供水管与用水装置进水管的连接装置及其制做方法 本发明属于用水设施领域，涉及一种供水管与用水装置进水管的连接装置及其制做方法。
所谓用水装置主要是指：贮水器具和用水器具，如：工业、民用贮水罐、卫生间、厨房等场所用的水龙头、制冰机、洗衣机、热水器等，其本身都具有进水管(口)、控制阀和出水管(口)，水经供水管输送至用水装置，供水管与用水装置进水管(口)通过管件连接。
现有技术中，供水管与用水装置进水管(口)的连接方式大体有两类，一类是用硬管和管件相互连接，而且大多需要现场制做安装；另一类是利用予制的末端带有连接件的软管相互连接，市场直接销售，这种软管大多为具有加强丝网的塑料软管；前者不足之处在于：制做安装烦琐、费时、笨重、成本高，且长短不容易调整；后者不足之处在于：软管都较长，需盘绕或弯曲后使用，从而容易形成折瘪的脆弱部位，不仅影响输水畅通，且容易受压爆裂，有时可能又稍短，造成脆弱连接易出事。
本发明的目的在于：提供一种供水管与用水装置进水管的连接装置及其制做方法，克服现有技术的不足，尤其适合不同直径的带压的供水管与用水装置进水管(口)的相互连接，可以直接在现场制做安装，也可以予制安装，方便快捷、省时、省力，长短容易调整，不易出现脆弱部位，容易制做，成本低。
本发明的具体方案如下：
供水管与用水装置进水管的连接装置，具有金属波纹软管1及相应连接部件，其特征在于：金属波纹软管1地两端具有用专用手动挤波器成型的挤波法兰2，每个挤波法兰2内侧，分别有相应的能与供水管7和用水装置进水管8相互密封连接的专用螺帽3和4套在金属波纹软管1上，并各有配套密封垫5和6。
供水管与用水装置进水管的连接装置的制做方法，其特征在于：依序包括如下步骤：
a)测量确定供水管7和用水装置进水管8的连接规格尺寸，包括连接螺纹和二者的间距以及所需的金属波纹软管1的规格；
b)依据连接螺纹备好专用螺帽3和4及其配套密封垫5和6；
c)依据二者的间距截取所需规格及长度的金属波纹软管1；
d)用专用手动挤波器将金属波纹软管1的一端成型挤波法兰2；
e)从金属波纹软管1的另一端按方向、按序套上分别带有配套密封垫5和6的专用螺帽3和4；
f)再用专用手动挤波器将金属波纹软管1的另一端成型挤波法兰2；
供水管与用水装置进水管的连接装置制做方法中用的一种专用手动挤波器，由主体和对开型夹具两部分组成，主体部分具有缸体21，其一端装有端盖24，导杆22穿过端盖24，其外端装有手柄25，内端装有活塞23，其特征在于：缸体21的另一端壁上有轴向开口27，开口27内有接触舱28，该舱内缸体21的径向截面方位内壁适当位置上，具有与对开型夹具安装配套的凹槽29，活塞23在导杆22的带动下可在缸体21内往复滑动，并且其前端头能进入接触舱28，从而顶压在被对开型夹具夹着定位的金属波纹软管1的顶端面26上；对开型夹具呈上、下夹板30对称又对开型，其上具有圆柱形夹模孔31，该孔的内壁呈与相应金属波纹软管1相同的内波纹型，二至五圈；圆柱形夹模孔31的内壁也可以呈内径与相应金属波纹软管1的最大外径配套的光滑弧面，但其底边必须紧连着一个圆柱形凸台孔32，该孔的内壁必须与相应的金属波纹软管1的波谷部位吻合；上、下夹板30还具有定位吻合及分开机构。
本发明的有益之处在于：尤其适合不同直径的带压的供水管与用水装置进水管(口)的相互连接，可以直接在现场制做安装，也可以予制安装，方便快捷，省时省力，长短容易调整，不易出现脆弱部位；而用于制做该装置的专用手动挤波器，可以方便地移动，适宜各种作业环境，夹具能迅速更换，准确定位，容易适用于多种规格金属波纹软管1，操作使用极其方便，只需一人，即可轻便作业；易制做，成本低。
附图1、连接装置总装示意图；
附图2、专用螺帽3结构图；
附图3、专用螺帽4结构图；
附图4、手动挤波器总装示意图；
附图5、A向视图；
附图6、缸体21立体剖视图；
附图7、对开型夹具上、下夹板30分开状立体示意图；
实施例：结合附图进一步祥加说明。
如附图1、2和3所示：
