真空吸尘器 【技术领域】
本发明涉及一种真空吸尘器。
背景技术
真空吸尘器通常包括渗透性灰尘袋，所述渗透性灰尘袋过滤和保留由诱导气流带入真空吸尘器的污物和灰尘。现在，提供这种真空吸尘器是受吹迎的，其中分离的污物和灰尘被收集在可以倒空和重新利用的坚硬灰尘接收器中。上述无袋吸尘器消除了购买和替换灰尘袋的必要。然而，可重新利用的灰尘接收器的缺点是，当对其进行倒空时，处理起来很脏，并且大量的污物和灰尘散发进入大气，带来明显的健康危害，并且一层灰尘会污染真空吸尘器和用户环境。
现在许多无袋吸尘器包括气旋式分离器，所述气旋式分离器在坚硬灰尘接收器中存贮分离的污物和灰尘。与有袋型吸尘器比，气旋式真空分离器具有如下优点：不管灰尘袋中的灰尘量大小，其能保持稳定的吸收性能水平。
已知气旋式真空吸尘器的主要缺点之一是，倒空灰尘接收器的过程可能是脏且不卫生的过程。不是从吸尘器中轻松去除一个充满灰尘的纸袋并将其扔进垃圾箱，倒空气旋式吸尘器通常包括从其灰尘接收器中倒出大量松散的污物和灰尘，然后从吸尘器移走灰尘接收器。上述倒空过程包括敲击和/或振动灰尘接收器以倒出成团的灰尘和纤维物质团，诸如存在地绒毛或头发。
由于细灰尘通常位于灰尘箱的底部，而粗大的和纤维性的污物位于灰尘接收器的上部，上述问题变得更严重。当灰尘接收器被转动并倒空时，全部的污物团以非受控的方式落入用作灰尘最终存贮的容器中，一般是垃圾箱或垃圾袋。所述非受控的倾倒通常会使较重的碎片影响较轻的碎片，真空吸尘器用户的衣服和身体会被灰尘弄脏。而且灰尘逸至用户房间环境中同样是令人不快的。
许多常用气旋式真空吸尘器具有简单的圆柱形灰尘接收器，通常由透明的塑料材料制成，所述圆柱形灰尘接收器从吸尘器移走并转至垃圾箱以倒空。最近的吸尘器在其灰尘接收器的底部已经设有转动挡板，该转动挡板可能过人工操纵的插销打开，以便旋转打开以在重力作用下倒空，或者有时通常安装弹簧协助打开。在任一种情况下，当挡板打开时，灰尘和纤维物突然从灰尘接收器中倒出。由于细灰尘紧紧地尾随粗大的和纤维物被倒出灰尘接收器的底部，所述粗大的和纤维物通过和/或落在细灰尘的的顶部，会产生雾状细灰尘进入空中，从而在倒空处理时污染了环境，所以上述挡板型倒空系统加剧了污染问题。
因此，需要提供一种用于气旋式真空吸尘器的灰尘接收器，其使用清洁并且倒空时不产生雾状污物和灰尘。
欧洲专利申请1 199 023试图通过提供一种用于吸尘器的气旋式分离器解决上述问题，其中圆柱形灰尘接收器的下部区域通过穿孔盘形隔离物与上部区域隔开。在使用中，细污物和灰尘通过盘内的孔落下，并保留在盘子下部。粗大颗粒和纤维材料保留在盘的上部。倒空时，灰尘箱的下部区域可以被打开，并小心地倒入合适的垃圾存贮箱中以进行处理。倒空细灰尘时，容纳粗大和纤维材料的整个灰尘接收器旋倒进存贮箱以全部倒空。
虽然，欧洲专利申请1 199 023中披露的灰尘接收器倒空的布置在大部分商业上可获得的气旋式吸尘器的倒空布置方面取得了巨大的进步，但灰尘接收器在构造上是复杂的和昂贵的，从而难以应用。
【发明内容】
我们发明了一种真空吸尘器，该真空吸尘器解决了上述问题。
根据本发明，提供了一种用于真空吸尘器的灰尘接收器，包括：坚硬容器，该坚硬容器包括用于倒掉所收集的灰尘的出口；关闭物，该关闭物用于关闭出口；和致动器装置，该致动器装置用于在关闭位置和打开位置之间移动关闭物，可操作所述致动器装置在所述打开和关闭位置之间控制关闭物的位置。
