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摘要
申请专利号:

CN200980108403.5

申请日:

2009.03.10

公开号:

CN101970134A

公开日:

2011.02.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B06B 1/16申请日:20090310|||公开

IPC分类号:

B06B1/16; B06B1/04; H02K7/065; H02K23/00; H02K23/04

主分类号:

B06B1/16

申请人:

日本电产科宝株式会社

发明人:

生川昇

地址:

日本东京都

优先权:

2008.03.10 JP 2008-060137; 2008.03.10 JP 2008-060134

专利代理机构:

隆天国际知识产权代理有限公司 72003

代理人:

郑特强;付永莉

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内容摘要

一种振动马达,配备有由轴轴向支撑的铁心;用于向线圈供电的整流器;具有沿所述轴的轴线方向延伸的通孔的整流器保持件;以及配合到通孔中的片式变阻器。整流器具有沿轴线(L)方向延伸的导通部,所述导通部插入到通孔(15b)中,并与片式变阻器的端部电极按压结合。在形成通孔的第一壁面上设有第一突出部,并在第二壁面上设有面向所述第一突出部的第二突出部。

权利要求书

1: 一种马达, 包括 : 铁心, 可枢转地支撑于轴上 ; 整流器, 用于向围绕所述铁心缠绕的线圈供电 ; 整流器保持件, 用于保持所述整流器并具有沿所述轴的轴线方向延伸的通孔 ; 以及 片式变阻器, 配合到所述通孔中, 其中, 所述整流器设有沿所述轴的轴线方向延伸的导通部, 所述导通部插入到所述通 孔中, 并与所述片式变阻器的端部电极按压接触。
2: 根据权利要求 1 所述的马达, 其中, 在形成所述通孔的第一壁面上设有在两个插入 的所述导通部之间、 沿轴线方向延伸的第一突出部。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的马达, 其中, 在面向所述第一壁面的第二壁面上设有面向 所述第一突出部的第二突出部。
4: 一种马达, 包括 : 扁平的铁心 ; 整流器, 具有平行于所述铁心的平面延伸的伸出部 ; 电刷, 设置在所述伸出部的相对侧, 所述铁心夹置于所述伸出部与所述电刷之间, 并且 所述电刷与所述整流器滑动接触 ; 扁平的外筒部, 容置所述铁心、 所述整流器以及所述电刷, 并且所述外筒部的一侧敞 开; 盖部, 用于封闭所述外筒部的敞开的该侧 ; 后轭, 沿所述外筒部的内周表面设置 ; 以及 环形磁体, 通过所述后轭固定至所述内周表面, 其中, 所述外筒部由非磁性材料形成。
5: 根据权利要求 4 所述的马达, 其中, 呈带状的所述后轭的相对两端相互隔开但彼此 靠近地定位, 并且所述两端之间的间隙设置在与所述磁体的磁壁呈 90°的位置。
6: 根据权利要求 4 或 5 所述的马达, 其中所述铁心由一个硅钢板形成。
7: 根据权利要求 4 至 6 中任一项所述的马达, 还包括 : 电路板, 埋置于所述盖部 ; 以及 端子, 固定于所述电刷, 其中, 所述电路板的下表面露出, 所述盖部设有用于露出所述电路板上表面的通孔, 所 述端子设置在所述通孔内并以焊接方式电连接至所述电路板。
8: 根据权利要求 1 至 7 中任一项所述的马达, 其中配重配合到所述铁心的槽中。
9: 一种振动报告装置, 包括安装在所述振动报告装置上的、 根据权利要求 8 所述的马 达。
10: 一种便携式通讯装置, 包括安装在所述便携式通讯装置上的、 根据权利要求 8 所述 的马达。
11: 一种便携式信息终端装置, 包括安装在所述便携式信息终端装置上的、 根据权利要 求 8 所述的马达。
12: 一种娱乐装置, 包括安装在所述娱乐装置上的、 根据权利要求 8 所述的马达。 2 CN 101970134 A 说 明 马达 书 1/6 页 技术领域 本发明涉及一种马达, 所述马达可内置于各种类型的便携式通讯装置 ( 例如, 移 动电话 )、 便携式信息终端装置、 娱乐装置 ( 例如, 个人数字助理 (PDAs)) 等中, 并用作例如 振动产生源。 [0001] 背景技术 本领域的现有技术包括日本未经审查的实用新型公告 No.Sho63-10765。 该公告中 披露的小型马达包括 : 电连接至整流器的片式变阻器, 用于保持整流器的整流器保持件, 以 及用于将整流器固定至整流器保持件的固定环。 整流器保持件的基部上设有将片式变阻器 安置在其中的凹部。 由于片式变阻器插入到凹部中, 所以马达的厚度变得更薄, 从而有利于 马达的薄型化。 [0003] 此外, 日本未经审查的专利申请公告 No.2006-115564 中披露的小型马达包括 : 支 撑于轴上的铁心, 电连接至围绕该铁心缠绕的线圈上的整流器, 与该整流器可滑动地接触 的电刷, 以及支撑于轴上的环形变阻器。由于变阻器相对于铁心设置在电刷的相对侧, 即, 该铁心被夹置于变阻器与电刷之间, 所以马达壳体的厚度变得更薄, 从而有利于马达的薄 型化。 [0002] 发明内容 [0004] 待解决的技术问题 [0005] 近年来, 由于便携式通讯装置等越来越小型化, 所以越来越要求其中使用的振动 马达薄型化。然而, 在日本未经审查的实用新型公告 No.Sho63-10765 所披露的小型马达 中, 整流器保持件的基部和片式变阻器在马达的厚度方向上相互叠置, 因而需要容置两者 的空间。结果限制了马达的厚度变得更薄, 并存在难以使马达进一步变薄的问题。 [0006] 此外, 在日本未经审查的专利申请公告 No.2006-115564 所披露的小型马达中, 整 流器的固定环和整流器在马达的厚度方向上相互叠置, 并且电连接至电刷的端子向外延 伸。因此, 限制了马达的厚度变得更薄, 并存在难以使马达进一步变薄的问题。 [0007] 本发明的目的是提供一种可薄型化的振动马达。 [0008] 解决该技术问题的技术方法 [0009] 根据本发明的马达包括 : 可枢转地支撑于轴上的铁心 ; 用于向围绕铁心缠绕的线 圈供电的整流器 ; 用于保持整流器并具有沿轴的轴线方向延伸的通孔的整流器保持件 ; 以 及配合到通孔中的片式变阻器, 其中, 整流器设有沿轴的轴线方向延伸的导通部, 该导通部 插入到通孔中并与片式变阻器的端部电极按压接触。 [0010] 在根据本发明的马达中, 整流器保持件中设有沿轴的轴线方向延伸的通孔, 并且 片式变阻器配合到通孔中, 所以片式变阻器对马达的厚度没有影响。 这样, 无需考虑片式变 阻器对马达的厚度的影响, 因而马达的厚度可容易地变得更薄, 从而有助于马达的薄型化。 此外, 导通部插入到通孔中并与片式变阻器的端部电极按压接触, 从而使得导通部与端部

