轻型车辆自卸货车升降装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010555320.5

申请日:

2010.11.23

公开号:

CN102029935A

公开日:

2011.04.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B60P 1/12申请公布日:20110427|||公开

IPC分类号:

B60P1/12; B60K25/06

主分类号:

B60P1/12

申请人:

陈安模

发明人:

陈安模

地址:

400055 重庆市巴南区花溪镇经建村172号7-1

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

随着全国城乡交通的发展及基础的建设,目前3吨以下轻型车辆、农用汽车、三轮货车、三轮摩托货车在全国应用自卸货方式的车辆很少,原因在于采用液压升降机构制造成本高、制造难度大。使用过程中维修成本高、因液压系统、操作控制系统的结构复杂性、对维修人员技术要求高等等因素是机械式自卸货车制造及使用费用的数倍价格、极为昂贵。限制了轻型车辆自卸货车发展,采用该发明技术冲破了轻型车辆自卸货车制造的瓶颈,降低了制造成本。使城乡平民用得起的高质量,低价格、低维修成本、高收益、安全方便的轻型自卸货车、农用自卸货车、三轮自卸货车、三轮摩托自卸货车。

权利要求书

1: 本专利权利要求轻型车辆自卸货车升降装置中其特征 A、 所述图 1 中 : 大架 (1) 上焊接一个机架框与大架成为整体, 安装升降箱 (2) 与原车变 速箱通过花键轴连接。 升降箱 (2) 输出动力传递给丝杆 (3), 螺母 (4) 根据机械原理通过旋 转运动转换为直线运动。螺母壳体 (4) 安装有一组或两组滚动轮 (5) 上, 在机架框中焊接 有水平导轨平台 (6) 导向运行。大架 (1) 上焊接有丝杆 (3) 的托座 (7)、 大架 (1) 安装有 升、 降极限块 (8)、 (9)、 当螺母壳体 (4) 运行到上升、 下降极限时, 碰触到极限块 (8)、 (9) 通 过拉线与升降箱 (2) 内的离合器、 分离蜗轮 (14) 动力断开, 蜗轮蜗杆副有白锁功能保证了 上升、 下降极限安全。 B、 所述图 1 中 : 螺母壳体 (4) 上装有固定铰链 (17) 与升降背 (12) 连接、 推、 拉活动支 撑杆 (13) 实现上升、 下降, 活动支撑杆 (13) 两端焊接活动铰链 (14) 便于折叠。 (10)、 (11)、 (15)、 (16) 为安装自卸车厢基准示意线。车厢 (18) 安装于大架 (1) 上前部与升降背 (12) 连接后部装有固定铰链 (17)。 C、 所述图 2 中 : 升降箱体 (1) 内装有三个角齿轮、 分别为角齿轮 (3)、 角齿轮 (4)、 角齿 轮 (8)、 作用于来自原变速箱动力通过花键轴 (2) 通过 90 度角度转换输出动力, 用两端轴承 支撑角齿轮 (3)、 角齿轮 (4) 在升降箱体 (1) 内空转。角齿轮 (3)、 角齿轮 (4) 中间装有花 键拨叉套 (5), 当移动花键拨叉套 (5) 与角齿轮 (3) 上结合齿啮合为顺转上升, 当移动花键 拨叉套 (5) 与角齿轮 (4) 前端接合齿啮合为反转下降、 角齿轮 (4) 上的后端装有一个接合 齿圈、 与拨叉 (6) 啮合驱动整车。拨叉 (6) 内装有滚针轴承 (7) 作用于支撑花键轴 (2) 上。 花键轴 (2)、 角齿轮 (3)、 花键拨叉套 (5)、 角齿轮 (4) 组合受两端轴承支撑于升降箱体 (1) 内。 D、 所述图 2 中 : 蜗杆花键轴 (13) 上装有角齿轮 (8) 与角齿轮 (3)、 角齿轮 (4) 啮合, 蜗 杆花键轴 (13) 上蜗杆与蜗轮 (14) 啮合减速, 蜗杆花键轴 (13) 受两端轴承支撑于升降箱体 (1) 内, 蜗轮 (14) 中心装有轴承、 衬套 (15) 空套于蜗轮花键轴 (9)、 蜗轮花键轴 (9) 受两端 轴承支撑于升降箱体 (1) 内, 蜗轮 (14) 端面套装有花键摩擦离合器 (10)、 花键摩擦离合器 (10) 上有离合槽、 离合槽内装有拨叉杆 (11)。蜗轮花键轴 (9) 在升降箱体 (1) 外装有图 1 中丝杆 (3) 的接合套 (17)。 E、 所述图 2 中 : 升降箱体盖 (18) 中开有离合拨叉杆 (11) 的移动槽 (19), 开有升降花 键接合套的拨叉杆 (5) 的移动槽, 开有驱动拨叉 (6) 的移动槽。为了操作的安全性升降箱 体盖 (18) 上设有误操作锁块 (21), 升降箱体盖 (18) 钻有多孔与升降箱体 (1) 用螺钉联接。 降箱体 (1) 内渗有润滑机油, 飞溅式润滑箱体内各个部件。

