一种自动袋装弹簧粘胶机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010242626.5

申请日:

2010.07.30

公开号:

CN101985347A

公开日:

2011.03.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):B68G 9/00登记生效日:20160406变更事项:专利权人变更前权利人:郭祥飞变更后权利人:佛山市崎林床具机械有限公司变更事项:地址变更前权利人:528300 广东省佛山市顺德区龙江镇坦西工业园变更后权利人:528300 广东省佛山市顺德区龙江镇大坝工业园坦西段5-2地段38号|||授权|||专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):B68G 9/00合同备案号:2014440000189让与人:郭祥飞受让人:佛山市崎林床具机械有限公司发明名称:一种自动袋装弹簧粘胶机申请日:20100730申请公布日:20110316许可种类:独占许可备案日期:20140430|||实质审查的生效IPC(主分类):B68G 9/00申请日:20100730|||公开

IPC分类号:

B68G9/00

主分类号:

B68G9/00

申请人:

郭祥飞

发明人:

郭祥飞; 付文斌; 许平兰; 徐金中; 俞展旗

地址:

528300 广东省佛山市顺德区龙江镇坦西工业园

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种运行平稳、粘胶效率高、成本相对低廉的自动化袋装弹簧粘胶机,主要包括机架、切刀动力机构、夹簧装置、切刀装置、喷胶装置、床网成形装置、夹簧装置动力机构、大横梁力臂以及与其配套的电力气动设施,由于所述夹簧装置具备至少两个推簧手,分别为推簧手11和推簧手14,使大横梁整体上移时不会出现偏移现象,所述切刀装置中刀片数量不大于一个且可上下移动,且在床网成型装置进行高度调节时,切刀装置的上支撑导轨能在直线滑轴上自动高度跟踪,避免了在不同的工况下调整刀具的情况。由本方案所述装置进行袋装弹簧粘胶操作时,由于规避了大横梁整体移动偏差,使粘胶工作精度提高,切刀的独特结构使其在具备自适应特性的前提下减少了刀片数量,节省了成本。

权利要求书

1: 一种袋装弹簧粘胶机, 主要包括机架 (1)、 切刀动力机构 (4)、 夹簧装置 (7)、 切刀装 置 (3)、 喷胶装置 (8)、 床网成形装置 (2)、 夹簧装置动力机构 (5)、 大横梁力臂 (6) 以及与其 配套的电力气动设施, 其特征在于 : 所述夹簧装置 (7) 设有至少两个推簧手, 分别为推簧手 (11) 和推簧手 (14)、 同时增加了夹簧板 (9), 切刀装置 (2) 中刀片 (18) 数量不大于一个且 可上下移动, 在床网成型装置 (2) 进行高度调节时, 切刀装置 (3) 的上支撑导轨 (29) 能在 直线滑轴 (25) 上自动跟踪移动。
2: 根据权利要求 1 所述袋装弹簧粘胶机, 其特征在于 : 所述切刀装置 (3) 由上支撑导 轨 (29)、 下支撑导轨 (30)、 刀片 (23)、 升降气缸 (21)、 直线滑轴 (25)、 刀片滑槽 (24)、 直线 滑座 (26)、 上下横向滑块 (28) 和 (21) 以及切刀动力机构 (4) 构成。
3: 根据权利要求 1 所述袋装弹簧粘胶机, 其特征在于 : 所述刀片 (23) 通过刀片滑槽 (24) 固定在升降气缸 (21) 的气缸轴上, 且刀片 (23) 可在气缸力的作用下在刀片滑槽 (24) 内沿气缸轴线方向上下切割运动。
4: 根据权利要求 1 所述袋装弹簧粘胶机, 其特征在于 : 所述上支撑导轨 (29) 同成型装 置 (2) 的可调节部位连接在一起, 当调节成型装置 (2) 的内腔高度时, 切刀装置 (3) 不需要 作任何操作, 上支撑导轨 (29) 通过固定其上的直线滑座 (26) 在直线滑轴 (25) 上自动跟踪 调节到合适高度。
5: 根据权利要求 2 所述袋装弹簧粘胶机, 其特征在于 : 所述刀片 (23) 在刀片滑槽 (24) 内由于升降气缸 (21) 的推动, 作上下切割运动, 同时刀片还在切刀动刀机构 (4) 的作用下 通过上下横向滑块 (28) 和 (22) 沿上支撑导轨 (29) 和下支撑导轨 (30) 作横向运动。
6: 根据权利要求 1 所述袋装弹簧粘胶机, 其特征在于 : 所述夹簧装置 (7) 是由大横梁 (20)、 以及装在大横梁上推簧手 (14)、 推簧手 (11)、 夹簧气缸 (13)、 夹簧板调节螺杆 (12)、 推簧气缸 (19)、 推簧手 (11) 调节螺杆 (16)、 错位气缸 (15)、 推簧手 (11) 中间支撑轴 (17)、 推簧手 (14) 和推簧手 (11) 及同步连接杆 (18)、 大横梁力臂 (6)、 夹簧板 (9) 以及装在推簧 手 (14) 上的隔簧片 (10) 构成。
7: 根据权利要求 1 所述袋装弹簧粘胶机, 其特征在于 : 所述夹簧板 (9) 在大横梁旋转 时将推簧手上的条状袋装弹簧夹紧。
8: 根据权利要求 1 所述袋装弹簧粘胶机, 其特征在于 : 所述推簧手 (11) 能在一定范围 内调节。
9: 根据权利要求 5 所述袋装弹簧粘胶机, 其特征在于 : 所述下导轨 (30) 的材料为含铝 元素金属材料。