说明书


电极通过单触操作而电连接, 由此确保端部电极与导通部之间稳定的导通状态。

     在根据本发明的马达中, 优选地, 在形成各个通孔的第一壁面上设有第一突出部, 所述第一突出部在两个插入的导通部之间、 沿轴线方向延伸。
     在这种情况下, 第一突出部引导插入到通孔中的导通部, 并使导通部压接各个片 式变阻器的端部电极, 由此确保两者之间稳定的导通状态。
     在根据本发明的马达中, 优选地, 在面向第一壁面的第二壁面上进一步设有面向 第一突出部的第二突出部。
     在这种情况下, 配合到通孔中的片式变阻器被第二突出部按压至第一突出部, 从 而使得片式变阻器稳固地固定在通孔内, 并且片式变阻器的端部电极稳固地压附于导通 部。因此, 能够实现两者之间稳定的导通状态。
     此外, 根据本发明的马达包括 : 扁平的铁心 ; 具有平行于铁心的平面延伸的伸出 部的整流器 ; 设置在伸出部的相对侧的电刷, 该铁心夹置于伸出部与电刷之间, 该电刷与整 流器可滑动地接触 ; 容置铁心、 整流器以及电刷且一侧敞开的扁平的外筒部 ; 用于封闭外 筒部的敞开侧的盖部 ; 沿外筒部的内周表面设置的后轭 ; 以及通过后轭固定至内周表面的 环形磁体, 其中外周部由非磁性材料形成。 在根据本发明的马达中, 整流器的伸出部设置在电刷的相对侧, 该铁心夹置于伸 出部与电刷之间, 从而使得在马达的外筒部的厚度方向上, 用于容置伸出部的空间可变得 更小。因此, 外筒部的厚度可变得更薄, 从而有利于马达的薄型化。另外, 由于磁体通过后 轭固定至外筒部的内周表面, 所以磁体和后轭能够有效地形成磁路。 此外, 由于外筒部由非 磁性材料形成, 所以外筒部必定能够防止磁通泄漏而不会失效。 因此, 可以通过有效地利用 磁体的磁通来增大马达的扭矩。相对于振动马达的薄型化而言, 这种构造是最优选的。
     在根据本发明的马达中, 呈带状的后轭的两端相互隔开但彼此靠近地定位, 并且 两个端部之间的间隙设置为与磁体的磁壁呈 90o 的位置。
     在这种情况下, 后轭的间隙设置为与磁体的磁壁呈 90o 的位置, 所以可有效地形 成磁路。
     在根据本发明的马达中, 优选地, 铁心由一个硅钢板形成。
     在这种情况下, 与层压多个硅钢板形成的铁心相比, 该铁心更容易制造。此外, 由 于硅钢板的涂层不会造成铁心的厚度增加, 所以容易控制铁心的尺寸, 并使振动马达更容 易薄型化。
     根据本发明的马达还包括 : 埋置于盖部中的电路板 ; 以及固定于电刷的端子。优 选地, 电路板的下表面露出, 盖部设有用于露出电路板上表面的通孔, 端子设置在通孔内并 以焊接方式电连接至电路板。
     在这种情况下, 由于电路板埋置于盖部, 所以电路板的厚度对外筒部的厚度没有 影响。 另外, 由于盖部设有用于露出电路板的上表面的通孔并且端子设置在通孔内, 所以端 子对外筒部的厚度没有影响。因此, 外筒部的厚度可变得更薄, 从而使马达更容易薄型化。 另外, 由于以焊接方式将端子电连接至电路板, 所以可提高马达的组装作业性。而且, 由于 电路板的下表面露出, 所以振动马达更容易电连接至便携式通讯装置。
     在根据本发明的马达中, 优选地, 配重配合到铁心的槽中。
     在这种情况下, 可抑制配重的厚度对外筒部的厚度的影响, 从而使马达更容易薄
     型化。
     发明效果 根据本发明, 提供了一种可薄型化的马达。附图说明
     图 1 为示出根据本发明的一个实施例的振动马达的分解立体图 ; 图 2 为图 1 中示出的振动马达的剖视图 ; 图 3 为示出外筒部的内部结构的立体图 ; 图 4 为示出外筒部、 后轭以及磁体的位置关系的分解立体图 ; 图 5 为示出外筒部、 后轭以及磁体的位置关系的平面俯视图 ; 图 6 为示出转子组件的分解立体图 ; 图 7 为图 1 中示出的振动马达的通孔的放大图 ; 图 8 为示出整流器保持件的立体图 ; 图 9 为示出上述整流器保持件的立体图 ; 图 10 为示出托架、 端子以及电刷保持件的位置关系的分解立体图 ; 图 11 为示出托架与电路板之间的位置关系的分解立体图 ; 图 12 为示出其上安装有根据本发明的马达的移动电话的立体图 ; 图 13 为示出其上安装有根据本发明的马达的便携式信息终端装置的立体图 ; 图 14 为示出其上安装有根据本发明的马达的娱乐装置的立体图。 附图标记说明 : 1: 振动马达, 4: 轴, 5: 铁心, 12 : 线圈, 13 : 整流器, 14 : 整流器保持件, 15b : 通孔, 15c : 第一壁面, 15e : 第二壁面, 15d : 第一突出部, 15f : 第二突出部, 16c, 16d : 导通部, 18 : 片式变阻器, 18b, 18c : 端部电极, L: 轴线。具体实施方式
     在下文中, 将详细地描述根据本发明优选实施例的马达。
     如图 1 和图 2 所示, 马达为两极三槽型振动马达 1, 该马达制成为直径大约 10mm、厚度大约 2mm 的小型尺寸, 该马达可内置于移动电话等装置中, 并用作振动产生源。该振动 马达 1 包括马达壳体 C, 该马达壳体 C 包括一侧敞开的扁平状外筒部 2 以及用于封闭该外筒 部 2 的敞开侧的托架 3( 盖部 )。在马达壳体 C 中, 具有铁心 5 的转子组件 R 可旋转地支撑 于轴 4 上。
