 的入口在平面 P 上彼此齐平。第一管件支撑管 145a、 第二管件支撑管 145b 和第三管 件支撑管 145c 以自顶部至底部的位置顺序放置。第一管件支撑管 145a 的长度 L1、 第二管 件支撑管 145b 的长度 L2 和第三管件支撑管 145c 的长度 L3 从第一管件支撑管 145a 至第 三管件支撑管 145c 顺序地减少。 由于此结构的缘故， 防止从第一管件 151 排出的 A 型液晶施加于第二管件 152 或 第三管件 153。此外， 防止从第二管件 152 排出的 B 型液晶施加于第三管件 153。
将结合图 1 和图 4 来说明利用根据本发明的第二个实施例的液晶供应装置将液晶 供应至液晶瓶 20 的操作。
首先说明将 A 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
所述术语 “基准点” 是指这样的液晶瓶的位置 ： 在此位置处， 以气缸 142 的杆 142a 将保持件 143 向前移动预定距离的方式而使管件支撑管 145a、 145b 和 145c 能够插入接收 孔 21a。
气缸 142 的杆 142a 随后将保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑管 145a、 145b 和 145c 插入接收孔 21a。
之后， 第一阀 161 将第一管件 151 打开， 使得 A 型液晶能够流经第一管 151。
换向阀 132 将主管 M 与第一支管 S1 连通。
气泵 131 经由主管 M 和第一支管 S1 向第一液晶罐 121 施加压力。
然后， A 型液晶借助于施加至第一液晶罐 121 的压力而经由第一管件 151 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
以下说明将 B 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
工作人员将液晶瓶 20 更换成新的。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
气缸 142 的杆 142a 随后使保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑管
145a、 145b 和 145c 插入接收孔 21a。
之后， 第二阀 162 将第二管件 152 打开， 使得 B 型液晶能够流经第二管 152。
换向阀 132 将主管 M 与第二支管 S2 连通。
气泵 131 经由主管 M 和第二支管 S2 向第二液晶罐 122 施加压力。
然后， B 型液晶借助于施加至第二液晶罐 122 的压力而经由第二管件 152 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
接下来说明将 C 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
工作人员将液晶瓶 20 更换成新的。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
气缸 142 的杆 142a 随后使保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑管 145a、 145b 和 145c 插入接收孔 21a。
之后， 第三阀 163 将第三管件 153 打开， 使得 C 型液晶能够流经第三管 153。
换向阀 132 将主管 M 与第三支管 S3 连通。
气泵 131 经由主管 M 和第三支管 S3 而向第三液晶罐 123 施加压力。
然后， C 型液晶借助于施加至第三液晶罐 123 的压力而经由第三管件 153 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
下文将描述根据本发明的第三个实施例的液晶供应装置。
图 6 是根据本发明的第三个实施例的液晶供应装置的图。
如图 6 所示， 根据本发明的第三个实施例的液晶供应装置包括底板 110、 多个液晶 罐 121、 122 和 123、 压力供应单元 130、 注入单元 140、 多个管件 151、 152 和 153， 以及多个阀 161、 162 和 163。
除压力供应单元 130 外， 根据本发明的第三个实施例的液晶供应装置的元件仍然 与根据第一个实施例的液晶供应装置相同， 而且， 除压力供应单元 130 和注入单元 140 外， 根据本发明的第三个实施例的液晶供应装置的元件仍然与根据第二个实施例的液晶供应 装置相同。因此， 以下将仅详细说明压力供应单元 130。
压力供应单元 130 包括多个气泵 131a、 131b 和 131c， 以及多个压力供应管 M1、 M2 和 M3。
气泵 131a、 131b 和 131c 分别经由压力供应管 M1、 M2 和 M3 而向液晶罐 121、 122 和 123 施加压力。
第一气泵 131a 经由第一压力供应管 M1 向第一液晶罐 121 施加压力。
第二气泵 131b 经由第二压力供应管 M2 向第二液晶罐 122 施加压力。
第三气泵 131c 经由第三压力供应管 M3 向第三液晶罐 123 施加压力。
将结合图 1 和图 6 来说明利用根据本发明的第三个实施例的液晶供应装置将液晶 供应至液晶瓶 20 的操作。
首先说明将 A 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
所述术语 “基准点” 是指这样的液晶瓶的位置 ： 在此位置处， 以气缸 142 的杆 142a将保持件 143 向前移动预定距离的方式而使管件支撑块 144 能够插入接收孔 21a。
气缸 142 的杆 142a 随后使保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144 插入接收孔 21a。
之后， 第一阀 161 将第一管件 151 打开， 使得 A 型液晶能够流经第一管 151。
第一气泵 131a 经由第一压力供应管 M1 向第一液晶罐 121 施加压力。
然后， A 型液晶借助于施加至第一液晶罐 121 的压力而经由第一管件 151 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
以下说明将 B 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
工作人员将液晶瓶 20 更换成新的。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
气缸 142 的杆 142a 随后将保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144 插入接收孔 21a。
