用于动态移动基板的等离子体处理的线性等离子体源.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980109312.3

申请日:

2009.02.17

公开号:

CN101971700A

公开日:

2011.02.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):H05B 33/10变更事项:申请人变更前:应用材料股份有限公司变更后:应用材料公司变更事项:地址变更前:美国加利福尼亚州变更后:美国加利福尼亚州|||实质审查的生效IPC(主分类):H05B 33/10申请日:20090217|||公开

IPC分类号:

H05B33/10; H01L51/56

主分类号:

H05B33/10

申请人:

应用材料股份有限公司

发明人:

J·M·怀特

地址:

美国加利福尼亚州

优先权:

2008.03.12 US 61/036,031

专利代理机构:

上海专利商标事务所有限公司 31100

代理人:

陆勍

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内容摘要

本发明大致涉及用于在基板移动穿过一处理室时在该基板上沉积一个层的方法及设备。该基板可沿一滚筒至滚筒系统移动。一滚筒至滚筒系统是其中该基板自第一滚筒卷出,使得基板可进行处理并接着在处理后再卷绕于一个第二滚筒上。当基板移动通过处理室时,一等离子体源可产生等离子体。施加至基板的电偏压可引导等离子体至基板,并因此允许当基板移动通过处理室时,材料沉积于基板上。

权利要求书

1: 一种设备, 包含 : 基板处理室, 其具有多个壁 ; 一或多个可转动处理滚轮, 其设置于基板处理室内 ; 多个填块, 其设置于基板处理室内并彼此间隔, 以允许当基板通过基板处理室时让基 板通过其间 ; 及 一或多个 Mu- 等离子体源, 其耦接至处理室。
2: 如权利要求 1 所述的设备, 其中在通过处理室的基板与多个填块之间的距离小于等 离子体暗区。
3: 如权利要求 2 所述的设备, 其中多个填块与一或多个可转动处理滚轮共同占处理室 体积的约 90%, 且其中填块不会被置于在一或多个可转动处理滚轮及一或多个等离子体源 之间的一直视路径内。
4: 如权利要求 1 所述的设备, 其中 Mu- 等离子体源包括 : 等离子体管, 其耦接至多个处理室壁的一或多个 ; 及 在等离子体管内产生电感耦合等离子体的构件。
5: 如权利要求 4 所述的设备, 其中在等离子体管内产生电感耦合等离子体的构件包 括: 一或多个铁氧体块, 其大致环绕着等离子体管 ; 及 一或多个驱动线圈, 其大致环绕着一或多个铁氧体块。
6: 如权利要求 5 所述的设备, 其中等离子体管还包括从中央主体延伸的二个臂部分, 其中每个臂的端部耦接至处理室壁。
7: 一种卷筒处理设备, 包含 : 基板处理室 ; 及 一或多个 Mu- 等离子体源, 其与处理室耦接并能够点燃一大致线性的等离子体。
8: 如权利要求 7 所述的设备, 其中 Mu- 等离子体源包括 : 等离子体管, 其耦接至处理室 ; 一或多个铁氧体块, 其大致环绕着等离子体管 ; 及 一或多个驱动线圈, 其大致环绕着一或多个铁氧体块。
9: 如权利要求 8 所述的设备, 其中等离子体管还包括从中央主体延伸的二个臂部分, 其中每个臂的端部耦接至处理室。
10: 如权利要求 9 所述的设备, 还包含 RF 电源, 其耦接至一或多个驱动线圈, 其中一或 多个驱动线圈包括多匝线圈。
11: 一种卷筒处理方法, 包含 : 在滚筒至滚筒基板传输系统上移动一基板使其通过处理室, 处理室具有多个填块, 其 彼此间隔以允许基板通过其间 ; 将一电偏压施加至一 Mu- 等离子体源以在远离基板处点燃一大致线性的等离子体, 大 致线性的等离子体是大致垂直于基板移动的方向 ; 将一电偏压施加至基板, 并将等离子体引导至基板 ; 及 当基板正移动通过处理室时, 在基板上沉积一个层。
12: 如权利要求 11 所述的方法, 还包含在处理室内第一方向上使至少一个处理滚轮转 2 动, 并在处理室内与第一方向相反的第二方向上使至少一个其它的处理滚轮转动。
13: 如权利要求 11 所述的方法, 其中 Mu- 等离子体源包括 : 等离子体管, 其耦接至处理室 ; 一或多个铁氧体块, 大致环绕着等离子体管 ; 及 一或多个驱动线圈, 大致环绕着一或多个铁氧体块, 该方法还包含将一电偏压施加至 一或多个驱动线圈。
14: 如权利要求 13 所述的方法, 其中等离子体管还包括从中央主体延伸的二个臂部 分, 其中每个臂的端部耦接至处理室, 且其中等离子体在处理室内被点燃, 并在每个臂的端 部之间延伸。
15: 如权利要求 11 所述的方法, 还包含将等离子体拉引至基板以在基板上沉积一个 层。