     如图 3 和图 4 所示, 外筒部 2 由诸如不锈钢的非磁性材料形成, 并且在外筒部 2 的 中央设有圆孔 2a, 以将轴 4 的前端插入到该圆孔 2a 中。在外筒部 2 的外周壁上通过向内按 压外周壁而形成凹部 2b, 同时在外筒部 2 的内周壁上形成对应于凹部 2b 的凸部 2c。
     环形磁体 7 通过带状后轭 (back yoke)6 固定至外筒部 2 的内周表面。后轭 6 由 软磁材料形成, 且其两端 6a 和 6b 相互隔开但彼此靠近地定位, 而且该后轭 6 呈 C 形。如图 5 所示, 两端 6a 与 6b 之间的间隙 K 设置在与磁体 7 的磁壁 P 呈 90o 的位置 ( 即, S 极的中 心处 )。在此, 磁壁 P 指的是磁体 7 的 N 极与 S 极之间的分界处。这样, 由非磁性材料形成 的外筒部 2 必定能够防止磁通泄漏而不会失效。由于两端 6a 与 6b 之间的间隙设置在与磁 体 7 的磁壁 P 呈 90o 的位置, 所以可有效地形成磁路。
     后轭 6 的两端 6a 和 6b 相互面对并形成为阶梯状, 使得两端 6a 与 6b 之间的间隙 K 在上部区域比在下部区域更宽。外筒部 2 的凸部 2c 插入到该上部区域中。 如图 1 所示, 托架 3 由非磁性材料形成并呈近似圆盘状, 而且与托架 3 一体形成的 圆柱形轴保持件 9 处于竖立状态并设置在托架 3 的中央。对轴 4 进行压入固定并使其固定 于轴保持件 9 中。垫圈 10 和轴承 11 设置在轴保持件 9 的上方, 并且转子组件 R 通过轴承 11 可旋转地支撑于轴 4 上 ( 见图 2)。
     转子组件 R 主要包括 : 铁心 5, 线圈 12 围绕该铁心缠绕 ; 用于向该线圈 12 供电的 整流器 13 ; 以及用于保持该整流器 13( 见图 6) 的整流器保持件 14。铁心 5 为两极三槽型 并呈扁平状, 由厚度为 0.35mm 的硅钢板冲压形成。此外, 由诸如钨的高比重金属制成的配 重 19 嵌入到三个槽的其中一个槽中。由于配重 19 设置于铁心 5 的槽中, 所以可抑制配重 19 对马达壳体 C 的厚度的影响, 由此使振动马达 1 更容易薄型化。此外, 如果使配重 19 在 铁心 5 的整流器 13 的侧部沿圆周方向延伸, 则可有效地利用下面将描述的电刷 20 的径向 外侧的空间, 由此增强了振动马达 1 的振动并使振动马达 1 小型化。
     整流器 13 具有由铜制薄板通过挤压成型制成的三个整流片 16。 各个整流片 16 包 括: 沿轴 4 的轴线 (L) 方向延伸并具有圆弧形截面的主体 16a, 以及从主体 16a 的端部伸出 并平行于铁心 5 的平面 5a 延伸的伸出部 16b。线圈 12 的导线围绕伸出部 16b 的前端缠绕, 并焊接至其上 ( 见图 1)。此外, 整流片 16 设有与主体 16a 一体成形并从主体 16a 的端部突 起的杆状导通部 16c 和 16d。导通部 16c 和 16d 沿轴 4 的轴线 (L) 方向延伸, 并相对于伸出 部 16b 左右对称。此外, 通过将固定环 23 压配合至主体 16a 中而将各个整流片 16 固定至 整流器保持件 14。
     在整流器保持件 14 中设有三个通孔 15b, 用于防止产生火花和噪声的片式变阻器 18 分别嵌入到其中。各个片式变阻器 18 包括 : 近似长方体的叠层体 18a, 以及形成在叠层 体 18a 的两个纵向截面上的一对端部电极 18b 和 18c。 如图 7 所示, 整流片 16 的导通部 16c 和 16d 插入到通孔 15b 中, 并分别与变阻器 18 的端部电极 18b 和 18c 按压接触且与它们电 连接。
     如图 8 和图 9 所示, 整流器保持件 14 具有近似三角形的基部 15 和竖立于基部 15
     中央的圆筒部 17。从圆筒部 17 向外延伸的三个槽 15a 形成于基部 15 中。整流器 13 的伸 出部 16b 容置于槽 15a 中。通孔 15b 分别设置在三个槽 15a 中每两个邻近的槽之间, 且接 近该圆筒部 17 的根部。通孔 15b 沿轴 4 的轴线 (L) 方向延伸, 并等间隔地设置在围绕圆筒 部 17 的圆周上。
     在形成各个通孔 15b 的第一壁面 15c 上设有从该第一壁面 15c 沿圆筒部 17 的径向 向外突出的第一突出部 15d。第一突出部 15d 呈矩形, 设置在第一壁面 15c 的中央, 并沿轴 4 的轴线 (L) 方向延伸。第一突出部 15d 距离第一壁面 15c 的突出长度小于导通部 16c 和 16d 的厚度。这样, 第一突出部 15d 的设置不会妨碍导通部 16c、 16d 与端部电极 18b、 18c 之 间的接触。因此, 设置在导通部 16c 与 16d 之间的第一突出部 15d 引导导通部 16c 和 16d, 并使导通部 16c 和 16d 压接 (crimp) 到片式变阻器 18 的端部电极 18b 和 18c, 使得导通部 16c 和 16d 以及端部电极 18b 和 18c 通过单触操作而相互电连接, 由此确保两者之间稳定的 导通状态。
     在面向第一壁面 15c 的第二壁面 15e 上设有从第二壁面 15e 沿圆筒部 17 的径向 向内突出的第二突出部 15f。第二突出部 15f 呈圆弧形并面向第一突出部 15d。第二突出 部 15f 与配合到通孔 15b 中的片式变阻器 18 的叠层体 18a 直接接触, 并且片式变阻器 18 被压向导通部 16c 和 16d 以使得片式变阻器与导通部两者相互紧密接触。因此, 片式变阻 器 18 被稳固地固定于通孔 15b 内, 并且端部电极 18b、 18c 与导通部 16c、 16d 稳固地按压接 触, 由此确保端部电极 18b、 18c 与导通部 16c、 16d 之间稳定的导通状态。 这样, 由于端部电极 18b、 18c 与导通部 16c、 16d 稳固地挤压接触, 所以可省略以焊 接方式连接两者的操作。由此, 可提高振动马达 1 的组装作业性, 并可实现成本降低。即使 以焊接方式来连接端部电极 18b、 18c 与导通部 16c、 16d, 由于两者相互紧密接触, 所以焊接 操作也可容易进行, 并可提高作业性。
