一种制作PVC专用地板的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010526165.4

申请日:

2010.11.01

公开号:

CN102059802A

公开日:

2011.05.18

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B29C 69/02申请公布日:20110518|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 69/02申请日:20101101|||公开

IPC分类号:

B29C69/02; B29C51/46; B29C43/58; B29L7/00(2006.01)N

主分类号:

B29C69/02

申请人:

东莞进力机械科技有限公司

发明人:

高进军

地址:

523000 广东省东莞市寮步镇小坑村长生街

优先权:

专利代理机构:

天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201

代理人:

曹玉平

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内容摘要

本发明公开了一种制作PVC专用地板的方法,包括如下步骤:第一步,导热油进入热压机的加热板中,使加热板恒温;第二步,将模具、PVC地板材料和夹模器一起自动送料到工作台;第三步,热压机中的主缸上升加压;第四步,补压;第五步,恒压;第六步,热压机中的主缸下降;第七步,将模具和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上;第八步,冷压机的工作台板用冷水机实现恒温;第九步,冷压机中的主缸上升加压;第十步,冷压机中的主缸下降,即可完成PVC专用地板的整个生产过程。本发明制作PVC专用地板的方法具有高效、安全、环保、节能、不使用锅炉的优点。

权利要求书

1: 一种制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于, 包括如下步骤 : 第一步, 导热油进入热压机的加热板中, 使加热板恒温 ; 第二步, 将模具、 PVC 地板材料和夹模器一起自动送料到工作台 ; 第三步, 热压机中的主缸上升加压 ; 第四步, 补压 ; 第五步, 恒压 ; 第六步, 热压机中的主缸下降 ; 第七步, 将模具和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上 ; 第八步, 冷压机的工作台板用冷水机实现恒温 ; 第九步, 冷压机中的主缸上升加压 ; 第十步, 冷压机中的主缸下降, 即可完成 PVC 专用地板的整个生产过程。
2: 根据权利要求 1 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 第一步所述的加热 板恒温, 温度设定在 120℃~ 200℃可调的范围内, 分三段控制。
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 第三步所述的 主缸上升加压为 5mpa ~ 18mpa, 分三段加压。
4: 根据权利要求 3 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 第六步所述的主缸 下降过程为 8 ~ 13 分钟。
5: 根据权利要求 4 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 第八步所述的工作 台板恒温, 温度设定在 20℃~ 30℃可调的范围内, 分三段控制。
6: 根据权利要求 5 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 第九步所述的主缸 上升加压为 9mpa ~ 16mpa, 分三段加压。
7: 根据权利要求 6 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 第十步所述的主缸 下降过程为 4 ~ 6 分钟。
8: 根据权利要求 1 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 所述的热压机送料 至冷压机采用自动送料装置。
9: 根据权利要求 1 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 所述的夹模器采用 自动打开装置。
10: 根据权利要求 1 所述的制作 PVC 专用地板的方法, 其特征在于 : 所述的热压机和冷 压机分别与可编程控制器 PLC 连接, 并分别与独立的触摸屏连接, 主缸上升的压力通过触 摸屏、 压力传感器调节。

