一种高效臭氧发生器的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010582536.0

申请日:

2010.12.10

公开号:

CN101987723A

公开日:

2011.03.23

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C01B 13/10申请日:20101210|||公开

IPC分类号:

C01B13/10

主分类号:

C01B13/10

申请人:

江苏康尔臭氧有限公司

发明人:

乐飞; 胡汝亮

地址:

212211 江苏省镇江市扬中大桥工业园区康尔公司

优先权:

专利代理机构:

上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258

代理人:

何葆芳

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内容摘要

本发明公开了一种高效臭氧发生器的制备方法,该制备方法的具体步骤为:首先对空气源进行过滤,并使过滤后的压缩空气保持在相应的压力和温度范围内,然后对过滤后氧气进行除湿降温处理,最后对经除湿降温处理后的氧气进行再次冷却后,送入臭氧发生器。由于本发明方法通过对空气源进行多级过滤,滤除掉空气源中较大颗粒尘埃以及焊渣等杂质,通过对氧气进行除湿降温处理,使得进入臭氧发生器前的氧气露点降至极低,氧气浓度和产量达到设计指标。因此,采用本发明的制备方法不仅提高了臭氧发生器的原料气质量,也提高了产品气的质量和产量,而且大大的延长了臭氧发生器的使用寿命。

权利要求书

1: 一种高效臭氧发生器的制备方法, 其特征在于, 该制备方法的具体步骤为 : A.对压缩空气进行过滤, 并使过滤后的压缩空气压力保持为 0.4-0.75Mpa、 温度为 20-40℃ ; B.对过滤后压缩空气进行除湿降温处理后进入具有高效除湿效果的 PSA 制氧机 ; C.对制取的氧气进行再次冷却, 当温度降到 25℃以下后送入臭氧发生器。
2: 根据权利要求 1 所述的高效臭氧发生器的制备方法, 其特征在于, 当步骤 A 中的空气 源为臭氧商的自给空气源时, 步骤 A 的具体步骤为 : A1.对自给空气源进行两级过滤 ; A2.将过滤后的空气送入无油空气压缩机压缩至压力为 0.4 ~ 0.75Mpa ; A3.对经压缩后的气体进行冷却。
3: 根据权利要求 1 所述的高效臭氧发生器的制备方法, 其特征在于, 当步骤 A 中的空气 源为客供气源时, 步骤 A 的具体步骤为 : A1.对客供压缩空气源进行过滤 ; A2.对过滤后的压缩空气进行减压和稳压。
4: 根据权利要求 1 所述的高效臭氧发生器的制备方法, 其特征在于, 步骤 B 的具体步骤 为: B1.将过滤后的压缩气送入冷冻式干燥机, 去除大部分的水汽和油汽并使露点降 至 -23±2℃ ; B2. 将去除大部分水汽和油汽的氧气送入汽水分离器进行旋风分离过滤, 进一步减少 氧气中的水份等杂质 ; B3. 将经过旋风分离过滤的压缩空气送入精密过滤器, 使压缩空气中包括水份、 油雾的 杂质再次降低 ; B4.将经过精密过滤器过滤的压缩空气送入具有进一步除湿功能的 PSA 制氧机, 使氧 气露点达到 -45 ~ -70℃, 氧气浓度为 93±3%。
5: 根据权利要求 1 所述的高效臭氧发生器的制备方法, 其特征在于, 步骤 C 对 PSA 制氧 机出来的氧气再采用翅片式风冷冷却器对氧气进行再次冷却。