     如图 1、 图 10 以及图 11 所示, 与整流片 16 可滑动接触的一对电刷 20 设置在托架 3 的上表面上。该对电刷 20 相对于铁心 5 设置在整流片 16 的伸出部 16b 的相对侧, 即, 该 铁心 5 夹置于电刷与伸出部之间 ( 见图 2)。其上设有供电电极的电路板 8 埋置于托架 3 的 中央。这样, 由于电路板 8 埋置于托架 3 中, 所以电路板 8 的厚度对振动马达 1 的厚度没有 影响, 从而使振动马达 1 更容易薄型化。
     电路板 8 呈圆盘状并被托架 3 包围, 其上表面 8a 被托架 3 覆盖, 其下表面 8b 从托 架 3 露出。这样, 通过露出电路板 8 的下表面 8b, 能够很容易地实施电路板 8 与外部配线基 板之间的连接, 因此, 振动马达 1 能够很容易地组装至便携式通讯装置等中。此外, 在电路 板 8 上设有切口部 8c, 在托架 3 上安装有相应于切口部 8c 的突出部 3b。因此, 当将电路板 8 附接至托架 3 时, 能够很容易地确定它们的位置, 并能够防止附接的电路板 8 旋转。
     如图 10 所示, 在托架 3 中设有两个通孔 3a, 这两个通孔 3a 用于露出电路板 8 的上 表面 8a 的一部分。通孔 3a 呈矩形并相对于轴 4 的中心轴线左右对称, 固定在电刷 20 上的 端子 21 容置在该通孔 3a 中。端子 21 以焊接方式电连接至电路板 8 的电极图案 P, 并通过 端子保持件 22 按压于电路板 8 上。端子保持件 22 以粘结等方式固定于托架 3。
     在如此构造的振动马达 1 中, 整流器保持件 14 中设有沿轴 4 的轴线 (L) 方向延伸 的通孔 15b, 片式变阻器 18 配合到通孔 15b 中, 所以片式变阻器 18 的厚度对振动马达 1 的 厚度没有影响。这样, 就无需考虑片式变阻器 18 对振动马达 1 的厚度的影响, 由此能够容
     易地使振动马达 1 的厚度变得更薄, 从而有利于振动马达 1 的薄型化。此外, 在第一突出部 15d 和第二突出部 15f 的配合下, 插入到各个通孔 15b 中的导通部 16c、 16d 和配合到该通孔 中的各个片式变阻器 18 的端部电极 18b、 18c 稳固地相互按压接触, 由此确保端部电极 18b、 18c 与导通部 16c、 16d 之间稳定的导通状态。
     此外, 整流片 16 的伸出部 16b 相对于铁心 5 设置在电刷 20 的相对侧, 即, 该铁心 5 夹置于伸出部与电刷之间。所以, 在马达壳体 C 的厚度方向上获得了与伸出部 16b 的板厚 同样宽的空间来容置伸出部 16b。因此, 马达壳体 C 的厚度可变得更薄, 从而有利于振动马 达 1 的薄型化。
     另外, 由于磁体 7 通过后轭 6 固定至外筒部 2 的内周表面, 所以磁体 7 和后轭 6 能 够有效地形成磁路。此外, 由于外筒部 2 由非磁性材料形成, 所以外筒部 2 必定能够防止磁 通泄漏而不会失效。因此, 可通过有效利用磁体 7 的磁通来增大振动马达 1 的扭矩。对于 振动马达 1 的薄型化而言, 这种构造是最优选的。
     此外, 由于电路板 8 埋置于托架 3 中, 所以电路板 8 的厚度对马达壳体 C 的厚度没 有影响。另外, 在托架 3 中设有用于露出电路板 8 的上表面 8a 的通孔 3a, 而且连接至电刷 20 的端子 21 设置在通孔 3a 中, 由此抑制端子 21 对马达壳体 C 的厚度的影响。因此, 马达 壳体 C 的厚度可变得更薄, 从而使振动马达 1 更容易薄型化。另外, 以焊接方式将端子 21 电连接至电路板 8 的电极图案 T, 由此可提高振动马达 1 的组装作业性。 此外, 由于铁心 5 由一个硅钢板形成, 因此与层压多个硅钢板形成的铁心相比, 铁 心 5 更容易制造。此外, 由于硅钢板的涂层未造成铁心的厚度增加, 所以容易控制铁心 5 的 尺寸。因此, 使振动马达 1 更容易薄型化。
     如上所述, 尽管以各种方式对根据本发明实施例的马达进行了描述, 但通过在其 上安装根据本发明的马达, 其中配重 19 配合到铁心 5 的槽中, 可形成各种类型的振动报告 装置。如图 12 所示, 通过将马达安装在移动电话 100 的配线基板 101 上并将马达连接至电 路板 8, 就能够形成具有振动报告功能的便携式通讯装置。此外, 如图 13 所示, 通过将马达 安装在诸如 PDA 或便携式数字游戏机的配线基板 111 上并将马达连接至电路板 8, 就能够形 成具有振动报告功能的便携式信息终端装置。另外, 如图 14 所示, 通过将马达安装在例如 游戏机的娱乐装置 110 的控制器、 便携式游戏机的主体、 弹球盘机的手柄等的配线基板 121 上, 并将马达连接至电路板 8, 就能够形成具有振动报告功能的娱乐装置。 当有外来呼叫时, 当对这些装置进行操作时, 当操作者触摸屏幕时, 以及当马达依据游戏进程而适当旋转时, 这些装置将会产生振动。
    