说明书


一种制作 PVC 专用地板的方法

    【技术领域】
     本发明涉及地板的生产方法, 更具体涉及一种制作 PVC 专用地板的方法。背景技术 目前 PVC 专用地板的生产设备一般需要使用锅炉, 其工作过程是 : 先对材料和模 具进行加热, 接着加压, 保压, 增压, 然后排气, 接着进水冷却, 再接着加压, 保压, 卸压, 最后 开模, 热压过程和冷压过程都需要在一台设备上进行, 先通入蒸气进行热压, 然后冷却后通 入冷水进行冷压, 这个生产过程能源损耗大, 采用锅炉不安生, 也不能实现环保和节能。
     发明内容
     本发明旨在克服现有技术的不足提供一种高效、 安全、 环保、 节能的制作 PVC 专用 地板的方法。
     为了实现上述第一目的, 本发明设计出一种液压机制作 PVC 专用地板的方法, 包 括如下步骤 : 第一步, 导热油进入热压机的加热板中, 使加热板恒温 ; 第二步, 将模具、 PVC 地板材料和夹模器一起自动送料到工作台 ; 第三步, 热压机机中的主缸上升加压 ; 第四步, 补压 ; 第五步, 恒压 ; 第六步, 热压机机中的主缸下降 ; 第七步, 将模具和材料一起自动送料 到另一台冷压机的工作台板上 ; 第八步, 冷压机的工作台板用冷水机实现恒温 ; 第九步, 冷 压机机中的主缸上升加压 ; 第十步, 冷压机机中的主缸下降, 即可完成 PVC 专用地板的整个 生产过程。
     更优地, 第一步所述的加热板恒温, 温度设定在 120℃~ 200℃可调的范围内, 分 三段控制。
     更优地, 第三步所述的主缸上升加压为 5mpa ~ 18mpa, 分三段加压。
     更优地, 第六步所述的主缸下降过程为 8 ~ 13 分钟。
     更优地, 第八步所述的工作台板恒温, 温度设定在 20℃~ 30℃可调的 范围内, 分 三段控制。
     更优地, 第九步所述的主缸上升加压为 9mpa ~ 16mpa, 分三段加压。
     更优地, 第十步所述的主缸下降过程为 4 ~ 6 分钟。
     更优地, 所述的热压机送料至冷压机采用自动送料装置。
     更优地, 所述的夹模器采用自动打开装置。
     更优地, 所述的热压机和冷压机分别与可编程控制器 PLC 连接, 并分别与独立的 触摸屏连接, 主缸上升的压力通过触摸屏、 压力传感器调节。
     本发明制作 PVC 专用地板的方法, 具有以下有益效果 :
     1、 采用热导油加热, 节省能源约 5 倍左右。
     2、 工作效率提高 4 ~ 6 倍。
     3、 省去蒸气, 不使用蒸气锅炉, 使得生产过程更加的安全、 环保、 节能。
     4、 省去加热、 进气、 排气、 冷却重复循环动作。5、 按四组机器计算, 每月约直接省去成本 240 万左右, 省去锅炉、 水管、 冷水机约 190 万左右。 附图说明
     图 1 是本发明制作 PVC 专用地板的方法的液压机结构示意图。具体实施方式
     为了便于本领域技术人员的理解, 下面将结合附图及具体实施例对本发明原理作 进一步的详细描述 :
     如图 1 所示, 一种 PVC 地板专用液压机, 包括有热压机部分和冷压机部分, 在热压 部分和冷压部分之间连接有自动送料装置, 所述的热压机包括基座 1、 立柱 2、 上横梁 3、 主 油缸 4、 加热模板 5 和热油分配器 7, 所述的主油缸 2 安装在基座 1 上, 立柱 2 安装在上横梁 3 和基座 1 之间, 在立柱上设置有八个加热模板 7, 所述的加热模板 5 与热油分配器 7 连接 ; 所述的冷压机包括基座 1’ 、 立柱 2’ 、 上横梁 3’ 、 主油缸 4’ 、 冷却模板 6 和冷却水分配器 8, 所 述的主油缸 4’ 安装在基座 2’ 上, 立柱 2’ 安装在上横梁 3’ 和基座 1’ 之间, 在立柱上设置 有八个冷却模板 6, 所述的冷却模板 6 与冷却水分配器 8 连接。 所述的自动送料装置为输送 带装置 9, 该输送带装置 9 在每个加热模板 5 和冷却模板 6 之间都设有输送带。所述的 热 压部分还包括有送料升降机 10, 所述的送料升降机 10 位于基座的左侧。 实施例一 :
     本发明公示了一种制作 PVC 专用地板的方法, 它包括如下步骤 : 第一步, 导热油进 入热压机的加热板中, 使加热板恒温, 度设定在 150℃; 第二步, 将模具、 PVC 地板材料和夹模 器一起自动送料到工作台 ; 第三步, 热压机机中的主缸上升加压, 压力为 8mpa ; 第四步, 补 压; 第五步, 恒压 ; 第六步, 热压机机中的主缸下降, 主缸下降时间为 9 分钟 ; 第七步, 将模具 和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上 ; 第八步, 冷压机的工作台板用冷水机 实现恒温, 温度设定在 20℃ ; 第九步, 冷压机机中的主缸上升加压, 压力为 10mpa ; 第十步, 冷压机机中的主缸下降, 下降时间为 5 分钟, 即可完成 PVC 专用地板的整个生产过程。
     本实施所述的制作 PVC 专用地板的方法中所述的热压机送料至冷压机采用自动 送料装置。所述的夹模器采用自动打开装置。所述的热压机和冷压机分别与可编程控制器 PLC 连接, 并分别与独立的触摸屏连接, 主缸上升的压力通过触摸屏、 压力传感器调节。
     实施例二 :
     本发明公示了一种制作 PVC 专用地板的方法, 它包括如下步骤 : 第一步, 导热油进 入热压机的加热板中, 使加热板恒温, 度设定在 180℃ ; 第二步, 将模具、 PVC 地板材料和夹 模器一起自动送料到工作台 ; 第三步, 热压机机中的主缸上升加压, 压力为 16mpa ; 第四步, 补压 ; 第五步, 恒压 ; 第六步, 热压机机中的主缸下降, 主缸下降时间为 12 分钟 ; 第七步, 将 模具和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上 ; 第八步, 冷压机的工作台板用冷 水机实现恒温, 温度设定在 29℃ ; 第九步, 冷压机机中的主缸上升加压, 压力为 15mpa ; 第十 步, 冷压机机中的主缸下降, 下降时间为 6 分钟, 即可完成 PVC 专用地板的整个生产过程。
     本实施所述的制作 PVC 专用地板的方法中所述的热压机送料至冷压机采用自动 送料装置。所述的夹模器采用自动打开装置。所述的热压机和冷压机分别与可编程控制器
     PLC 连接, 并分别与独立的触摸屏连接, 主缸上升的压力通过触摸屏、 压力传感器调节。
     上述内容, 仅为本发明的较佳实施例, 并非用于限制本发明的实施方 案, 本领域 技术人员根据本发明的构思, 所作出的适当变通或修改, 都应在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102059802 A(43)申请公布日 2011.05.18CN102059802A*CN102059802A*(21)申请号 201010526165.4(22)申请日 2010.11.01B29C 69/02(2006.01)B29C 51/46(2006.01)B29C 43/58(2006.01)B29L 7/00(2006.01)(71)申请人东莞进力机械科技有限公司地址 523000 广东省东莞市寮步镇小坑村长生街(72)发明人高进军(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201代理人曹玉平(54) 发明名称一种制作PVC专用地板的方法。