说明书


一种自动袋装弹簧粘胶机

    【技术领域】
     本发明涉及一种家具行业弹性垫制造加工设备, 具体是一种自动袋装弹簧粘胶机。 背景技术
     弹性沙发垫或床垫带给人们的舒适感已经过历史考验, 获得人们认可并得到广泛 应用, 市场潜力尚可。 为适应市场需求以及当代用户苛求, 手工或传统的加工制造工艺在质 量和数量上已不能满足要求, 自动化、 智能化的设备应运而生。特别是随着计算机技术的发 展, 各种各样的袋装弹簧粘胶机涌现市场。经过对其推敲、 分析、 判断、 总结, 发现如下问题 :
     1、 目前的产品多数采取双刀片, 操作时首先要手动调节刀片, 若不调节或操作不 当, 很容易损坏刀片。
     2、 目前的产品多数只具备一个推手, 很难保证大梁在推进时不发生两端推进移动 距离不等而产生偏移, 使大梁不能保持垂直状态, 进而影响后续的粘胶工作。 发明内容 针对上述问题, 本发明旨在提供一种运行平稳、 粘胶效率高、 成本相对低廉的自动 袋装弹簧粘胶机。为解决上述问题, 本发明提出以下方案 :
     一种袋装弹簧粘胶机, 主要包括机架、 切刀动力机构、 夹簧装置、 切刀装置、 喷胶装 置、 床网成形装置、 夹簧装置动力机构、 大横梁力 臂以及与其配套的电力气动设施, 所述夹 簧装置设有至少两个推簧手, 分别为推簧手 11 和推簧手 14、 同时增加了夹簧板, 切刀装置 中刀片数量不大于一个且可上下移动, 在床网成型装置进行高度调节时, 切刀装置的上支 撑导轨能在直线滑轴上自动跟踪移动。
     所述切刀装置由上支撑导轨、 下支撑导轨、 刀片、 升降气缸、 直线滑轴、 刀片滑槽、 直线滑座、 上下横向滑块和以及切刀动力机构构成。
     所述刀片通过刀片滑槽固定在升降气缸的气缸轴上, 且刀片可在气缸力的作用下 在刀片滑槽内沿气缸轴线方向上下切割运动。
     所述上支撑导轨同成型装置的可调节部位连接在一起, 当调节成型装置的内腔高 度时, 切刀装置不需要作任何操作, 上支撑导轨通过固定其上的直线滑座在直线滑轴上自 动跟踪调节到合适高度。
     所述刀片在刀片滑槽内由于升降气缸的推动, 作上下切割运动, 同时刀片还在切 刀动刀机构的作用下通过上下横向滑块和沿上支撑导轨和下支撑导轨作横向运动。
     所述夹簧装置是由大横梁、 以及装在大横梁上推簧手 14、 推簧手 11、 夹簧气缸、 夹 簧板调节螺杆、 推簧气缸、 推簧手 11 调节螺杆、 错位气缸、 推簧手 11 中间支撑轴、 推簧手 14、 推簧手 11、 同步连接杆、 大横梁力臂、 夹簧板以及装在推簧手 14 上的隔簧片构成。
     所述夹簧板在大横梁旋转时将推簧手上的条状袋装弹簧夹紧。
     所述推簧手 11 能在一定范围内调节。
     所述下导轨的材料为含铝元素金属材料。
     通过本发明得到的袋装弹簧粘胶机, 由于大横梁采用至少两个推手同时施力, 保 证了大横梁运行的整体平稳性, 进而保证粘接的均匀性, 而切刀的独特结构使其具备了自 适应特性的前提下减少了切刀数量, 节省了成本。 附图说明
     图 1 为本发明的整体结构侧视图。
