百叶窗 技术领域以及背景技术
该发明是关于百叶窗的，尤其是关于位于双层窗户内部之间的埋藏式百叶窗。
一般说来，百叶窗主要用于阻挡阳光、阻止从外部向室内窥视、适当地调节室内氛围和周边环境而被安装在有窗户的阳台或窗户墙面上。
双层窗户常常应用于多层的位于嘈杂街道上的建筑物。当百叶窗安装在双层窗户上时，为了避免由于双层窗户(K)的厚度而影响美观或百叶窗上堆积灰尘，把百叶窗设置在两层窗户(K)之间。尽管如此，仍然存在一个问题，即使用者不得不从外部开关设置在密闭的内部的百叶窗。所以，关于以上问题已经进行了很多研究。
韩国实用新型公报，注册号[20-242601号]公报上公布了在复层窗户之间配备用来阻挡阳光的百叶窗框架。同样，韩国实用新型公报，注册号[实1993-0003878号]上公布了内藏百叶窗的挡板；韩国实用新型公报，注册号[20-0211757号]上公布了通过双层窗户(K)来调节日光亮度和改变广告胶片的装置。
然而，这种先进的技术也存在一些问题，设置在封闭的双层窗户(K)内部地百叶窗的开合很复杂，开合时，百叶应维持水平而整体上保持一定的角度，但是往往具有向一边倾斜的缺点。
【发明内容】
因此，本发明实质上是关于一个为避免一个或多个由于相关技术的局限性和缺点而形成的问题的百叶窗。
为了解决上述问题，本发明的技术要点是关于研制双层窗户百叶框架，百叶框架连接处，百叶框架内上端的可移动部件和安装在百叶窗内部的鼓件构成。
为了达到与上述同样的目的，本发明将把长方形百叶框架(A)，夹在百叶框架间的双层窗户(K)，双窗户(K)层间的叶帘，调节叶帘(E)的上部百叶框架(A)后半顶轨孔(2)，安装在前半顶轨(3)的顶端可移动部(B)，鼓件(C)，通过插入安装在侧面百叶框架(A)侧导轨(5)的侧面可移动部(D)，叶帘(E)，顶端可移动部(B)，2个鼓件(C)和由侧面移动部(D)构成为特征的百叶窗。
本发明的导轨架(1)很好地与后半顶轨(2)和前半顶轨(3)相结合，且易于安装。侧导轨(5)和导轨架(1)的下部，紧密结合。拉线滚轴(6)被改进成中间由粗变细，这样可使拉线顺利通过拉线滚轴的中央通孔，使百叶的穿线变得容易。此外，上述拉线滚轴(6)的上端处具有一用来固定轴的螺孔，该螺孔的位置和从前的百叶窗的有所不同，因此不必旋转拉绳滚轴(6)，而可直接固定螺钉。
拉绳滚轴梯状连接线固定终端(63)箭头大小适合，且较短，容易穿透百叶线的穿孔。拉绳滚轴梯状连接线固定主体(64)的粗细与拉绳线孔的粗细相同，从而使拉线移动位置不易改变。拉绳滚轴上部平面(65)尽量占有了最大面积，而明显的改善了穿线工作。设计了拉绳滚轴梯状连接线固定主体支架(66)起到了防止箭头下凹的支撑作用，又增置了阻止百叶线下滑的凸部。拉绳滚轴座中央孔(71)的宽度与拉绳中间凹槽处(61)直径相同，而提高了横版的合并效果。设有拉绳滚轴支撑柱侧面固定通孔，极大方便了穿开合线的工作，并提高了产品的生产效益。
螺旋齿轮(8)的螺旋通孔(8-1)与轴(10)组合，可直接宁紧弹簧螺栓。把由于螺旋齿轮的固定区固定在轴(10)上，所以可防止螺旋齿轮的下滑。
把磁铁放于内部倾角调节器(11)的磁铁插入口(11-2)，夹紧磁铁以免脱落下去。
大拐角销(14)的通孔部(14-1)安装了滑轮装置(15)，避免出现开合线的折叠现象，同时也显著地减少了摩擦。
升降柄(16)下部磁铁插槽(16-2)的一侧安装了滚轮(16-3)，这样，虽内藏的磁力很大，但由于滚轮的(16-3)作用而明显地减少了摩擦，使上下移动顺畅自如。
一般梯状连线(18)为15m和16m，横板高度为12m。为了便于组装，可把横板高度延长到13m。当组装时，统一折叠形状，致使梯状连线的绳长，孔设在叶片之间绳长的正中央，以形成了良好的视觉效果。
梯状连线的通孔安装于一个拉绳滚轴梯状连线固定凸起和拉绳滚轴梯状连线固定体上，并且，梯状连线被一个拉绳滚轴梯状连线固定体支座水平支撑以使梯状连线保持在一个水平面上。
内部拉绳座(26，29)上安置了滚轴，改善的开合线捆绑方法与点线眼方法相同，且在下部安装了滚轴，减少了摩擦。
安装了内部拉绳座滚轮的侧面上部的滚轴和滚轴固定区(29-4)，内部拉绳固定轴(29-5)，内部拉绳座侧面支撑座(29-6)，磁铁插入口(29-2)，滚轮(29-3)股距离缩短装置(30，31，32)，致使外部倾角调节器的百叶窗的上下移动距离缩短了“1/5”“1/3”“1/2”倍。
可以理解，不仅上述的关于本发明的一般说明，而且以下的详细说明都是具有说明性和示范性的，并意欲提供如声明中的更进一步的说明。
【附图说明】
附图提供对发明的进一步理解，包含在本发明内并构成这一申请的一部分，举例说明发明的具体情况，同描述一起对发明的原理进行解释。
图1是本发明的百叶窗详细图。
图2是本发明的百叶窗的框架部组装及详细图。
图3是本发明的百叶窗顶端可移动部以及鼓件的分解以及组装详细图。
图4是本发明的百叶窗侧面移动部的分解以及详细图。
图5是本发明的百叶窗大拐角销的组装及分解步骤详细图。
图6是本发明的百叶窗鼓件的连线的连接状态图。
图7是本发明的百叶窗大拐角销连线的连接状态图。
图8是本发明的百叶窗的2倍移动状态图。
图9是本发明的百叶窗的3倍移动状态图。
图10是本发明的百叶窗的5倍移动状态图。
图11是本发明的框杆及侧导轨的另一图例。
图12是本发明的拉绳滚轴及滚轴座的详细图。
图13是本发明的上下手柄详细图。
图14是本发明的上下手柄的另一图例。
图15是本发明的内部拉绳座的详细图。
图16是本发明的内部拉绳座的组装拆卸状态详细图。
优选例的具体说明
以下参照制图来具体说明本发明的优选例。