说明书


轻型车辆自卸货车升降装置

    【技术领域】
     本专利涉及轻型车辆技改为机械式自卸货升降功能, 可广泛适用于 3 吨以下轻型 货车、 农用汽车、 三轮货车、 三轮摩托货车的机械式自卸货方式的车辆, 及现用货车的需求, 改造为机械式自卸货车的应用。背景技术
     目前 3 吨以下轻型车辆、 农用汽车、 三轮货车、 三轮摩托货车在全国应用自卸货方 式的车辆很少, 原因在于采用液压升降结构制造成本高, 制造难度大、 制造成本是机械式制 造成本的数倍价格、 极为昂贵。 限制了轻型车辆自卸货车的发展, 采用该专利技术冲破了轻 型车辆自卸货车制造瓶颈, 降低了制造成本。可在全国城乡广泛推广应用。
     专利内容
     本专利所要解决的问题在于提供一种机械式系统, 实现升、 降功能的轻型车辆自 卸货技术。本专利技术方案如下 :
     A、 在轻型车辆的大架上焊接一个机架框与大架成为整体, 机架中有升降箱的安装 位置, 有水平安装丝杆托架位、 及支撑螺母移动的水平导轨平台等。 原车用变速箱的动力传 递于升降箱, 升降箱输出减速动力传递给丝杆旋转, 带动丝杆螺母作水平方向移动, 螺母架 装有一到两组滚动轮, 支撑螺母在水平导轨平台中移动, 螺母架上装有固定铰链、 连接升降 背与多节支撑杆, 上升时形成人字形支撑分离重力, 多节支撑杆采用活动铰链与升降背连 接, 下降时多节支撑杆折叠于车厢底部。 螺母架在水平导轨平台中移动时, 螺母架装有一组 或两组滚动轮, 当升降时所产生垂直重力由水平导轨平台承受, 丝杆旋转产生的直线拉力 由丝杆承受, 采用此结构方案很好的保护了丝杆不承受来自上升、 下降时的垂直重力。
     B、 升降箱由三个角齿轮组合传递原车变速箱的动力, 通过蜗杆蜗轮减速、 离合器 组合转换成上升功能、 下降功能、 分离空转功能、 及驱动整车功能。
     升降箱由三个角齿轮组合成传递原车变速箱的动力, 通过升降拨叉转换为上升、 下降由角齿轮传递于蜗杆蜗轮减速、 蜗轮与花键离合器组合、 传递于丝杆、 螺母在水平导轨 平台中移动、 传递于升降背、 多节支撑杆完成上升、 下降功能。 另一功能 : 三个角齿轮组合传 递动力于蜗杆、 蜗轮上, 蜗杆、 蜗轮花键轴受箱体轴承支撑、 当花键离合器分离蜗轮时、 蜗轮 受轴承支撑于蜗轮花键轴上, 来自原车变速箱的动力就形成空转。 还有一功能 : 三个角齿轮 组合传递原车变速箱的动力时, 通过结合齿拨叉完成整车驱动功能。
     有益效果
     随着全国城乡交通的发展及基础的建设, 目前 3 吨以下轻型车辆、 农用汽车、 三轮 货车、 三轮摩托货车在全国应用自卸货方式的车辆很少, 原因在于采用液压升降机构制造 成本高、 制造难度大。 使用过程中维修成本高、 因液压系统、 操作控制系统的结构复杂性、 对 维修人员技术要求高、 等等因素是机械式自卸货车制造及使用费用的数倍价格、 极为昂贵。 限制了轻型车辆自卸货车发展, 采用该专利技术冲破了轻型车辆自卸货车制造的瓶颈, 降 使城乡平民用得起的高质量, 低价格、 低维修成本、 高收益、 安全方便的轻型 低了制造成本。自卸货车、 农用自卸货车、 三轮自卸货车、 三轮摩托自卸货车。 附图说明
