机车车辆用弹性节点橡胶制品.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010581583.3	申请日：	2010.12.10
公开号：	CN102030927A	公开日：	2011.04.27
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 7/00申请公布日:20110427\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C08L 7/00申请日:20101210\|\|\|公开
IPC分类号：	C08L7/00; C08L9/00; C08K13/02; C08K3/36; C08K3/04; C08K5/54; B29B7/28	主分类号：	C08L7/00
申请人：	青岛四方车辆研究所有限公司
发明人：	高新文; 王付胜; 袁博
地址：	266031 山东省青岛市四方区瑞昌路231号
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内容摘要

本发明涉及一种机车车辆用弹性节点橡胶制品的主要原材料组成及质量配方，以及制备方法。本发明的技术方案配方合理，质量较高，产品减振性能好，疲劳寿命长，物理性能符合中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2843-2007《机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件》要求。

权利要求书

1：一种机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 70-100 份；丁二烯橡胶 0-30 份；白炭黑 0-40 份；炭黑 10-60 份；硅烷偶联剂 0-4 ；矿物油 0-15 ；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
2：如权利要求 1 所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 100 份；白炭黑 15-25 份；炭黑 20-40 份；硅烷偶联剂 1-3 份；矿物油 5-10 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
3：如权利要求 1 所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 80 份；丁二烯橡胶 20 份；白炭黑 15-25 份；炭黑 20-40 份；硅烷偶联剂 1-3 份；矿物油 5-10 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
4：如权利要求 1 所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 100 份；炭黑 20-60 份；矿物油 0-15 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
5：如权利要求 1 所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 80 份；丁二烯橡胶 20 份；炭黑 20-60 份；矿物油 0-15 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
6：一种如权利要求 1、 2 或 3 所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品的制备方法，其特征在于：步骤如下： (1) 将密炼机温度升至 60-70℃ ； (2) 将橡胶投入密炼机中，混炼 0.5-1 分钟； (3) 将活性剂、防老剂和硅烷偶联剂投入密炼机中，混炼 1 分钟； (4) 将炭黑，白炭黑投入密炼机中，混炼 1.5-2 分钟； (5) 将矿物油投入密炼机中混炼； (6) 当胶料温度升至 130℃ 排胶； (7) 在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温 50-60℃。
7：一种如权利要求 4 或 5 所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品的制备方法，其特征在于：步骤如下： (1) 将密炼机温度升至 60-70℃； (2) 将橡胶投入密炼机中，混炼 0.5-1 分钟； (3) 将活性剂、防老剂投入密炼机中，混炼 1 分钟； (4) 将炭黑投入密炼机中，混炼 1.5-2 分钟； (5) 将矿物油投入密炼机中混炼； (6) 当胶料温度升至 100℃排胶； (7) 在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温 50-60℃。

