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1、(10)申 请 公 布 号 CN 101992135 A(43)申请公布日 2011.03.30CN101992135A*CN101992135A*(21)申请号 201010288241.2(22)申请日 2010.09.21B01L 3/00(2006.01)(71)申请人重庆文理学院地址 402160 重庆市永川区红河大道319号(72)发明人徐文峰 杨方洲 廖晓玲(54) 发明名称一种可控流量装置及使用方法(57) 摘要本发明公开了一种可控流量装置及使用方法，其特征在于：阀门外壳体呈圆柱状，下部与支管体相联结为一整体，其内部是与之精密配合的圆柱形的阀芯；支管体内部中心有贯通的支管；在阀。
2、门外壳体上部有一排匀布、按孔径大小排列的阀门外壳体毛细管；阀芯一侧有圆盘形的旋钮可转动阀芯，阀芯内部是空心的圆柱形阀芯腔，阀芯腔上沿轴向长度和径向360分布有阀芯毛细管。该装置结构简单，体积小、重量轻，既能满足稳定真空度控制操作要求，又能满足能流量控制操作要求，非常适合在实验室使用。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 101992138 A 1/1页21.一种可控流量装置及使用方法，由阀门外壳体(1)、阀芯(5)、支管体(7)组成，其特征在于：阀门外壳体(1)呈圆柱状，下部与支管体(7)相联结为一整。
3、体，其内部是与之精密配合的圆柱形的阀芯(5)；支管体(7)内部中心有贯通的支管(8)；在阀门外壳体(1)上部有一排匀布、按孔径大小排列的阀门外壳体毛细管(3)；阀芯(5)一侧有圆盘形的旋钮(6)可转动阀芯(5)，阀芯(5)内部是空心的圆柱形阀芯腔(2)，阀芯腔(2)上沿360分布有阀芯毛细管(4)。2.根据权利要求1所述的一种可控流量装置及使用方法，其特征在于：阀芯腔(2)与支管(8)口的对应部位有一圈阀芯腔凹槽(9)，保证扭动旋钮(6)旋转阀芯(5)时，阀芯腔(2)与支管(8)始终联通。3.根据权利要求1所述的一种可控流量装置及使用方法，其特征在于：阀芯毛细管(4)，其管径尺寸一致，且阀芯毛。
4、细管阀门外壳体毛细管；或者，阀芯毛细管(4)管径尺寸不一致，阀芯毛细管(4)与对应的各个阀门外壳体毛细管(3)相等，即n阀芯毛细管n阀门外壳体毛细管。4.根据权利要求1所述的一种可控流量装置及使用方法，其特征在于：阀芯毛细管(4)是沿着阀芯腔(2)圆柱体的轴向长度和径向360同时分布，扭动旋钮(6)旋转阀芯(5)到一定角度时，有且只有一个阀门外壳体毛细管(3)通过阀芯毛细管(4)与阀芯腔(2)联通。5.根据权利要求1所述的一种可控流量装置及使用方法，其特征在于：所述阀门外壳体毛细管(3)，其内径尺寸为251000m，数量5支，材质为非玻璃的硬质高分子材料、复合材料或耐腐蚀合金。权 利 要 求 。
5、书CN 101992135 ACN 101992138 A 1/2页3一种可控流量装置及使用方法技术领域0001 本发明涉及一种实验室装置，具体地讲，是一种可控流量装置及使用方法，用于实验中气流或液滴的控制，属于材料工程与化工技术领域。背景技术0002 在实验室中，从事材料制备或提取时，常需要对多组分不同相的混合溶液在搅拌的状态下，进行抽真空挥发某一组分，实现组分相的分离。然而，目前没有这种操作的控制装置，另外，在实验室中，从事材料制备或混合合成时，也需要一种能控制流量的控制装置。因此，需要有一种结构简单，体型小巧，既能满足稳定真空度控制操作要求，又能满足能流量控制操作要求的一种可控流量装置及。
6、使用方法。发明内容0003 本发明所要解决的技术问题在于：提供一种可控流量装置及使用方法，该装置结构简单，体积小、重量轻，既能满足稳定真空度控制操作要求，又能满足能流量控制操作要求。0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可控流量装置及使用方法，由阀门外壳体、阀芯、支管体组成，其特征在于：阀门外壳体呈圆柱状，下部与支管体相联结为一整体，其内部是与之精密配合的圆柱形的阀芯；支管体内部中心有贯通的支管；在阀门外壳体上部有一排匀布、按孔径大小排列的阀门外壳体毛细管；阀芯一侧有圆盘形的旋钮可转动阀芯，阀芯内部是空心的圆柱形阀芯腔，阀芯腔上沿360分布有阀芯毛细管。0005 作为上述技术方。