     图 2 为本发明中的大横梁结构示意的主视图 ( 右 )、 左视图 ( 中 ) 和俯视图 ( 右 )。
     图 3 为本发明中大横梁结构的部分侧视图。
     图 4 为本发明切刀动力机构的放大图。 具体实施方式
     下面, 结合附图, 对发明进行进一步详细说明。
     如图 1 至图 5 所示, 一种袋装弹簧粘胶机, 主要包括切刀动力传动机构 4、 夹簧装置 7、 切刀装置 3、 机架 1、 喷胶装置 8、 床网成形装置 2、 夹簧装置动力机构 5 以及与其配套的电 力气动设施, 夹簧装置 7 是由大横梁 20、 以及装在大横梁上推簧手 14、 推簧手 11、 夹簧气缸 13、 夹簧板调节螺杆 12、 推簧气缸 19、 推簧手 11 调节螺杆 16、 错位气缸 15、 推簧手 11 中间 支撑轴 17、 推簧手 14 和推簧手 11 及同步连接杆 18、 大横梁力臂 6、 夹簧板 9 以及装在推簧 手 14 上的隔簧片 10 构成。
     先将条状袋装弹簧放置在夹簧装置的大横梁 20 的推簧手 14 和推 簧手 11 上, 启 动夹簧装置动力传动机构 5, 机构将动力通过大横梁力臂 6 转化为扭力将大横梁 20 旋转 九十度, 将条状袋装弹簧送到床网成形装置 2 入口处。在夹簧装置动力传动机构 5 启动的 同时夹簧气缸 13 动作, 夹簧板 9 夹紧条状袋装弹簧, 使条状袋装弹簧随大横梁 20 旋转时不 会移位。大横梁 20 旋转到位后, 推簧气缸 19 动作, 推动推簧手 11 和推簧手 14, 将条状袋装 弹簧送入床网成形装置 2 内成形。床网成形装置 2 的上下面都铺有一层无纺布, 每送一条 条状袋装弹簧, 喷胶装置 8 就喷一次胶, 这样一条条的条状袋装弹簧就同上下面无纺粘合 在一起组成床网。当规定尺寸的地方移动到切刀装置 3 的位置时, 切刀装置 3 就要将上下 面连接的无纺布切断。
     机器检测到切断位置时, 切刀装置 3 启动, 升降气缸 21 动作, 推动刀片 23 在刀片 滑槽 24 内上下运行, 形成动刀 ; 切刀动力机构 4 运行, 切刀通过上横向滑块 28 和下横向滑 块 22 沿着上支撑导轨 29 和下支撑导轨 30 作横向运行, 将上下面连接的无纺布切断。
     要生产不同高度的床网, 就要调节成型装置 2 的内腔高度。这样切刀装置 3 的高 度也要作相应的调节。而本切刀装置 3 的上支撑导轨 29 同成型装置 2 的可调节部位连接 在一起, 当调节成型装置 2 的内腔高度时切刀装置 3 的上支撑导轨 29 通过固定在其上的直 线滑座 26 在直线滑轴 25 上作上下自动调节。由于下导轨是铝型材, 轻便且阻力小, 能轻松 实现切割, 方便快捷, 同时传动带装在铝型材内, 使结构紧凑、 美观、 耐用。
     以上所述, 仅为本发明的较佳实施例, 并不用以限制本实用 新型, 凡是依据本发 明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、 等同替换和改进, 均应包含在本发明技 术方案的保护范围之内。