使用中，通过开始时将关闭物移至部分打开位置将灰尘接收器倒空，其中细灰尘和污物通过有限的出口以受控的方式倒空。出口的有限尺寸将所有粗大的和纤维灰尘保留在灰尘箱内。一旦细灰尘被倒空，关闭物移至其全开的位置，以使粗大的污物和纤维垃圾从灰尘接收器中倒出。
因此本发明通过使细灰尘和粗大的垃圾以两种不同的处理阶段倒出而提供了一种清洁和卫生的倒空方法，因此，避免了当所有的污物以非受控的简单的动作被倒出产生的灰尘污染问题。
开口的有限尺寸也使细灰尘的倒出受到更多的控制，而且避免了由灰尘突然倒出产生的灰尘污染问题。
上述灰尘接收器在构造上是简单的而且便宜的，从而可直接投入使用。
优选地，关闭物位于所述部分打开的位置，以便向用户提供触觉暗示(tactile indication)：关闭物处于细灰尘倒空的正确位置。
优选地，出口设置在容器之上的位置，当容器处于使用状态时，所述出口位于底部，以使出口直接地处于邻近收集在容器的底部的细灰尘的位置。
优选地，在所述打开和/或关闭的位置设置了用于保持关闭物的装置。
优选地，关闭物被偏置到所述的完全打开的位置。
优选地，容器包括形成出口的打开的底部。
优选地，关闭物包括枢轴安装至容器的挡板。
优选地，致动器包括直接安装至所述挡板上的手柄，优选地，邻近挡板枢轴安装至容器的点。
优选地，挡板也安装至容器，用于朝向或离开其中所述出口平移。
优选地，提供装置用来引导所述挡板朝向或离开所述出口的平移。
优选地，当挡板处于打开和关闭位置之间的部分打开状态时，设置所述引导装置只允许挡板作枢轴运动。
优选地，还设置所述引导装置用于将所述挡板保持在其全部打开位置。
此外，根据本发明，提供一种包括如上所述的灰尘箱的真空吸尘器。
优选地，所述真空吸尘器包括气旋式分离器，所述气旋式分离器具有圆柱形壁分离室。
并且，根据本发明，提供一种真空吸尘器的灰尘接收器的倒空方法，灰尘接收器包括：刚硬容器，该硬容器具有用作倒掉所收集的灰尘的出口；关闭物，该关闭物关闭出口，所述关闭物在通常的打开位置和关闭位置之间可以移动，所述方法包括：从真空吸尘器移开灰尘接收器；在完全打开关闭物之前，部分打开关闭物并通过有限出口从灰尘接收器中倒出细灰尘，然后从灰尘接收器中倒出剩余的灰尘。
【附图说明】
下面参照附图通过实例的方式对本发明的实施例进行说明，其中：
图1是根据本发明的真空吸尘器的示意图；
图2是图1所示的吸尘器的灰尘收集箱的透视图，说明其中排出挡板处于其关闭状态；
图3是图1所示的吸尘器的灰尘收集箱的侧视图，说明其中排出挡板处于其关闭状态；
图4是图1所示的吸尘器的灰尘收集箱的透视图，说明其中排出挡板处于其部分打开状态；
图5是图1所示的吸尘器的灰尘收集箱的侧视图，说明其中排出挡板处于其部分打开状态；
图6是图1所示的吸尘器的灰尘收集箱的透视图，说明其中排出挡板处于其全部打开状态；
图7是图1所示的吸尘器的灰尘收集箱的侧视图，说明其中排出挡板处于其全部打开状态；
图8是根据本发明的真空吸尘器的可替换的实施例的灰尘收集箱的透视图，说明其中排出挡板处于其关闭状态；
图9是图8所示的灰尘收集箱的透视图，说明其中排出挡板处于其全部打开状态；
图10是根据本发明的真空吸尘器的优选的实施例的灰尘收集箱的透视图，说明其中排出挡板处于其关闭状态；