7、案的优选实施例，所述阀芯腔与支管口的对应部位有一圈阀芯腔凹槽，保证扭动旋钮旋转阀芯时，阀芯腔与支管始终联通。0006 作为上述技术方案的优选实施例，所述阀芯毛细管，其管径尺寸一致，且阀芯毛细管阀门外壳体毛细管；或者，阀芯毛细管管径尺寸不一致，阀芯毛细管与对应的各个阀门外壳体毛细管相等，即n阀芯毛细管n阀门外壳体毛细管；0007 作为上述技术方案的优选实施例，所述阀芯毛细管是沿着阀芯腔圆柱体的轴向长度和径向360同时分布，扭动旋钮旋转阀芯到一定角度时，有且只有一个阀门外壳体毛细管通过阀芯毛细管与阀芯腔联通。0008 作为上述技术方案的优选实施例，所述阀门外壳体毛细管，其内径尺寸为251000m，。
8、数量5支，材质为非玻璃的硬质高分子材料、复合材料或耐腐蚀合金。0009 采用上述技术方案后，将本发明的支管体与支管锥形瓶(抽滤瓶)密闭连接，支管锥形瓶支管连接真空泵的抽气管，开动真空泵，根据真空表指示，通过扭动旋钮控制不同孔径的毛细管联通，使支管锥形瓶内的真空度长时间地保持在一定的数值上，满足长时间地真空度恒定，并可以控制真空度的不同数值要求。也可以将本发明的阀门外壳体毛细管与需加的液体物质相连，通过扭动旋钮控制不同孔径的毛细管联通，使支管流出的液体流量得到控制。说 明 书CN 101992135 ACN 101992138 A 2/2页40010 本发明的有益效果是：装置结构简单，体积小、重。
9、量轻，移动方便，操作简单，用途多，既可以和其它器皿联结使用，也可以单独使用；既能满足流量控制操作要求，又能调控气流来控制容器内的真空度，非常适合在实验室使用。附图说明0011 图1为本发明的一种使用装置的结构示意图；0012 图2为本发明的局部剖视的结构示意图；0013 图3为本发明的图1的右视的结构示意图；0014 图中1.阀门外壳体；2.阀芯腔；3.阀门外壳体毛细管；4.阀芯毛细管；5.阀芯；6.旋钮；7.支管体；8.支管；9.阀芯腔凹槽。具体实施方式0015 下面结合附图和实施例进一步对本发明加以说明。0016 参见图13，一种可控流量装置及使用方法，由阀门外壳体1、阀芯5、支管体7组成。
10、，其特征在于：阀门外壳体1呈圆柱状，下部与支管体7相联结为一整体，其内部是与之精密配合的圆柱形的阀芯5；支管体7内部中心有贯通的支管8；在阀门外壳体1上部有一排匀布、按孔径大小排列的阀门外壳体毛细管3；阀芯5一侧有圆盘形的旋钮6可转动阀芯5，阀芯5内部是空心的圆柱形阀芯腔2，阀芯腔2上沿360分布有阀芯毛细管4。阀芯腔2与支管8口的对应部位有一圈阀芯腔凹槽9，保证扭动旋钮6旋转阀芯5时，阀芯腔2与支管8始终联通。阀芯毛细管4，其管径尺寸一致，且阀芯毛细管阀门外壳体毛细管；或者，阀芯毛细管4管径尺寸不一致，阀芯毛细管4与对应的各个阀门外壳体毛细管3相等，即n阀芯毛细管n阀门外壳体毛组管；阀芯毛细。
11、管4是沿着阀芯腔2圆柱体的轴向长度和径向360同时分布，扭动旋钮6旋转阀芯5到一定角度时，有且只有一个阀门外壳体毛细管3通过阀芯毛细管4与阀芯腔2联通。所述阀门外壳体毛细管3，其内径尺寸为251000m，数量5支，材质为非玻璃的硬质高分子材料、复合材料或耐腐蚀合金。0017 实施例一：一种可控流量装置及使用方法，当用做真空控制装置使用时，将支管体7与一个支管锥形瓶相连，密闭。支管锥形瓶的支管与真空泵的抽气管连接好，开动真空泵，根据真空表指示，扭动旋钮6旋转阀芯5挑选合适的阀门外壳体毛细管3。当旋钮上标示的阀芯毛细管4的编号在旋钮正上方时，就是该阀芯毛细管4与其对应的阀门外壳体毛细管3联通，流量。
12、和压力由该孔径的阀门外壳体毛细管3所控制。在真空泵不停的条件下，锥形瓶内的真空度保持恒定。0018 实施例二：一种可控流量装置及使用方法，当用做流体控制装置使用时，将阀门外壳体毛细管与需加的液体物质相连，通过扭动旋钮6旋转阀芯5挑选需要的孔径的阀门外壳体毛细管3联通，使支管流出的液体流量得到控制。支管体7可以和任意一种接收瓶相连，也可以不连接，只将阀门装置架空在接收容器上方既可。操作简单方便，适用性和实用性都很强。0019 说明：本发明可以采用任何材质，毛细管的数量和规格都可以增减和改变，只要结构形状和功能与本发明相同或相似，都在本发明的保护范围内。说 明 书CN 101992135 ACN 101992138 A 1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 101992135 A。