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1、(10)申请公布号 CN 101985347 A(43)申请公布日 2011.03.16CN101985347A*CN101985347A*(21)申请号 201010242626.5(22)申请日 2010.07.30B68G 9/00(2006.01)(71)申请人郭祥飞地址 528300 广东省佛山市顺德区龙江镇坦西工业园(72)发明人郭祥飞 付文斌 许平兰 徐金中俞展旗(54) 发明名称一种自动袋装弹簧粘胶机(57) 摘要本发明公开了一种运行平稳、粘胶效率高、成本相对低廉的自动化袋装弹簧粘胶机,主要包括机架、切刀动力机构、夹簧装置、切刀装置、喷胶装置、床网成形装置、夹簧装置动力机构、大。

2、横梁力臂以及与其配套的电力气动设施,由于所述夹簧装置具备至少两个推簧手,分别为推簧手11和推簧手14,使大横梁整体上移时不会出现偏移现象,所述切刀装置中刀片数量不大于一个且可上下移动,且在床网成型装置进行高度调节时,切刀装置的上支撑导轨能在直线滑轴上自动高度跟踪,避免了在不同的工况下调整刀具的情况。由本方案所述装置进行袋装弹簧粘胶操作时,由于规避了大横梁整体移动偏差,使粘胶工作精度提高,切刀的独特结构使其在具备自适应特性的前提下减少了刀片数量,节省了成本。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页CN 1019。

3、85347 A 1/1页21.一种袋装弹簧粘胶机,主要包括机架(1)、切刀动力机构(4)、夹簧装置(7)、切刀装置(3)、喷胶装置(8)、床网成形装置(2)、夹簧装置动力机构(5)、大横梁力臂(6)以及与其配套的电力气动设施,其特征在于:所述夹簧装置(7)设有至少两个推簧手,分别为推簧手(11)和推簧手(14)、同时增加了夹簧板(9),切刀装置(2)中刀片(18)数量不大于一个且可上下移动,在床网成型装置(2)进行高度调节时,切刀装置(3)的上支撑导轨(29)能在直线滑轴(25)上自动跟踪移动。2.根据权利要求1所述袋装弹簧粘胶机,其特征在于:所述切刀装置(3)由上支撑导轨(29)、下支撑导轨。

4、(30)、刀片(23)、升降气缸(21)、直线滑轴(25)、刀片滑槽(24)、直线滑座(26)、上下横向滑块(28)和(21)以及切刀动力机构(4)构成。3.根据权利要求1所述袋装弹簧粘胶机,其特征在于:所述刀片(23)通过刀片滑槽(24)固定在升降气缸(21)的气缸轴上,且刀片(23)可在气缸力的作用下在刀片滑槽(24)内沿气缸轴线方向上下切割运动。4.根据权利要求1所述袋装弹簧粘胶机,其特征在于:所述上支撑导轨(29)同成型装置(2)的可调节部位连接在一起,当调节成型装置(2)的内腔高度时,切刀装置(3)不需要作任何操作,上支撑导轨(29)通过固定其上的直线滑座(26)在直线滑轴(25)上。