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1、(10)申请公布号 CN 101970134 A(43)申请公布日 2011.02.09CN101970134A*CN101970134A*(21)申请号 200980108403.5(22)申请日 2009.03.102008-060137 2008.03.10 JP2008-060134 2008.03.10 JPB06B 1/16(2006.01)B06B 1/04(2006.01)H02K 7/065(2006.01)H02K 23/00(2006.01)H02K 23/04(2006.01)(71)申请人日本电产科宝株式会社地址日本东京都(72)发明人生川昇(74)专利代理机构隆天国。

2、际知识产权代理有限公司 72003代理人郑特强 付永莉(54) 发明名称马达(57) 摘要一种振动马达,配备有由轴轴向支撑的铁心;用于向线圈供电的整流器;具有沿所述轴的轴线方向延伸的通孔的整流器保持件;以及配合到通孔中的片式变阻器。整流器具有沿轴线(L)方向延伸的导通部,所述导通部插入到通孔(15b)中,并与片式变阻器的端部电极按压结合。在形成通孔的第一壁面上设有第一突出部,并在第二壁面上设有面向所述第一突出部的第二突出部。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2010.09.10(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2009/054548 2009.03.10(87)PCT申请。

3、的公布数据WO2009/113540 JA 2009.09.17(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 13 页CN 101970134 A 1/1页21.一种马达,包括:铁心,可枢转地支撑于轴上;整流器,用于向围绕所述铁心缠绕的线圈供电;整流器保持件,用于保持所述整流器并具有沿所述轴的轴线方向延伸的通孔;以及片式变阻器,配合到所述通孔中,其中,所述整流器设有沿所述轴的轴线方向延伸的导通部,所述导通部插入到所述通孔中,并与所述片式变阻器的端部电极按压接触。2.根据权利要求1所述的马达,其中,在形成所述通孔的第一壁面。

4、上设有在两个插入的所述导通部之间、沿轴线方向延伸的第一突出部。3.根据权利要求1或2所述的马达,其中,在面向所述第一壁面的第二壁面上设有面向所述第一突出部的第二突出部。4.一种马达,包括:扁平的铁心;整流器,具有平行于所述铁心的平面延伸的伸出部;电刷,设置在所述伸出部的相对侧,所述铁心夹置于所述伸出部与所述电刷之间,并且所述电刷与所述整流器滑动接触;扁平的外筒部,容置所述铁心、所述整流器以及所述电刷,并且所述外筒部的一侧敞开;盖部,用于封闭所述外筒部的敞开的该侧;后轭,沿所述外筒部的内周表面设置;以及环形磁体,通过所述后轭固定至所述内周表面,其中,所述外筒部由非磁性材料形成。5.根据权利要求4。

5、所述的马达,其中,呈带状的所述后轭的相对两端相互隔开但彼此靠近地定位,并且所述两端之间的间隙设置在与所述磁体的磁壁呈90的位置。6.根据权利要求4或5所述的马达,其中所述铁心由一个硅钢板形成。7.根据权利要求4至6中任一项所述的马达,还包括:电路板,埋置于所述盖部;以及端子,固定于所述电刷,其中,所述电路板的下表面露出,所述盖部设有用于露出所述电路板上表面的通孔,所述端子设置在所述通孔内并以焊接方式电连接至所述电路板。8.根据权利要求1至7中任一项所述的马达,其中配重配合到所述铁心的槽中。9.一种振动报告装置,包括安装在所述振动报告装置上的、根据权利要求8所述的马达。10.一种便携式通讯装置,。

6、包括安装在所述便携式通讯装置上的、根据权利要求8所述的马达。11.一种便携式信息终端装置,包括安装在所述便携式信息终端装置上的、根据权利要求8所述的马达。12.一种娱乐装置,包括安装在所述娱乐装置上的、根据权利要求8所述的马达。权 利 要 求 书CN 101970134 A 1/6页3马达技术领域0001 本发明涉及一种马达,所述马达可内置于各种类型的便携式通讯装置(例如,移动电话)、便携式信息终端装置、娱乐装置(例如,个人数字助理(PDAs)等中,并用作例如振动产生源。背景技术0002 本领域的现有技术包括日本未经审查的实用新型公告No.Sho63-10765。该公告中披露的小型马达包括:电。

7、连接至整流器的片式变阻器,用于保持整流器的整流器保持件,以及用于将整流器固定至整流器保持件的固定环。整流器保持件的基部上设有将片式变阻器安置在其中的凹部。由于片式变阻器插入到凹部中,所以马达的厚度变得更薄,从而有利于马达的薄型化。0003 此外,日本未经审查的专利申请公告No.2006-115564中披露的小型马达包括:支撑于轴上的铁心,电连接至围绕该铁心缠绕的线圈上的整流器,与该整流器可滑动地接触的电刷,以及支撑于轴上的环形变阻器。由于变阻器相对于铁心设置在电刷的相对侧,即,该铁心被夹置于变阻器与电刷之间,所以马达壳体的厚度变得更薄,从而有利于马达的薄型化。发明内容0004 待解决的技术问题。