     图 1、 自卸货车升降装置示意图 图 2、 自卸货车升降箱示意图具体实施方式
     下面结合示意图 1 实施对本专利进一步说明 :
     1、 在大架 1 上焊接一个机架框与大架成为整体, 安装升降箱 2 与原车变速箱通过 花键轴连接。 升降箱 2 输出动力传递给丝杆 3, 螺母 4 根据机械原理通过旋转运动转换为直 线运动。螺母壳体 4 安装有一组或两组滚动轮 5 上, 在机架框中焊接有水平导轨平台 6 导 向运行。大架 1 上焊接有丝杆 3 的托座 7) 大架 1 安装有升、 降极限块 8、 9、 当螺母壳体 4 运 行到上升、 下降极限时, 碰触到极限块 8、 9 通过拉线与升降箱 2 内的离合器、 分离蜗轮 14 动 力断开, 蜗轮蜗杆副有自锁功能保证了上升、 下降的极限安全。
     2、 螺母壳体 4 上装有固定铰链 17 与升降背 12 连接、 推、 拉活动支撑杆 13 实现上 升、 下降, 活动支撑杆 13 两端焊接活动铰链 14 便于折叠。10、 11、 15、 16 为安装自卸车厢基 准示意线。车厢 18 安装于大架 1 上前部与升降背 12 连接后部装有固定铰链 17。 图 2、 自卸货车升降箱示意实施 :
     1、 升降箱体 1 内装有三个角齿轮、 分别为角齿轮 3、 角齿轮 4、 角齿轮 8、 作用于来自 原变速箱动力通过花键轴 2、 通过 90 度角度转换输出动力, 花键轴 2 受两端轴承支撑角齿轮 3、 角齿轮 4 在升降箱体 1 内空转, 角齿轮 3、 角齿轮 4 中间装有花键拨叉套 5, 当移动花键拨 叉套 5 与角齿轮 3 结合齿啮合为顺转上升, 当移动花键拨叉套 5 与角齿轮 4 前端接合齿啮 合反转为下降。角齿轮 4 后端装有一个接合齿圈、 与拨叉 6 啮合驱动整车。拨叉 6 内装有 滚针轴承 7 作用于支撑花键轴 2 上。花键轴 2、 角齿轮 3、 花键拨叉套 5、 角齿轮 4 组合受两 端轴承支撑于升降箱体 1 内。
     2、 蜗杆花键轴 13 上装有角齿轮 8 与角齿轮 3、 角齿轮 4 啮合, 蜗杆花键轴 13 上蜗 杆与蜗轮 14 啮合减速, 蜗杆花键轴 13 受两端轴承支撑于升降箱体 1 内, 蜗轮 14 中心装有 轴承、 衬套 15 空套于蜗轮花键轴 9、 蜗轮花键轴 9 受两端轴承支撑于升降箱体 1 内, 蜗轮 14 端面套装有花键摩擦离合器 10、 花键摩擦离合器 10 上有离合槽、 离合槽内装有拨叉杆 11。 蜗轮花键轴 9 在升降箱体 1 外装有图 1 中丝杆 3 的接合套 17。
     3、 升降箱体盖 18 中开有离合拨叉杆 11 的移动槽 19, 开有升降花键接合套的拨叉 杆 5 的移动槽, 开有驱动拨叉 6 的移动槽。为了操作的安全性升降箱体盖 18 上设有误操作 锁块 21, 升降箱体盖 18 钻有多孔与升降箱体 1 用螺钉联接。降箱体 1 内装有润滑机油, 飞 溅式润滑箱体内各个部件。
    