5、自动跟踪调节到合适高度。5.根据权利要求2所述袋装弹簧粘胶机,其特征在于:所述刀片(23)在刀片滑槽(24)内由于升降气缸(21)的推动,作上下切割运动,同时刀片还在切刀动刀机构(4)的作用下通过上下横向滑块(28)和(22)沿上支撑导轨(29)和下支撑导轨(30)作横向运动。6.根据权利要求1所述袋装弹簧粘胶机,其特征在于:所述夹簧装置(7)是由大横梁(20)、以及装在大横梁上推簧手(14)、推簧手(11)、夹簧气缸(13)、夹簧板调节螺杆(12)、推簧气缸(19)、推簧手(11)调节螺杆(16)、错位气缸(15)、推簧手(11)中间支撑轴(17)、推簧手(14)和推簧手(11)及同步连接杆。

6、(18)、大横梁力臂(6)、夹簧板(9)以及装在推簧手(14)上的隔簧片(10)构成。7.根据权利要求1所述袋装弹簧粘胶机,其特征在于:所述夹簧板(9)在大横梁旋转时将推簧手上的条状袋装弹簧夹紧。8.根据权利要求1所述袋装弹簧粘胶机,其特征在于:所述推簧手(11)能在一定范围内调节。9.根据权利要求5所述袋装弹簧粘胶机,其特征在于:所述下导轨(30)的材料为含铝元素金属材料。权 利 要 求 书CN 101985347 A 1/2页3一种自动袋装弹簧粘胶机 技术领域0001 本发明涉及一种家具行业弹性垫制造加工设备,具体是一种自动袋装弹簧粘胶机。 背景技术0002 弹性沙发垫或床垫带给人们的舒适。

7、感已经过历史考验,获得人们认可并得到广泛应用,市场潜力尚可。为适应市场需求以及当代用户苛求,手工或传统的加工制造工艺在质量和数量上已不能满足要求,自动化、智能化的设备应运而生。特别是随着计算机技术的发展,各种各样的袋装弹簧粘胶机涌现市场。经过对其推敲、分析、判断、总结,发现如下问题: 0003 1、目前的产品多数采取双刀片,操作时首先要手动调节刀片,若不调节或操作不当,很容易损坏刀片。 0004 2、目前的产品多数只具备一个推手,很难保证大梁在推进时不发生两端推进移动距离不等而产生偏移,使大梁不能保持垂直状态,进而影响后续的粘胶工作。 发明内容0005 针对上述问题,本发明旨在提供一种运行平稳。

8、、粘胶效率高、成本相对低廉的自动袋装弹簧粘胶机。为解决上述问题,本发明提出以下方案: 0006 一种袋装弹簧粘胶机,主要包括机架、切刀动力机构、夹簧装置、切刀装置、喷胶装置、床网成形装置、夹簧装置动力机构、大横梁力 臂以及与其配套的电力气动设施,所述夹簧装置设有至少两个推簧手,分别为推簧手11和推簧手14、同时增加了夹簧板,切刀装置中刀片数量不大于一个且可上下移动,在床网成型装置进行高度调节时,切刀装置的上支撑导轨能在直线滑轴上自动跟踪移动。 0007 所述切刀装置由上支撑导轨、下支撑导轨、刀片、升降气缸、直线滑轴、刀片滑槽、直线滑座、上下横向滑块和以及切刀动力机构构成。 0008 所述刀片通。

9、过刀片滑槽固定在升降气缸的气缸轴上,且刀片可在气缸力的作用下在刀片滑槽内沿气缸轴线方向上下切割运动。 0009 所述上支撑导轨同成型装置的可调节部位连接在一起,当调节成型装置的内腔高度时,切刀装置不需要作任何操作,上支撑导轨通过固定其上的直线滑座在直线滑轴上自动跟踪调节到合适高度。 0010 所述刀片在刀片滑槽内由于升降气缸的推动,作上下切割运动,同时刀片还在切刀动刀机构的作用下通过上下横向滑块和沿上支撑导轨和下支撑导轨作横向运动。 0011 所述夹簧装置是由大横梁、以及装在大横梁上推簧手14、推簧手11、夹簧气缸、夹簧板调节螺杆、推簧气缸、推簧手11调节螺杆、错位气缸、推簧手11中间支撑轴、。