说明书


用于动态移动基板的等离子体处理的线性等离子体源

    技术领域 本发明的实施方式大致涉及用于有机发光二极管 (OLED) 制造的滚筒至滚筒 (Roll to Roll) 处理设备。
     背景技术 与液晶显示器 (LCD) 相比, 近来 OLED 显示器在显示器应用上基于其快速响应时 间、 较大视角、 较高对比度、 重量较轻、 低耗电及对柔性基板的顺从性已引起人们显著的兴 趣。除了用于 OLED 的有机材料外, 亦已开发很多聚合物材料以用于小分子、 柔性有机发光 二极管 (FOLED) 及聚合物发光二极管 (PLED) 显示器。很多这些有机及聚合物材料对于在 一基板范围上制造复杂、 多 - 层组件具有顺应性, 使其可理想的用于多种透明多色显示器 应用, 如薄型平板显示器 (FPD)、 电泵浦有机激光器、 及有机光学放大器。
     在近年来, 在显示设备中的层已发展为多层, 且每一层提供不同的功能。 在多个基 板上沉积多层可能需要多个处理室。 传送多个基板使其通过多个处理室可能降低基板产出
     量。因此, 在此技术领域中需要一处理 OLED 结构的有效方法及设备, 确保基板产出量最大 化且减少基板传送。 发明内容 本发明大致涉及用于在当基板移动穿过处理室时在基板上沉积一个层的方法及 设备。此基板可沿一滚筒至滚筒系统移动。滚筒至滚筒系统是这样一种系统, 其中该基板 自第一滚筒卷出, 使得基板可进行处理并接着在处理后再卷绕于一个第二滚筒上。当基板 移动通过处理室时, 等离子体源可产生等离子体。施加至基板的电偏压可引导等离子体至 基板, 并因此允许当基板移动通过处理室时, 材料沉积于基板上。
     在一实施例中, 此设备包含一基板处理室, 其具有多个壁及一或多个置于处理室 中的可转动处理滚轮。 该设备亦包含将多个填块设置于基板处理室内并彼此间隔以允许当 基板通过基板处理室时, 基板通过其间。该设备亦包含一或多个 Mu- 等离子体源, 其耦接至 处理室。
     在另一实施例中, 一卷筒处理 (web processing) 设备包括一基板处理室及一或多 个 Mu- 等离子体源, 其耦接至处理室且能够点燃一大致线性的等离子体。
     在另一实施例中, 一卷筒处理方法包含在一滚筒至滚筒基板传输系统上移动一基 板使其通过一处理室。此处理室具有多个填块, 其彼此间隔以允许基板通过其间。此方法 亦包含施加一电偏压至一 Mu- 等离子体源以从远离基板处点燃一大致线性的等离子体。此 大致线性的等离子体是大致垂直于基板移动的方向。 此方法亦包含施加一电偏压至基板并 引导等离子体至基板并当基板移动通过处理室时, 沉积一层于基板上。
     附图说明
     所以, 以本发明的前述特征可进一步了解的方式, 本发明如前文中概述的那样, 可配合在附图中说明的实施例而有一较详细的描述, 且部分为述于附图中。 然而, 需注意附图 为仅用于说明本发明的基本实施例且因此不应被视为限制本发明的范围, 因为本发明容许 其它相等功效的实施例。
     为了促进了解, 尽可能使用相同的组件标号以指定在图中共享的相同组件。在未 特别述明下, 亦预期一实施例的组件及特征可有利的并入其它实施例。
     图 1 是根据本发明一实施例的 OLED 结构 100。
     图 2A 是根据本发明一实施例的处理室 200 的横截面图。
     图 2B 是图 2A 的处理室 200 的透视图, 为了清晰, 已将反应室壁及填料 214 移除。
     图 3 是本发明另一实施例的处理室 300 的横截面图。
     图 4A 是本发明另一实施例的处理室 400 的横截面图。
     图 4B 是图 4A 的处理室 400 的部分的侧横截面图。 具体实施方式
     本发明大致涉及用于在当基板移动穿过一处理室时在基板上沉积一个层的方法 及设备。此基板可沿一滚筒至滚筒系统移动。滚筒至滚筒系统是这样一种系统, 其中该基 板自第一滚筒卷出, 使得基板可进行处理并接着在处理后再卷绕于一个第二滚筒上。当基 板移动通过处理室时, 等离子体源可产生等离子体。施加至基板的电偏压可引导等离子体 至基板, 并因此允许当基板移动通过处理室时将材料沉积于基板上。
     图 1 是本发明一实施例的 OLED 结构 100。结构 100 包括基板 102。在一实施例中, 基板 102 是柔性的、 滚筒至滚筒基板。需了解当基板 102 被描述为滚筒至滚筒基板时, 亦可 使用其它基板以产生包括碱石灰玻璃基板、 硅基板、 半导体晶片、 多边形基板、 大面积基板、 及平板显示器基板的 OLED。