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102029935 A (43)申请公布日 2011.04.27 CN 102029935 A *CN102029935A* (21)申请号 201010555320.5 (22)申请日 2010.11.23 B60P 1/12(2006.01) B60K 25/06(2006.01) (71)申请人 陈安模 地址 400055 重庆市巴南区花溪镇经建村 172 号7-1 (72)发明人 陈安模 (54)发明名称 轻型车辆自卸货车升降装置 (57)摘要 随 着 全 国 城 乡 交 通 的 发 展 及 基 础 的 建 设, 目 前 3 吨 以 下 轻 型 车 辆、 农 。

2、用 汽 车、 三 轮 货 车、 三 轮 摩 托 货 车 在 全 国 应 用 自 卸 货 方 式 的 车 辆 很 少, 原 因 在 于 采 用 液 压 升 降 机 构 制 造 成 本 高、 制 造 难 度 大。 使 用 过 程 中 维 修 成 本 高、 因 液 压 系 统、 操 作 控 制 系 统 的 结 构 复 杂 性、 对 维 修 人 员 技 术 要 求 高 等 等 因 素 是 机 械 式 自 卸 货 车 制 造 及 使 用 费 用 的 数 倍 价 格、 极 为 昂 贵。 限 制 了 轻 型 车 辆 自 卸 货 车 发 展, 采 用 该 发 明 技 术 冲 破 了 轻 型 车 辆 自 卸 货。

3、 车 制 造 的 瓶颈, 降低了制造成本。 使城乡平民用得起的高质 量, 低 价 格、 低 维 修 成 本、 高 收 益、 安 全 方 便 的 轻 型 自 卸 货 车、 农 用 自 卸 货 车、 三 轮 自 卸 货 车、 三 轮 摩 托自卸货车。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 102029937 A 1/1 页 2 1. 本专利权利要求轻型车辆自卸货车升降装置中其特征 A、 所述图1 中 : 大架(1) 上焊接一个机架框与大架成为整体, 安装升降箱(2) 与原车变 速箱通过花键轴连接。 。

4、升降箱(2) 输出动力传递给丝杆(3), 螺母(4) 根据机械原理通过旋 转 运 动 转 换 为 直 线 运 动。 螺 母 壳 体 (4) 安 装 有 一 组 或 两 组 滚 动 轮 (5) 上, 在 机 架 框 中 焊 接 有 水 平 导 轨 平 台 (6) 导 向 运 行。 大 架 (1) 上 焊 接 有 丝 杆 (3) 的 托 座 (7)、 大 架 (1) 安 装 有 升、 降极限块(8)、 (9)、 当螺母壳体(4) 运行到上升、 下降极限时, 碰触到极限块(8)、 (9) 通 过 拉 线 与 升 降 箱 (2) 内 的 离 合 器、 分 离 蜗 轮 (14) 动 力 断 开, 蜗 轮。

5、 蜗 杆 副 有 白 锁 功 能 保 证 了 上升、 下降极限安全。 B、 所 述 图 1 中 : 螺 母 壳 体 (4) 上 装 有 固 定 铰 链 (17) 与 升 降 背 (12) 连 接、 推、 拉 活 动 支 撑杆(13) 实现上升、 下降, 活动支撑杆(13) 两端焊接活动铰链(14) 便于折叠。 (10) 、 (11)、 (15)、 (16) 为安装自卸车厢基准示意线。车厢(18) 安装于大架(1) 上前部与升降背(12) 连接后部装有固定铰链(17)。 C、 所 述 图 2 中 : 升 降 箱 体 (1) 内 装 有 三 个 角 齿 轮、 分 别 为 角 齿 轮 (3)、 角 。

