控制垃圾排放的方法和装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN98802702.X

申请日:

1998.04.21

公开号:

CN1251077A

公开日:

2000.04.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效申请日:1998.4.21|||公开

IPC分类号:

B65F5/00; E04F17/12; B65G53/04

主分类号:

B65F5/00; E04F17/12; B65G53/04

申请人:

森特罗苏格公司;

发明人:

E·利夫

地址:

瑞典斯德哥尔摩

优先权:

1997.04.21 KR 1997/14712

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司

代理人:

周备麟

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内容摘要

一种控制垃圾从垃圾槽(1)通过排出阀(3)排入真空垃圾收集系统的输送管道(4)的方法,通过按照一种固定的或可变的排空程序打开上述排出阀使上述的垃圾槽与输送管道连通,按照本发明,检测出在上述排出阀(3)上游侧的一个位置上有垃圾堆积,然后根据检测到该位置上有垃圾堆积的信息打开设置在上述位置的上游侧的垃圾限制阀。

权利要求书

1: 一种控制垃圾从垃圾槽(1)通过排出阀(3)排入真空垃圾收集 系统中的输送管道(4)内的方法,按照一种固定的或可变的排空程序 打开上述的排出阀(3)使上述的垃圾槽(1)与输送管道(4)之间相 连通,其特征在于,检测在上述排出阀(3)的上游侧的位置是否有垃 圾堆积,然后根据检测到在上述位置上有垃圾堆积的信息打开设置在上 述位置之上游侧的垃圾限制阀(5)。
2: 根据权利要求1的方法,其特征在于,当同时出现表示在上述位 置有垃圾堆积的信号和按照上述固定的或可变的排空程序上述垃圾排出 阀(3)工作的信号时,便在垃圾排出阀(3)打开之前操作垃圾限制阀 (5)。
3: 根据权利要求1的方法,其特征在于,当出现表示在上述位置有 垃圾堆积的信号时,使垃圾限制阀(5)动作至其关闭位置,而一当真 空垃圾收集系统的状况允许打开垃圾排出阀(3)时,在打开垃圾限制 阀(5)后打开垃圾排出阀(3)。
4: 根据权利要求1-3中任一项的方法,其特征在于,上述的检测 垃圾堆放的位置位于上述垃圾排出阀(3)上游侧大约2-3米处。
5: 一种真空垃圾收集系统的垃圾槽(1)中的装置,所述垃圾槽(1) 与输送管道(4)相连接,输送管道(4)又与真空/收集站相连接,上 述的垃圾槽(1)通过垃圾排出阅(3)与输送管道(4)连通,其特征 在于,在上述垃圾槽(1)内离上述排出阀(3)上游的一段距离处设置 一个垃圾限制阀(5),在上述垃圾限制阀(5)的下游侧设置一个高度 检测器(12),用于在排出阀(3)的上游的垃圾堆积达到其临界高度 时发出开始关闭上述垃圾限制阀(5)的信号。
6: 根据权利要求5的垃圾槽(1)中的装置,其特征在于,上述的 垃圾限制阀(5)和高度检测器(12)设置在垃圾排出阀(3)上方大约 2-3来处。
7: 根据权利要求5或6的安装在建筑物(2)内的垃圾槽(1)中的 装置,其特征在于,上述垃圾限制阀(5)固定在安装到建筑物(2)的 墙壁(2a)上的支架(9)上,它带有可伸入垃圾槽(1)内以部分地堵 塞其通道的棒条(6)。
8: 用于选择性地堵塞垃圾真空收集系统的垃圾槽(1)内的通道的 垃圾限制阀(5),其特征在于,该垃圾限制阀(5)具有可伸入垃圾槽 内以部分地堵塞其通道的棒条(6),并且具有使上述棒条(6)在伸出 和缩回位置之间动作的驱动装置(11)和用于将阀(5)相对于垃圾槽 支承在其位置上的支架(9)。
9: 根据权利要求8的垃圾限制阀(5),其特征在于,上述棒条(6) 和驱动装置(11)通过减震器(20,21,22)浮动地支承在支架(9) 上。
10: 根据权利要求8或9的垃圾限制阀(5),其特征在于,上述 的棒条(6)可在由固定于支架(9)上的框架(8)支承的滑动轴承(7) 内滑动,它们的一端(6a)与一块连接于上述驱动装置(11)的共用连 接板(19)相连接。