2、(57) 摘要本发明公开了一种制作PVC专用地板的方法,包括如下步骤:第一步,导热油进入热压机的加热板中,使加热板恒温;第二步,将模具、PVC地板材料和夹模器一起自动送料到工作台;第三步,热压机中的主缸上升加压;第四步,补压;第五步,恒压;第六步,热压机中的主缸下降;第七步,将模具和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上;第八步,冷压机的工作台板用冷水机实现恒温;第九步,冷压机中的主缸上升加压;第十步,冷压机中的主缸下降,即可完成PVC专用地板的整个生产过程。本发明制作PVC专用地板的方法具有高效、安全、环保、节能、不使用锅炉的优点。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权。

3、局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页CN 102059806 A 1/1页21.一种制作PVC专用地板的方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步,导热油进入热压机的加热板中,使加热板恒温;第二步,将模具、PVC地板材料和夹模器一起自动送料到工作台;第三步,热压机中的主缸上升加压;第四步,补压;第五步,恒压;第六步,热压机中的主缸下降;第七步,将模具和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上;第八步,冷压机的工作台板用冷水机实现恒温;第九步,冷压机中的主缸上升加压;第十步,冷压机中的主缸下降,即可完成PVC专用地板的整个生产过程。2.根据权利要求1所述的制作PV。