图1是本发明的百叶窗详细图，图2是本发明的百叶窗的框架部组装及详细图，图3是本发明的百叶窗上部移动部以及鼓件的分解以及组装详细图，图4是本发明的百叶窗侧面移动部的分解以及详细图，图5是本发明的百叶窗大拐角销的组装及分解详细图，图6是本发明的百叶窗鼓件的连线的连接状态图，图7是本发明的百叶窗大拐角销连线的连接状态图，图8是本发明的百叶窗的2倍移动状态图，图9是本发明的百叶窗的3倍移动状态图，图10是本发明的百叶窗的5倍移动状态图，图11是本发明的框杆及侧导轨(Side Guide rail)的另一图例，图12是本发明的拉绳滚轴及滚轴座的详细图，图13是本发明的升降柄详细图，图14是本发明的升降柄的另一图例，图15是本发明的内部拉绳座的详细图，图16是本发明的内部拉绳座的组装及详细图。
在图中，1-导轨架，1-2-导轨架下部，2-后半顶轨，2-1-后半顶轨嵌固，2-2-后半顶轨孔，3-前半顶轨，3-1-前半顶轨嵌固体，3-2-前半顶轨孔，3-3-前半顶轨中央侧面切口部，4-框杆，5、5`-侧导轨，5-1-侧导轨的嵌固体，5-2-凸状向导体，6-拉绳滚轴，7-拉绳滚轴座，8-螺旋齿轮，8-1-螺旋齿轮通孔，8-2-螺旋齿轮槽，9-螺旋齿轮固定装置，10-轴，11-内部倾角调节器，11-1-螺旋齿轮插入孔，11-2、13-2、16-2、26-2、29-2-磁铁插槽，11-3、13-3、16-3、26-3、29-3-滚轴，11-4-凸状向导体，12-倾角调节器盖，13-外部倾角调节器，13-1-倾角调节器盖插口，14、28-大拐角销，14-1-大拐角销空间处，14-2、14-3、14-4-大拐角销通孔，14’-小拐角销，15-滑轮装置，16-升降柄，16-1-升降柄顶部，17-拉绳，17-1-调节绳，18-梯状连线，19-板条，20-底轨，21-底轨帽，22-底轨负重杆，23-梯状连线底座，24-固定装置，25-板条垫片，26、29-磁铁制内部拉绳架，26-1-回转卷绕装置，29-4-内部拉绳座滑轮，29-5-内部拉绳座固定轴，29-6-内部拉绳座侧面支架，30-距离缩短装置，30-1-第一距离缩短装置的滑轮，30-2、30-3-第一距离缩短装置的连接部，31、32-第二和第三距离缩短装置，31-1、31-2、32-1、32-2、32-6-第二和第三距离缩短装置的拉绳固定区，31-3、32-3-距离缩短区上部，31-4、32-4-距离缩短区上部，31-5、32-5-距离缩短区侧面固定部，33、34-距离缩短区外壳，40-框杆盖，42-侧部边缘延伸部，43-框杆插口，52-侧向导延伸部，61-拉绳滚轴中央凹槽处，62-拉绳滚轴孔，63-拉绳滚轴梯状连接线固定终端，64-拉绳滚轴梯状连接线固定主体，65-拉绳滚轴平顶面部，66-拉绳滚轴梯状连接线固定主体支架，67-拉绳滚轴侧面凸起，68-拉绳滚轴通孔，71-拉绳滚轴座中央孔，72-拉绳滚轴支持柱侧面固定孔，73-拉绳滚轴座底部凸出部，74-拉绳滚轴座滚轮，74-1-拉绳支撑轮架开孔，74-2-拉绳支撑轮的支撑架，75-拉绳滚轴支持台，77-拉绳滚轴侧面切开部，80-拉绳水平调节器，81-水平调节滚轮，82-水平调节滚轮通孔，83-水平调节滚轮支撑杆，84-水平调节滚轮支撑杆插入槽，85-拉绳滚轴支撑台下部开孔，200-内部支座顶端，201-内部支座突出部分，202-内部支座顶端连接开口部，203-内部支座顶端连接部，204-内部支座顶盖，205-内部支座顶盖通孔，300-内部支座主体，301-内部支座主体顶部凸出部，301-1-内部支座主体顶部凸出颚部，301-2-内部支座主体顶部凸出横杆，302-内部支座主体顶部凹槽，303、303`-内部支座中央凸出部，303-1、303`-1-内部支座中央凸出颚部，304、304`-内部支座中央凸出部位的凹部，305-内部支座滑轮支撑体，310-内部支座主体底部，311-铁板插入部，312-磁铁插入部，313-滚轴固定支撑部，314-滚轴固定支槽，400-内部支座滑轮，500-铁板，600-磁铁，700-内部支座滚轴，701-内部支座滚轴支撑杆，1200-升降柄顶部，1201-升降柄侧部，1210-加固杆，1300-升降柄底部，1301-升降柄底部的中央部，1302-升降柄底部中央通孔，1303-升降柄滚轴支持部，1304-升降柄滚轴支持孔，1400-升降柄侧部，1700-升降柄滚轴，1701-升降柄滚轴支撑杆，(A)-窗框，(B)-顶端可移动部，(C)-鼓件，(D)-侧面移动部，(K)-窗户。
其结构，如图1所示，矩形框架(A)，夹在上述框架(A)的前后表面并形成双重窗口的窗户(K)，内置在双层窗户(K)之间的位于框架(A)的前后表面的百叶窗叶帘(E)，为了调整上述百叶窗叶帘(E)设置在上部框架部(A)的后半顶轨(Back Head rail Half)(2)和前半顶轨(Front Head rail Half)(3)的顶端可移动部(B)以及两个鼓件(C)，插入设置在上述侧面框架部(A)部的侧导轨(Side Guide rail)(5)的侧面移动部分(D)，包括上述底轨(20)的百叶窗叶帘(E)，绳连接包括鼓件(C)以及大拐角销(14)的侧面移动部分(D)并构成的百叶窗。
如下百叶窗结构更详细的说明。
窗户(K)利用粘合剂或者密封剂附着在矩形框架(A)的前后表面。
如图2所示，矩形框架(A)的上部包括，形成在顶端的导轨架(Guiderail Holder)(1)，后半顶轨(back headrail half)固定部(2)和前半顶轨(front headrail half)(3)。利用前半顶轨(Front Head rail Half)固定部(3-1)连接固定并形成后半顶轨孔(2-2)以及前半顶轨孔(3-2)的后半顶轨(Back Head rail Half)(2)以及前半顶轨(Front Head rail Half)(3)，形成在上述前半顶轨(3)中央部侧面的前半顶轨中央侧面切口部(3-3)。