8、0005 近年来,由于便携式通讯装置等越来越小型化,所以越来越要求其中使用的振动马达薄型化。然而,在日本未经审查的实用新型公告No.Sho63-10765所披露的小型马达中,整流器保持件的基部和片式变阻器在马达的厚度方向上相互叠置,因而需要容置两者的空间。结果限制了马达的厚度变得更薄,并存在难以使马达进一步变薄的问题。0006 此外,在日本未经审查的专利申请公告No.2006-115564所披露的小型马达中,整流器的固定环和整流器在马达的厚度方向上相互叠置,并且电连接至电刷的端子向外延伸。因此,限制了马达的厚度变得更薄,并存在难以使马达进一步变薄的问题。0007 本发明的目的是提供一种可薄型化。

9、的振动马达。0008 解决该技术问题的技术方法0009 根据本发明的马达包括:可枢转地支撑于轴上的铁心;用于向围绕铁心缠绕的线圈供电的整流器;用于保持整流器并具有沿轴的轴线方向延伸的通孔的整流器保持件;以及配合到通孔中的片式变阻器,其中,整流器设有沿轴的轴线方向延伸的导通部,该导通部插入到通孔中并与片式变阻器的端部电极按压接触。0010 在根据本发明的马达中,整流器保持件中设有沿轴的轴线方向延伸的通孔,并且片式变阻器配合到通孔中,所以片式变阻器对马达的厚度没有影响。这样,无需考虑片式变阻器对马达的厚度的影响,因而马达的厚度可容易地变得更薄,从而有助于马达的薄型化。此外,导通部插入到通孔中并与片。

10、式变阻器的端部电极按压接触,从而使得导通部与端部说 明 书CN 101970134 A 2/6页4电极通过单触操作而电连接,由此确保端部电极与导通部之间稳定的导通状态。0011 在根据本发明的马达中,优选地,在形成各个通孔的第一壁面上设有第一突出部,所述第一突出部在两个插入的导通部之间、沿轴线方向延伸。0012 在这种情况下,第一突出部引导插入到通孔中的导通部,并使导通部压接各个片式变阻器的端部电极,由此确保两者之间稳定的导通状态。0013 在根据本发明的马达中,优选地,在面向第一壁面的第二壁面上进一步设有面向第一突出部的第二突出部。0014 在这种情况下,配合到通孔中的片式变阻器被第二突出部。

11、按压至第一突出部,从而使得片式变阻器稳固地固定在通孔内,并且片式变阻器的端部电极稳固地压附于导通部。因此,能够实现两者之间稳定的导通状态。0015 此外,根据本发明的马达包括:扁平的铁心;具有平行于铁心的平面延伸的伸出部的整流器;设置在伸出部的相对侧的电刷,该铁心夹置于伸出部与电刷之间,该电刷与整流器可滑动地接触;容置铁心、整流器以及电刷且一侧敞开的扁平的外筒部;用于封闭外筒部的敞开侧的盖部;沿外筒部的内周表面设置的后轭;以及通过后轭固定至内周表面的环形磁体,其中外周部由非磁性材料形成。0016 在根据本发明的马达中,整流器的伸出部设置在电刷的相对侧,该铁心夹置于伸出部与电刷之间,从而使得在马。

12、达的外筒部的厚度方向上,用于容置伸出部的空间可变得更小。因此,外筒部的厚度可变得更薄,从而有利于马达的薄型化。另外,由于磁体通过后轭固定至外筒部的内周表面,所以磁体和后轭能够有效地形成磁路。此外,由于外筒部由非磁性材料形成,所以外筒部必定能够防止磁通泄漏而不会失效。因此,可以通过有效地利用磁体的磁通来增大马达的扭矩。相对于振动马达的薄型化而言,这种构造是最优选的。0017 在根据本发明的马达中,呈带状的后轭的两端相互隔开但彼此靠近地定位,并且两个端部之间的间隙设置为与磁体的磁壁呈90o的位置。0018 在这种情况下,后轭的间隙设置为与磁体的磁壁呈90o的位置,所以可有效地形成磁路。0019 在。

13、根据本发明的马达中,优选地,铁心由一个硅钢板形成。0020 在这种情况下,与层压多个硅钢板形成的铁心相比,该铁心更容易制造。此外,由于硅钢板的涂层不会造成铁心的厚度增加,所以容易控制铁心的尺寸,并使振动马达更容易薄型化。0021 根据本发明的马达还包括:埋置于盖部中的电路板;以及固定于电刷的端子。优选地,电路板的下表面露出,盖部设有用于露出电路板上表面的通孔,端子设置在通孔内并以焊接方式电连接至电路板。0022 在这种情况下,由于电路板埋置于盖部,所以电路板的厚度对外筒部的厚度没有影响。另外,由于盖部设有用于露出电路板的上表面的通孔并且端子设置在通孔内,所以端子对外筒部的厚度没有影响。因此,外。

14、筒部的厚度可变得更薄,从而使马达更容易薄型化。另外,由于以焊接方式将端子电连接至电路板,所以可提高马达的组装作业性。而且,由于电路板的下表面露出,所以振动马达更容易电连接至便携式通讯装置。0023 在根据本发明的马达中,优选地,配重配合到铁心的槽中。0024 在这种情况下,可抑制配重的厚度对外筒部的厚度的影响,从而使马达更容易薄说 明 书CN 101970134 A 3/6页5型化。0025 发明效果0026 根据本发明,提供了一种可薄型化的马达。附图说明0027 图1为示出根据本发明的一个实施例的振动马达的分解立体图;0028 图2为图1中示出的振动马达的剖视图;0029 图3为示出外筒部的。