     在基板 102 上, 可沉积阳极 104。 在一实施例中, 阳极 104 可包括一金属, 如铬、 铜、 或铝。在另一实施例中, 阳极 104 可包括一透明材料, 如氧化锌、 氧化铟 - 锡等。阳极 104 可具有介于约 及约 之间的厚度。
     接着, 在阳极 104 上可沉积空穴注入层 106。空穴注入层 106 可具有介于约 及约 之间的厚度。 在一实施例中, 空穴注入层 106 可包括一具有直链寡聚物的材料, 该寡聚物具有亚苯基二胺结构。在另一实施例中, 空穴注入层 106 可包括有支链寡聚物的 材料, 其具有亚苯基二胺结构。
     在空穴注入层 106 上可沉积空穴传输层 108。 空穴传输层 108 可具有介于约 及约 之间的厚度。空穴传输层 108 可包括二胺。在一实施例中, 空穴传输层 108 包 括萘 - 取代的联苯胺 (NPB) 衍生物。在另一实施例中, 空穴传输层 108 包括 N, N′ - 二苯 基 -N, N′ - 双 (3- 甲基苯基 )-(1, 1′ - 联苯 )-4, 4′ - 二胺 (TPD)。
     在空穴传输层 108 上可沉积一发射层 110。 发射层 110 可被沉积至介于 到约 之间的厚度。发射层 110 的材料基本上属于一荧光金属螫合络合物类。在一实施例 中, 发射层包括 8- 羟基喹啉铝 (Alq3)。
     电子传输层 112 可被沉积于发射层 110 上。电子传输层 112 可包括金属螫合类咢 辛化合物 (chelated oxinoid compounds)。在一实施例中, 电子传输层 112 可包括八烃基 (oxine) 本身的螫合物 ( 一般亦称为 8- 喹啉或 8- 羟基喹啉 )。电子传输层 112 可具有介于约 200 埃至约 1000 埃的厚度。
     电子注入层 114 可被沉积于电子传输层 112 上。 电子注入层 114 可具有介于 及约 之间的厚度。电子注入层 114 可包括铝及至少一种碱金属卤化物或至少一种碱 土金属卤化物的混合物。 碱金属卤化物可选自由氟化锂、 氟化钠、 氟化钾、 氟化铷、 及氟化铯 组成的组群中, 且合适的碱土金属卤化物是氟化镁、 氟化钙、 氟化锶、 及氟化钡。
     阴极 116 可被沉积在电子注入层 114 上。阴极 116 可包括金属、 金属混合物、 或金 属合金。在一实施例中, 阴极 116 可包括镁 (Mg)、 银 (Ag)、 及铝 (Al) 的合金。阴极 116 可具 有介于约 及约 之间的厚度。 经由一电源 18 可将电偏压提供给 OLED 结构 100, 使得可发出光并经由基板 102 看到该光。OLED 结构 100 的有机层包括空穴注入层 106、 空 穴传输层 108、 发射层 110、 电子传输层 112、 及电子注入层 114。需注意并非需要有机层的 全部五层以构建一 OLED 结构。例如, 在某些例子中, 只需要空穴传输层 108 及发射层 110。
     亦应了解当以 OLED 结构方式描述设备及方法时, 该设备及方法可用来生产任何 卷筒处理组件。 例如, 卷筒处理设备及方法可用于制造柔性印刷电路板 (FPCB)、 显示器的透 明顶电极、 柔性太阳能电池、 柔性显示器、 触控屏幕、 平板显示器、 场发射极显示器、 阴极射 线管、 窗膜、 绕组膜电容、 及其它在柔性基板上的组件。 图 2A 是本发明一实施例的处理室 200 的横截面图。图 2B 是图 2A 的处理室 200 的透视图, 其为清晰目的已将反应室壁及填料 214 移除。 沿滚筒至滚筒系统行进的基板 202 经第一侧及在滚筒 206 上方进入处理室 200, 其在以箭头 A 显示的第一方向上转动。基板 202 通过以与第一方向相反的箭头 B 显示的方向绕轴 208 转动的滚轮 204 而直接向下。接 着, 基板 202 向上滚动并在离开处理室 200 前至另一滚筒 206 上方。
     当基板通过处理室时, 可使用等离子体源以在基板上沉积一个层。 在一实施例中, 等离子体源可包括一 Mu- 源 220。Mu- 源可包括至少一个铁氧体环 222, 用于环绕着等离子 体管 226。至少一个电偏压线圈 224 可包围围绕铁氧体环 222 并耦接至电源 232。电源 232 可包括一 AC、 DC、 或切换式 -DC 电源。线圈 224 可包括多匝线圈。Mu- 源 222 具有多个延伸 至处理室 220 的臂 228。等离子体 230 可在管 226 内及在处理室 200 内介于二臂 228 之间 被点燃。等离子体 230 可以是一线性等离子体, 其在臂 228 之间延伸。因为等离子体 230 是线性的, 可减少在处理室壁上的不想要的沉积。