框架(A)的左侧和下部包括框杆(Space Bar)(4)，位于框架(A)的右侧在外部形成，同时形成于上部的导轨架(Guide rail Holder)(1)，在上述外部的导轨架(Guide rail Holder)(1)内侧并开放一侧，形成于上述开放部分的两端并与导轨架下部(1-2)结合的侧面导轨固定部分(5-1)，内设两个凸状向导体(5-2)的侧导轨(Side Guide rail)(5)来构成。
上述框架(A)右侧上下部的拐角如图5所示，由形成大拐角销通孔(14-2，14-3，14-4)的大拐角销空间处(14-1)，用形成于上述大拐角销通孔(14-2，14-3，14-4)之间的滑轮装置(pulley sets)(15)组成的大拐角销(LargeCorner Key)(14)来构成，左侧上下部的拐角以无大拐角销通孔(14-2，14-3，14-4)的小拐角销(14’)来构成。
上述顶端可移动部分(B)如图3所示，由形成于框架(A)上部的后半顶轨(Back Head rail Half)(2)和前半顶轨(Front Head rail Half)(3)之间并内设在空间部的螺旋齿轮部，位于上述前半顶轨中央侧面切口部(3-3)插入并移动上述螺旋齿轮部的螺旋齿轮移动部，对立上述螺旋齿轮部和窗户(K)的位置即，形成于邻接前半顶轨(3)前半顶轨中央侧面切口部(3-3)的窗户(K)外侧并操作螺旋齿轮移动部的外部倾角调节器部(13)构成。
上述螺旋齿轮部以按螺旋形形成在表面的螺旋齿轮槽(8-2)，螺旋齿轮(Helical Gear)(8)具备半圆形状的并在中心部插入轴(Shaft)(10)的螺旋齿轮通孔(8-1)，插入在上述螺旋齿轮(8)螺旋齿轮通孔(8-1)的轴(Shaft)(10)构成。
上述螺旋齿轮移动部设在前半顶轨(3)前半顶轨中央侧面切口部(3-3)，下部由插入上述螺旋齿轮(8)的螺旋齿轮插孔(11-1)，在上述螺旋齿轮插孔(11-1)内部中央按上下形成插入在螺旋齿轮槽的凸状向导体(11-4)，在上部用插入磁铁的磁铁插槽(11-2)形成的内部倾角调节器(Inner Tilting Mechanism)(11)来构成。
上述外部倾角调节器处于以框架部(A)上部外面的窗户(K)上部外侧的上述螺旋齿轮移动部和窗户(K)为中心对称的位置上，由凸出形成在外部中央部的外部倾角调节器部(Front tilting Mechanism)(13)，内置在上述手柄部(13)下部的倾角调节器盖(12)，内置上述手柄向导(12)的倾角调节器盖插口(13-1)，形成在上述倾角调节器盖插口(13-1)上部并和插入磁铁的磁铁插槽(13-2)来构成。
如图3所示，鼓件(C)位于与顶端可移动部分(B)相同的位置上，由内置在框架部(A)上部的后半顶轨(Back Head rail Half)(2)和前半顶轨(Front Head rail Half)(3)之间并插入在上述轴(10)上的拉绳滚轴(6)，位于上述拉绳滚轴(6)的下部并支撑拉绳滚轴(6)根据拉绳滚轴座底部凸出部(73)固定设置在后半顶轨孔(2-2)和前半顶轨孔(3-2)的拉绳滚轴座(Webbing Roller Support)(7)构成。
上述拉绳滚轴(Webbing Roller)(6)，由按圆筒形状向横的方向贯通侧面中央部并插入轴(10)的拉绳滚轴通孔(68)，在中间腰部凹进去的拉绳滚轴中间槽部(61)，在上述拉绳滚轴上部贯通到中间部的拉绳滚轴孔(62)，在上述拉绳滚轴(6)的上部按平面形成的拉绳滚轴上部平面部(65)，在上述拉绳滚轴(6)上部中间在拉绳滚轴上部平面部(65)的上部按一定间距向横的方向凸出形成并固定梯状连线的箭形状的拉绳滚轴梯状连接线固定主体(64)，位于上述拉绳滚轴梯状连接线固定主体(64)的尖端并固定梯状连线的箭头形状的拉绳滚轴梯状连线固定尖端部(63)和，凸出于上述拉绳滚轴上部平面部(65)上部的一侧并形成在拉绳滚轴梯状连线固定尖端部(63)下部附近的拉绳滚轴梯状连线固定部体支撑部(66)构成。
上述拉绳滚轴支撑(7)的左右侧面凸出，中央部形成凹槽开放上部的类似于船的形状。
上述拉绳滚轴支撑(7)包括：构成左右侧面的拉绳滚轴支撑台(75)，形成在上述拉绳滚轴支撑台(75)的中央部，上部稍微开放形状的拉绳滚轴支撑台侧面固定通孔(72)，在上述拉绳滚轴支撑台(75)侧面下部的一侧部分被切开而贯通上述拉绳滚轴支撑台下部通孔(85)的拉绳滚轴支撑台侧面切开部(77)，在上述拉绳滚轴支撑台(75)的下部向外侧延长形成并在下部或者侧面形成水平调节支撑杆插入槽(84)的两个拉绳水平调节器(80)，上述拉绳水平调节器(80)之间内置水平调节滚轮通孔(82)直径向内侧变窄的水平调节滚轮(81)，插入在上述水平调节滚轮通孔(82)而水平调节滚轮(81)支撑在拉绳水平调节器(80)上的水平调节滚轮支撑杆(83)。
在中央向下部稍微凸出而插入固定在上部框架(1)内部的拉绳滚轴支撑的底部固定凸起(73)，形成在上述拉绳滚轴支撑下部固定凸起(73)中央部的拉绳滚轴座中央孔(71)，形成在上述拉绳滚轴座中央孔(71)的上部一侧并在中央内侧插入拉绳支撑轮的支撑架(74-2)的拉绳支撑轮的支撑架通孔(74-1)，中央部向内侧直径变窄的拉绳滚轴座滚轴(74)为特点的百叶窗。
上述拉绳水平调节器(80)形成在绳滚轴支撑台(75)的下部向外侧延长的两个侧面上。