图11是图10所示的灰尘收集箱部分的透视图，说明其中排出挡板处于其部分打开状态；
图12是图10所示的灰尘收集箱部分的透视图，说明其中排出挡板处于其全部打开状态；和
图13是通过图10所示的灰尘收集箱部分的剖视图。
【具体实施方式】
参照附图中的图1，所示的竖式真空吸尘器包括带轮的吸入头10，主体部分11可绕所述吸入头10转动，以在直立位置和倾斜操作位置之间移动。电动机和风扇设置在吸尘器的主体11的底部12。
安装于吸尘器的主体11中的分离单元13包括气旋式分离器和过滤器。使用中，风扇通过分离单元13从吸入头10吸进穿过吸尘器的气流，在分离单元13，通过气旋与气流分离的污物和灰尘被收集在可移动的灰尘收集箱14中，所述收集箱14直接地安装于分离单元13的下部。气旋分离器包括圆柱形壁，并且为实际目的，收集箱14的侧壁是气旋壁的延伸。
气旋分离作用使细灰尘颗粒F收集在收集箱14的底部，位于粗大灰尘颗粒和纤维物质C的下面。
根据附图中的图2和图3，收集箱14包括具有打开的顶部的圆柱形侧壁15，所述打开的顶部与气旋分离器相通。收集箱14的底部通过挡板16关闭，所述挡板16通过枢轴旋转至收集箱14的侧壁15，以便绕垂直于收集箱14的纵轴突出来的轴转动。扭力弹簧17向下偏置挡板16至收集箱14的底部处于全部打开的位置。
挡板16包括一对间隔分离形成物18，上述轴在所述一对间隔分离形成物18之间延伸。当盖处于全部关闭位置时，每个形成物18包括向外面对毗邻面，所述面对毗邻面位于平行于灰尘箱的纵轴和挡板16转动轴延伸的平面。
致动器19可滑动地安装至收集箱14的侧壁15的外表面，以沿平行于箱的纵轴延伸的方向上转动。致动器19包括一对臂，该臂具有分别与挡板形成物18毗邻的下端。
可折叠的手柄20与致动器19的臂相连，以使致动器19沿附图所示向前和向后滑动。在其完全向下的位置，致动器19的臂的底端支撑在盖形成物18挡板形成物18的毗邻表面，因此将挡板固定于关闭位置，从而当吸尘器使用和收集箱14被带至垃圾箱倒空时，避免了所收集的污物和灰尘从收集箱14的底部掉出。当箱体被移动时，手柄20也充当支撑灰尘收集箱14的手柄作用。
参照附图中的图4和图5，为倒空收集箱14，用户用手柄20将致动器19向上滑动，因此允许挡板16在弹力偏置下打开，直到致动器19的臂的底端与各自的制动器21接合，所述制动器21设在挡板形成物18的毗邻表面上。在上述位置，挡板16保持在部分打开位置，并且收集箱14底部的细污物和灰尘F通过收集箱14底部的小开口倒出。所有的粗大的污物和纤维物质C不能通过开口，从而保留在收集箱14中。
参照附图中的图6和图7，为完全地倒空收集箱14，用户必须用手柄20将致动器19再向前滑动，从而使挡板16在施加的弹力偏置下完全打开。在上述位置，所有收集箱14内剩余的污物和灰尘通过收集箱14的底部的开口自由落下。
收集箱14倒空后，致动器19通过使用手柄20转回其最低位置，因此逆着弹力偏置关闭挡板16。吸尘器的主体11优选地改装，以致在致动器19被转回到最低位置之前收集箱14不能安装至吸尘器，因此避免了当收集箱14从吸尘器移开时挡板16打开的危险。
挡板16的上表面被污物和灰尘污染，然而，可以理解，致动器19能使用户在不接触盖体的情况下打开和关闭挡板16。