说明书

机车车辆用弹性节点橡胶制品
    【技术领域】
     本发明涉及用于机车车辆或其它类似场合的一种弹性节点橡胶制品。背景技术轨道车辆减振橡胶制品，主要用于机车车辆用橡胶弹性节点，随着高速铁路的发展对舒适性和安全性提出了更高的要求，原有减振用弹性节点疲劳寿命、电阻率、燃烧值和耐介质性都不能满足要求。
     发明内容
     本发明针对现有减振用弹性节点的各种不足之处，提供一种具备高效减振、长期疲劳寿命、满足不同振动频率和电阻要求的机车车辆用橡胶元件。
     本发明的技术方案是：一种机车车辆用弹性节点橡胶制品，主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 70-100 份；丁二烯橡胶 0-30 份；白炭黑 0-40 份；炭黑 10-60 份；硅烷偶联剂 0-4 ；矿物油 0-15 ；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     优选的是，所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 100 份；白炭黑 15-25 份；炭黑 20-40 份；硅烷偶联剂 1-3 份；矿物油 5-10 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     优选的是，所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 80 份；丁二烯橡胶 20 份；白炭黑 15-25 份；炭黑 20-40 份；硅烷偶联剂 1-3 份；矿物油 5-10 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     优选的是，所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 100 份；炭黑 20-60 份；矿物油 0-15 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     优选的是，所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶 80 份；丁二烯橡胶 20 份；炭黑 20-60 份；矿物油 0-15 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     本发明的另一目的在于提供了机车车辆用弹性节点橡胶制品的制备方法。
     含白炭黑胶料的制备步骤如下： (1) 将密炼机温度升至 60-70℃ ； (2) 将橡胶投入密炼机中，混炼 0.5-1 分钟； (3) 将活性剂、防老剂和硅烷偶联剂投入密炼机中，混炼 1 分钟； (4) 将炭黑，白炭黑投入密炼机中，混炼 1.5-2 分钟； (5) 将矿物油投入密炼机中混炼； (6) 当胶料温度升至 130℃排胶； (7) 在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温 50-60℃。
     不含白炭黑胶料的制备步骤如下： (1) 将密炼机温度升至 60-70℃ ； (2) 将橡胶投入密炼机中，混炼 0.5-1 分钟； (3) 将活性剂、防老剂投入密炼机中，混炼 1 分钟； (4) 将炭黑投入密炼机中，混炼 1.5-2 分钟； (5) 将矿物油投入密炼机中混炼； (6) 当胶料温度升至 100℃排胶； (7) 在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温 50-60℃。
     本发明的有益效果是：本发明的技术方案配方合理，质量较高，产品减振性能好，疲劳寿命长，物理性能符合中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2843-2007《机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件》要求。具体实施方式
     具体实施例一：一种机车车辆用橡胶弹性节点橡胶制品，主要原材料组成及质量配比为：天然橡胶 100 份；炭黑 20-60 份；矿物油 0-15 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     其制备工艺步骤如下：
     (1) 将密炼机温度升至 60-70℃ ；
     (2) 将天然橡胶投入密炼机中，混炼 0.5-1 分钟；
     (3) 将活性剂、防老剂投入密炼机中，混炼 1 分钟；
     (4) 将炭黑投入密炼机中，混炼 1.5-2 分钟；
     (5) 将矿物油投入密炼机中混炼；
     (6) 当胶料温度升至 100℃排胶；
     (7) 在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温 50-60℃。
     橡胶材料基本性能：
     (1) 拉伸强度： ≥ 20MPa ； (2) 拉断伸长率： ≥ 450％；
     (3) 金属与橡胶粘合强度： ≥ 6MPa ；
     (4) 脆性温度： ≤ -55℃。
     适合制造振动频率小于 5Hz 机车车辆用橡胶弹性元件。
     具体实施例二：一种机车车辆用橡胶弹性节点橡胶制品，主要原材料组成及质量配比为：天然橡胶 80 份；丁二烯橡胶 20 份；炭黑 20-60 份；矿物油 0-15 份，防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     其制备工艺步骤如下：
     (1) 将密炼机温度升至 60-70℃ ；
     (2) 将天然橡胶和丁二烯橡胶投入密炼机中，混炼 0.5-1 分钟；
     (3) 将活性剂、防老剂投入密炼机中，混炼 1 分钟；
     (4) 将炭黑投入密炼机中，混炼 1.5-2 分钟；
     (5) 将矿物油投入密炼机中混炼；
     (6) 当胶料温度升至 100℃排胶；
     (7) 在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温 50-60℃。
     橡胶材料基本性能：
     (1) 拉伸强度： ≥ 20MPa ；
     (2) 拉断伸长率： ≥ 450％；
     (3) 金属与橡胶粘合强度： ≥ 6MPa ；
     (4) 脆性温度： ≤ -55℃。
     适合制造振动频率大于 5Hz 机车车辆用橡胶弹性元件。
     具体实施例三：一种机车车辆用橡胶弹性节点橡胶制品，主要原材料组成及质量配比为：天然橡胶 100 份；白炭黑 15-25 份；炭黑 20-40 份；硅烷偶联剂 1-3 份；矿物油 5-10 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     其制备工艺步骤如下：
     (1) 将密炼机温度升至 60-70℃ ；
     (2) 将天然橡胶投入密炼机中，混炼 0.5-1 分钟；
     (3) 将活性剂、防老剂和硅烷偶联剂投入密炼机中，混炼 1 分钟；
     (4) 将炭黑，白炭黑投入密炼机中，混炼 1.5-2 分钟；
     (5) 将矿物油投入密炼机中混炼；
     (6) 当胶料温度升至 130℃排胶；
     (7) 在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温 50-60℃。
     橡胶材料基本性能：
     (1) 拉伸强度： ≥ 20MPa ；
     (2) 拉断伸长率： ≥ 450％；
     (3) 金属与橡胶粘合强度： ≥ 6MPa ；
     (4) 脆性温度： ≤ -55℃ ；
     (5) 绝缘电阻： ≥ 1000M Ω。
     适合制造电阻率大于 1000M Ω、振动频率小于 5Hz 机车车辆用橡胶弹性元件。
     具体实施例四：一种机车车辆用橡胶弹性节点橡胶制品，其主要原材料组成及质量配比为：天然橡胶 80 份；丁二烯橡胶 20 份；白炭黑 15-25 份；炭黑 20-40 份；硅烷偶联剂 1-3 份；矿物油 5-10 份；防老剂 6-10 份；活化剂和硫化剂 10-15 份。
     其制备工艺步骤如下：
     (1) 将密炼机温度升至 60-70℃ ；
     (2) 将天然橡胶和丁二烯橡胶投入密炼机中，混炼 0.5-1 分钟；
     (3) 将活性剂、防老剂和硅烷偶联剂投入密炼机中，混炼 1 分钟；
     (4) 将炭黑，白炭黑投入密炼机中，混炼 1.5-2 分钟；
     (5) 将矿物油投入密炼机中混炼；
     (6) 当胶料温度升至 130℃排胶；
     (7) 在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温 50-60℃。
     橡胶材料基本性能：
     (1) 拉伸强度： ≥ 20MPa ；
     (2) 拉断伸长率： ≥ 450％；
     (3) 金属与橡胶粘合强度： ≥ 6MPa ；
     (4) 脆性温度： ≤ -55℃ ；
     (5) 绝缘电阻： ≥ 1000M Ω ；
     (6) 燃烧热值： 36.3MJ/kg。
     适合制造电阻率大于 1000M Ω、振动频率大于 5Hz 机车车辆用橡胶弹性元件。5