说明书


控制垃圾排放的方法和装置

    本发明一般地涉及真空垃圾收集系统,主要地涉及处理在较大的居民区、办公大楼、医院等内较大量的垃圾的上述系统,更具体地说,涉及控制垃圾从上述系统的垃圾槽排入输送管道内的方法、装置和垃圾限制阀(分别在权利要求1、5和8的前序部分中所述的那种垃圾限制阀)。

    多年来一直使用真空垃圾收集系统,并且公知是一种有效、干净和方便的解决废物处理问题的办法。但是,在例如开头提到的用途中尤其是在垃圾槽设置在常常由于短时间内进入每个垃圾槽的垃圾量过大以致难以由上述系统予以处理的高层建筑物中的情况下有时会遇到一些问题。较具体地说,在各个垃圾槽的排空周期之间,常常由于堆积在每个垃圾槽下端的排出阀上的垃圾太高而危及到垃圾通过上述排出阀并进入输送管道的安全输送。

    在许多情况下,上述的问题可通过缩短某个垃圾槽或者每一个垃圾槽的排空周期之间的时间间隔从而使上述垃圾槽更频繁地排空而得到解决。然而,在许多个类似的垃圾槽与收集系统相连接并且必须依序排空地情况下,不可能按上述的方法来解决上述的问题,因为排空每个单独的垃圾槽之间的循环时间即使缩短至最少,也仍然会太长以致难以保证满意的作业。

    在本发明人早先公开的美国专利No.3887053中提出过解决上述问题的办法。所公开的在高层建筑物中的垃圾槽的结构要求在整个建筑物内设置两个分开的垃圾槽,这种措施不仅提高了整个系统的总成本,而且设置附加的垃圾槽也要占据空间。

    因此,本发明的基本目的就是提供一种方法、一种装置以及一种在序言中所述的那类垃圾限制阀,通过这些措施可在经济上合算又不需要大量空间的情况下解决上述的问题。

    按照本发明,通过具有权利要求1、5和8分别表明特征的方法、装置和垃圾限制阀来实现上述的基本目的。

    在所附的次权利要求中说明了本发明的可优选的实施例。

    下面参看由附图示出的示范性的和非限制性的实施例更详细地说明本发明及它的其他目的、特征和优点,附图中

    图1是带有本发明装置的垃圾槽的下部的侧面正视图,图中示出了垃圾限制阀及其支承框架;

    图2是图1的垃圾槽转90°看去的视图;

    图3是由一种结构稍不相同的框架支承的图1和图2的垃圾限制阀的侧视图;和

    图4是沿图3的A-A线通过垃圾限制阀的剖视图。

    如图所示,在一个居民区或商业区的高层建筑的建筑物2内装有一种垃圾槽1(图中仅示出其下部,它是通带的真空垃圾收集系统的一部分),垃圾槽1的下端装有一个可开启和关闭的垃圾排出阀(RDV)3,该排出阀3最好安置在建筑物2的地下室内,当它打开时,便使垃圾槽1与一个用来将收集在阀3上的垃圾排入管道的地下真空输送管道4相连通,而当它关闭时,便完全堵住垃圾槽1的下端,并在槽1与管道4之间形成气密密封,以保证在真空垃圾收集系统的其他垃圾槽排放垃圾时真空输送管道4能正确地工作。

    本发明不涉及垃圾排放阀3的具体结构,仅仅在图中简单地示出阀3,该阀3可以是这类真空垃圾收集系统中所用的任一种普通的阀,例如日本专利No.1640550所公开的那一种,垃圾收集系统的其他部分的结构,例如,与输送管道相连接的并且可将至少一个垃圾槽收集的垃圾输送给它的真空/收集站的结构也不是本发明的组成部分,并且是在现有技术中公知的,因此,本文不作详细的图示或说明。为了彻底了解本发明涉及到的并且可用到本发明的整个真空垃圾收集系统,将在上面序言中提到的也就是上述的美国专利No.3887053具体地纳入本文作为参考。

