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1、(10)申请公布号 CN 101987773 A(43)申请公布日 2011.03.23CN101987773A*CN101987773A*(21)申请号 200910063461.2(22)申请日 2009.08.03C03B 23/023(2006.01)C03C 27/12(2006.01)(71)申请人胡仁慧地址 448000 湖北省荆门市东宝区青山路10号(72)发明人胡仁慧(54) 发明名称一种夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置(57) 摘要一种夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置，包括炉架1、炉盖2、电机3、固定电热丝加热器21，其特征在于：在炉盖2顶上的两端分别对称的由外向里，由小到大的。
2、直径顺序固装有七组升降链轮4a、4b、4c、4d、4e、4f、4g；其升降链轮上都固连有升降链条7，通过链条7与之对应的吊杆15、吊耳20、铰链14、矩形管架8构成连接链，并将其电热丝加热器21固连在了管架8上；通过电机3带动轴5上的传动链轮16、传动链条17、升降链轮组转动，使其电热丝加热器21能活动的变弧加热。本发明的优点是：结构简单、节能、成品时间短，效率高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 101987773 A 1/1页21.一种夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置，包括炉架(1)、长方体炉盖。
3、(2)、电机(3)、固定电热丝加热器(21)；其特征在于：在炉盖(2)顶上的两端分别对称的由外向里，由小到大的直径顺序固装有七组升降链轮(4a)、升降链轮(4b)、升降链轮(4c)、升降链轮(4d)、升降齿链轮(4e)、升降齿链轮(4f)、升降链轮(4g)；所述升降链轮组每组至少是两个以上的链轮固装在轴(5)上，所述升降链轮的轴(5)上固连有传动链轮(16)，轴(5)由轴承(6)固连于炉盖(2)上；每组升降链轮间由传动链条(17)与传动链轮(16)呈异步链式转动连接；所述的升降链轮(4d)与电机(3)同轴(5)固连；所述的升降链轮都分别与升降链条(7)的一端固连，所述链条(7)的另一端与炉盖(。
4、2)下方的吊杆(15)的一端固连，所述吊杆(15)的另一端与吊耳(20)固连，所述吊耳(20)与铰链(14)呈活动连接；所述铰链(14)的两端分别与矩形管架(8)固连；所述管架(8)上固连有电热丝加热器(21)。2.根据权利要求1所述的夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置，其特征在于：在炉盖(2)上开有若干孔，供吊杆(15)、电热丝(10)穿过。3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置，其特征在于：升降链轮的直径比是：(4a)(4b)(4c)(4d)(4e)(4f)(4g)8010090110100120120140130150140160150170(mm)。4.根据权利要求3所。
5、述的夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置，其特征在于：所述的电热丝加热器(21)是由电热丝(10)绕在支管(12)上再由石英管(11)套于其上构成。5.根据权利要求4所述的夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置，其特征在于：所述的电热丝加热器(21)与炉盖(2)上的电源线(19)呈电连接。权 利 要 求 书CN 101987773 A 1/2页3一种夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置0001 技术领域 本发明涉及玻璃深加工装置，具体地说就是一种夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置。0002 背景技术 目前，我国在夹层玻璃热弯炉中使用的热弯成型的加热装置有二种：一种是将加热部件固定在炉膛顶端，均匀排置，固定加热。另一种。