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1、(10)申请公布号 CN 102030927 A(43)申请公布日 2011.04.27CN102030927A*CN102030927A*(21)申请号 201010581583.3(22)申请日 2010.12.10C08L 7/00(2006.01)C08L 9/00(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 3/36(2006.01)C08K 3/04(2006.01)C08K 5/54(2006.01)B29B 7/28(2006.01)(71)申请人青岛四方车辆研究所有限公司地址 266031 山东省青岛市四方区瑞昌路231号(72)发明人高新文王付胜袁博。

2、(54) 发明名称机车车辆用弹性节点橡胶制品(57) 摘要本发明涉及一种机车车辆用弹性节点橡胶制品的主要原材料组成及质量配方，以及制备方法。本发明的技术方案配方合理，质量较高，产品减振性能好，疲劳寿命长，物理性能符合中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2843-2007机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件要求。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 3 页CN 102030930 A 1/1页21.一种机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶70-100份；丁二烯橡胶0-30份；白炭黑0-40。

3、份；炭黑10-60份；硅烷偶联剂0-4；矿物油0-15；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。2.如权利要求1所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶100份；白炭黑15-25份；炭黑20-40份；硅烷偶联剂1-3份；矿物油5-10份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。3.如权利要求1所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶80份；丁二烯橡胶20份；白炭黑15-25份；炭黑20-40份；硅烷偶联剂1-3份；矿物油5-10份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10。

4、-15份。4.如权利要求1所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶100份；炭黑20-60份；矿物油0-15份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。5.如权利要求1所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品，其特征在于：所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶80份；丁二烯橡胶20份；炭黑20-60份；矿物油0-15份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。6.一种如权利要求1、2或3所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)将密炼机温度升至60-70；(2)将橡胶投入密炼机中，混炼0.。

