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1、(10)申请公布号 CN 102059351 A(43)申请公布日 2011.05.18CN102059351A*CN102059351A*(21)申请号 201010562590.9(22)申请日 2010.11.29B23B 3/06(2006.01)B23B 29/32(2006.01)B23B 17/00(2006.01)B23Q 5/12(2006.01)(71)申请人青岛泰威机床有限公司地址 266000 山东省青岛市城阳区惜福镇超然社区(72)发明人秦海鹏(54) 发明名称淬火调速自定心联动功能的大型数控机床(57) 摘要本发明涉及一种淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，包括卡。
2、盘机构、车削机构以及电控系统，所述的卡盘机构包括主轴箱和安装在主轴箱上的自定心卡盘，所述的车削机构包括机床床身、以及安装在床身上的刀架装置，其特征在于：所述主轴箱的驱动装置包括主轴电机和与主轴电机连接的同步带，还另外设有一个齿轮，通过皮带与减速机相连接。本发明通过减速机可以对主轴转速进行减缓，使主轴转速低于一般转速范围，扩大了加工范围。自定心卡盘也使设备的辅助时间减少，提高了加工精度。本发明工作效率高，精确度高，废品率低，降低生产成本。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 102059354 A 1/。
3、1页21.一种淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，包括卡盘机构、车削机构以及电控系统，所述的卡盘机构包括主轴箱和安装在主轴箱上的自定心卡盘，所述的车削机构包括机床床身、以及安装在床身上的刀架装置，其特征在于：所述主轴箱的驱动装置包括主轴电机和与主轴电机连接的同步带，还另外设有一个齿轮，通过皮带与减速机相连接。2.如权利要求1所述的淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，其特征在于：所述的驱动装置为主轴电机带动主轴齿轮转动，主轴齿轮通过主轴箱内的传动系统带动卡盘的转动；同时，减速机带动齿轮转动，齿轮通过另外的传动系统控制卡盘的转动。3.如权利要求1所述的淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，其特。
4、征在于：所述的刀架装置包括转塔刀架以及安装在转塔刀架上的换档变刀电机，该电机与电控系统相连接。4.如权利要求3所述的淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，其特征在于：所述的转塔刀架为方形转塔，在转塔的四个侧面分别设置刀具。5.如权利要求1所述的淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，其特征在于：所述的机床床身包括一个底板以及安装在底板上的机座，在底板上设置活动凸轨，机座的底面设置相对应的凹槽，令机座可滑动的安装在底板上。6.如权利要求5所述的淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，其特征在于：所述的机床床身可沿机座底面的凹槽自由滑动。7.如权利要求1所述的淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，其特。
5、征在于：所述的电控系统包括指令收发模块、参数设定模块、移动控制模块、转速调节模块、刀架转动模块，其中参数设定模块通过电路与指令收发模块单向连接，指令收发模块有通过电路分别与移动控制模块、转速调节模块、刀架转动模块单向连接。权 利 要 求 书CN 102059351 ACN 102059354 A 1/2页3淬火调速自定心联动功能的大型数控机床技术领域0001 本发明涉及一种机械制造设备，属于机械制造加工领域，具体地说，涉及一种可调速齿轮式自定心卡盘的数控机床。背景技术0002 传统的数控机床主轴转速可调范围比较窄，不能满足特殊加工工艺的要求，因此加工范围较窄。另外，现有的卧式车床刀夹普遍采用螺。
6、钉直接顶紧车刀的传统形式，每次换刀时，首先需要人工手动卸下刀具，装上另一把需要的刀具，重新锁紧螺钉，并且每次换刀后，还需要试切工件，重新校对刀尖原点，全部换刀过程中，刀具夹紧和放松时间长，劳动强度大，重新校对刀尖原点时间长，而刀具夹紧和放松时间及对刀时间均为机床加工的准备辅助时间，因此，现有的车床机床加工准备辅助时间较长，使得生产效率降低，工人的劳动强度提高。并且现有的数控机床结构也较为复杂，制造成本很高。发明内容0003 本发明针对现有数控机床加工范围窄、准备辅助时间长、结构复杂、生产效率低等问题，提出了一种结构合理、工作效率高的淬火调速自定心联动功能的大型数控机床。0004 本发明的技术方。