     滚轮 204 亦可通过电源 210、 212 而电偏压, 这种电源可以是 AC、 DC、 或切换式 -DC 电源。当基板沿滚轮 204 的外表面移动时, 对滚轮 204 施加的电偏压向基板 202 提供一电 偏压。对滚轮 204 施加的电偏压引导等离子体 230 至基板 202, 以当基板绕滚轮 204 转动时 在基板 202 上沉积一该层。
     通过点燃远离基板 202 的等离子体 230, 在基板 202 上的电偏压可将等离子体 230 拉引至基板 202 以在基板 202 上沉积一个层。因此, 在基板 202 上电偏压的量可确定被引 导至基板 202 的等离子体 230 的量, 且因此可确定材料被沉积在基板 202 上的速率。在基 板 202 上电偏压的量可改变膜的性质。
     为使在处理室 200 内的任何不想要的沉积作用最小化, 填料 214 材料可被置于处 理室 200 的开放区域。当移动穿过处理室 200 一段以箭头 C 显示的距离时, 填料 214 可与 基板 202 间隔开。在一实施例中, 填料 214 及基板 202 之间的距离可小于等离子体的暗区。 在一实施例中, 此距离可小于约 30mm。在另一实施例中, 此距离可小于约 10mm。在另一实
     施例中, 该距离可以是约 2mm。在一实施例中, 填料 214 可包括介电材料。在另一实施例中, 填料 214 可包括金属。滚轮 204 及填料 214 可共同包括处理室体积的约 90%。填料 214 不 会阻挡在 Mu- 源 220 及基板 202 之间的直视路径。可使用填料 214 以将等离子体 230 约束 于处理室 200 的特定、 预定区域内, 并减少寄生等离子体形成。
     图 3 是本发明另一实施例的处理室 300 的横截面图。基板 302 进入处理室 300 并 通过一或多个滚筒 306。基板 302 亦沿滚轮 304 的外表面通过, 该滚轮以与滚筒 306 相反 的方向转动。滚轮 304 可通过一或多个电源 310、 312 而电偏压。电源 310、 312 可以是 DC、 AC、 或切换式 -DC。类似于上述讨论的实施例, 填料 314 可被置于处理室 300 内。对于等离 子体源, 线圈 316 可电感耦合至处理室 300。线圈 316 可耦接至 RF 电源 320 以使一 RF 或切 换式 -DC 电流沿线圈 316 流过。处理气可由处理气体源 318 中导入。电偏压线圈 316 可点 燃该处理气体使其成为等离子体 308, 该等离子体被引导至基板 302 以用于沉积作用。 当线 圈 316 显示为在处理室 300 内时, 应理解, 线圈 316 可由处理室 300 外部经由介电窗 322 耦 接至处理室 300。在滚轮 304 处基板 302 上的电偏压可将等离子体 308 拉引至基板 302 以 进行沉积作用。
     图 4A 是本发明另一实施例的处理室 400 的横截面图。图 4B 是图 4A 的处理室 400 的部分的侧横截面图。基板 402 进入处理室 400 并通过一或多个滚筒 406, 还沿转动滚轮 304 的外表面。滚轮 404 以与滚筒 406 相反的方向转动。填料 414 如前述有关图 2A 及 2B 的讨论那样存在于处理室 414 中。滚轮 404 可通过一或多个电源 410、 412 而电偏压。电源 410、 412 可包括切换式 -DC、 AC、 或 DC 电源。等离子体 420 可通过一微波源 418 在处理室 400 中被点燃。可由气体歧管 416 将气体馈送至处理室 400。在滚轮 404 处基板 402 上的 电偏压可将等离子体 420 拉引至基板 402 以进行沉积作用。
     在用于 OLED 沉积的移动的基板上沉积材料可以是通过点燃远离基板的等离子体 且在基板滚动通过等离子体时使基板电偏压而执行的。依如此操作, 可将等离子体拉引至 基板以使沉积作用发生。 因此, 仅将沉积一层所必需的等离子体的量拉引至基板, 而未过度 曝露于该等离子体。
     虽然前述是有关本发明的实施例, 本发明的其它及更多的实施例可在未偏离本发 明基本范围的情况下完成, 本发明的范围由权利要求书界定。