6、齿 轮 (4)、 角 齿 轮(8)、 作用于来自原变速箱动力通过花键轴(2) 通过90 度角度转换输出动力, 用两端轴承 支 撑 角 齿 轮 (3)、 角 齿 轮 (4) 在 升 降 箱 体 (1) 内 空 转。 角 齿 轮 (3)、 角 齿 轮 (4) 中 间 装 有 花 键拨叉套(5), 当移动花键拨叉套(5) 与角齿轮(3) 上结合齿啮合为顺转上升, 当移动花键 拨 叉 套 (5) 与 角 齿 轮 (4) 前 端 接 合 齿 啮 合 为 反 转 下 降、 角 齿 轮 (4) 上 的 后 端 装 有 一 个 接 合 齿圈、 与拨叉(6) 啮合驱动整车。 拨叉(6) 内装有滚针轴承(7) 作。

7、用于支撑花键轴(2) 上。 花 键 轴 (2)、 角 齿 轮 (3)、 花 键 拨 叉 套 (5)、 角 齿 轮 (4) 组 合 受 两 端 轴 承 支 撑 于 升 降 箱 体 (1) 内。 D、 所述图2 中 : 蜗杆花键轴(13) 上装有角齿轮(8) 与角齿轮(3)、 角齿轮(4) 啮合, 蜗 杆花键轴(13) 上蜗杆与蜗轮(14) 啮合减速, 蜗杆花键轴(13) 受两端轴承支撑于升降箱体 (1) 内, 蜗轮(14) 中心装有轴承、 衬套(15) 空套于蜗轮花键轴(9)、 蜗轮花键轴(9) 受两端 轴承支撑于升降箱体(1) 内, 蜗轮(14) 端面套装有花键摩擦离合器(10)、 花键摩擦离。

8、合器 (10) 上有离合槽、 离合槽内装有拨叉杆(11)。 蜗轮花键轴(9) 在升降箱体(1) 外装有图1 中丝杆(3) 的接合套(17)。 E、 所 述 图 2 中 : 升 降 箱 体 盖 (18) 中 开 有 离 合 拨 叉 杆 (11) 的 移 动 槽 (19), 开 有 升 降 花 键 接 合 套 的 拨 叉 杆 (5) 的 移 动 槽, 开 有 驱 动 拨 叉 (6) 的 移 动 槽。 为 了 操 作 的 安 全 性 升 降 箱 体盖(18) 上设有误操作锁块(21), 升降箱体盖(18) 钻有多孔与升降箱体(1) 用螺钉联接。 降箱体(1) 内渗有润滑机油, 飞溅式润滑箱体内各个部。

9、件。 权 利 要 求 书 CN 102029935 ACN 102029937 A 1/2 页 3 轻型车辆自卸货车升降装置 技术领域 0001 本 专 利 涉 及 轻 型 车 辆 技 改 为 机 械 式 自 卸 货 升 降 功 能, 可 广 泛 适 用 于 3 吨 以 下 轻 型 货 车、 农 用 汽 车、 三 轮 货 车、 三 轮 摩 托 货 车 的 机 械 式 自 卸 货 方 式 的 车 辆, 及 现 用 货 车 的 需 求, 改造为机械式自卸货车的应用。 背景技术 0002 目 前 3 吨 以 下 轻 型 车 辆、 农 用 汽 车、 三 轮 货 车、 三 轮 摩 托 货 车 在 全 国。

10、 应 用 自 卸 货 方 式 的 车 辆 很 少, 原 因 在 于 采 用 液 压 升 降 结 构 制 造 成 本 高, 制 造 难 度 大、 制 造 成 本 是 机 械 式 制 造成本的数倍价格、 极为昂贵。 限制了轻型车辆自卸货车的发展, 采用该专利技术冲破了轻 型车辆自卸货车制造瓶颈, 降低了制造成本。可在全国城乡广泛推广应用。 0003 专利内容 0004 本 专 利 所 要 解 决 的 问 题 在 于 提 供 一 种 机 械 式 系 统, 实 现 升、 降 功 能 的 轻 型 车 辆 自 卸货技术。本专利技术方案如下 : 0005 A、 在 轻 型 车 辆 的 大 架 上 焊 接 一。