在下部或者侧面内侧构成水平调节滚轮支撑杆插入槽(84)并固定从外侧到内侧或者从下部到上部插入在水平调节滚轮(81)的水平调节滚轮通孔(82)里的水平调节滚轮支撑杆(83)。
如图1及图2所示，上述侧面移动部(D)由插入设置在框架部(A)的侧导轨(Side Guide rail)(5)里的内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder withMagnet)(26，29)，紧密接触在上述侧导轨(5)外部的窗户(K)外部，即位于内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder with Magnet)(26，29)和窗户(K)之间的升降柄(16)，用绳连接上述内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder withMagnet)(26，29)并设在上述侧导轨(5)内一处的距离缩短装置(30，31，32)来构成。
上述内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder with Magnet)(26)如图4以及图15、图16所示，本发明的内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder withMagnet)(26)由内部支座体(300)，插入形成在上述内部支座体(300)内部支撑座底部(310)的内部支座滑轮支撑体(305)里并拉拉绳而推内部支座滑轮(400)，位于上述内部支座体(300)上部的内部支座上部(200)，形成在上述内部支座体(300)下部的铁板插入部(311)里被插入的铁板(500)，形成在上述铁板插入部(311)下部的磁铁插入部(312)里被插入的磁铁(600)，插入在上述内部支座体(300)下部的铁板插入部(311)以及磁铁插入部(312)两侧面的两个滚轴固定支撑部(313)里并在中央贯通的通孔里插入内部支座支撑杆(701)而形成的内部支座滚轴(700)来构成。
上述内部支座体(300)在内部支撑座底部(310)的一侧按“H″形状凸出，形成在一侧的内部支座体上部凸出部(301)，在上述内部支座体上部凸出部(301)的中央按一定距离连接于内部支座体上部凸出横杆(301-2)并在中央具备内部支座中央凸出部位的凹部(304’)的内部支座中央凸出部(303’)，按相同形状隔离上述内部支座中央凸出部(303’)和内部支座体上部凹槽(302)并在中央具备内部支座中央凸出部位的凹部(304)的内部支座中央凸出部(303)，在上述内部支座体上部凸出部(301)以及内部支座中央凸出部(303，303’)上部的一侧形成槽的内部支座体中央凸出部(301-1)以及内部支座中央凸出部(303-1，303’-1)。
形成在上述内部支座体上部凸出部(301)的相反侧面，上部中央是按垂直切开的形状头部是按蘑菇形状凸出的内部支座滑轮支撑柱(305)，和上述内部支座滑轮支撑柱(305)按一定间距形成，一侧形成凸出部位的三角固定柱(320)，在下部插入铁板(500)的铁板插入部(311)，形成在上述铁板插入部(311)的下部中央，插入磁铁(600)的磁铁插入部(312)，形成在上述铁板插入部(311)下部的两侧面，插入滚轴(700)的滚轴固定支撑部(313)，在上述滚轴固定支撑部(313)下部的中央形成切开的通孔并插入固定内部支座滚轴支撑杆(701)的滚轴固定支撑槽(314)来构成。
上述内部支座顶部(200)是按照一定规则从一较低位置边突起。
上述内部支座上部(200)其下部一侧凸出形成，插入在内部支座体(300)的内部支座体上部凹槽(302)里的内部支座凸出部(201)，根据小直径的内部支座上部连接部(203)连接上述内部支座凸出部(201)，在中央具备内部支座顶盖通孔(205)，四角形状并前面一侧以梯子形状弯曲的内部支座顶盖(204)，在上述内部支座顶端连接部(203)的中央形成螺丝通孔，内部支座凸出部(201)和内部支座顶盖通孔(205)之间具备内部支座顶端连接部(203)。
另一个内部拉绳支座(Inner Pull Cord Holder with Magnet)(29)由磁铁插入在下部的磁铁插口(29-2)，具备在上述磁铁插口(29-2)表面的滚轴(29-3)，形成在上部一侧的内部拉绳座滑轮(29-4)，与上述内部拉绳座滑轮(29-4)按一定间距形成在另一个上部一侧的内部拉绳座侧面支撑座(29-6)，形成在内部拉绳座侧面支撑座中央的通孔(29-9)，位于内部拉绳滚轴(29-3)上部的通孔(29-7)，位于内部拉绳座侧面支撑座上部的通孔(29-8)，把绳子固定在上述内部拉绳座滑轮(29-4)的一端部外侧下部的内部拉绳座固定轴(29-5)构成。
升降柄(16)如图13所示，由中央部凸出的升降柄上部(1200)，形成在上述升降柄上部(1200)两侧面的升降柄侧部(1201)，形成在上述升降柄上部(1200)的侧面下部且一部分内置在双层玻璃外部框架的内部沟槽里的字形升降柄侧部(1400)，形成在上述升降柄上部(1200)下部的升降柄下部(1300)来构成。
上述升降柄底部(1300)在下部中央内置铁板(500)并在中央形成升降柄底部中央通孔(1302)的升降柄底部的中央部(1301)，内置在上述中央形成通孔的铁板(500)下部的磁铁(600)，形成在上述升降柄底部的中央部(1301)两侧面的升降柄滚轴支撑部(1303)，在上述两个升降柄滚轴支撑部(1303)的下部形成切开的通孔并插入固定贯通升降柄滚轴(1700)中央部的升降柄滚轴支撑杆(1701)的升降柄滚轴支撑槽(1304)来构成。
