一种组合式密封件.pdf

本发明公开了一种组合式密封件，具有环形的本体，所述本体内具有环形的凹槽，所述凹槽内设置有弹性元件。按重量百分比计，所述本体包括65％～90％的聚四氟乙烯和10％～35％的聚酰亚胺。本发明具有的有益效果：环形凹槽内放入弹性元件，在使用时，既可增强本体内外壁的弹性，又能保证本体在长时间受挤压和扭转也不会脱离，密封性延长，使用寿命可达1万小时。另外，通过加入一定量的聚酰亚胺，可耐高温380摄氏度，耐低温零下200摄氏度，热固性能更强，可无油无水操作，耐腐蚀，防酸碱丙酮、甲醛乙醇，使用寿命可超过橡胶聚氨酯等材料的100倍，甚至1000倍，填补了该产品在国内外的空白。

权利要求书
1.  一种组合式密封件，具有环形的本体(1)，其特征在于：所述本体(1) 内具有环形的凹槽，所述凹槽内设置有弹性元件(2)，按重量百分比计，所述 本体(1)包括10％～35％的聚四氟乙烯和65％～90％的聚酰亚胺。

2.  根据权利要求1所述的组合式密封件，其特征在于：所述弹性元件(2) 的截面形状为直线形、弧形、“S”形、“U”形、“L”形或者“V”形中的任意 一种。

3.  根据权利要求1所述的组合式密封件，其特征在于：所述弹性元件(2) 的一端与所述本体(1)的内壁连接，所述弹性元件(2)的另一端与所述本体 (1)的外壁连接。

4.  根据权利要求2所述的组合式密封件，其特征在于：所述弹性元件(2) 为弹簧。

5.  根据权利要求4所述的组合式密封件，其特征在于：所述弹簧为片簧、 螺旋弹簧或者环形弹簧中的任意一种。

6.  根据权利要求1所述的组合式密封件，其特征在于：所述本体(1)的 内径为10mm～300mm。

7.  根据权利要求3所述的组合式密封件，其特征在于：所述弹性元件(2) 两端的连线与所述本体(1)的径向方向平行。

说明书一种组合式密封件
技术领域
本发明涉及密封件技术领域，具体涉及一种组合式密封件。
背景技术
密封件，是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏、以及防止外界杂质 如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。传统的密封件包括 环形本体，环形本体上设有供橡胶密封体安装的安装腔体，安装腔体内硫化有 橡胶密封体，安装腔体包括设在环形本体其中一个端面上的环形凹槽，在环形 凹槽底部开设有与环形本体另一端面相通的固定孔，相应的，橡胶密封体包括 位于环形凹槽内的密封环以及位于固定孔内橡胶柱体。
但是密封件长期受挤压和扭转，内外壁的弹性会逐渐减弱，密封性能大大 降低，甚至整个密封件会脱离，导致整个密封件使用寿命不长。
另外，现有同类产品的原料是橡胶或者聚酰亚胺原来，不能达到耐高温380 摄氏度跟耐低温零下200摄氏度，使用寿命不够长，耐磨性能不好。比如橡胶 在北方零下50摄氏度就会破裂。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种可增强弹性、延长使用寿命的组合式密封 件。
为了达到本发明的目的，技术方案如下：
一种组合式密封件，具有环形的本体，所述本体内具有环形的凹槽，所述 凹槽内设置有弹性元件，按重量百分比计，所述本体包括10％～35％的聚四氟 乙烯和65％～90％的聚酰亚胺。
作为优选的技术方案：所述弹性元件的截面形状为直线形、弧形、“S”形、 “U”形、“L”形或者“V”形中的任意一种。
作为优选的技术方案：所述弹性元件的一端与所述本体的内壁连接，所述 弹性元件的另一端与所述本体的外壁连接。
作为优选的技术方案：所述弹性元件为弹簧。
作为优选的技术方案：所述弹簧为片簧、螺旋弹簧或者环形弹簧中的任意 一种。
作为优选的技术方案：所述本体的内径为10mm～300mm。
作为优选的技术方案：所述弹性元件两端的连线与所述本体的径向方向平 行。本体在实际使用时的受力方向也是径向方向，因此这样可更好的发挥弹性 元件的作用，增强本体内外壁的弹性。
本发明具有的有益效果：
环形凹槽内放入弹性元件，在使用时，既可增强本体内外壁的弹性，又能 保证本体在长时间受挤压和扭转也不会脱离，密封性延长，使用寿命可达1万 小时。另外，通过加入一定量的聚四氟乙烯，可耐高温380摄氏度，耐低温 零下200摄氏度，热固性能更强，可无油无水操作，耐腐蚀，防酸碱丙酮、 甲醛乙醇，使用寿命可超过橡胶聚氨酯等材料的100倍，甚至1000倍，填补 了该产品在国内外的空白。
附图说明
图1为本发明组合式密封件的结构示意图；
图2为图1的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限 于实施例。
如图1和图2所示，一种组合式密封件，具有环形的本体1，本体1内具 有环形的凹槽，该凹槽内设置有弹性元件2，按重量百分比计，本体1包括 10％～35％的聚四氟乙烯和65％～90％的聚酰亚胺。
弹性元件2的截面形状为直线形、弧形、“S”形、“U”形、“L”形或者 “V”形中的任意一种。弹性元件2的一端与本体1的内壁连接，弹性元件2 的另一端与本体1的外壁连接。弹性元件2两端的连线与本体1的径向方向平 行，本体1在实际使用时的受力方向也是径向方向，因此这样可更好的发挥弹 性元件2的作用，增强本体1内外壁的弹性。
弹性元件2可以为弹簧。弹簧为片簧、螺旋弹簧或者环形弹簧中的任意一 种。本体1的内径为10mm～300mm。
实施例1：本体1中聚四氟乙烯的含量为10％，聚酰亚胺的含量为90％， 弹性元件2的截面形状为“U”形。
实施例2：本体1中聚四氟乙烯的含量为15％，聚酰亚胺的含量为85％， 弹性元件2的截面形状为“L”形。
实施例3：本体1中聚四氟乙烯的含量为20％，聚酰亚胺的含量为80％， 弹性元件2的截面形状为“V”形。
实施例4：本体1中聚四氟乙烯的含量为25％，聚酰亚胺的含量为75％， 弹性元件2的截面形状为弧形。
实施例5：本体1中聚四氟乙烯的含量为30％，聚酰亚胺的含量为70％， 弹性元件2的截面形状为直线形。
实施例6：本体1中聚四氟乙烯的含量为35％，聚酰亚胺的含量为65％， 弹性元件2的截面形状为“S”形。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述 的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详 细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修 改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均 应涵盖在本发明的权利要求范围中。