建筑通用扣件 本发明属建筑联接件，主要涉及脚手架类的联接技术。
公知脚手架扣件被广泛用于建筑行业，其快速紧固结构改善了联接的躁作，提高了工作效率，引起广泛关注。但这种结构的工作不太可靠，难于胜任建筑行业施工环境的要求，尚鲜见于实际工作场合。
本发明的目的是提出工作安全性较强的建筑通用扣件的技术方案。
本发明的目的是这样实现的，建筑通用扣件包括可以分别包容待联接管件圆柱外表面的两套扣件底座和压盖，其两底座为同轴一体，或轴线不在同一平面、两座外侧表面向背固定或活动对接；联接相应底座和压盖的铰接副，与相应底座压盖分别相联、且彼此相联的偏心轴和连杆，以及联接固定上述部件的部件。其中，所述偏心轴与压盖或底座的配合副设有，同时穿过两配合件的锁销，和可与锁销配合、多个分布于不同圆周位置、分设在两配合件上的锁孔及相应锁槽。这样，锁峭即可锁定已成紧固联接的偏心轴连杆间的配合关系，适应施工中的振动环境，确保扣件紧固联接和工作状态；多个锁孔及相应锁槽，则增加了适应不同紧固位置的锁定可能，使扣件的安全性能根本改善，本发明的目的得以实现。
本发明所述锁孔锁槽是分别设在偏心轴固定配合副、同一配合圆周段内、等数均布、但两圆周段弧度总值相差一个等份、并使两同向圆周段的一端对齐地多对孔槽。这样，所述不同的对应孔槽便可适应偏心紧固配合相对变化较小时的不同位置。
本发明所述多个锁孔，在所述圆周段内分布于相邻的两个横截面内，两截面内的首孔同向相差锁孔圆周段内的一个所述等份，各截面内的孔依次分布间隔皆为两个所述等份；所述相应锁槽深度以可容纳两截面的相应锁销为限。这样，可以改善锁孔的制作工艺性和结构强度。
本发明所述铰接和活动联接，是以一端段带有可拆轴向限位结构、另端段有轴向限位轴头的销轴为铰接销轴的联接。这样，可简化扣件装配，减轻相应操作劳动强度，改善维修性能，使结构更加合理。
本发明所述由与铰接轴线同轴、陷入被联件体内的环槽底面，限定铰接轴轴向位置的铰接中，其铰接轴为一端段带有弹性轴向限位结构、另端段有轴向限位轴头的销轴。这样，既可限制铰接轴的位置，又保证了部件间的活动联接。
本发明所述由与铰接轴线同轴、陷入被联件体内的环槽底面，限定铰接轴轴向位置的铰接中，其铰接轴为一端段带有锁销、另端段有轴向限位轴头的销轴，其环槽壁上制有轴线与铰接轴线共面、可与装配位置锁销轴线相交于装配位置铰接销轴表面、沟通环槽壁内外、可穿过锁销的斜向通孔。这样，轴头和锁销限定了铰接销轴线方向两端的位置，通孔是引导锁销由该孔进入铰销上锁销孔的通道。只要锁销长度在大于销轴直径、小于环槽内径的范围内，已完全进入锁销孔及环槽的锁销就不会自动退出斜向的通孔，并在环槽和销孔内正常工作。当然锁销也必须借助压力，才能克服通孔与锁销孔不同心所带来的阻力，完全进入。
本发明所述两底座为同轴一体对接扣件的底座压盖间，所设可穿入待联管孔、并与之内接配合的芯柱为四棱芯柱，用以加强对待联管件的辅助限定。
本发明所述底座和压盖所形成的孔壁制成，由分界面处向垂直盖座分界面处，孔壁母线长度逐渐增大的形状。这样，可以有效加强扣件孔壁较薄弱部分的固定能力。
本发明所述紧固配合副的紧固部件，设有可和操作扳手配合、形状规范的操作端，可为操作提供方便。
本发明经引入偏心轴锁销、不相等的孔槽间距、带轴向限位的铰接联接、四棱芯轴、管壁加长的扣件孔壁、规范形状的偏心轴操作端，可靠地解决了快速紧固结构在施工中、尤其在振动条件下的工作稳定性问题，加强了联接固定能力，同时改善了操作和维修性能，使结构更加合理，并强化了对接联接状态辅助限定的可靠性，降低了使用扣件的劳动强度，从整体上优化了扣件结构和使用性能，可望通过建筑施工市场的检验。
附图给出了本发明的实施例结构示意。
图1是十字扣件结构简图；
图2是图1偏心轴的A-A剖面未穿开口销时的放大示意；
图3是图1偏心轴的B-B剖面未穿开口销时的放大示意；
图4是图1压盖俯视图：
图5是旋转扣件结构简图；
图6是图5的俯视图；
图7是图6两底座铰接部分的横剖视图；
图8是图5底座左侧视图；
图9是对通接头扣结构简图。