15、内部结构的立体图;0030 图4为示出外筒部、后轭以及磁体的位置关系的分解立体图;0031 图5为示出外筒部、后轭以及磁体的位置关系的平面俯视图;0032 图6为示出转子组件的分解立体图;0033 图7为图1中示出的振动马达的通孔的放大图;0034 图8为示出整流器保持件的立体图;0035 图9为示出上述整流器保持件的立体图;0036 图10为示出托架、端子以及电刷保持件的位置关系的分解立体图;0037 图11为示出托架与电路板之间的位置关系的分解立体图;0038 图12为示出其上安装有根据本发明的马达的移动电话的立体图;0039 图13为示出其上安装有根据本发明的马达的便携式信息终端装置的立。

16、体图;0040 图14为示出其上安装有根据本发明的马达的娱乐装置的立体图。0041 附图标记说明:0042 1:振动马达,0043 4:轴,0044 5:铁心,0045 12:线圈,0046 13:整流器,0047 14:整流器保持件,0048 15b:通孔,0049 15c:第一壁面,0050 15e:第二壁面,0051 15d:第一突出部,0052 15f:第二突出部,0053 16c,16d:导通部,0054 18:片式变阻器,0055 18b,18c:端部电极,0056 L:轴线。具体实施方式0057 在下文中,将详细地描述根据本发明优选实施例的马达。0058 如图1和图2所示,马达为。

17、两极三槽型振动马达1,该马达制成为直径大约10mm、说 明 书CN 101970134 A 4/6页6厚度大约2mm的小型尺寸,该马达可内置于移动电话等装置中,并用作振动产生源。该振动马达1包括马达壳体C,该马达壳体C包括一侧敞开的扁平状外筒部2以及用于封闭该外筒部2的敞开侧的托架3(盖部)。在马达壳体C中,具有铁心5的转子组件R可旋转地支撑于轴4上。0059 如图3和图4所示,外筒部2由诸如不锈钢的非磁性材料形成,并且在外筒部2的中央设有圆孔2a,以将轴4的前端插入到该圆孔2a中。在外筒部2的外周壁上通过向内按压外周壁而形成凹部2b,同时在外筒部2的内周壁上形成对应于凹部2b的凸部2c。00。

18、60 环形磁体7通过带状后轭(back yoke)6固定至外筒部2的内周表面。后轭6由软磁材料形成,且其两端6a和6b相互隔开但彼此靠近地定位,而且该后轭6呈C形。如图5所示,两端6a与6b之间的间隙K设置在与磁体7的磁壁P呈90o的位置(即,S极的中心处)。在此,磁壁P指的是磁体7的N极与S极之间的分界处。这样,由非磁性材料形成的外筒部2必定能够防止磁通泄漏而不会失效。由于两端6a与6b之间的间隙设置在与磁体7的磁壁P呈90o的位置,所以可有效地形成磁路。0061 后轭6的两端6a和6b相互面对并形成为阶梯状,使得两端6a与6b之间的间隙K在上部区域比在下部区域更宽。外筒部2的凸部2c插入到。

19、该上部区域中。0062 如图1所示,托架3由非磁性材料形成并呈近似圆盘状,而且与托架3一体形成的圆柱形轴保持件9处于竖立状态并设置在托架3的中央。对轴4进行压入固定并使其固定于轴保持件9中。垫圈10和轴承11设置在轴保持件9的上方,并且转子组件R通过轴承11可旋转地支撑于轴4上(见图2)。0063 转子组件R主要包括:铁心5,线圈12围绕该铁心缠绕;用于向该线圈12供电的整流器13;以及用于保持该整流器13(见图6)的整流器保持件14。铁心5为两极三槽型并呈扁平状,由厚度为0.35mm的硅钢板冲压形成。此外,由诸如钨的高比重金属制成的配重19嵌入到三个槽的其中一个槽中。由于配重19设置于铁心5。

20、的槽中,所以可抑制配重19对马达壳体C的厚度的影响,由此使振动马达1更容易薄型化。此外,如果使配重19在铁心5的整流器13的侧部沿圆周方向延伸,则可有效地利用下面将描述的电刷20的径向外侧的空间,由此增强了振动马达1的振动并使振动马达1小型化。0064 整流器13具有由铜制薄板通过挤压成型制成的三个整流片16。各个整流片16包括:沿轴4的轴线(L)方向延伸并具有圆弧形截面的主体16a,以及从主体16a的端部伸出并平行于铁心5的平面5a延伸的伸出部16b。线圈12的导线围绕伸出部16b的前端缠绕,并焊接至其上(见图1)。此外,整流片16设有与主体16a一体成形并从主体16a的端部突起的杆状导通部。

21、16c和16d。导通部16c和16d沿轴4的轴线(L)方向延伸,并相对于伸出部16b左右对称。此外,通过将固定环23压配合至主体16a中而将各个整流片16固定至整流器保持件14。0065 在整流器保持件14中设有三个通孔15b,用于防止产生火花和噪声的片式变阻器18分别嵌入到其中。各个片式变阻器18包括:近似长方体的叠层体18a,以及形成在叠层体18a的两个纵向截面上的一对端部电极18b和18c。如图7所示,整流片16的导通部16c和16d插入到通孔15b中,并分别与变阻器18的端部电极18b和18c按压接触且与它们电连接。0066 如图8和图9所示,整流器保持件14具有近似三角形的基部15和。

22、竖立于基部15说 明 书CN 101970134 A 5/6页7中央的圆筒部17。从圆筒部17向外延伸的三个槽15a形成于基部15中。整流器13的伸出部16b容置于槽15a中。通孔15b分别设置在三个槽15a中每两个邻近的槽之间,且接近该圆筒部17的根部。通孔15b沿轴4的轴线(L)方向延伸,并等间隔地设置在围绕圆筒部17的圆周上。0067 在形成各个通孔15b的第一壁面15c上设有从该第一壁面15c沿圆筒部17的径向向外突出的第一突出部15d。第一突出部15d呈矩形,设置在第一壁面15c的中央,并沿轴4的轴线(L)方向延伸。第一突出部15d距离第一壁面15c的突出长度小于导通部16c和16d。