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1、(10)申请公布号 CN 101971700 A(43)申请公布日 2011.02.09CN101971700A*CN101971700A*(21)申请号 200980109312.3(22)申请日 2009.02.1761/036,031 2008.03.12 USH05B 33/10(2006.01)H01L 51/56(2006.01)(71)申请人应用材料股份有限公司地址美国加利福尼亚州(72)发明人 JM怀特(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司 31100代理人陆勍(54) 发明名称用于动态移动基板的等离子体处理的线性等离子体源(57) 摘要本发明大致涉及用于在基板移动穿过。

2、一处理室时在该基板上沉积一个层的方法及设备。该基板可沿一滚筒至滚筒系统移动。一滚筒至滚筒系统是其中该基板自第一滚筒卷出,使得基板可进行处理并接着在处理后再卷绕于一个第二滚筒上。当基板移动通过处理室时,一等离子体源可产生等离子体。施加至基板的电偏压可引导等离子体至基板,并因此允许当基板移动通过处理室时,材料沉积于基板上。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2010.09.13(86)PCT申请的申请数据PCT/US2009/034262 2009.02.17(87)PCT申请的公布数据WO2009/114241 EN 2009.09.17(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国。

3、国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 5 页CN 101971700 A 1/2页21.一种设备,包含:基板处理室,其具有多个壁;一或多个可转动处理滚轮,其设置于基板处理室内;多个填块,其设置于基板处理室内并彼此间隔,以允许当基板通过基板处理室时让基板通过其间;及一或多个Mu-等离子体源,其耦接至处理室。2.如权利要求1所述的设备,其中在通过处理室的基板与多个填块之间的距离小于等离子体暗区。3.如权利要求2所述的设备,其中多个填块与一或多个可转动处理滚轮共同占处理室体积的约90,且其中填块不会被置于在一或多个可转动处理滚轮及一或多个等离子体源之间的一直视路。

4、径内。4.如权利要求1所述的设备,其中Mu-等离子体源包括:等离子体管,其耦接至多个处理室壁的一或多个;及在等离子体管内产生电感耦合等离子体的构件。5.如权利要求4所述的设备,其中在等离子体管内产生电感耦合等离子体的构件包括:一或多个铁氧体块,其大致环绕着等离子体管;及一或多个驱动线圈,其大致环绕着一或多个铁氧体块。6.如权利要求5所述的设备,其中等离子体管还包括从中央主体延伸的二个臂部分,其中每个臂的端部耦接至处理室壁。7.一种卷筒处理设备,包含:基板处理室;及一或多个Mu-等离子体源,其与处理室耦接并能够点燃一大致线性的等离子体。8.如权利要求7所述的设备,其中Mu-等离子体源包括:等离子。

5、体管,其耦接至处理室;一或多个铁氧体块,其大致环绕着等离子体管;及一或多个驱动线圈,其大致环绕着一或多个铁氧体块。9.如权利要求8所述的设备,其中等离子体管还包括从中央主体延伸的二个臂部分,其中每个臂的端部耦接至处理室。10.如权利要求9所述的设备,还包含RF电源,其耦接至一或多个驱动线圈,其中一或多个驱动线圈包括多匝线圈。11.一种卷筒处理方法,包含:在滚筒至滚筒基板传输系统上移动一基板使其通过处理室,处理室具有多个填块,其彼此间隔以允许基板通过其间;将一电偏压施加至一Mu-等离子体源以在远离基板处点燃一大致线性的等离子体,大致线性的等离子体是大致垂直于基板移动的方向;将一电偏压施加至基板,。