    如上所述,当常规的垃圾槽1作为具有多个与公共输送管道4相连接的上述垃圾槽1的真空垃圾收集系统和真空站(未示出)的一部分时,和/或,当上述垃圾槽1安装在高层建筑物内,或者,在垃圾槽按正常的排放时间排放垃圾之前,在关闭的排放阀3的上方垃圾堆积太高,因而在较短时间内要接受这样大量的垃圾时,可能出现各种问题。关于通过阀3将垃圾安全地排放到输送管道4的临界高度可根据阀3和/或垃圾槽1下部的结构和几何形状而改变,但是,通常定为排放阀3上方2-3米。

    按照本发明提出的解决上述问题并保证垃圾通过排出阀平稳输送垃圾的办法主要是在排出阀3的上方,也就是上游侧一定距离(一般为2-3米)处设置一个垃圾限制阀(RLV′)5。该垃圾限制阀5不需要气密密封,其主要作用是在它动作到关闭状态时阻止临界高度上方的所有垃圾。上述的动作是在打开垃圾排出阀(RDV)3之前发生的,下面还要进一步说明。

    在所示的最佳实施例中,上述的RLV5具有两根滑动地穿过垃圾槽1的侧壁1a的大致为圆柱形的棒条6,它们的通过垃圾槽壁的通道最好借助于流体密封件(未示出)密封2。上述棒条6可在它们被从基本上完全抽出垃圾槽侧面以便让垃圾自由地通过的第一位置与它们横过垃圾槽的部分宽度或几乎全部宽度以阻止垃圾通过的第二位置之间往复移动。在垃圾槽1的外面棒条6由位于框架8上的合适的滑动轴承7(见图4)滑动地支承着,上述框架8又固定在最好是紧固地安装在建筑物2的墙壁2a上的支架9上。

    两根棒条6的后端与一块连接板19紧紧连接,从而使它们保持彼此并排延伸和互相平行。在框架8远离垃圾槽1的一侧,与气缸托架10的一个侧面10a牢固地连接(最好是焊接)(见图4)。棒条6自由地穿过托架10的上述侧面10a中的相应的孔,从而使上述侧面10a与连接板19一起用作棒条6伸入垃圾槽1的止动板。在托架10上安装一个风动气缸11,它的活塞杆11a的自由端与连接板19相连接,因此,气缸11沿各个方向的移动(也就是活塞杆11a的伸出或缩回)使得棒条6在上述的第一与第二位置之间往复移动,以便分别地打开和堵塞通过垃圾槽1的通道。

    为了防止RLV5受到垃圾落在处于完全伸出或部分伸出位置的棒条6上的影响,特别是为了清除上述这种会产生可能引起棒条6、连接阀板19与活塞杆11a之间的接头破裂的弯曲力的垃圾冲击的危险,分别在滑动轴承7与框架8之间和托架10的后端与缓冲支架23之间设置了减震器20、21和22。上述的缓冲支架23的相对于伸出活塞杆11a的方向的前端固定在支架9上,另一端侧通过减震器22支承托架10。关于减震器20、21,实际上,它们一方面仅仅是棒条6与它们的轴承7之间的接头,另一方面又是棒条6与框架8之间的接头,结果是,棒条6被“浮动地”支承在框架8上,虽然在图中未具体地示出,但是,应当明白,托架10的侧壁10a上的孔的大小能允许穿过它的棒条6的这种“浮动”。

    对于支架9,图1、2和3、4分别示出两个可供选择的实施例。在图1和2中,支架9适用于一种穿过专用壁的倾斜垃圾槽,因此,它具有“跨在”垃圾槽1上并固定在墙壁2a上的直立支柱9a。在图3和4所示实施例中,支架9适合于安置在离墙壁2a一定距离处的直立式垃圾槽1,因此不需要立柱,但要用水平拉杆9b,并辅以斜杆9c,它们全都“跨在”垃圾槽1上,并固定在垃圾槽后面的墙壁2a上。