11、 个 机 架 框 与 大 架 成 为 整 体, 机 架 中 有 升 降 箱 的 安 装 位置, 有水平安装丝杆托架位、 及支撑螺母移动的水平导轨平台等。 原车用变速箱的动力传 递 于 升 降 箱, 升 降 箱 输 出 减 速 动 力 传 递 给 丝 杆 旋 转, 带 动 丝 杆 螺 母 作 水 平 方 向 移 动, 螺 母 架 装 有 一 到 两 组 滚 动 轮, 支 撑 螺 母 在 水 平 导 轨 平 台 中 移 动, 螺 母 架 上 装 有 固 定 铰 链、 连 接 升 降 背 与 多 节 支 撑 杆, 上 升 时 形 成 人 字 形 支 撑 分 离 重 力, 多 节 支 撑 杆 采 用 。

12、活 动 铰 链 与 升 降 背 连 接, 下降时多节支撑杆折叠于车厢底部。 螺母架在水平导轨平台中移动时, 螺母架装有一组 或 两 组 滚 动 轮, 当 升 降 时 所 产 生 垂 直 重 力 由 水 平 导 轨 平 台 承 受, 丝 杆 旋 转 产 生 的 直 线 拉 力 由丝杆承受, 采用此结构方案很好的保护了丝杆不承受来自上升、 下降时的垂直重力。 0006 B、 升 降 箱 由 三 个 角 齿 轮 组 合 传 递 原 车 变 速 箱 的 动 力, 通 过 蜗 杆 蜗 轮 减 速、 离 合 器 组合转换成上升功能、 下降功能、 分离空转功能、 及驱动整车功能。 0007 升 降 箱 由 。

13、三 个 角 齿 轮 组 合 成 传 递 原 车 变 速 箱 的 动 力, 通 过 升 降 拨 叉 转 换 为 上 升、 下 降 由 角 齿 轮 传 递 于 蜗 杆 蜗 轮 减 速、 蜗 轮 与 花 键 离 合 器 组 合、 传 递 于 丝 杆、 螺 母 在 水 平 导 轨 平台中移动、 传递于升降背、 多节支撑杆完成上升、 下降功能。 另一功能 : 三个角齿轮组合传 递 动 力 于 蜗 杆、 蜗 轮 上, 蜗 杆、 蜗 轮 花 键 轴 受 箱 体 轴 承 支 撑、 当 花 键 离 合 器 分 离 蜗 轮 时、 蜗 轮 受轴承支撑于蜗轮花键轴上, 来自原车变速箱的动力就形成空转。 还有一功能 :。

14、 三个角齿轮 组合传递原车变速箱的动力时, 通过结合齿拨叉完成整车驱动功能。 0008 有益效果 0009 随 着 全 国 城 乡 交 通 的 发 展 及 基 础 的 建 设, 目 前 3 吨 以 下 轻 型 车 辆、 农 用 汽 车、 三 轮 货 车、 三 轮 摩 托 货 车 在 全 国 应 用 自 卸 货 方 式 的 车 辆 很 少, 原 因 在 于 采 用 液 压 升 降 机 构 制 造 成本高、 制造难度大。 使用过程中维修成本高、 因液压系统、 操作控制系统的结构复杂性、 对 维 修 人 员 技 术 要 求 高、 等 等 因 素 是 机 械 式 自 卸 货 车 制 造 及 使 用 费。

15、 用 的 数 倍 价 格、 极 为 昂 贵。 限 制 了 轻 型 车 辆 自 卸 货 车 发 展, 采 用 该 专 利 技 术 冲 破 了 轻 型 车 辆 自 卸 货 车 制 造 的 瓶 颈, 降 低 了制造成本。 使城乡平民用得起的高质量, 低价格、 低维修成本、 高收益、 安全方便的轻型 说 明 书 CN 102029935 ACN 102029937 A 2/2 页 4 自卸货车、 农用自卸货车、 三轮自卸货车、 三轮摩托自卸货车。 附图说明 0010 图 1、 自卸货车升降装置示意图 0011 图 2、 自卸货车升降箱示意图 具体实施方式 0012 下面结合示意图1 实施对本专利进一步。