6、并将等离子体引导至基板;及当基板正移动通过处理室时,在基板上沉积一个层。12.如权利要求11所述的方法,还包含在处理室内第一方向上使至少一个处理滚轮转权 利 要 求 书CN 101971700 A 2/2页3动,并在处理室内与第一方向相反的第二方向上使至少一个其它的处理滚轮转动。13.如权利要求11所述的方法,其中Mu-等离子体源包括:等离子体管,其耦接至处理室;一或多个铁氧体块,大致环绕着等离子体管;及一或多个驱动线圈,大致环绕着一或多个铁氧体块,该方法还包含将一电偏压施加至一或多个驱动线圈。14.如权利要求13所述的方法,其中等离子体管还包括从中央主体延伸的二个臂部分,其中每个臂的端部耦接。

7、至处理室,且其中等离子体在处理室内被点燃,并在每个臂的端部之间延伸。15.如权利要求11所述的方法,还包含将等离子体拉引至基板以在基板上沉积一个层。权 利 要 求 书CN 101971700 A 1/4页4用于动态移动基板的等离子体处理的线性等离子体源技术领域0001 本发明的实施方式大致涉及用于有机发光二极管(OLED)制造的滚筒至滚筒(Roll to Roll)处理设备。背景技术0002 与液晶显示器(LCD)相比,近来OLED显示器在显示器应用上基于其快速响应时间、较大视角、较高对比度、重量较轻、低耗电及对柔性基板的顺从性已引起人们显著的兴趣。除了用于OLED的有机材料外,亦已开发很多聚。

8、合物材料以用于小分子、柔性有机发光二极管(FOLED)及聚合物发光二极管(PLED)显示器。很多这些有机及聚合物材料对于在一基板范围上制造复杂、多-层组件具有顺应性,使其可理想的用于多种透明多色显示器应用,如薄型平板显示器(FPD)、电泵浦有机激光器、及有机光学放大器。0003 在近年来,在显示设备中的层已发展为多层,且每一层提供不同的功能。在多个基板上沉积多层可能需要多个处理室。传送多个基板使其通过多个处理室可能降低基板产出量。因此,在此技术领域中需要一处理OLED结构的有效方法及设备,确保基板产出量最大化且减少基板传送。发明内容0004 本发明大致涉及用于在当基板移动穿过处理室时在基板上沉。

9、积一个层的方法及设备。此基板可沿一滚筒至滚筒系统移动。滚筒至滚筒系统是这样一种系统,其中该基板自第一滚筒卷出,使得基板可进行处理并接着在处理后再卷绕于一个第二滚筒上。当基板移动通过处理室时,等离子体源可产生等离子体。施加至基板的电偏压可引导等离子体至基板,并因此允许当基板移动通过处理室时,材料沉积于基板上。0005 在一实施例中,此设备包含一基板处理室,其具有多个壁及一或多个置于处理室中的可转动处理滚轮。该设备亦包含将多个填块设置于基板处理室内并彼此间隔以允许当基板通过基板处理室时,基板通过其间。该设备亦包含一或多个Mu-等离子体源,其耦接至处理室。0006 在另一实施例中,一卷筒处理(web。

10、 processing)设备包括一基板处理室及一或多个Mu-等离子体源,其耦接至处理室且能够点燃一大致线性的等离子体。0007 在另一实施例中,一卷筒处理方法包含在一滚筒至滚筒基板传输系统上移动一基板使其通过一处理室。此处理室具有多个填块,其彼此间隔以允许基板通过其间。此方法亦包含施加一电偏压至一Mu-等离子体源以从远离基板处点燃一大致线性的等离子体。此大致线性的等离子体是大致垂直于基板移动的方向。此方法亦包含施加一电偏压至基板并引导等离子体至基板并当基板移动通过处理室时,沉积一层于基板上。附图说明0008 所以,以本发明的前述特征可进一步了解的方式,本发明如前文中概述的那样,可说 明 书CN。

11、 101971700 A 2/4页5配合在附图中说明的实施例而有一较详细的描述,且部分为述于附图中。然而,需注意附图为仅用于说明本发明的基本实施例且因此不应被视为限制本发明的范围,因为本发明容许其它相等功效的实施例。0009 为了促进了解,尽可能使用相同的组件标号以指定在图中共享的相同组件。在未特别述明下,亦预期一实施例的组件及特征可有利的并入其它实施例。0010 图1是根据本发明一实施例的OLED结构100。0011 图2A是根据本发明一实施例的处理室200的横截面图。0012 图2B是图2A的处理室200的透视图,为了清晰,已将反应室壁及填料214移除。0013 图3是本发明另一实施例的处。