说明书


一种高效臭氧发生器的制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及每小时产生 50 ~ 150g 臭氧的高浓度臭氧发生器的制备技术, 更具体 地说, 是涉及一种高效臭氧发生器的制备方法。背景技术
     采用高频高压放电的方法制取臭氧乃是当今世界各国比较通行的一种制取臭氧 的方法, 但此种方法对原料气气源的露点、 温度、 放电体的冷却效果都有严格的要求。如要 求臭氧浓度在 25mg/L 及其以下者, 用露点低于 -25℃以下洁净干燥的压缩空气作为原料气 便能达到指标, 而对要求臭氧浓度要达到 50 ~ 120mg/L 及其以上者, 必须使用氧气源作为 高浓度臭氧发生器的原料气, 尤其是对于 50 ~ 150g/hO3(即每小时产生 50 ~ 150g 臭氧) 的臭氧发生器, 如用钢瓶供氧每天要更换氧气瓶是件很麻烦的事, 用液氧供气, 一次性投资 比较大, 也不太安全, 而采用变压吸附法的制氧机简称 PSA 制氧机从性价比及安全性的角 度考虑都是不错的选择, 但目前市场上 10 ~ 30 L/min 即相当于 50 ~ 150g/hO3 这一类的 小型制氧机都是为医院或疗养院间歇用氧单位开发的, 制氧机生产厂家几乎对这一类小型 制氧机气源都不做除湿降温处理, 并且这类制氧机无法适应长时间的连续开机, 该类制氧 机如果与臭氧发生器配套使用, 那么多则两三个月少则半个月左右就因露点偏高而导致制 氧分子筛失效, 臭氧浓度和产量急剧下降, 给使用者带来巨大的损失。 发明内容 针对现有技术中存在的作为 50 ~ 150g/hO3 的臭氧发生器配套使用的氧气源都不 做除湿降温处理而引起的因露点偏高而导致制氧分子筛失效, 臭氧浓度和产量急剧下降的 问题, 本发明的目的是提供一种能过氧气源进行除湿降温处理的高效臭氧发生器的制备方 法。
     为实现上述目的, 本发明采用的技术方案如下 : 一种高效臭氧发生器的制备方法, 该制备方法的具体步骤为 : A.对压缩空气进行多级过滤, 并使过滤后的空气压力保持在 0.4-0.75Mpa、 温度为 20-40℃ ; B.对过滤后的压缩空气进行除湿降温处理 ; C.对生产出的极低露点的氧气进行再次冷却, 当温度降到 25℃以下后送入臭氧发生 器。
     当步骤 A 中的气源为臭氧商的自给气源时, 步骤 A 的具体步骤为 : A1.对自给空气源进行两级过滤 ; A2.将过滤后的空气送入无油空气压缩机压缩至压力为 0.4 ~ 0.75Mpa ; A3.对经压缩后的气体进行冷却。
     当步骤 A 中的气源为客供气源时, 步骤 A 的具体步骤为 : A1.对客供气源进行过滤 ;
     A2.对过滤后的压缩空气进行减压和稳压。
     步骤 B 的具体步骤为 : B1.将过滤后的压缩空气送入冷冻式干燥机, 去除大部分的水汽和油汽并使露点降 至 -23±2℃ ; B2. 将去除大部分水汽和油汽的压缩空气送入汽水分离器进行旋风分离过滤, 进一步 减少气体中的水份等杂质 ; B3. 将经过旋风分离过滤的压缩空气送入精密过滤器, 使气体中包括水份、 油雾的杂质 再次降低 ; B4.将经过精密过滤器过滤的气体送入串接式制氧机吸附干燥器并制成氧气, 使氧气 露点达到 -45 ~ -70℃, 氧气浓度为 93±3%。
     步骤 C 采用翅片式风冷冷却器对经过除湿降温处理后的氧气进行再次冷却。
     与现有技术相比, 由于采用本发明的臭氧发生器的制备方法, 通过对氧气源进行 过滤, 能滤除掉气源中较大颗粒尘埃以及焊渣等杂质 ; 通过对压缩空气进行除湿降温处理, 能使进入臭氧发生器前的氧气露点降至很低, 例如可以降低至 -45 ~ -70℃, 氧气浓度达 到 93±3% ; 最后对经除湿降温处理后的氧气进行再次冷却至 25℃以下后送入臭氧发生器。 因此, 采用本发明的制备方法不仅提高了臭氧发生器的原料气质量, 也提高了产品气的质 量和产量, 而且大大的延长了臭氧发生器的使用寿命。本发明的制备方法可广泛适用于由 客户提供气源或由臭氧发生器厂家提供气源的便捷小型臭氧发生器。 附图说明