之后， 第二阀 162 将第二管件 152 打开， 使得 B 型液晶能够流经第二管 152。
第二气泵 131b 经由第二压力供应管 M2 向第二液晶罐 122 施加压力。 然后， B 型液晶借助于施加至第二液晶罐 122 的压力而经由第二管件 152 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
接下来说明将 C 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
工作人员将液晶瓶 20 更换成新的。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
气缸 142 的杆 142a 随后将保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144 插入接收孔 21a。
之后， 第三阀 163 将第三管件 153 打开， 使得 C 型液晶能够流经第三管 153。
第三气泵 131c 经由第三压力供应管 M3 向第三液晶罐 123 施加压力。
然后， C 型液晶借助于施加至第三液晶罐 123 的压力而经由第三管件 153 和接收 孔 21a 供应至液晶瓶 20。
下文将描述根据本发明的第四个实施例的液晶供应装置。
图 7 是根据本发明的第四个实施例的液晶供应装置的图。
如图 7 所示， 根据本发明的第四个实施例的液晶供应装置包括底板 110、 液晶罐 120、 压力供应单元 130、 注入单元 140、 多个管件 151、 152 和 153， 以及多个阀 161、 162 和 163。
除液晶罐 120 和压力供应单元 130 外， 根据本发明的第四个实施例的液晶供应装 置的元件仍然与根据第一个实施例的液晶供应装置相同。
而且， 除液晶罐 120、 压力供应单元 130 和注入单元 140 外， 根据本发明的第四个实 施例的液晶供应装置的元件仍然与根据第二个实施例的液晶供应装置相同。因此， 以下将 仅详细说明液晶罐 120 和压力供应单元 130。
如图 7 所示， 液晶罐 120 和压力供应单元 130 位于底板 110 的上表面。在第四个 实施例中， 仅将储存了待供应至液晶瓶 20 的液晶类型的液晶罐置于底板 110 上。这样做的
原因是由于液晶罐的更换并不频繁， 不必将储存了不会供应至液晶瓶 20 的液晶类型的液 晶罐置于底板 110 的上表面。由此， 只需较少的空间来安装液晶罐 120。
压力供应单元 130 包括气泵 131 和压力供应管 133。
气泵 131 经压力供应管 133 向液晶罐 120 施加压力。
压力供应管 133 的第一端部与液晶罐 120 连接， 其第二端部与气泵 131 连接。
液晶罐 120 其中储存 A 型液晶。
液晶罐 120 与第一管件 151 以及压力供应管 133 的第一端部连接。
当期望将 B 型液晶供应至液晶瓶 20 时， 将液晶瓶 20 更换成新的。也将液晶罐 120 更换成其中储存了 B 型液晶的液晶罐 120。之后， 将其中储存了 B 型液晶的液晶罐 120 与第 二管件 152 以及压力供应管 133 的第一端部连接。
当期望将 C 型液晶供应至液晶瓶 20 时， 将液晶瓶 20 更换成新的。也将液晶罐 120 更换成其中储存了 C 型液晶的液晶罐 120。之后， 将其中储存了 C 型液晶的液晶罐 120 与第 三管件 153 以及压力供应管 133 的第一端部连接。
将结合图 1 和图 7 来说明利用根据本发明的第四个实施例的液晶供应装置将液晶 供应至液晶瓶 20 的操作。 首先说明将 A 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
所述术语 “基准点” 是指这样的液晶瓶的位置 ： 在此位置处， 以气缸 142 的杆 142a 将保持件 143 向前移动预定距离的方式而使管件支撑块 144 能够插入接收孔 21a。
气缸 142 的杆 142a 随后使保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144 插入接收孔 21a。
之后， 第一阀 161 将第一管件 151 打开， 使得 A 型液晶能够流经第一管 151。
第一气泵 131a 经由压力供应管 133 向液晶罐 120 施加压力。
然后， A 型液晶借助于施加至液晶罐 120 的压力而经由第一管件 151 和接收孔 21a 供应至液晶瓶 20。
以下说明将 B 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
工作人员将液晶瓶 20 更换成新的。
工作人员将液晶罐 120 更换成其中储存了 B 型液晶的液晶罐 120。
工作人员将储存了 B 型液晶的液晶罐 120 与第二管件 152 以及压力供应管 133 的 第一端部连接。
随后， 液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上 的液晶瓶 20 置于基准点。
气缸 142 的杆 142a 随后将保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144 插入接收孔 21a。
第二阀 162 随后将第二管件 152 打开， 使得 B 型液晶能够流经第二管 152。
气泵 131 经由压力供应管 133 向第二液晶罐 122 施加压力。
然后， B 型液晶借助于施加至液晶罐 120 的压力而经由第二管件 152 和接收孔 21a 供应至液晶瓶 20。
接下来说明将 C 型液晶供应至液晶瓶 20 的操作。
工作人员将液晶瓶 20 更换成新的。
工作人员将液晶罐 120 更换成其中储存了 C 型液晶的液晶罐 120。
工作人员将其中储存了 C 型液晶的液晶罐 120 与第三管件 153 以及压力供应管 133 的第一端部连接。
液晶涂布机 10 移动涂布头单元支撑框架 15， 从而将安装在涂布头单元 17 上的液 晶瓶 20 置于基准点。
气缸 142 的杆 142a 随后将保持件 143 向前移动预定距离， 从而将管件支撑块 144 插入接收孔 21a。
之后， 第三阀 163 将第三管件 153 打开， 使得 C 型液晶能够流经第三管 153。
气泵 131 经由压力供应管 133 向液晶罐 120 施加压力。
然后， C 型液晶借助于施加至液晶罐 120 的压力而经由第三管件 153 和接收孔 21a 供应至液晶瓶 20。
如上所述， 在根据本发明的液晶供应装置中， 为不同类型的液晶提供不同的管件 和阀。 由此， 在将管件支撑块或多个管件支撑管插入接收孔之后， 可以经由相应的管件而将 期望的液晶类型供应至相应的液晶瓶。因此， 可以为改变待供应至液晶瓶的液晶类型的操 作提供便利。