    在紧靠RLV5的下面(即RLV5的下游侧)的位置上,设置一个在图上简单示出的高度检测器12,该检测器12置于垃圾槽的侧壁1a内或置于其邻近位置,这要取决于所用检测器的类型而定。所述检测器最好是一种具有伸入垃圾槽通道内的弹簧偏压的指状件的那类限位开关,这种开关只有在其离开基本位置的位移是持久的才作出反应,也就是说,上述开关对于短暂的位移例如由于垃圾下落通过它的位移不发出信号,而仅在垃圾堆积超过上述临界高度时才发出信号。任何能够检测出垃圾持续存在的其他普通类型的检测器都可以用,只要它不与垃圾通过的通道相干扰或者说不会由于垃圾的通过而损坏就行。

    高度检测器12通过连接导线12a与图上简单示出的控制盒13相连接。上述控制盒13内含有的用于获得下面所述功能的具体部件这里不详细说明,因为它们本身不是本发明的组成部分,而是可以按照可接受的控制技术自由地选用的。控制盒13通过连接导线14接受来自真空垃圾收集系统控制装置的信号,以便按照系统的自动排放垃圾的程序打开RDV,上述控制盒还通过导线14向控制装置发出有关高度检测器的状况也就是关于垃圾槽1内垃圾堆积高度的信号。

    最后,控制盒13通过连线15与风动气缸11相连接,以便根据来自控制盒13的信号通过一个合适的阀16控制气缸11,并接收表示气缸11的位置的信号也就是表示它是处在关闭RLV5位置还是打开RLV5位置的信号。

    下面说明本发明的方法。主要是应当强调,RLV可以按不同的方式进行工作,这主要取决于为整个真空系统完全排空的程序而选择的工作模式,也就是说,一方面按照由垃圾槽而选择的工作模式,也就是说,一方面按照由垃圾槽在真空系统中的位置而决定的固定顺序排空真空系统中的全部垃圾槽,另一方面按照由堆积在每个垃圾槽1中的垃圾量而决定的可变程序排空各垃圾槽。

    在上述各种情况下,当控制盒接到开始打开RDV的信号时,就要在真正打开RDV之前检查高度检测器的状况,当高度检测器尚未动作时,立即打开RDV,但当高度检测器由于垃圾堆积到其临界高度之上而实际上已动作时,便在打开RDV之前使RLV动作到其关闭位置。因此,只有累积在RLV下面的垃圾才通过RDV并平稳地进入输送管道。然后,关闭RDV,并再次打开RLV,以便使在RLV上方的垃圾由于重力而下降,并堆积在关闭的RDV上。在高度检测器仍然工作的情况下,可按下一个固定的排空作业循环重复上述程序,或者如上所述根据整个系统排空的循环类型立即重复上述程序,直到垃圾槽排空为止。

    为了使RLV不承受过大的负荷,最好是仅在RDV打开的时间内使RLV动作到其关闭位置,从而在垃圾槽内压成垃圾柱,并支持其上方的全部垃圾,但是,RLV也可以在高度检测器工作时立即动作到其关闭位置并保持在关闭位置上,直到RDV在排空循环中打开和关闭为止。显然,前一种情况是最好的,因为RLV的棒条由于垃圾压靠在相对的垃圾槽壁而使其自由端不会承受阀上方的全部垃圾的重量,而在后一种情况下,棒条实际上要承受高的弯曲力。

    虽然上面具体参看本发明的最佳实施例说明了本发明,但是必须强调指出,熟悉本技术的人们可以在不违背仅由所附权利要求确定的本发明的范围的情况下作出各种改进和变更。

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一种控制垃圾从垃圾槽(1)通过排出阀(3)排入真空垃圾收集系统的输送管道(4)的方法,通过按照一种固定的或可变的排空程序打开上述排出阀使上述的垃圾槽与输送管道连通,按照本发明,检测出在上述排出阀(3)上游侧的一个位置上有垃圾堆积,然后根据检测到该位置上有垃圾堆积的信息打开设置在上述位置的上游侧的垃圾限制阀。 。

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