上述升降柄上部(1200)的内部可形成空间或加强杆(1210)。
并且，上述升降柄(16)如图14所示，形成在上述升降柄上部(1200)的侧面下部且一部分内置在双层玻璃外部框架的内部沟槽里的升降柄侧部(1400)在字，字，字形状中选择的任何一个部件来构成。
上述第一距离缩短装置(1/5)(Distance Shortening Device to 1/5 times)(30)由上下部板，形成在上述上下部板之间的距离缩短(1/5)滑轮装置(30-1)，形成在上述上下部板两端部的距离缩短滑轮装置(1/5)的上下连接装置(30-2，30-3)构成。
另一个距离缩短装置(1/3)(Distance Shortening Device to 1/3 times)(31)以圆筒型的杆形状形成的距离缩短装置上部(1/3)(31-3)，凸出形成在上述距离缩短装置上部(31-3)并凸出一侧上形成槽，贯通到槽内部并固定绳子的距离缩短装置(1/3)的拉绳固定部(31-1)。在下部的距离缩短装置(1/3)下部(31-4)，在上述距离缩短装置(1/3)下部(31-4)形成从下部到一侧的槽，其槽向内部相反侧贯通而固定绳子的距离缩短装置(1/3)的拉绳固定部(31-2)，形成在距离缩短装置侧面并防止脱离插在距离缩短装置(1/3)的拉绳固定部(31-2)绳子的固定距离缩短装置(1/3)外壳的距离缩短装置侧面固定部(1/3)(31-5)，插在上述距离缩短装置下部(1/3)(31-4)并再一次固定绳子的距离缩短装置(1/3)外壳(33)构成。
第三距离缩短装置(1/3)(Distance Shortening Device to 1/3 times)(32)以圆筒型的杆形状形成的距离缩短装置上部(1/3)(32-3)，凸出形成在上述距离缩短装置上部(32-3)并凸出一侧上形成槽，贯通到槽内部并固定绳子的距离缩短装置(1/3)的拉绳固定部(32-1)，在下部的距离缩短装置(1/3)下部(32-4)，在上述距离缩短装置(1/3)下部(32-4)形成从下部到一侧的槽，槽内部向另一侧贯通到中间位置并固定打结绳子的距离缩短装置(1/3)的拉绳固定部(32-2，32-6，32-7)，形成在上述距离缩短装置侧面并固定防止脱离插在距离缩短装置(1/3)拉绳固定部(32-2，32-6，32-7)绳子的距离缩短装置(1/3)外壳的距离缩短装置侧面固定部(1/3)(32-5)，插在上述距离缩短装置下部(1/3)(32-4)并再一次固定绳子的距离缩短装置(1/3)外壳(34)构成。
图11是本发明的框杆以及侧导轨(Side Guide rail)的另一图例框架部(A)的左侧面和下部形成插入框杆(Space Bar)(4)的框杆插口(43)，两侧面构成向一侧延长凸起的侧下部延长部(42)而遮挡板条的左侧和下部。
框架部(A)的另一个侧导轨(Side Guide rail)(5’)与侧导轨(5)相同形状，一侧两侧面延长凸出形成，遮挡百叶窗叶帘右侧部分的侧导轨延长部(52)来构成。
百叶窗叶帘(E)和一般的百叶窗相同而在此省略具体的记述。
如下说明组装状态。
如图3，事先组装上部可移动部(B)以及两个拉绳匣(C)之后，如图6把拉绳插入拉绳滚轴座中央通孔(71)，同时机械组装的板条(19)孔里插入拉绳(17)打结之后按通常的方法板条(19)用叶片连接线连接到拉绳匣(C)，上部后半轨(2)的上部后半槽(2-2)以及上部前半槽(3-2)里插入拉绳匣(C)的拉绳滚轴座底部固定凸出部位(73)之后。
矩形框架(A)的组装如图1以及图2在上部导轨架(Guide railHolder)(1)下部的导轨架下部(1-2)上固定上部后半轨(Back Head railHalf)(2)的上部后半轨固定部(2-1)，根据上部前半轨(Front Head railHalf)(3)的上部前半轨固定部(3-1)连接固定上部后半轨(Back Head railHalf)(2)以及上部前半轨(Front Head rail Half)(3)之后。
框架部(A)的另一侧面在外部导轨架(Guide rail Holder)(1)的导轨架下部(1-2)上组装侧导轨的固定部(5-1)而组装侧导轨(Side Guide rail)(5)。组装之前侧导轨(Side Guide rail)(5)上插入侧面升降部(D)。如上述在四角形结构的框架部(A)的前后面利用一般的粘合剂或者密封剂安装窗户。
上述框架部(A)上下部的拐角用拐角部(Large Corner Key)(14，28)以及拐角连接处(14’)组装之后四角形结构的框架部(A)的前后面按一般的粘合剂以及密封方法安装玻璃(K)。
在上述组装中，上部可移动部(B)的组装如图3，首先把螺旋轮(8)插入在百叶窗角度调节机件(Inner Tilting Mechanism)(11)下部的螺旋轮的插孔(11-1)里，上述百叶窗角度调节机件(Inner Tilting Mechanism)(11)上部的磁铁插口(11-2)里插入磁铁之后，
上述螺旋轮(8)中心部的螺旋轮通孔里插入组装固定杆(Shaft)(10)之后，上述固定杆(Shaft)(10)的两端设置两个拉绳匣(C)，形成在拉绳滚轴(6)侧面的拉绳滚轴通孔(68)里插入固定杆(Shaft)(10)而在一定位置上固定之后，把上述拉绳滚轴(6)的拉绳滚轴侧面凸起(67)插入固定在拉绳滚轴座(7)侧面的拉绳滚轴支撑台(75)之后。
如下更详细的说明拉绳滚轴(6)和拉绳滚轴座(7)的组装状态，