12、理室300的横截面图。0014 图4A是本发明另一实施例的处理室400的横截面图。0015 图4B是图4A的处理室400的部分的侧横截面图。具体实施方式0016 本发明大致涉及用于在当基板移动穿过一处理室时在基板上沉积一个层的方法及设备。此基板可沿一滚筒至滚筒系统移动。滚筒至滚筒系统是这样一种系统,其中该基板自第一滚筒卷出,使得基板可进行处理并接着在处理后再卷绕于一个第二滚筒上。当基板移动通过处理室时,等离子体源可产生等离子体。施加至基板的电偏压可引导等离子体至基板,并因此允许当基板移动通过处理室时将材料沉积于基板上。0017 图1是本发明一实施例的OLED结构100。结构100包括基板102。

13、。在一实施例中,基板102是柔性的、滚筒至滚筒基板。需了解当基板102被描述为滚筒至滚筒基板时,亦可使用其它基板以产生包括碱石灰玻璃基板、硅基板、半导体晶片、多边形基板、大面积基板、及平板显示器基板的OLED。0018 在基板102上,可沉积阳极104。在一实施例中,阳极104可包括一金属,如铬、铜、或铝。在另一实施例中,阳极104可包括一透明材料,如氧化锌、氧化铟-锡等。阳极104可具有介于约及约之间的厚度。0019 接着,在阳极104上可沉积空穴注入层106。空穴注入层106可具有介于约及约之间的厚度。在一实施例中,空穴注入层106可包括一具有直链寡聚物的材料,该寡聚物具有亚苯基二胺结构。。

14、在另一实施例中,空穴注入层106可包括有支链寡聚物的材料,其具有亚苯基二胺结构。0020 在空穴注入层106上可沉积空穴传输层108。空穴传输层108可具有介于约及约之间的厚度。空穴传输层108可包括二胺。在一实施例中,空穴传输层108包括萘-取代的联苯胺(NPB)衍生物。在另一实施例中,空穴传输层108包括N,N-二苯基-N,N-双(3-甲基苯基)-(1,1-联苯)-4,4-二胺(TPD)。0021 在空穴传输层108上可沉积一发射层110。发射层110可被沉积至介于到约之间的厚度。发射层110的材料基本上属于一荧光金属螫合络合物类。在一实施例中,发射层包括8-羟基喹啉铝(Alq3)。002。

15、2 电子传输层112可被沉积于发射层110上。电子传输层112可包括金属螫合类咢辛化合物(chelated oxinoid compounds)。在一实施例中,电子传输层112可包括八烃基(oxine)本身的螫合物(一般亦称为8-喹啉或8-羟基喹啉)。电子传输层112可具有介说 明 书CN 101971700 A 3/4页6于约200埃至约1000埃的厚度。0023 电子注入层114可被沉积于电子传输层112上。电子注入层114可具有介于及约之间的厚度。电子注入层114可包括铝及至少一种碱金属卤化物或至少一种碱土金属卤化物的混合物。碱金属卤化物可选自由氟化锂、氟化钠、氟化钾、氟化铷、及氟化铯组。

16、成的组群中,且合适的碱土金属卤化物是氟化镁、氟化钙、氟化锶、及氟化钡。0024 阴极116可被沉积在电子注入层114上。阴极116可包括金属、金属混合物、或金属合金。在一实施例中,阴极116可包括镁(Mg)、银(Ag)、及铝(Al)的合金。阴极116可具有介于约及约之间的厚度。经由一电源18可将电偏压提供给OLED结构100,使得可发出光并经由基板102看到该光。OLED结构100的有机层包括空穴注入层106、空穴传输层108、发射层110、电子传输层112、及电子注入层114。需注意并非需要有机层的全部五层以构建一OLED结构。例如,在某些例子中,只需要空穴传输层108及发射层110。002。

17、5 亦应了解当以OLED结构方式描述设备及方法时,该设备及方法可用来生产任何卷筒处理组件。例如,卷筒处理设备及方法可用于制造柔性印刷电路板(FPCB)、显示器的透明顶电极、柔性太阳能电池、柔性显示器、触控屏幕、平板显示器、场发射极显示器、阴极射线管、窗膜、绕组膜电容、及其它在柔性基板上的组件。0026 图2A是本发明一实施例的处理室200的横截面图。图2B是图2A的处理室200的透视图,其为清晰目的已将反应室壁及填料214移除。沿滚筒至滚筒系统行进的基板202经第一侧及在滚筒206上方进入处理室200,其在以箭头A显示的第一方向上转动。基板202通过以与第一方向相反的箭头B显示的方向绕轴208。