16、说明 : 0013 1、 在 大 架 1 上 焊 接 一 个 机 架 框 与 大 架 成 为 整 体, 安 装 升 降 箱 2 与 原 车 变 速 箱 通 过 花键轴连接。 升降箱2 输出动力传递给丝杆3, 螺母4 根据机械原理通过旋转运动转换为直 线 运 动。 螺 母 壳 体 4 安 装 有 一 组 或 两 组 滚 动 轮 5 上, 在 机 架 框 中 焊 接 有 水 平 导 轨 平 台 6 导 向运行。 大架1 上焊接有丝杆3 的托座7) 大架1 安装有升、 降极限块8、 9、 当螺母壳体4 运 行到上升、 下降极限时, 碰触到极限块8、 9 通过拉线与升降箱2 内的离合器、 分离蜗轮14。

17、 动 力断开, 蜗轮蜗杆副有自锁功能保证了上升、 下降的极限安全。 0014 2、 螺 母 壳 体 4 上 装 有 固 定 铰 链 17 与 升 降 背 12 连 接、 推、 拉 活 动 支 撑 杆 13 实 现 上 升、 下降, 活动支撑杆13 两端焊接活动铰链14 便于折叠。10、 11、 15、 16 为安装自卸车厢基 准示意线。车厢18 安装于大架1 上前部与升降背12 连接后部装有固定铰链17。 0015 图 2、 自卸货车升降箱示意实施 : 0016 1、 升降箱体1 内装有三个角齿轮、 分别为角齿轮3、 角齿轮4、 角齿轮8、 作用于来自 原变速箱动力通过花键轴2、 通过90 度。

18、角度转换输出动力, 花键轴2 受两端轴承支撑角齿轮 3、 角齿轮4 在升降箱体1 内空转, 角齿轮3、 角齿轮4 中间装有花键拨叉套5, 当移动花键拨 叉 套 5 与 角 齿 轮 3 结 合 齿 啮 合 为 顺 转 上 升, 当 移 动 花 键 拨 叉 套 5 与 角 齿 轮 4 前 端 接 合 齿 啮 合 反 转 为 下 降。 角 齿 轮 4 后 端 装 有 一 个 接 合 齿 圈、 与 拨 叉 6 啮 合 驱 动 整 车。 拨 叉 6 内 装 有 滚针轴承7 作用于支撑花键轴2 上。 花键轴2、 角齿轮3、 花键拨叉套5、 角齿轮4 组合受两 端轴承支撑于升降箱体1 内。 0017 2、 。

19、蜗杆花键轴13 上装有角齿轮8 与角齿轮3、 角 齿轮4 啮合, 蜗杆花键轴13 上蜗 杆 与 蜗 轮 14 啮 合 减 速, 蜗 杆 花 键 轴 13 受 两 端 轴 承 支 撑 于 升 降 箱 体 1 内, 蜗 轮 14 中 心 装 有 轴承、 衬套15 空套于蜗轮花键轴9、 蜗轮花键轴9 受两端轴承支撑于升降箱体1 内, 蜗轮14 端 面 套 装 有 花 键 摩 擦 离 合 器 10、 花 键 摩 擦 离 合 器 10 上 有 离 合 槽、 离 合 槽 内 装 有 拨 叉 杆 11。 蜗轮花键轴9 在升降箱体1 外装有图1 中丝杆3 的接合套17。 0018 3、 升降箱体盖18 中开有离合拨叉杆11 的移动槽19, 开有升降花键接合套的拨叉 杆5 的移动槽, 开有驱动拨叉6 的移动槽。 为了操作的安全性升降箱体盖18 上设有误操作 锁块21, 升降箱体盖18 钻有多孔与升降箱体1 用螺钉联接。 降箱体1 内装有润滑机油, 飞 溅式润滑箱体内各个部件。 说 明 书 CN 102029935 ACN 102029937 A 1/2 页 5 图1 说 明 书 附 图 CN 102029935 ACN 102029937 A 2/2 页 6 图2 说 明 书 附 图 CN 102029935 A。

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