4、C专用地板的方法,其特征在于:第一步所述的加热板恒温,温度设定在120200可调的范围内,分三段控制。3.根据权利要求1或2所述的制作PVC专用地板的方法,其特征在于:第三步所述的主缸上升加压为5mpa18mpa,分三段加压。4.根据权利要求3所述的制作PVC专用地板的方法,其特征在于:第六步所述的主缸下降过程为813分钟。5.根据权利要求4所述的制作PVC专用地板的方法,其特征在于:第八步所述的工作台板恒温,温度设定在2030可调的范围内,分三段控制。6.根据权利要求5所述的制作PVC专用地板的方法,其特征在于:第九步所述的主缸上升加压为9mpa16mpa,分三段加压。7.根据权利要求6所述。

5、的制作PVC专用地板的方法,其特征在于:第十步所述的主缸下降过程为46分钟。8.根据权利要求1所述的制作PVC专用地板的方法,其特征在于:所述的热压机送料至冷压机采用自动送料装置。9.根据权利要求1所述的制作PVC专用地板的方法,其特征在于:所述的夹模器采用自动打开装置。10.根据权利要求1所述的制作PVC专用地板的方法,其特征在于:所述的热压机和冷压机分别与可编程控制器PLC连接,并分别与独立的触摸屏连接,主缸上升的压力通过触摸屏、压力传感器调节。权 利 要 求 书CN 102059802 ACN 102059806 A 1/3页3一种制作 PVC 专用地板的方法 技术领域0001 本发明涉。

6、及地板的生产方法,更具体涉及一种制作PVC专用地板的方法。 背景技术0002 目前PVC专用地板的生产设备一般需要使用锅炉,其工作过程是:先对材料和模具进行加热,接着加压,保压,增压,然后排气,接着进水冷却,再接着加压,保压,卸压,最后开模,热压过程和冷压过程都需要在一台设备上进行,先通入蒸气进行热压,然后冷却后通入冷水进行冷压,这个生产过程能源损耗大,采用锅炉不安生,也不能实现环保和节能。 发明内容0003 本发明旨在克服现有技术的不足提供一种高效、安全、环保、节能的制作PVC专用地板的方法。 0004 为了实现上述第一目的,本发明设计出一种液压机制作PVC专用地板的方法,包括如下步骤:第一。

7、步,导热油进入热压机的加热板中,使加热板恒温;第二步,将模具、PVC地板材料和夹模器一起自动送料到工作台;第三步,热压机机中的主缸上升加压;第四步,补压;第五步,恒压;第六步,热压机机中的主缸下降;第七步,将模具和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上;第八步,冷压机的工作台板用冷水机实现恒温;第九步,冷压机机中的主缸上升加压;第十步,冷压机机中的主缸下降,即可完成PVC专用地板的整个生产过程。 0005 更优地,第一步所述的加热板恒温,温度设定在120200可调的范围内,分三段控制。0006 更优地,第三步所述的主缸上升加压为5mpa18mpa,分三段加压。 0007 更优地,第六步所述。

8、的主缸下降过程为813分钟。 0008 更优地,第八步所述的工作台板恒温,温度设定在2030可调的 范围内,分三段控制。 0009 更优地,第九步所述的主缸上升加压为9mpa16mpa,分三段加压。0010 更优地,第十步所述的主缸下降过程为46分钟。 0011 更优地,所述的热压机送料至冷压机采用自动送料装置。 0012 更优地,所述的夹模器采用自动打开装置。 0013 更优地,所述的热压机和冷压机分别与可编程控制器PLC连接,并分别与独立的触摸屏连接,主缸上升的压力通过触摸屏、压力传感器调节。 0014 本发明制作PVC专用地板的方法,具有以下有益效果: 0015 1、采用热导油加热,节省。