形成在水平调节滚轴(81)中央的水平调节滚轴通孔(82)插入水平调节滚轴支撑杆(83)之后，延长在侧面拉绳滚轴支撑台(75)一侧的两个拉绳水平调节器(80)的下部或者侧面的水平调节滚轴支撑杆插入槽(84)里固定内置在上述水平调节滚轴(81)的水平调节滚轴支撑杆(83)之后。固定向中央下部稍微凸出的拉绳滚轴座底部固定凸出部位(73)中央部的拉绳滚轴座中央通孔(71)上部一侧上的拉绳滚轴座滑轮(74)之后，在上述拉绳滚轴座(7)的中央插入拉绳滚轴(6)。
上述上部后半槽(2-2)和上部前半槽(3-2)里插入拉绳滚轴座(7)的拉绳滚轴座底部固定凸出部位(73)，使上部可移动部(B)位于框架部(A)上部的后半轨(2)以及前半轨(3)上，
上述上部手柄部以形成在框架部(A)上部的外面的玻璃(K)上部外侧的上述螺旋轮移动部的上述百叶窗角度调节机件(Inner TiltingMechanism)(11)上部磁铁和玻璃(K)为中心对称的位置上上部手柄部(13)下部的上部手柄向导插入部(13-1)里插入上部手柄向导(12)，上述上部手柄向导插口(13-1)的上部磁铁插口(13-2)里插入磁铁，插在上述百叶窗角度调节机件(Inner Tilting Mechanism)(11)上部的磁铁插口(11-2)的磁铁以玻璃(K)为中心一侧的磁性为N极而另一侧的磁性为S极。
侧面升降部(D)如图1，图2，图4，框架部(A)的侧导轨(Side Guiderail)(5)的引轮(5-2)上固定形成在内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder withMagnet)(26)下部的内部拉绳座滚轴(26-3，29-3)之后。
内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder with Magnet)(26)如图16，形成在内部支座体(300)内部支座体底部(310)的内部支座滑轮支撑体(305)里插入内部支座滑轮(400)之后，
在上述内部支座体(300)的上部设置内部支座顶端(200)，
形成在上述内部支座体(300)下部的滚轴固定支撑部(313)里，把贯通中央的通孔里插入内部支座滚轴支撑杆(701)的内部支座滚轴(700)安装在上述滚轴固定支撑部(313)中央切开通孔形成的滚轴固定支撑槽(314)里。
在上述内部支座体(300)的上部设置内部支座顶端(200)的方法是：内部支座体(300)的内部支座体上部凹槽(302)结合内部支座顶端(200)的内部支座突出部分(201)，内部支座体(300)的部支座中央凸出部位的凹部(304，304’)结合内部支座顶端(200)的内部支座顶端连接部(203)。
插入内部支座体(300)内部支座滑轮(400)的内部支座滑轮支撑体(305)头部插入结合内部支座顶端(200)的内部支座顶盖通孔(205)，内部支座顶端(200)的内部支座顶盖(204)前端部固定于内部支座体(300)三角固定柱(320)的托加上之后，在下部铁板插入部(311)里插入铁板(500)，然后形成在其下部的磁铁插入部(312)里插入多个磁铁(600)。
形成在上述铁板插入部(311)以及磁铁插入部(312)两侧的滚轴固定支撑部(313)里内部支座滚轴(700)的中央部上插入内部支座滚轴支撑杆(701)之后把上述内部支座滚轴支撑杆(701)固定在滚轴固定支撑部(313)一侧壁上的滚轴固定支撑槽(314)里并完成组装。
本发明的升降柄(16)如图13以及图14形成在升降柄上部(1200)的侧下部中间的一侧并沿着形成在多层玻璃外部框架外面的槽使移动的以字，字，字，字中选择的任何一个形状安装或者成型升降柄侧部(1400)之后，上述升降柄上部(1200)的下部中央的升降柄下部中央部(1301)里插入在中央形成通孔的铁板(500)之后，在上述升降柄下部中央部(1301)里利用螺钉固定在中央形成的升降柄下部中央通孔(1302)和铁板(500)的中央通孔之后，在其下部插入固定磁铁(600)。
另一方面，形成在上述升降柄下部中央部(1301)两侧的升降柄滚轴支撑部(1303)里插入在中央贯通的通孔里插入升降柄滚轴支撑杆(1701)的升降柄滚轴(1700)之后，把上述升降柄滚轴支撑杆(1701)插到上述两个升降柄滚轴支撑部(1303)的下部中央形成切开通孔的升降柄滚轴支撑槽(1304)里并完成组装。
上述侧面升降部(D)的距离缩短装置(30，31，32)位于侧导轨(5)的内部一侧，用绳连接固定在内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder with Magnet)(29)上部的转动轮轴(26-1)框架部(A)的上下部拐角部(Large Corner Key)(14，28)滑轮装置(15)而沿着绳子的移动进行上下移动。
本发明里使用的绳子连接状态板条(19)和叶片连接线(18)以及拉绳(17)的连接是与通常的百叶窗帘相同，只是插到框架部(A)之后插在框架部(A)的改良零件即只有连接在上部前半轨(C)和侧面升降部(D)的部分不同。
连接形成在图1以及图2的板条(19)和位于上述最下部的板条(19)下部的底部叶片槽(20)的绳子以调整板条(19)倾斜角度的各叶片连接线之间插入一个个板条(19)的叶片连接线(18)，升降上述板条(19)并插入在板条通孔里的拉绳(Pull Cord)(17)的连接是和通常的百叶窗使用的一般绳子相同的方法构成。