图中：1.偏心轴 2.开口销 3.紧固杆 4.压盖 5.偏心轴头 6.底座 7.开口销8.联接销轴 9.锁槽台 10.脚手架管 11.偏心轴锁孔 12锁槽 13.扣件孔壁加长部分 14.底座铰接销轴 15.锁销导入孔 16.锁销 17.锁定环槽 18.卡簧 19.四棱芯轴A-A与B-B两面相距2.5毫米
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
第一实施例是国标KXφ48型钢管十字扣件，用于建筑脚手架的联接固定，如图1-4。本例底座6为轴线相互空间垂直、半圆孔壁内表面向背外侧固接的十字架体，另有两相同半圆管壁与之配合的压盖4，在各盖座孔壁开口一侧相对配合缘部的外表面，分别设有联接单双耳凸缘，其上设与孔壁轴线平行的通孔，以带开口销7的销轴8相联。在孔壁开口另一侧配合缘部外表面，设有在盖座配合面两侧、沿孔壁轴线分布、相对的紧固双耳凸缘，在压盖上两凸缘制成沿径向伸出、厚度方向基本垂直孔壁盖座配合面、缘端较薄、配合面的背侧带有沿径向分布四齿的楔形；在底座的两相对凸缘制有轴线平行于半圆孔壁轴线的两同轴通孔，在其中一凸缘的孔壁轴线方向较厚，其外侧成锁槽凸台9，在该外侧表层制有方向垂直通孔轴线、可与开口销相配的花槽12作为锁槽，槽间相隔33.75度，槽深6毫米。另制有T形连杆3为紧固杆，其横端下侧表面制有与压盖凸缘齿相配的单齿，连杆竖杆另端制有轴线与横端平行、孔径与底座凸缘通孔一致的通孔。偏心轴1与底座凸缘通孔配合，其一端段制有限位台肩、轴端制成六方柱形5，另端在相距2.5毫米、与锁槽位置相当的两截面内，钻开口销孔共5个。在第一截面，按装配状态、偏心轴1快速紧固T形连杆时，首孔与首槽位置对应位置钻孔。按与锁槽分布同方向、间距为90度钻第3、5孔。在第二截面内、与前首孔同方向相错45度、仍按上间距钻第2、4孔。偏心轴中段设有与两端轴线位置不同、可与连杆3竖端孔配合的偏心曲面。以上是本例的主要结构。
使用时，先以带开口销7或带卡簧18的销轴8联接压盖和底座，然后将待联脚手架钢管10分别置于两副压盖与底座之间。连杆3带孔端与底座紧固凸缘通孔由偏心轴1穿入相联，连杆另端选择与压盖楔状凸缘适当位置的齿相配，然后以扳手在轴端六方处旋紧偏心轴，在其另端槽12孔11相对的位置即可插入开口销2固定锁死，完成本例安装的操作。
由于有开口销2锁定，偏心轴1与连杆3及压盖底座间对钢管10的紧固状态被保持，且不会由于振动或其它环境因素的变化而改变。偏心轴端的多个销孔11、锁槽12、及孔槽间的不等间距，可在一定范围内、较容易地近似满足所接管件紧固联接的不同情况，辅以结构本身的弹性变形，可基本适应现场锁定要求，确保安全施工。
第二实施例是旋转扣，如图5-7。其底座和压盖皆为半圆管壁，两底座管壁外侧面相对、并以垂直相对面、带有轴头的销轴14、经锁销16锁定相联。锁销是由设在底座一侧的斜向锁销导入孔15、加压装入销轴14的锁销孔内。因锁销选用长度略大于销轴14的直径，并小于底座销轴端锁定环槽17之内径，使装有锁销的销轴14仍可在底座联接孔内自由转动；又由于导入孔15为斜向，其轴线与销轴14中心共面，并与锁销孔相交于销轴表面，使锁销不会再由导入孔退出，维持在装配状态，保证正常工作。这部分的限位结构，还可以装在销轴14端段环槽内的卡簧18、与环槽17底面的配合实现。其余结构和使用均与上例对应一致。本例是用于两相邻平行面内、任意方向脚手架管的联接固定。工作中锁销16有足够的强度保证两底座的联接；在欲分离扣件两底座时，则需切断锁销16伸出销轴的部分即可。
第三实施例是对通接头扣，用于两同心同径钢管的联接，如图8。基本结构与第一例一致。但，底座仅是一个半圆管壁，其与盖同一侧的联接凸缘皆制成双耳，所成管孔轴向长是上例盖座的两倍，孔内设有与待接管端段孔内接的四棱柱星型芯杆19，芯杆中段制有外径略小于待接管外径的环台，环台侧制有单耳凸缘与上两对联接双耳相间依次沿轴向分布相配，其上皆制有与管轴线同轴的通孔，亦以带开口销7的销轴8相联，偏心轴连杆紧固锁紧部分与上例相同。
工作时，盖座的联接与上例相同，然后将待接两管分别套入芯杆19的两端，直至芯杆中段环台，即可如上紧定锁死。显然，在需要芯杆发挥作用时，四棱芯杆会更加可靠。