5、5-1分钟；(3)将活性剂、防老剂和硅烷偶联剂投入密炼机中，混炼1分钟；(4)将炭黑，白炭黑投入密炼机中，混炼1.5-2分钟；(5)将矿物油投入密炼机中混炼；(6)当胶料温度升至130排胶；(7)在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温50-60。7.一种如权利要求4或5所述的机车车辆用弹性节点橡胶制品的制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)将密炼机温度升至60-70；(2)将橡胶投入密炼机中，混炼0.5-1分钟；(3)将活性剂、防老剂投入密炼机中，混炼1分钟；(4)将炭黑投入密炼机中，混炼1.5-2分钟；(5)将矿物油投入密炼机中混炼；(6)当胶料温度升至100排胶；(7)在开炼机上加入硫化剂。

6、，薄通、下片，辊温50-60。权利要求书CN 102030927 ACN 102030930 A 1/3页3机车车辆用弹性节点橡胶制品技术领域0001 本发明涉及用于机车车辆或其它类似场合的一种弹性节点橡胶制品。背景技术0002 轨道车辆减振橡胶制品，主要用于机车车辆用橡胶弹性节点，随着高速铁路的发展对舒适性和安全性提出了更高的要求，原有减振用弹性节点疲劳寿命、电阻率、燃烧值和耐介质性都不能满足要求。发明内容0003 本发明针对现有减振用弹性节点的各种不足之处，提供一种具备高效减振、长期疲劳寿命、满足不同振动频率和电阻要求的机车车辆用橡胶元件。0004 本发明的技术方案是：一种机车车辆。

7、用弹性节点橡胶制品，主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶70-100份；丁二烯橡胶0-30份；白炭黑0-40份；炭黑10-60份；硅烷偶联剂0-4；矿物油0-15；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。0005 优选的是，所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶100份；白炭黑15-25份；炭黑20-40份；硅烷偶联剂1-3份；矿物油5-10份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。0006 优选的是，所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶80份；丁二烯橡胶20份；白炭黑15-25份；炭黑20-40份；硅烷偶联剂1-3份；矿物油5-10份；防老剂6-。

8、10份；活化剂和硫化剂10-15份。0007 优选的是，所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶100份；炭黑20-60份；矿物油0-15份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。0008 优选的是，所述的橡胶制品主要原材料组成及质量配方如下：天然橡胶80份；丁二烯橡胶20份；炭黑20-60份；矿物油0-15份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。0009 本发明的另一目的在于提供了机车车辆用弹性节点橡胶制品的制备方法。0010 含白炭黑胶料的制备步骤如下：(1)将密炼机温度升至60-70；(2)将橡胶投入密炼机中，混炼0.5-1分钟；(3)将活性剂、防老剂和硅烷。

9、偶联剂投入密炼机中，混炼1分钟；(4)将炭黑，白炭黑投入密炼机中，混炼1.5-2分钟；(5)将矿物油投入密炼机中混炼；(6)当胶料温度升至130排胶；(7)在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温50-60。0011 不含白炭黑胶料的制备步骤如下：(1)将密炼机温度升至60-70；(2)将橡胶投入密炼机中，混炼0.5-1分钟；(3)将活性剂、防老剂投入密炼机中，混炼1分钟；(4)将炭黑投入密炼机中，混炼1.5-2分钟；(5)将矿物油投入密炼机中混炼；(6)当胶料温度升至100排胶；(7)在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温50-60。0012 本发明的有益效果是：本发明的技术方案配方合理，质量。

10、较高，产品减振性能好，疲劳寿命长，物理性能符合中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2843-2007机车车辆用橡胶弹性元件通用技术条件要求。说明书CN 102030927 ACN 102030930 A 2/3页4具体实施方式0013 具体实施例一：一种机车车辆用橡胶弹性节点橡胶制品，主要原材料组成及质量配比为：天然橡胶100份；炭黑20-60份；矿物油0-15份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。0014 其制备工艺步骤如下：0015 (1)将密炼机温度升至60-70；0016 (2)将天然橡胶投入密炼机中，混炼0.5-1分钟；0017 (3)将活性剂、防老剂投入密炼机中，混。