23、的厚度。这样,第一突出部15d的设置不会妨碍导通部16c、16d与端部电极18b、18c之间的接触。因此,设置在导通部16c与16d之间的第一突出部15d引导导通部16c和16d,并使导通部16c和16d压接(crimp)到片式变阻器18的端部电极18b和18c,使得导通部16c和16d以及端部电极18b和18c通过单触操作而相互电连接,由此确保两者之间稳定的导通状态。0068 在面向第一壁面15c的第二壁面15e上设有从第二壁面15e沿圆筒部17的径向向内突出的第二突出部15f。第二突出部15f呈圆弧形并面向第一突出部15d。第二突出部15f与配合到通孔15b中的片式变阻器18的叠层体18a。

24、直接接触,并且片式变阻器18被压向导通部16c和16d以使得片式变阻器与导通部两者相互紧密接触。因此,片式变阻器18被稳固地固定于通孔15b内,并且端部电极18b、18c与导通部16c、16d稳固地按压接触,由此确保端部电极18b、18c与导通部16c、16d之间稳定的导通状态。0069 这样,由于端部电极18b、18c与导通部16c、16d稳固地挤压接触,所以可省略以焊接方式连接两者的操作。由此,可提高振动马达1的组装作业性,并可实现成本降低。即使以焊接方式来连接端部电极18b、18c与导通部16c、16d,由于两者相互紧密接触,所以焊接操作也可容易进行,并可提高作业性。0070 如图1、图。

25、10以及图11所示,与整流片16可滑动接触的一对电刷20设置在托架3的上表面上。该对电刷20相对于铁心5设置在整流片16的伸出部16b的相对侧,即,该铁心5夹置于电刷与伸出部之间(见图2)。其上设有供电电极的电路板8埋置于托架3的中央。这样,由于电路板8埋置于托架3中,所以电路板8的厚度对振动马达1的厚度没有影响,从而使振动马达1更容易薄型化。0071 电路板8呈圆盘状并被托架3包围,其上表面8a被托架3覆盖,其下表面8b从托架3露出。这样,通过露出电路板8的下表面8b,能够很容易地实施电路板8与外部配线基板之间的连接,因此,振动马达1能够很容易地组装至便携式通讯装置等中。此外,在电路板8上设。

26、有切口部8c,在托架3上安装有相应于切口部8c的突出部3b。因此,当将电路板8附接至托架3时,能够很容易地确定它们的位置,并能够防止附接的电路板8旋转。0072 如图10所示,在托架3中设有两个通孔3a,这两个通孔3a用于露出电路板8的上表面8a的一部分。通孔3a呈矩形并相对于轴4的中心轴线左右对称,固定在电刷20上的端子21容置在该通孔3a中。端子21以焊接方式电连接至电路板8的电极图案P,并通过端子保持件22按压于电路板8上。端子保持件22以粘结等方式固定于托架3。0073 在如此构造的振动马达1中,整流器保持件14中设有沿轴4的轴线(L)方向延伸的通孔15b,片式变阻器18配合到通孔15。

27、b中,所以片式变阻器18的厚度对振动马达1的厚度没有影响。这样,就无需考虑片式变阻器18对振动马达1的厚度的影响,由此能够容说 明 书CN 101970134 A 6/6页8易地使振动马达1的厚度变得更薄,从而有利于振动马达1的薄型化。此外,在第一突出部15d和第二突出部15f的配合下,插入到各个通孔15b中的导通部16c、16d和配合到该通孔中的各个片式变阻器18的端部电极18b、18c稳固地相互按压接触,由此确保端部电极18b、18c与导通部16c、16d之间稳定的导通状态。0074 此外,整流片16的伸出部16b相对于铁心5设置在电刷20的相对侧,即,该铁心5夹置于伸出部与电刷之间。所以。

28、,在马达壳体C的厚度方向上获得了与伸出部16b的板厚同样宽的空间来容置伸出部16b。因此,马达壳体C的厚度可变得更薄,从而有利于振动马达1的薄型化。0075 另外,由于磁体7通过后轭6固定至外筒部2的内周表面,所以磁体7和后轭6能够有效地形成磁路。此外,由于外筒部2由非磁性材料形成,所以外筒部2必定能够防止磁通泄漏而不会失效。因此,可通过有效利用磁体7的磁通来增大振动马达1的扭矩。对于振动马达1的薄型化而言,这种构造是最优选的。0076 此外,由于电路板8埋置于托架3中,所以电路板8的厚度对马达壳体C的厚度没有影响。另外,在托架3中设有用于露出电路板8的上表面8a的通孔3a,而且连接至电刷20。

29、的端子21设置在通孔3a中,由此抑制端子21对马达壳体C的厚度的影响。因此,马达壳体C的厚度可变得更薄,从而使振动马达1更容易薄型化。另外,以焊接方式将端子21电连接至电路板8的电极图案T,由此可提高振动马达1的组装作业性。0077 此外,由于铁心5由一个硅钢板形成,因此与层压多个硅钢板形成的铁心相比,铁心5更容易制造。此外,由于硅钢板的涂层未造成铁心的厚度增加,所以容易控制铁心5的尺寸。因此,使振动马达1更容易薄型化。0078 如上所述,尽管以各种方式对根据本发明实施例的马达进行了描述,但通过在其上安装根据本发明的马达,其中配重19配合到铁心5的槽中,可形成各种类型的振动报告装置。如图12所。

30、示,通过将马达安装在移动电话100的配线基板101上并将马达连接至电路板8,就能够形成具有振动报告功能的便携式通讯装置。此外,如图13所示,通过将马达安装在诸如PDA或便携式数字游戏机的配线基板111上并将马达连接至电路板8,就能够形成具有振动报告功能的便携式信息终端装置。另外,如图14所示,通过将马达安装在例如游戏机的娱乐装置110的控制器、便携式游戏机的主体、弹球盘机的手柄等的配线基板121上,并将马达连接至电路板8,就能够形成具有振动报告功能的娱乐装置。当有外来呼叫时,当对这些装置进行操作时,当操作者触摸屏幕时,以及当马达依据游戏进程而适当旋转时,这些装置将会产生振动。说 明 书CN 101970134 A 1/13页9图1说 明 书 附 图CN 101970134 A 2/13页10图2说 明 书 附 图。

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