6、是将固定加热部件置于炉膛内，通过炉外吊杆连接来上下平移加热部件的方式进行活动加热。前者，由于是固定加热，使得炉内温度始终是均匀缓慢上升，玻璃坯件受热弯曲成型的速度只能由模具形状来决定，因此，成型速度变缓，玻璃弯曲时间加长，耗能增加，工作效率降低。深弯弧玻璃难以成型达标。后者，虽采用了活动加热方式，由于只能使加热部件随着玻璃坯件在模具中弯曲而跟着上下移动加热，而使玻璃弯曲成型的局部速度加快，但由于不能变弧，而使弯曲中的玻璃受热距离不均，玻璃受热弯曲面的温度不匀，玻璃受热曲面层存在死角，整体成型时间也加长，工作效率降低，能耗增加。0003 为克服上述不足，本发明的目的是提供一种高效、节能、环保的夹。
7、层玻璃热弯成型的变弧加热装置。0004 发明内容 一种夹层玻璃热弯成型的变弧加热装置，包括炉架1、长方体炉盖2、电机3、固定电热丝加热器21，其特征在于：在炉盖2顶上的两端分别对称的由外向里，由小到大的直径顺序固装有七组升降链轮4a、升降链轮4b、升降链轮4c、升降链轮4d、升降链轮4e、升降链轮4f、升降链轮4g；所述升降链轮组每组至少是两个以上的链轮固装在轴5上；所述升降链轮的轴5上固连有传动链轮16，轴5由轴承6固连于炉盖2上；每组升降链轮间由传动链条17与传动链轮16呈异步链式转动连接；所述的升降链轮4d与电机3同轴5固连；所述的升降链轮都分别与升降链条7的一端固连，所述链条7的另一端。
8、与炉盖2下方的吊杆15的一端固连，所述吊杆15的另一端与吊耳20固连，所述吊耳20与铰链14呈活动连接；所述铰链14的两端分别与矩形管架8固连；所述管架8上固连有电热丝加热器21。0005 在炉盖2上开有若干孔，供吊杆15、电热丝10穿过。0006 所述升降链轮的直径比是：4a4b4c4d4e4f4g8010090110100120120140130150140160150170(mm)。0007 所述的电热丝加热器21是由电热丝10绕在支管12上再由石英管11套于其上构成。0008 所述的电热丝加热器21与炉盖2上的电源线19呈电连接。0009 本发明与现有技术相比，不仅结构简单、能固定加热。
9、、活动加热；且能根据玻璃坯件在模具中弯曲的弧度和垂度进行控制、调整变弧，使其吻合加热。由于采用了矩形管架的辐射功能，使其炉内温度更加均匀强烈，加速了玻璃弯曲的速度，缩短了成型的时间，降低了能耗，提高了玻璃成品品质，提高了生产效率。0010 附图说明 图1为本发明的结构示意图。0011 图2为本发明图1加热器下降变弧状态的结构示意图。0012 具体实施方式 按照附图1、附图2，作进一步的说明。0013 首先用行钢与钢板制成炉架1，长方体炉盖2；再按加热器中电热丝10、吊杆15的说 明 书CN 101987773 A 2/2页4具体位置，在炉盖2的顶上开好所需的孔，将电热丝加热器21用耐火钢丝18。
10、按均匀分布的位置固吊在炉盖2的炉膛内的中部，成为固定加热区；而后在炉盖2的顶上的两端分别对称的由外向里，由小到大的直径顺序固装上七组升降链轮4a、4b、4c、4d、4e、4f、4g；每个升降链轮组至少两个链轮以上为一组与传动链轮16与轴5同轴固连；将轴5用轴承6固定连接在炉盖2上；每组升降链轮之间再通过传动链条17与传动链轮16进行异步的链式转动连接；其传动链轮的齿数设定是根据玻璃所需的弯度来配置，辅助加热器21变弧加热；同时将升降链轮4d通过轴5固连于电机3上，再将电机3固连在炉盖2上；最后用升降链条7的一端分别固连在每个升降链轮4a、4b、4c、4d、4e、4f、4g上，链条7另一端与吊杆。
11、15的一端固连，吊杆15的另一端穿过炉盖2上的孔与吊耳20固定连接，吊耳20与铰链14呈转动连接，再将铰链14的两端与用钢管制成的矩形管架8固连，然后将电热丝加热器21用瓷片13紧固在管架8上即可。0014 需要说明的是：升降链轮的直径分别是：4a为91、4b为99、4c为111、4d为127、4e为139、4f为152、4g为160(mm)。电机3为市售普用三相电机。电热丝加热器21是用市售普用电热丝10绕于支管12上后再由石英管11套于其上制成的。电热丝10的外连接线是套上陶瓷绝缘管后通过瓷架9穿过炉盖2上的瓷孔与其电源线19成电连接的。说 明 书CN 101987773 A 1/2页5图1说 明 书 附 图CN 101987773 A 2/2页6图2说 明 书 附 图。