10、推簧手14、推簧手11、同步连接杆、大横梁力臂、夹簧板以及装在推簧手14上的隔簧片构成。 0012 所述夹簧板在大横梁旋转时将推簧手上的条状袋装弹簧夹紧。 0013 所述推簧手11能在一定范围内调节。 说 明 书CN 101985347 A 2/2页40014 所述下导轨的材料为含铝元素金属材料。 0015 通过本发明得到的袋装弹簧粘胶机,由于大横梁采用至少两个推手同时施力,保证了大横梁运行的整体平稳性,进而保证粘接的均匀性,而切刀的独特结构使其具备了自适应特性的前提下减少了切刀数量,节省了成本。 附图说明0016 图1为本发明的整体结构侧视图。 0017 图2为本发明中的大横梁结构示意的主视。

11、图(右)、左视图(中)和俯视图(右)。 0018 图3为本发明中大横梁结构的部分侧视图。 0019 图4为本发明切刀动力机构的放大图。 具体实施方式0020 下面,结合附图,对发明进行进一步详细说明。 0021 如图1至图5所示,一种袋装弹簧粘胶机,主要包括切刀动力传动机构4、夹簧装置7、切刀装置3、机架1、喷胶装置8、床网成形装置2、夹簧装置动力机构5以及与其配套的电力气动设施,夹簧装置7是由大横梁20、以及装在大横梁上推簧手14、推簧手11、夹簧气缸13、夹簧板调节螺杆12、推簧气缸19、推簧手11调节螺杆16、错位气缸15、推簧手11中间支撑轴17、推簧手14和推簧手11及同步连接杆18。

12、、大横梁力臂6、夹簧板9以及装在推簧手14上的隔簧片10构成。 0022 先将条状袋装弹簧放置在夹簧装置的大横梁20的推簧手14和推 簧手11上,启动夹簧装置动力传动机构5,机构将动力通过大横梁力臂6转化为扭力将大横梁20旋转九十度,将条状袋装弹簧送到床网成形装置2入口处。在夹簧装置动力传动机构5启动的同时夹簧气缸13动作,夹簧板9夹紧条状袋装弹簧,使条状袋装弹簧随大横梁20旋转时不会移位。大横梁20旋转到位后,推簧气缸19动作,推动推簧手11和推簧手14,将条状袋装弹簧送入床网成形装置2内成形。床网成形装置2的上下面都铺有一层无纺布,每送一条条状袋装弹簧,喷胶装置8就喷一次胶,这样一条条的条。

13、状袋装弹簧就同上下面无纺粘合在一起组成床网。当规定尺寸的地方移动到切刀装置3的位置时,切刀装置3就要将上下面连接的无纺布切断。 0023 机器检测到切断位置时,切刀装置3启动,升降气缸21动作,推动刀片23在刀片滑槽24内上下运行,形成动刀;切刀动力机构4运行,切刀通过上横向滑块28和下横向滑块22沿着上支撑导轨29和下支撑导轨30作横向运行,将上下面连接的无纺布切断。 0024 要生产不同高度的床网,就要调节成型装置2的内腔高度。这样切刀装置3的高度也要作相应的调节。而本切刀装置3的上支撑导轨29同成型装置2的可调节部位连接在一起,当调节成型装置2的内腔高度时切刀装置3的上支撑导轨29通过固。

14、定在其上的直线滑座26在直线滑轴25上作上下自动调节。由于下导轨是铝型材,轻便且阻力小,能轻松实现切割,方便快捷,同时传动带装在铝型材内,使结构紧凑、美观、耐用。 0025 以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本实用 新型,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。 说 明 书CN 101985347 A 1/4页5图1说 明 书 附 图CN 101985347 A 2/4页6图2说 明 书 附 图CN 101985347 A 3/4页7图3说 明 书 附 图CN 101985347 A 4/4页8图4 说 明 书 附 图。

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