9、能源约5倍左右。 0016 2、工作效率提高46倍。 0017 3、省去蒸气,不使用蒸气锅炉,使得生产过程更加的安全、环保、节能。 0018 4、省去加热、进气、排气、冷却重复循环动作。 说 明 书CN 102059802 ACN 102059806 A 2/3页40019 5、按四组机器计算,每月约直接省去成本240万左右,省去锅炉、水管、冷水机约190万左右。 附图说明0020 图1是本发明制作PVC专用地板的方法的液压机结构示意图。 具体实施方式0021 为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合附图及具体实施例对本发明原理作进一步的详细描述: 0022 如图1所示,一种PVC地板专用液压。

10、机,包括有热压机部分和冷压机部分,在热压部分和冷压部分之间连接有自动送料装置,所述的热压机包括基座1、立柱2、上横梁3、主油缸4、加热模板5和热油分配器7,所述的主油缸2安装在基座1上,立柱2安装在上横梁3和基座1之间,在立柱上设置有八个加热模板7,所述的加热模板5与热油分配器7连接;所述的冷压机包括基座1、立柱2、上横梁3、主油缸4、冷却模板6和冷却水分配器8,所述的主油缸4安装在基座2上,立柱2安装在上横梁3和基座1之间,在立柱上设置有八个冷却模板6,所述的冷却模板6与冷却水分配器8连接。所述的自动送料装置为输送带装置9,该输送带装置9在每个加热模板5和冷却模板6之间都设有输送带。所述的 。

11、热压部分还包括有送料升降机10,所述的送料升降机10位于基座的左侧。 0023 实施例一: 0024 本发明公示了一种制作PVC专用地板的方法,它包括如下步骤:第一步,导热油进入热压机的加热板中,使加热板恒温,度设定在150;第二步,将模具、PVC地板材料和夹模器一起自动送料到工作台;第三步,热压机机中的主缸上升加压,压力为8mpa;第四步,补压;第五步,恒压;第六步,热压机机中的主缸下降,主缸下降时间为9分钟;第七步,将模具和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上;第八步,冷压机的工作台板用冷水机实现恒温,温度设定在20;第九步,冷压机机中的主缸上升加压,压力为10mpa;第十步,冷压机。

12、机中的主缸下降,下降时间为5分钟,即可完成PVC专用地板的整个生产过程。 0025 本实施所述的制作PVC专用地板的方法中所述的热压机送料至冷压机采用自动送料装置。所述的夹模器采用自动打开装置。所述的热压机和冷压机分别与可编程控制器PLC连接,并分别与独立的触摸屏连接,主缸上升的压力通过触摸屏、压力传感器调节。 0026 实施例二: 0027 本发明公示了一种制作PVC专用地板的方法,它包括如下步骤:第一步,导热油进入热压机的加热板中,使加热板恒温,度设定在180;第二步,将模具、PVC地板材料和夹模器一起自动送料到工作台;第三步,热压机机中的主缸上升加压,压力为16mpa;第四步,补压;第五。

13、步,恒压;第六步,热压机机中的主缸下降,主缸下降时间为12分钟;第七步,将模具和材料一起自动送料到另一台冷压机的工作台板上;第八步,冷压机的工作台板用冷水机实现恒温,温度设定在29;第九步,冷压机机中的主缸上升加压,压力为15mpa;第十步,冷压机机中的主缸下降,下降时间为6分钟,即可完成PVC专用地板的整个生产过程。 0028 本实施所述的制作PVC专用地板的方法中所述的热压机送料至冷压机采用自动送料装置。所述的夹模器采用自动打开装置。所述的热压机和冷压机分别与可编程控制器说 明 书CN 102059802 ACN 102059806 A 3/3页5PLC连接,并分别与独立的触摸屏连接,主缸上升的压力通过触摸屏、压力传感器调节。 0029 上述内容,仅为本发明的较佳实施例,并非用于限制本发明的实施方 案,本领域技术人员根据本发明的构思,所作出的适当变通或修改,都应在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 102059802 ACN 102059806 A 1/1页6图1说 明 书 附 图CN 102059802 A。

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