在侧导轨(5)内固定在拐角部(14，28)和距离缩短装置(30，31，32)并空旋转的调节绳(17-1)来构成，上述叶片连接线(18)如图1以及图6所示，和通常的百叶窗一样一个个板条(19)插入在一间间上述叶片连接线(18)里，在上部连接板条间隔装置(25)而通过上部的拉绳滚轴座(7)下部的拉绳滚轴座中央通孔(71)并通过形成在上述拉绳滚轴座(7)上部的拉绳滚轴(WebbingRoller)(6)的拉绳滑轮中间凹槽处(61)形成在上部的箭头形状的拉绳滚轴固定尖端部(63)里插入叶片连接线(18)的孔部分而固定在连接拉绳滚轴固定尖端部(63)的拉绳滚轴固定体(64)并根据插在拉绳滚轴(Webbing Roller)(6)的固定杆旋转叶片连接线(18)并按一定角度旋转板条(19)而调整板条的角度。
两个拉绳(Pull Cord)(17)分别插在板条(19)之间的两个通孔里并分别连接固定在板条(19)下部的底部叶片槽(20)里，如图6延长到板条(19)上部的各个拉绳(17)通过拉绳滚轴座(7)下部的拉绳滚轴座中央通孔(71)和形成在上述拉绳滚轴座中央通孔(71)上部一侧的拉绳滚轴座滑轮(74)并通过延长形成在上述拉绳滚轴座(7)侧面的拉绳水平调节器(80)之间内设的具备水平调节滚轴通孔(82)的水平调节滚轴(81)之后。
如图7通过插在框架部(A)上下部拐角部分的拐角部(Large CornerKey)(14，28)拐角部通孔(14-2)里的滑轮装置(15)下部之后，通过插在拐角部通孔(14-2)上部的拐角部通孔(14-3)里的滑轮装置(15)的两个拉绳(17)连接内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder with Magnet)(26，29)。
连接内部拉绳座(26)的两个拉绳(17)挂在内部支座滑轮(400)并按升降柄(16)的移动距离引导百叶窗的上下升降，通过内部支座滑轮(400)挂在另一个插在右侧上部拐角部(14)的右侧上部拐角部通孔里的滑轮装置并按百叶窗上下移动距离的1/2距离缩短移动升降柄时百叶窗可移动升降柄移动距离的两倍。
固定在插到上下拐角部(Large Corner Key)(14，28)的拐角部通孔(14-4)里的滑轮装置(15)并连接。
连接内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder with Magnet)(29)的两个拉绳(17)(与升降柄(16)的移动距离比较板条(19)按5倍距离升降)如图10所示，通过形成在上述内部拉绳座(29)上部一侧的内部拉绳座滑轮(29-4)并通过上部缩短距离装置(30)的距离缩短滑轮装置(30-1)从内侧到外侧重新通过形成在内部拉绳座(29)内部拉绳座侧面支撑座(29-6)里的通孔(29-9)之后重新通过位于内部拉绳座滚轴(29-3)上部的通孔部(29-7)并连接固定内部拉绳座滑轮(29-4)下部的内部拉绳座固定轴(29-5)。
连接内部拉绳座(Inner Pull Cord Holder with Magnet)(29)的两个拉绳(17)(与升降柄(16)的移动距离比较板条(19)按3倍距离升降)如图9所示，通过形成在上述内部拉绳座(29)上部一侧的内部拉绳座滑轮(29-4)并连接固定形成在上部缩短距离装置(31，32)下部的距离缩短装置的拉绳固定部(31-2，32-2)。
另一个调节绳(17-1)一侧分别固定在距离缩短装置(30，31，32)上部的距离缩短滑轮装置上下连接装置(30-2，30-3，31-1，31-2，32-1，32-2，32-6，32-7)，通过插在上部拐角部(Large Corner Key)(14)的拐角部通孔(14-4)里的滑轮装置(15)并通过形成在下部的拐角部(Large Corner Key)(14)连接通孔的滑轮装置(15)之后固定连接距离缩短装置的距离缩短滑轮装置上下连接装置(30-2，30-3，31-1，31-2，32-1，32-2，32-6，32-7)。
操作方法有如下三种：
第一个方法是，与升降柄(16)的移动距离相比较，板条(19)按2倍的距离开关，当升降柄(16)下降时，通过板条(19)，两个拉绳滚轴座(7)，拉绳滚轴座滚轴(74)，大拐角销(14)的大拐角销通孔(14-2)的滑轮装置(15)下降之后的两根拉绳(17)，通过内部拉绳座(26)的回转卷绕装置(26-1)上升，并被固定于插入在大拐角销(14)的大拐角销通孔(14-4)的滑轮装置(15)上，这两根拉绳向下移动。同时，从内部拉绳座(26)向下降的拉绳(17)和通过上升的回转卷绕装置(26-1)的拉绳(17)一起下降，因此，与板条相连接的拉绳以升降柄(16)的移动距离的两倍上升以打开百叶窗帘，关闭板条时，各部件反向操作。
第二个方法是，与升降柄(16)移动距离比较，板条(19)按3倍的距离开关，当升降柄(16)下降时，在通过板条(19)两个拉绳滚轴座(7)、拉绳滚轴座滚轴(74)，大拐角销(14)的通孔(14-2)的滑轮装置(15)之后下降之后的两根拉绳(17)，在通过内部拉绳座(29)的滑轮以及滑轮固定通孔(29-4)的滑轮之后上升；并且，当固定于距离缩短装置(31)和(32)的拉绳固定部(31-2)和(32-2)时上升。这时，通过距离缩短装置(31，32)的距离缩短装置连接口(31-1，31-2，32-1，32-7，32-6)以及大拐角销(14)的大拐角销通孔(14-4)的滑轮装置(15)之后上升的调节绳(17-1)，和通过内部拉绳座侧面支撑部通孔(29-8)后被固定的调节绳，被连接在连接位于框架底部的大拐角销(14)的通孔的滑轮装置(15)后下降的调节绳(17-1)上，如此，固定于距离缩短装置连接部(30-3、31-2、32-2)的调节绳(17-1)向上部空置旋转。