7、案是：一种淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，包括卡盘机构、车削机构以及电控系统，卡盘机构包括主轴箱和安装在主轴箱上的自定心卡盘，车削机构包括机床床身、以及安装在床身上的刀架装置，主轴箱的驱动装置包括主轴电机和与主轴电机连接的同步带，还另外设有一个齿轮，通过皮带与减速机相连接。0005 优选的是，所述的驱动装置为主轴电机带动主轴齿轮转动，主轴齿轮通过主轴箱内的传动系统带动卡盘的转动；同时，减速机带动齿轮转动，齿轮通过另外的传动系统控制卡盘的转动。0006 优选的是，所述的刀架装置包括转塔刀架以及安装在转塔刀架上的换档变刀电机，该电机与电控系统相连接。0007 优选的是，所述的转塔刀架为方形转。
8、塔，在转塔的四个侧面分别设置刀具。0008 优选的是，所述的机床床身包括一个底板以及安装在底板上的机座，在底板上设置活动凸轨，机座的底面设置相对应的凹槽，令机座可滑动的安装在底板上。0009 优选的是，所述的机床床身可沿机座底面的凹槽自由滑动。0010 优选的是，所述的电控系统包括指令收发模块、参数设定模块、移动控制模块、转速调节模块、刀架转动模块，其中参数设定模块通过电路与指令收发模块单向连接，指令收发模块有通过电路分别与移动控制模块、转速调节模块、刀架转动模块单向连接。0011 本发明的有益效果是：本发明提供了一种结构科学合理、工作效率高、能够降低劳动强度的淬火调速自定心联动功能的大型数控。
9、机床。通过减速机可以对主轴转速进行减缓，使主轴转速低于一般转速范围，满足一些特殊加工工艺的要求，扩大了加工范围。另外，通过刀架装置的改变，可以在刀架上安装四档刀具，因此大大节省了更换刀具的时间，也即说 明 书CN 102059351 ACN 102059354 A 2/2页4是减少了机床加工的准备辅助时间，降低工人劳动强度，提高生产效率。机床床身可以沿导轨滑行，随意调节工作位置，工作方式灵活。自定心卡盘也使设备的辅助时间减少，提高了加工精度。本发明工作效率高，精确度高，废品率低，降低生产成本。附图说明0012 附图1为本发明具体实施例的结构示意图；0013 附图2为本发明具体实施例的主轴箱的左。
10、视图；0014 附图3为本发明具体实施例的主轴箱剖视图。具体实施方式0015 本发明的具体实施方式如下：一种淬火调速自定心联动功能的大型数控机床，包括卡盘机构、车削机构以及电控系统，卡盘机构包括主轴箱1和安装在主轴箱上的自定心卡盘2，车削机构包括机床床身3、以及安装在床身上的刀架装置，机床床身3包括一个底板5以及安装在底板上的机座6，在底板5上设置活动凸轨，机座6的底面设置相对应的凹槽7，令机座6可滑动的安装在底板5上，机床床身3可沿机座6底面的凹槽7自由滑动；刀架装置包括转塔刀架8以及安装在转塔刀架8上的换档变刀电机9，该电机与电控系统相连接；主轴箱的驱动装置包括主轴电机10和与主轴电机连接。
11、的同步带，还另外设有一个齿轮11，通过皮带与减速机12相连接，主轴电机10带动主轴齿轮13转动，主轴齿轮13通过主轴箱内的传动系统带动卡盘2的转动；同时，减速机12带动齿轮11转动，齿轮11通过另外的传动系统控制卡盘2的转动；电控系统包括指令收发模块、参数设定模块、移动控制模块、转速调节模块、刀架转动模块，其中参数设定模块通过电路与指令收发模块单向连接，指令收发模块有通过电路分别与移动控制模块、转速调节模块、刀架转动模块单向连接。0016 工作时，将要加工的工件放置于自定心卡盘内，按下按钮，夹紧工件，按下程序启动按钮，数控机床按照控制系统中预先编制好的加工程序进行控制，通过移动控制模块将机床床身移动到适当位置，启动电机带动主轴转动，刀架转动模块将所需要的刀具对准工件，在程序控制下带动刀具对工件进行切削加工。0017 以上所举实施例仅用为方便举例说明本发明，在本发明所述技术方案范畴，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含在以上申请专利范围中。说 明 书CN 102059351 ACN 102059354 A 1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 102059351 ACN 102059354 A 2/2页6图3说 明 书 附 图CN 102059351 A。