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1、(10)申请公布号 CN 101985133 A(43)申请公布日 2011.03.16CN101985133A*CN101985133A*(21)申请号 201010532139.2(22)申请日 2010.11.04B21B 35/00(2006.01)B21B 31/08(2006.01)(71)申请人大连三高重工设备有限公司地址 116100 辽宁省大连市金州区有泉路4号(72)发明人高国鸿 马丽 郎兆魁(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司 21212代理人曹若材(54) 发明名称轧机立辊垂直传动装置(57) 摘要本发明涉及一种轧机立辊垂直传动装置；其特征在于：与每侧的立辊。
2、轴位置相对应的横梁上装设由电机座、电机、联轴节、减速箱、液压缸提升花键轴的换辊机构、弹簧和联轴器组成的立辊垂直传动装置，其减速箱的输出轴采用花键轴，其花键轴的上下轴端均伸露减速箱外，花键轴的上轴端连接液压缸提升花键轴的换辊机构；减速箱内的花键轴段上连接花键套，该花键套外侧连接齿轮，花键套底端伸露在减速箱底外；花键套下面的花键轴段上装弹簧和联轴器，将立辊轴的上段连接在联轴器内。本发明不仅设计合理，结构紧凑，既实现立辊的主动传动，又能使水平辊和立辊在轧压过程中受力均衡，而且具有钢管的轧制成型质量好，便于快速换辊和使用十分方等特点。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发。
3、明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 101985133 A 1/1页21.一种轧机立辊垂直传动装置，包括两侧的立辊轴(15)，其特征在于：与每侧的立辊轴(15)位置相对应的横梁(1)上装设立辊的垂直传动装置，所述的立辊的垂直传动装置由电机座(3)、电机(2)、联轴节(5)、减速箱(4)、液压缸提升花键轴的换辊机构、弹簧(11)和联轴器(14)组成，所述的减速箱(4)为多级齿轮的减速箱(4)，减速箱(4)内的输出轴采用花键轴(10)，所述的花键轴(10)的上轴端和下轴端均伸露减速箱外，在花键轴(10)的上轴端连接提升花键轴的换辊机构；在减速箱内的花键轴(10)段上连接。
4、花键套(13)，该花键套(13)外侧连接齿轮(12)，花键套(13)的底端伸露在减速箱底外；花键套(13)下面的花键轴(10)段上依序装弹簧(11)和联轴器(14)，将立辊轴(16)的上段连接在联轴器(14)内。2.按权利要求1所述的轧机立辊垂直传动装置，其特征在于：所述的液压缸提升花键轴的换辊机构由液压缸(6)、液压缸座(7)、旋转支承座(8)、转轴(15)和轴承(9)组成，花键轴(10)上端位置相对应的减速箱(4)顶面上连接液压缸座(7)，该液压缸座(7)顶面装设液压缸(6)，液压缸(6)的伸出杆端与旋转支承座(8)上腔内的转轴(15)顶端铰接，转轴(15)与支承座(8)上腔内之间装有轴承。
5、(9)；使伸露在减速箱顶外的花键轴(10)端穿过旋转支承座(8)底部固定在旋转支承座(8)上。3.按权利要求1所述的轧机立辊垂直传动装置，其特征在于：所述的联轴器(14)采用市场通用的齿式的联轴器(14)。权 利 要 求 书CN 101985133 A 1/2页3轧机立辊垂直传动装置技术领域0001 本发明属于轧机设备，特别涉及一种轧机立辊垂直传动装置。背景技术0002 目前，在钢管轧制工序中的轧机中，通常上、下水平辊是分别由各自的传动机构来驱动的主动辊，而水平辊两侧的两立辊又称两侧立辊，其中每个立辊是由水平辊来带动的被动辊。这样的传动结构，就会在轧制过程中造成水平辊和立辊的受力不均衡，导致被。
6、轧制钢管内金属流动不均匀，从而使轧制钢管产品质量降低。因此，针对上述轧机的存在的缺点，研究开发一种使两侧的两立辊也采用分别由传动机构驱动的主动辊，就可实现轧机中的水平辊和立辊交替的主动传动方式；藉以使被轧制钢管在整个轧制成型过程中处于受力均衡状态，实现轧制钢管的成型质量的提高，是十分必要的。发明内容0003 本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既实现立辊的主动传动，又能使水平辊和立辊在轧压过程中受力均衡，而且具有钢管的轧制成型质量好，便于快速换辊和使用十分方便的一种轧机立辊垂直传动装置。0004 本发明的目的是采用如下技术方案实现的：所述的轧机立辊垂。