从大拐角销(14)的通孔(14-2)的滑轮装置(15)和大拐角销通孔(14-2)的滑轮装置(15)下降到内部拉绳座(29)的两根拉绳(17)；通过内部拉绳座滑轮和内部拉绳座(29)的滑轮固定通孔(29-4)之后被固定于距离缩短装置(31、32)的拉绳固定部(31-2、32-2)的两根拉绳向上升。连接于距离缩短装置(31、32)、大拐角销(14)、内部拉绳侧面支撑通孔(29-8)即拉绳固定的腰部和位于框架底部的大拐角销(28)的调节绳(17-1)以及垂直的调节绳，都上下移动，因此，与板条连接的拉绳以升降柄(16)移动距离的三倍上升打开百叶窗，关闭板条时，各部件反向操作。
第三个方法是，与升降柄(16)移动距离相比较，板条(19)按5倍的距离开关，当升降柄(16)下降时，在经过板条(19)、拉绳滚轴座(7)、拉绳滚轴座滚轴(74)、大拐角销(14)的大拐角销通孔(14-2)滑轮装置(15)之后下降的两根拉绳(17)，在通过内部拉绳座(29)的滑轮、滑轮固定通孔(29-4)的滑轮、距离缩短装置(30)的滑轮(30-1)之后上升，此滑轮与滑轮固定通孔(29-4)的滑轮以预定的间隔相分离，并通过内部拉绳座侧面支撑部的通孔(29-9)和位于内部拉绳座滚轴(29-3)之上的通孔(29-7)与内部拉绳座(29)的拉绳固定部(29-5)相连。同时，调节绳(17-1)向下移动，该调节绳系在距离缩短装置(30)的距离缩短装置连接部(30-2)，通过位于框架顶部的大拐角销(14)的通孔(14-4)的滑轮装置(15)之后与内部拉绳侧面座侧面支撑部通孔(29-8)重新连结，并且，在通过位于框架底部的大拐角销(14)的通孔之后与距离缩短装置连接部(30-3)连接。
两根拉绳(17)，从大拐角销(14)的通孔(14-2)的滑轮装置(15)下降到内部拉绳座(29)；通过内部拉绳座的内部拉绳座滑轮以及内部拉绳座(29)的滑轮固定通孔(29-4)上升到距离缩短装置的滑轮(30-1)；重新通过内部拉绳座(29)的内部拉绳座侧面支撑部的通孔(29-9)之后，通过位于内部拉绳座滚轴上部的通孔部(29-7)固定在内部拉绳座固定轴(29-5)上并下降；调节绳(17-1)通过位于框架上部的大拐角销(14)的通孔(14-4)的滑轮装置(15)上升且全部下降，并且，通过内部拉绳支撑座的通孔(29-8)之后被固定住；调节绳(17-1)通过位于框架上部的大拐角销(14)的通孔的滑轮装置(15)后被连接于距离缩短装置连接部(30-3)以进行空置的转动。垂直移动的调节绳(17-1)与拉绳(17)同时下降，因此，与板条连接的拉绳以升降柄(16)移动距离的五倍上升以打开百叶窗，关闭板条时，各部件反向操作。
工业应用性
上述发明产品，具有以下几个方面的应用特征。
1.安装在拉绳滚动座和小拐角销的滑轮，使拉绳的摩擦系数达到最小，可消除拉绳被拉长的现象。当拉动百叶时，又可维持百叶下端杆及挡板的水平；
2.由于维持内部拉绳座上端及升降柄底部磁铁的水平百叶重所需的磁场强度很大，引起摩擦增加。为了改进该弊端，在内部拉绳的上部及升降柄底部安装滚轮，使上下移动顺畅自如；
3.普通内部拉绳座只用作挂拉绳。调节水平百叶的挡板及下端的水平状态时，为了不让2行的拉绳脱落下去，维持水平状态，用别针固定2行拉绳。一旦拉绳被拉长，且有其他因素使水平百叶的挡板及下端杆变倾斜，就不可维修了。而本新发明的内部拉绳座上部的旋转圆盘柱，起到拉绳的作用。并且，当水平百叶及下端杆倾斜时，挂2行拉绳的转圆盘上的柱子可以旋转，致使拉绳可以自由旋转。当下拉升降柄时，自动维持水平；
4.拉绳滚轴及螺旋齿轮的弹簧螺栓孔位于上部，与位于侧面与背部的产品不同。组装轴后，缩短了拉绳滚轴及旋转轮转动1/4圈，1/2圈的时间，直接进行弹簧螺栓孔操作，提高了作业的便利性和生产效益。
5.本产品缩短了拉绳滚轴的拉绳滚轴百叶线的固定端部，且安装了拉绳滚轴中间凹部。这使穿过拉绳滚动座通孔的百叶线，顺着起百叶线引导作用的拉绳滚轴中间凹部，容易到达拉绳滚轴百叶线固定端部的附近，且通过较短的百叶线固定端部箭头，穿过百叶线孔。同时，设置了位于拉绳滚轴平面上端的拉绳滚轴百叶固定端部(63)和拉绳滚轴百叶固定体之间的拉绳滚轴百叶线固定部支撑柱，而防止了因水平百叶重而使拉绳滚轴百叶固定体往下坠或折断的现象。通过位于拉绳滚轴上部的通孔，不必旋转拉绳滚轮，可直接进行弹簧螺栓作业，提高了生产效益及商品的安全性。
6.百叶窗框成“”型，在通孔部位插入了水平百叶挡板及下端杆的左右侧端和下端杆的底部，使窗框在百叶窗帘上下移动时，起向导槽的作用，做到完整的遮挡效果。
7.现有的百叶窗产品，百叶开合时，水平百叶上下移动多少距离，升降柄就得移动多少距离。而本发明产品，设置的拉绳座(26，29)及小拐角销(14)(缩短1/2距离)，距离缩短区(31，32)(缩短2/3距离)，距离缩短区(30)(缩短4/5距离)使升降柄的上下移动距离只需达到水平百叶移动距离的1/2，1/3，1/5，就可达到现产品同样的百叶开合效果。因此该产品可装置于到腰以下高度或较高的窗户上，都利用升降柄较短的移动距离来调节水平百叶的移动位置。
8.本发明产品的水平百叶安装在两层窗户窗内，用内部装有干燥剂的框杆制成了百叶框架。一般水平百叶窗产品内藏了主要作业部件，而外露了拉绳及相连部件和调节旋转角度的横板手柄。致使使用不便，易脏，容易出故障以及不美观等问题。而本发明产品克服了这些缺点，特别是克服了一般水平百叶窗的最大缺点：横板和百叶连线上灰尘易积的现象。这对于办公室和住宅的清洁性及商品的寿命都具有重要意义。此外，其雅致的外观有很好的装饰效果，特别是克服了防火窗前不能装饰任何装饰物或遮盖物的法制局限性。
以上具体说明仅仅是示范性的，不能解释为对本发明的限制。这些指导可以很轻易的应用于其他类型的仪器。关于本发明的描述是说明性的，并不能作为对权利要求范围的限制。大量的选择，修改以及变动在此项技术中是显而易见的。