11、炼1分钟；0018 (4)将炭黑投入密炼机中，混炼1.5-2分钟；0019 (5)将矿物油投入密炼机中混炼；0020 (6)当胶料温度升至100排胶；0021 (7)在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温50-60。0022 橡胶材料基本性能：0023 (1)拉伸强度：20MPa；0024 (2)拉断伸长率：450；0025 (3)金属与橡胶粘合强度：6MPa；0026 (4)脆性温度：-55。0027 适合制造振动频率小于5Hz机车车辆用橡胶弹性元件。0028 具体实施例二：一种机车车辆用橡胶弹性节点橡胶制品，主要原材料组成及质量配比为：天然橡胶80份；丁二烯橡胶20份；炭黑20-60份；矿。

12、物油0-15份，防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。0029 其制备工艺步骤如下：0030 (1)将密炼机温度升至60-70；0031 (2)将天然橡胶和丁二烯橡胶投入密炼机中，混炼0.5-1分钟；0032 (3)将活性剂、防老剂投入密炼机中，混炼1分钟；0033 (4)将炭黑投入密炼机中，混炼1.5-2分钟；0034 (5)将矿物油投入密炼机中混炼；0035 (6)当胶料温度升至100排胶；0036 (7)在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温50-60。0037 橡胶材料基本性能：0038 (1)拉伸强度：20MPa；0039 (2)拉断伸长率：450；0040 (3)金属与橡胶。

13、粘合强度：6MPa；0041 (4)脆性温度：-55。0042 适合制造振动频率大于5Hz机车车辆用橡胶弹性元件。0043 具体实施例三：一种机车车辆用橡胶弹性节点橡胶制品，主要原材料组成及质量配比为：天然橡胶100份；白炭黑15-25份；炭黑20-40份；硅烷偶联剂1-3份；矿物油5-10份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。说明书CN 102030927 ACN 102030930 A 3/3页50044 其制备工艺步骤如下：0045 (1)将密炼机温度升至60-70；0046 (2)将天然橡胶投入密炼机中，混炼0.5-1分钟；0047 (3)将活性剂、防老剂和硅烷偶联剂投。

14、入密炼机中，混炼1分钟；0048 (4)将炭黑，白炭黑投入密炼机中，混炼1.5-2分钟；0049 (5)将矿物油投入密炼机中混炼；0050 (6)当胶料温度升至130排胶；0051 (7)在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温50-60。0052 橡胶材料基本性能：0053 (1)拉伸强度：20MPa；0054 (2)拉断伸长率：450；0055 (3)金属与橡胶粘合强度：6MPa；0056 (4)脆性温度：-55；0057 (5)绝缘电阻：1000M 。0058 适合制造电阻率大于1000M 、振动频率小于5Hz机车车辆用橡胶弹性元件。0059 具体实施例四：一种机车车辆用橡胶弹性节点橡胶制。

15、品，其主要原材料组成及质量配比为：天然橡胶80份；丁二烯橡胶20份；白炭黑15-25份；炭黑20-40份；硅烷偶联剂1-3份；矿物油5-10份；防老剂6-10份；活化剂和硫化剂10-15份。0060 其制备工艺步骤如下：0061 (1)将密炼机温度升至60-70；0062 (2)将天然橡胶和丁二烯橡胶投入密炼机中，混炼0.5-1分钟；0063 (3)将活性剂、防老剂和硅烷偶联剂投入密炼机中，混炼1分钟；0064 (4)将炭黑，白炭黑投入密炼机中，混炼1.5-2分钟；0065 (5)将矿物油投入密炼机中混炼；0066 (6)当胶料温度升至130排胶；0067 (7)在开炼机上加入硫化剂，薄通、下片，辊温50-60。0068 橡胶材料基本性能：0069 (1)拉伸强度：20MPa；0070 (2)拉断伸长率：450；0071 (3)金属与橡胶粘合强度：6MPa；0072 (4)脆性温度：-55；0073 (5)绝缘电阻：1000M ；0074 (6)燃烧热值：36.3MJ/kg。0075 适合制造电阻率大于1000M 、振动频率大于5Hz机车车辆用橡胶弹性元件。说明书CN 102030927 A。

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