7、直传动装置，包括两侧的立辊轴，其特征在于：与每侧的立辊轴位置相对应的横梁上装设立辊的垂直传动装置，所述的立辊的垂直传动装置由电机座、电机、联轴节、减速箱和液压缸提升花键轴的换辊机构、弹簧和联轴器组成，所述的减速箱为多级齿轮的减速箱，减速箱内的输出轴采用花键轴，所述的花键轴的上轴端和下轴端均伸露减速箱外，在花键轴的上轴端连接液压缸提升花键轴的换辊机构；在减速箱内的花键轴段上连接花键套，该花键套外侧连接齿轮，花键套的底端伸露在减速箱底外；花键套下面的花键轴段上依序装弹簧和联轴器，将立辊轴的上段连接在联轴器内。0005 本发明的原理和操作分述于下：0006 由于本发明的横梁上装设立辊垂直传动装置，就。
8、可使两侧的立辊均成为主动辊。人所共知，轧机在轧制钢管时，要生产不同尺寸规格的钢管，因此就可采用本发明中的由液压缸、液压缸座、旋转支承座、转轴和轴承组成的液压缸提升花键的换辊机构来进行换辊。液压缸装于液压缸座上，液压缸的伸出杆端通过轴承与旋转支承座连接，花键轴与旋转支承座相连接，花键轴上装有弹簧使联轴器不能窜动，当液压缸上提升时，便可拉动联轴器向上移动，从而脱开立辊之间的连接，待更换立辊后，液压缸的伸出杆端推出，将联轴器与立辊接合，由电机通过减速箱驱动立辊旋转；为了使花键轴旋转，而液压缸不旋转，与液压缸伸出杆端的转轴外侧装有轴承，其轴承是装在旋转支承座内，从而使旋转支承座在驱动时旋转，就确保了液。
9、压缸不旋转。0007 综合上述所采取的技术方案，实现本发明的目的。0008 与现有技术相比，本发明不仅设计合理，结构紧凑，既实现立辊的主动传动，又能说 明 书CN 101985133 A 2/2页4使水平辊和立辊在轧压过程中受力均衡，而且具有钢管的轧制成型质量好，便于快速换辊和使用十分方等特点。附图说明0009 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。0010 本发明共有二幅附图。其中：0011 附图1是本发明的具体实施例的主视结构示意图；0012 附图2是图1中沿A-A线的剖视放大示意图。0013 图中：1、横梁，2、电机，3、电机座，4、减速箱，5、联轴节，6、液压缸，7、液压缸座，8、。
10、旋转支承座，9、轴承，10、花键轴，11、弹簧，12、齿轮，13、花键套，14、联轴器，15、转轴，16、立辊轴。具体实施方式0014 图1、2所示是本发明的具体实施例，它是在钢管四辊热定径机组中的轧机上安装的轧机立辊垂直传动装置；它的结构包括两侧的立辊轴16，其特征在于：与每侧的立辊轴16位置相对应的横梁1上装设立辊的垂直传动装置，所述的立辊的垂直传动装置由电机座3、电机2、安全型的联轴节5、减速箱4和液压缸提升花辊的换辊机构、弹簧11和齿式的联轴器14组成，所述的减速箱4为4级齿轮的减速箱4，减速箱内的输出轴采用花键轴10，所述的花键轴10的上轴端和下轴端均伸露减速箱外，在花键轴10的上轴。
11、端连接液压缸提升花辊的换辊机构；在减速箱4内的花键轴10段上连接花键套13，该花键套13外侧连接齿轮12，花键套13的底端伸露在减速箱底外；花键套13下面的花键轴10段上依序装弹簧11和齿式的联轴器14，将立辊轴16的上段连接在齿式的联轴器14内。所述的液压缸提升花键轴的换辊机构由液压缸6、液压缸座7、旋转支承座8、转轴15和轴承9组成，花键轴10上端位置相对应的减速箱4顶面上连接液压缸座7，该液压缸座7顶面装设液压缸6，液压缸6的伸出杆端与旋转支承座8上腔内的转轴15顶端铰接，转轴15与支承座8上腔内之间装有轴承9；使伸露在减速箱顶外的花键轴10端穿过旋转支承座8底部并通过螺母固定在旋转支承座8上。0015 以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 101985133 A 1/2页5图1说 明 书 附 图CN 101985133 A 2/2页6图2说 明 书 附 图。