     图 1 是本发明的一种高效臭氧发生器的制备方法的流程图。 图 2 是本发明的一种高效臭氧发生器的制备方法的原理示意图。具体实施方式
     下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。 实施例 请参阅图 1 所示 : 本实施例的臭氧发生器的制备方法的具体步骤为 : 11.对气源进行过滤, 并使过滤后的气体压力保持为 0.4-0.75Mpa、 温度为 20-40℃ ; 12.对过滤后的压缩空气进行除湿降温处理制取低露点氧气 ; 13.对已制取的低露点氧气进行再次冷却, 当温度降到 25℃以下后送入臭氧发生器。
     再请参阅图 2 所示 : 其中对于采用臭氧商的自给气源, 经过两级入口过滤器 31、 32 的过滤, 滤除掉空气中较大颗粒尘埃等杂质后的空气进入无油空气压缩机 33, 压缩至 0.4 ~ 0.75Mpa 的压力, 由于空气压缩机 33 出来的气体温度会达到 100℃左右, 如直接送 入主回路的冷冻式干燥机 41, 那么冷冻式干燥机 41 的负荷将加重, 因此必须对无油空气压 缩机 33 出来的热气体由冷却器 34 进行冷却至 20-40 ℃, 气体的压力为 0.4-0.75Mpa。而 对于客户提供的客供压缩空气源来讲, 首先进入 Y 型过滤器 21, 这样可以滤除掉管道中的 焊渣、 大颗粒灰尘等杂质, 然后通过球阀 22 或截止阀 22 后进入空气过滤减压阀 23 减压 至 0.4-0.75Mpa, 此时气源的温度与室温一样, 球阀 22 或截止阀 22 的作用主要是保护后面
     的空气过滤减压阀 23。不论是自供气还是客供气, 进入除湿降温处理步骤首先由小型风 冷型冷冻式干燥机 41 对原料气强制冷却, 去除掉气源中的大部分水汽和油汽, 并使露点降 至 -23℃左右, 由小型风冷型冷冻式干燥机 41 出来的气体由专利号为 ZL200920256717.7 的臭氧发生器气路汽水过滤器 42 进行旋风分离过滤, 使原料氧气中的水份进一步减少, 再 经过精密过滤器 43 使气源中的水份、 油雾等杂质进一步降低, 为保证水汽含量和露点足够 低, 通过专利号为 ZL200920256716.2 的串接式制氧机吸附干燥器 44 并制成氧气, 使进入 臭氧发生器前的氧气露点达到 -45 ~ -70℃, 氧气浓度达到 93±3%, 此后氧气依次经过氧气 缓冲罐 45、 调压阀 46 以及出氧流量计 47 后, 由翅片式风冷冷却器 48 对氧气再次冷却, 使氧 气的温度下降至 25℃以下后送入具备双水冷却功能的臭氧发生器 49, 采用本发明的制备 方法处理后的氧气进入配套臭氧发生器 49, 使得臭氧发生器 49 产出的臭氧浓度和产量大 幅度提升, 长期运行稳定可靠。在做到尽可能减少气阻的前提下使进入臭氧发生器 49 前的 露点达到 -45℃甚至 -70℃, 气源温度在 25℃以下, 使得气源中氧气的各项指标都达到设计 要求, 出臭氧浓度达到 90 ~ 120mg/L 以上。
     本技术领域中的普通技术人员应当认识到, 以上的实施例仅是用来说明本发明的 目的, 而并非用作对本发明的限定, 只要在本发明的实质范围内, 对以上所述实施例的变 化、 变型都将落在本发明的权利要求的范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 101987723 A(43)申请公布日 2011.03.23CN101987723A*CN101987723A*(21)申请号 201010582536.0(22)申请日 2010.12.10C01B 13/10(2006.01)(71)申请人江苏康尔臭氧有限公司地址 212211 江苏省镇江市扬中大桥工业园区康尔公司(72)发明人乐飞 胡汝亮(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258代理人何葆芳(54) 发明名称一种高效臭氧发生器的制备方法(57) 摘要本发明公开了一种高效臭氧发生器的制备方法,该制备方法的具体步骤为:首先对空气源进行过。