18、转动的滚轮204而直接向下。接着,基板202向上滚动并在离开处理室200前至另一滚筒206上方。0027 当基板通过处理室时,可使用等离子体源以在基板上沉积一个层。在一实施例中,等离子体源可包括一Mu-源220。Mu-源可包括至少一个铁氧体环222,用于环绕着等离子体管226。至少一个电偏压线圈224可包围围绕铁氧体环222并耦接至电源232。电源232可包括一AC、DC、或切换式-DC电源。线圈224可包括多匝线圈。Mu-源222具有多个延伸至处理室220的臂228。等离子体230可在管226内及在处理室200内介于二臂228之间被点燃。等离子体230可以是一线性等离子体,其在臂228之间延。

19、伸。因为等离子体230是线性的,可减少在处理室壁上的不想要的沉积。0028 滚轮204亦可通过电源210、212而电偏压,这种电源可以是AC、DC、或切换式-DC电源。当基板沿滚轮204的外表面移动时,对滚轮204施加的电偏压向基板202提供一电偏压。对滚轮204施加的电偏压引导等离子体230至基板202,以当基板绕滚轮204转动时在基板202上沉积一该层。0029 通过点燃远离基板202的等离子体230,在基板202上的电偏压可将等离子体230拉引至基板202以在基板202上沉积一个层。因此,在基板202上电偏压的量可确定被引导至基板202的等离子体230的量,且因此可确定材料被沉积在基板2。

20、02上的速率。在基板202上电偏压的量可改变膜的性质。0030 为使在处理室200内的任何不想要的沉积作用最小化,填料214材料可被置于处理室200的开放区域。当移动穿过处理室200一段以箭头C显示的距离时,填料214可与基板202间隔开。在一实施例中,填料214及基板202之间的距离可小于等离子体的暗区。在一实施例中,此距离可小于约30mm。在另一实施例中,此距离可小于约10mm。在另一实说 明 书CN 101971700 A 4/4页7施例中,该距离可以是约2mm。在一实施例中,填料214可包括介电材料。在另一实施例中,填料214可包括金属。滚轮204及填料214可共同包括处理室体积的约9。

21、0。填料214不会阻挡在Mu-源220及基板202之间的直视路径。可使用填料214以将等离子体230约束于处理室200的特定、预定区域内,并减少寄生等离子体形成。0031 图3是本发明另一实施例的处理室300的横截面图。基板302进入处理室300并通过一或多个滚筒306。基板302亦沿滚轮304的外表面通过,该滚轮以与滚筒306相反的方向转动。滚轮304可通过一或多个电源310、312而电偏压。电源310、312可以是DC、AC、或切换式-DC。类似于上述讨论的实施例,填料314可被置于处理室300内。对于等离子体源,线圈316可电感耦合至处理室300。线圈316可耦接至RF电源320以使一R。

22、F或切换式-DC电流沿线圈316流过。处理气可由处理气体源318中导入。电偏压线圈316可点燃该处理气体使其成为等离子体308,该等离子体被引导至基板302以用于沉积作用。当线圈316显示为在处理室300内时,应理解,线圈316可由处理室300外部经由介电窗322耦接至处理室300。在滚轮304处基板302上的电偏压可将等离子体308拉引至基板302以进行沉积作用。0032 图4A是本发明另一实施例的处理室400的横截面图。图4B是图4A的处理室400的部分的侧横截面图。基板402进入处理室400并通过一或多个滚筒406,还沿转动滚轮304的外表面。滚轮404以与滚筒406相反的方向转动。填料。

23、414如前述有关图2A及2B的讨论那样存在于处理室414中。滚轮404可通过一或多个电源410、412而电偏压。电源410、412可包括切换式-DC、AC、或DC电源。等离子体420可通过一微波源418在处理室400中被点燃。可由气体歧管416将气体馈送至处理室400。在滚轮404处基板402上的电偏压可将等离子体420拉引至基板402以进行沉积作用。0033 在用于OLED沉积的移动的基板上沉积材料可以是通过点燃远离基板的等离子体且在基板滚动通过等离子体时使基板电偏压而执行的。依如此操作,可将等离子体拉引至基板以使沉积作用发生。因此,仅将沉积一层所必需的等离子体的量拉引至基板,而未过度曝露于该等离子体。0034 虽然前述是有关本发明的实施例,本发明的其它及更多的实施例可在未偏离本发明基本范围的情况下完成,本发明的范围由权利要求书界定。说 明 书CN 101971700 A 1/5页8图1说 明 书 附 图CN 101971700 A 2/5页9图2A说 明 书 附 图CN 101971700 A 3/5页10图2B说 明 书 附 图。

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