当供水管7或用水装置进水管8的直径大于金属波纹软管1的直径，即相应接管的外端面直径大于挤波法兰2的相应密封面直径时，专用螺帽3的结构如下：具有配套内螺纹9和底面中心孔10，紧靠内螺纹9的根部，具有第一阶环状圆台面11，其外径φ1等于或大于供水管7或用水装置进水管8的内径，其内径φ2等于或大于挤波法兰2的最大外径，圆台面11与内螺纹9根部的轴向距离h1，要能保证专用螺帽3处于正常连接使用状态时，相应接管的外端面和圆台面11与配套密封垫5相互配套压紧密封；圆台面11向底面轴向延伸距离h2处，有第二阶环状圆台面12，其外径即圆台面11的内径φ2，其内径即底面中心孔10的内径中φ3，该内径需等于或大于金属波纹软管1的最大外径，h2的大小要能保证专用螺帽3处于正常连接使用状态时，配套密封垫5和圆台面12与挤波法兰2相互配套压紧密封；专用螺帽3的外表面有至少一组可供紧固用的平面13；配套密封垫5的结构如下：两个弹性密封环片14和15中间夹一个金属环片16，三个环片的内径和外径分别相等，其内径最好小于金属波纹软管1的最小内径，其外径等于或小于圆台面11的外径φ1，而大于相应接管的内径；
当供水管7或用水装置进水管8的直径等于金属波纹管1的直径，即相应接管的外端面直径等于挤波法兰2的相应密封面直径时，专用螺帽4的结构如下：具有配套内螺纹17和底面中心孔18，紧靠内螺纹17的根部底面内侧的内壁上，具有环槽19，其外径等于或大于内螺纹17的内径，与配套密封垫6的外径配套，其轴向高度与配套密封垫6的厚度同挤波法兰2的厚度之和配套；配套密封垫6的中心孔直径最好小于金属波纹软管1的最小内径；专用螺帽4的外表面有至少一组可供紧固用的平面20。
当供水管7和用水装置进水管8直径相同时，套在金属波纹软管1上的专用螺帽3和4以及配套密封垫5和6的结构、规格尺寸分别相同；
当供水管7和用水装置进水管8直径不同时，但又都大于所套金属波纹软管1的直径时，专用螺帽3和4以及配套密封垫5和6的结构分别相同，而规格尺寸不同。
挤波法兰2由金属波纹软管1的至少两个连续波纹凸起挤压而成型。
金属波纹软管1的适用壁厚为0.24至0.28mm，最好是0.26mm；其最小外径-即波谷底处的横断面直径为7.9至8.3mm，最好是8.1mm；其最大外径-即波峰顶处的横断面直径为11.5至11.9mm，最好是11.7mm；两个相邻波峰顶间距为4.0至4.4mm，最好是4.2mm；挤波法兰2的厚度为2.0mm。
该连接装置当然也可用于其他流体的输送管道连接。
如附图4、5、6和7所示：
对开型夹具上、下夹板30的定位吻合及分开机构如下：上、下夹板30上，具有上、下对称的定位孔33至少二个，每孔中有定位销34一根，上、下夹板30之间有弹簧35，其两个相应末端安装在上、下夹板30的对称簧孔36内。
对开型夹具呈左右对称型，即其左、右两边各有一组相应的圆柱形夹模孔31，同一套对开型夹具可同时适用于两种相同或不同规格的金属波纹软管1。
活塞23在缸体21内往复滑动的距离L与金属波纹软管1的内径R之ttL/R，为6至14，最好是8至10。
活塞23的前端头上具有凸起压头37，随活塞23往复滑动而进出接触舱28，反复顶压在被对开型夹具夹着定位的金属波纹软管1的顶端面26上，有利于成型挤波法兰2。
专用手动挤波器成品例如下：
活塞3最大直径40mm，总厚度18mm(包括凸起压头37的高5mm在内)；缸体21最大直径49mm，内径40mm，全长150mm；活塞23在缸体21内最长滑动距离124mm；连同对开型夹具一起总重2kg左右；每作业一次，活塞23往复滑动撞击挤压三次金属波纹软管1的顶端面26，即可挤压至少两个连续波纹凸起成型挤波法兰2，用时10秒左右。
作用原理，使用方法：
供水管与用水装置进水管的连接装置中，以专用螺帽3为例，当其拧紧在相应接管上时，该接管的外端面压在配套密封垫5的内层弹性密封环片14的密封面上，形成第一道密封线，同时外层弹性密封环片15的密封面压在挤波法兰2的相应密封面上，形成第二道密封线，随着专用螺帽3继续拧紧，通过圆台面12强制挤波法兰2跟进，并紧压第一和第二道密封线，进而形成外层弹性密封环片15的密封面与圆台面11之间的第三道密封线。
以专用螺帽4为例，当其拧紧在相应接管上时，该接管的外端面压在配套密封垫6的一侧密封面上，同时，挤波法兰2的相应密封面与配套密封垫6的另一侧密封面吻合，随着专用螺帽4继续拧紧，即达密封连接目的。
专用螺帽3和4及相应的配套密封垫5和6，有条件最好对常用规格型号予制备件，即时制做当然也可以。
专用手动挤波器的使用：分开对开型夹具上、下夹板30，将相应的需要加工的金属波纹软管1放在圆柱形夹模孔31内，被加工端需外露至少两个连续波纹凸起即可，吻合上、下夹板30之后，插入凹槽29内，与缸体21嵌合到位；挤压时，一只手握住缸体21，另一只手握住手柄25，拉动导杆22往复冲击几次，便可成型挤波法兰；然后取出对开型夹具，上、下夹板30在弹簧35作用下能自动分开，取出已成型好的金属波纹软管1，再进行下一次作业。依金属波纹软管1的不同规格，随时更换相应的对开型夹具。