2、滤,并使过滤后的压缩空气保持在相应的压力和温度范围内,然后对过滤后氧气进行除湿降温处理,最后对经除湿降温处理后的氧气进行再次冷却后,送入臭氧发生器。由于本发明方法通过对空气源进行多级过滤,滤除掉空气源中较大颗粒尘埃以及焊渣等杂质,通过对氧气进行除湿降温处理,使得进入臭氧发生器前的氧气露点降至极低,氧气浓度和产量达到设计指标。因此,采用本发明的制备方法不仅提高了臭氧发生器的原料气质量,也提高了产品气的质量和产量,而且大大的延长了臭氧发生器的使用寿命。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页CN 10198772。

3、3 A 1/1页21.一种高效臭氧发生器的制备方法,其特征在于,该制备方法的具体步骤为:A对压缩空气进行过滤,并使过滤后的压缩空气压力保持为0.4-0.75Mpa、温度为20-40;B对过滤后压缩空气进行除湿降温处理后进入具有高效除湿效果的PSA制氧机;C对制取的氧气进行再次冷却,当温度降到25以下后送入臭氧发生器。2.根据权利要求1所述的高效臭氧发生器的制备方法,其特征在于,当步骤A中的空气源为臭氧商的自给空气源时,步骤A的具体步骤为:A1对自给空气源进行两级过滤; A2将过滤后的空气送入无油空气压缩机压缩至压力为0.40.75Mpa; A3对经压缩后的气体进行冷却。3.根据权利要求1所述的。

4、高效臭氧发生器的制备方法,其特征在于,当步骤A中的空气源为客供气源时,步骤A的具体步骤为:A1对客供压缩空气源进行过滤; A2对过滤后的压缩空气进行减压和稳压。4.根据权利要求1所述的高效臭氧发生器的制备方法,其特征在于,步骤B的具体步骤为:B1将过滤后的压缩气送入冷冻式干燥机,去除大部分的水汽和油汽并使露点降至-232; B2. 将去除大部分水汽和油汽的氧气送入汽水分离器进行旋风分离过滤,进一步减少氧气中的水份等杂质; B3将经过旋风分离过滤的压缩空气送入精密过滤器,使压缩空气中包括水份、油雾的杂质再次降低;B4将经过精密过滤器过滤的压缩空气送入具有进一步除湿功能的PSA制氧机,使氧气露点达。

5、到-45-70,氧气浓度为933%。5.根据权利要求1所述的高效臭氧发生器的制备方法,其特征在于,步骤C对PSA制氧机出来的氧气再采用翅片式风冷冷却器对氧气进行再次冷却。权 利 要 求 书CN 101987723 A 1/3页3一种高效臭氧发生器的制备方法技术领域0001 本发明涉及每小时产生50150g臭氧的高浓度臭氧发生器的制备技术,更具体地说,是涉及一种高效臭氧发生器的制备方法。背景技术0002 采用高频高压放电的方法制取臭氧乃是当今世界各国比较通行的一种制取臭氧的方法,但此种方法对原料气气源的露点、温度、放电体的冷却效果都有严格的要求。如要求臭氧浓度在25mg/L及其以下者,用露点低于。

6、-25以下洁净干燥的压缩空气作为原料气便能达到指标,而对要求臭氧浓度要达到50120mg/L及其以上者,必须使用氧气源作为高浓度臭氧发生器的原料气,尤其是对于50150g/hO3(即每小时产生50150g臭氧)的臭氧发生器,如用钢瓶供氧每天要更换氧气瓶是件很麻烦的事,用液氧供气,一次性投资比较大,也不太安全,而采用变压吸附法的制氧机简称PSA制氧机从性价比及安全性的角度考虑都是不错的选择,但目前市场上1030 L/min即相当于50150g/hO3 这一类的小型制氧机都是为医院或疗养院间歇用氧单位开发的,制氧机生产厂家几乎对这一类小型制氧机气源都不做除湿降温处理,并且这类制氧机无法适应长时间的。

7、连续开机,该类制氧机如果与臭氧发生器配套使用,那么多则两三个月少则半个月左右就因露点偏高而导致制氧分子筛失效,臭氧浓度和产量急剧下降,给使用者带来巨大的损失。发明内容0003 针对现有技术中存在的作为50150g/hO3的臭氧发生器配套使用的氧气源都不做除湿降温处理而引起的因露点偏高而导致制氧分子筛失效,臭氧浓度和产量急剧下降的问题,本发明的目的是提供一种能过氧气源进行除湿降温处理的高效臭氧发生器的制备方法。0004 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种高效臭氧发生器的制备方法,该制备方法的具体步骤为:A对压缩空气进行多级过滤,并使过滤后的空气压力保持在0.4-0.75Mpa、温度为。

8、20-40;B对过滤后的压缩空气进行除湿降温处理;C对生产出的极低露点的氧气进行再次冷却,当温度降到25以下后送入臭氧发生器。0005 当步骤A中的气源为臭氧商的自给气源时,步骤A的具体步骤为:A1对自给空气源进行两级过滤; A2将过滤后的空气送入无油空气压缩机压缩至压力为0.40.75Mpa; A3对经压缩后的气体进行冷却。0006 当步骤A中的气源为客供气源时,步骤A的具体步骤为:A1对客供气源进行过滤; 说 明 书CN 101987723 A 2/3页4A2对过滤后的压缩空气进行减压和稳压。 0007 步骤B的具体步骤为:B1将过滤后的压缩空气送入冷冻式干燥机,去除大部分的水汽和油汽并使。

