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1、(10)申 请 公 布 号 CN 101992428 A(43)申请公布日 2011.03.30CN101992428A*CN101992428A*(21)申请号 200910034004.0(22)申请日 2009.08.17B24C 5/04(2006.01)(71)申请人马安地址 221400 江苏省新沂市公园路89-18号(72)发明人马安(54) 发明名称一种喷丸枪射嘴的结构(57) 摘要一种喷丸枪射嘴的结构,是采用低碳钢材料制成金属护套,采用精密成形工艺,经过高温烧结的方法制作出工程陶瓷管,将工程陶瓷管安装在金属护套的内里,金属护套与工程陶瓷管之间具有一定的间隙,在金属护套与工程陶。
2、瓷管之间的间隙内浇铸低熔点合金的液体,形成低熔点合金浇铸层,并经过固化后将金属护套与工程陶瓷管连成一体。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 101992431 A 1/1页21.一种喷丸枪射嘴的结构,其特征是:采用低碳钢材料制成金属护套(1),采用精密成形工艺,经过高温烧结的方法制作出工程陶瓷管(3),将工程陶瓷管(3)安装在金属护套(1)的内里,金属护套(1)与工程陶瓷管(3)之间具有一定的间隙,在金属护套(1)与工程陶瓷管(3)之间的间隙内浇铸低熔点合金的液体,形成低熔点合金浇铸层(2),并经过。
3、固化后将金属护套(1)与工程陶瓷管(3)连成一体。权 利 要 求 书CN 101992428 ACN 101992431 A 1/2页3一种喷丸枪射嘴的结构技术领域0001 本发明涉及一种射嘴,特别是一种喷丸枪射嘴的结构,属于喷丸设备技术领域。背景技术0002 喷丸枪的射嘴是金属丸粒喷向工件的通道,目前,喷丸枪射嘴都是由普通金属材料经淬火工艺制造而成,或采用硬质合金材料制造而成,由于金属丸粒在喷丸枪射嘴内具有很高的速度,加之金属丸粒身上的毛刺、契角的作用,经过长时间的使用后,喷丸枪射嘴的通道会有一定的磨损,并随着磨损的开始,金属丸粒在喷丸枪射嘴通道中所受到的摩擦阻力也上升,同时,由于通道的磨损。
4、,压缩空气有效作用也随之降低,所以,使喷出喷丸枪射嘴的金属丸粒的速度大大降低,从而,降低了喷丸的质量效果。发明内容0003 本发明的目的在于:提供一种喷丸枪射嘴的结构,这种喷丸枪射嘴的结构的内部通道具有较高的耐磨性,可以有效地降低由于磨损而带来的降低喷丸质量效果的缺陷。0004 本发明实现上述目的所采用的技术方案是:一种喷丸枪射嘴的结构,它是由金属护套、低熔点合金浇铸层、工程陶瓷管所组成,所述的金属护套是由普通低碳钢材料制成,所述的工程陶瓷管是由工程陶瓷经过精密成形工艺,经过高温烧结而成,所述的工程陶瓷管安装在金属护套的内里,金属护套与工程陶瓷管之间具有一定的间隙,在金属护套与工程陶瓷管之间的。
5、间隙内浇铸低熔点合金的液体,并经过固化后将金属护套与工程陶瓷管连成一体。0005 本发明是这样实现的:采用低碳钢材料制成金属护套,采用精密成形工艺,经过高温烧结的方法制作出工程陶瓷管,将工程陶瓷管安装在金属护套的内里,金属护套与工程陶瓷管之间具有一定的间隙,在金属护套与工程陶瓷管之间的间隙内浇铸低熔点合金的液体,形成低熔点合金浇铸层,并经过固化后将金属护套与工程陶瓷管连成一体。0006 有益效果:本发明的工程陶瓷管由于具有比一般材料较高的硬度,以及较低的表面摩擦力,所以,不但能有效地降低磨损程度,同时,还能降低金属丸粒的通行摩擦力,提高金属丸粒的运动速度,从而达到提高喷丸质量的效果。附图说明0。
6、007 下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。0008 附图是本发明的结构原理图。0009 图中所示:1、金属护套;2、低熔点合金浇铸层;3、工程陶瓷管。具体实施方式0010 采用低碳钢材料制成金属护套(1),采用精密成形工艺,经过高温烧结的方法制作出工程陶瓷管(3),将工程陶瓷管(3)安装在金属护套(1)的内里,金属护套(1)与工程陶说 明 书CN 101992428 ACN 101992431 A 2/2页4瓷管(3)之间具有一定的间隙,在金属护套(1)与工程陶瓷管(3)之间的间隙内浇铸低熔点合金的液体,形成低熔点合金浇铸层(2),并经过固化后将金属护套(1)与工程陶瓷管(3)连成一体。说 明 书CN 101992428 ACN 101992431 A 1/1页5图1说 明 书 附 图CN 101992428 A。