参照附图中的图8和图9，所示的收集箱14的可替代的实施例与上述收集箱是类似的，并且同样的附图标记代表类似的部件。本实施例中，一对小齿轮42安装至挡板16，用于绕挡板16的旋转轴线转动。手柄40枢轴地安装至收集箱14的壁15的外表面，用于绕与挡板旋转轴平行延伸的轴转动。第二对小齿轮41安装至手柄40并且分别与挡板齿轮42接合。
为打开挡板16，手柄40绕其旋转轴转动，使小齿轮41带动对应的挡板齿轮42转动。制动器(未示出)的设置使挡板16保持在其部分打开的位置，并且向用户提供触觉暗示：挡板16位于细灰尘倒空的正确位置。
参照附图中的图10至13，所示的收集箱14的优选的实施例与上述收集箱类似，并且同样的附图标记代表类似的部件。挡板16枢轴地安装于一对平行间隔凸缘52之间，所述间隔凸缘52设置在收集箱14的侧壁15的尾部的下端。凸缘52相互与灰尘箱轴平行的方向延伸。每个凸缘52包括：上槽53，所述上槽53沿收集箱轴向扩展；和具有长臂54a和长臂54b的下U型槽54，所述长臂54a和长臂54b沿箱的轴向延伸。
挡板16包括在凸缘52之间延伸的部分56。一对上突出部分55从挡板延伸部分56的对侧分别向外延伸至凸缘52的各个上槽53。一对下突出部分57也从挡板延伸部分56的对侧分别向外突出至凸缘52的各个下槽54。
手柄58在挡板延伸部分56的外表面上延伸。手柄58的下边与挡板延伸部分56的外表面隔开，以致用户的手指绕手柄周围伸展时，能抓住其手掌中的手柄58。连接在挡板延伸部分56与收集箱14的壁15的外部之间的隐式弹簧59将挡板16向上偏置。密封59在挡板16周围延伸以密封灰尘箱14的壁15的底边。
使用时，当收集箱14装于真空吸尘器的主体11上时，挡板16处于图10所示的关闭位置。弹簧59用来将挡板16保持在关闭位置，以致没有灰尘和污物逸出。当收集箱14装于真空吸尘器的主体11上时，手柄58优选地隐藏在灰尘箱14的后面。
为倒空收集箱14，用户将收集箱14从吸尘器的主体11移开。然后用户将手柄58向下推动，因此使挡板16在弹力作用下打开，直到挡板延伸部分56的突出部分55、57到达各自槽53、54的最低点。可以理解，当按上述向下推动手柄时，挡板16保持稳定。
在上述位置，如图11所示，挡板16通过保持手柄58上保持向下偏置而保持在部分打开的位置。收集箱14底部的细灰尘和污物可通过收集箱14的底部的小开口被倒出。所有的粗大的污物和纤维物质不能通过开口，从而保留在收集箱14中。
为完全倒空收集箱14，用户必须将手柄58的下边与收集箱14分开，使下突出物57沿其各自U型槽54的底部滑动，使挡板16围绕通过上突出物55延伸出来的轴进一步枢轴旋转打开。作用在手柄58上的向下的力释放，因此使下突出物57将下槽54的短臂54b移动小段距离。弹簧59用来使挡板16保持在此全开的位置，如图11所示，其中所有收集箱14中剩余的污物和灰尘通过收集箱14的开口底部自由落下。
倒空收集箱14后，向下并向内推动手柄58，因此使挡板在弹力偏置作用下关闭。吸尘器的主体11优选地改装，以致在盖16挡板16被关闭之前收集箱14不能安装至吸尘器，因此避免了使用中污物和灰尘从收集箱中逸出的危险。
根据本发明的收集箱在构造上是简单并且便宜的，但使细和粗大的灰尘分阶段的倒出，因此，将倒空时灰尘污染的问题降至最低限度。