9、露点降至-232; B2. 将去除大部分水汽和油汽的压缩空气送入汽水分离器进行旋风分离过滤,进一步减少气体中的水份等杂质; B3将经过旋风分离过滤的压缩空气送入精密过滤器,使气体中包括水份、油雾的杂质再次降低;B4将经过精密过滤器过滤的气体送入串接式制氧机吸附干燥器并制成氧气,使氧气露点达到-45-70,氧气浓度为933%。0008 步骤C采用翅片式风冷冷却器对经过除湿降温处理后的氧气进行再次冷却。0009 与现有技术相比,由于采用本发明的臭氧发生器的制备方法,通过对氧气源进行过滤,能滤除掉气源中较大颗粒尘埃以及焊渣等杂质;通过对压缩空气进行除湿降温处理,能使进入臭氧发生器前的氧气露点降至很低。

10、,例如可以降低至-45 -70,氧气浓度达到933%;最后对经除湿降温处理后的氧气进行再次冷却至25以下后送入臭氧发生器。因此,采用本发明的制备方法不仅提高了臭氧发生器的原料气质量,也提高了产品气的质量和产量,而且大大的延长了臭氧发生器的使用寿命。本发明的制备方法可广泛适用于由客户提供气源或由臭氧发生器厂家提供气源的便捷小型臭氧发生器。附图说明0010 图1是本发明的一种高效臭氧发生器的制备方法的流程图。0011 图2是本发明的一种高效臭氧发生器的制备方法的原理示意图。具体实施方式0012 下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。实施例0013 请参阅图1所示:本实施例的臭氧发生器的制。

11、备方法的具体步骤为:11对气源进行过滤,并使过滤后的气体压力保持为0.4-0.75Mpa、温度为20-40;12对过滤后的压缩空气进行除湿降温处理制取低露点氧气;13对已制取的低露点氧气进行再次冷却,当温度降到25以下后送入臭氧发生器。0014 再请参阅图2所示:其中对于采用臭氧商的自给气源,经过两级入口过滤器31、32的过滤,滤除掉空气中较大颗粒尘埃等杂质后的空气进入无油空气压缩机33,压缩至0.40.75Mpa的压力,由于空气压缩机33出来的气体温度会达到100左右,如直接送入主回路的冷冻式干燥机41,那么冷冻式干燥机41的负荷将加重,因此必须对无油空气压缩机33出来的热气体由冷却器34进。

12、行冷却至20-40,气体的压力为0.4-0.75Mpa。而对于客户提供的客供压缩空气源来讲,首先进入Y型过滤器21,这样可以滤除掉管道中的焊渣、大颗粒灰尘等杂质,然后通过球阀22或截止阀22后进入空气过滤减压阀23减压至0.4-0.75Mpa,此时气源的温度与室温一样,球阀22或截止阀22的作用主要是保护后面说 明 书CN 101987723 A 3/3页5的空气过滤减压阀23。不论是自供气还是客供气,进入除湿降温处理步骤首先由小型风冷型冷冻式干燥机41对原料气强制冷却,去除掉气源中的大部分水汽和油汽,并使露点降至-23左右,由小型风冷型冷冻式干燥机41出来的气体由专利号为ZL20092025。

13、6717.7的臭氧发生器气路汽水过滤器42进行旋风分离过滤,使原料氧气中的水份进一步减少,再经过精密过滤器43使气源中的水份、油雾等杂质进一步降低,为保证水汽含量和露点足够低,通过专利号为ZL200920256716.2 的串接式制氧机吸附干燥器44并制成氧气,使进入臭氧发生器前的氧气露点达到-45-70,氧气浓度达到933%,此后氧气依次经过氧气缓冲罐45、调压阀46以及出氧流量计47后,由翅片式风冷冷却器48对氧气再次冷却,使氧气的温度下降至25以下后送入具备双水冷却功能的臭氧发生器49,采用本发明的制备方法处理后的氧气进入配套臭氧发生器49,使得臭氧发生器49产出的臭氧浓度和产量大幅度提升,长期运行稳定可靠。在做到尽可能减少气阻的前提下使进入臭氧发生器49前的露点达到-45甚至-70,气源温度在25以下,使得气源中氧气的各项指标都达到设计要求,出臭氧浓度达到90120mg/L以上。0015 本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明的目的,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求的范围内。说 明 书CN 101987723 A 1/1页6图1图2说 明 书 附 图。

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